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90885施工方案
基建工程施工方案
工程项目名称:
南山北头配变台区整改工程
工程项目编号:
2011配基0885
批准:
审核:
编制:
深圳市南供供电服务有限公司
编制日期:
2012年8月20日
第一章工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程简介
工程名称:
南山北头配变台区整改工程
建设单位深圳供电局有限公司
设计单位:
珠海电力设计院有限公司
施工单位:
深圳市南供供电服务有限公司
监理单位:
深圳市威彦达电力工程监理有限公司
工程地点:
南山区前海路。
本工程为新增公变工程,由110kv白田变电站10kVF19新能源线供电,即由#03004002034南山前桂户外环网柜#4开关至新增两台SCB10-800/10,800KVA变压器。
1.1.2工程规模
1、安装SCB10-800KVA干式变压器2台,户内四单元环网柜(20kV二线路单元+二变压器单元,可扩展式,KKRR)1台;
2、安装低压计量进线柜2台,低压无功补偿柜2台,低压馈线柜2台;
3、敷设YJV22-8.7/15kV-3×300mm2电缆66米,户内电缆终端头2套,YJV22-8.7/15kV-3×120mm2电缆30米,户内电缆终端头4套;
4、敷设VV22-0.6/1kV-4×240mm2电缆369米;
5、架设BVV-500V-150mm2绝缘导线2050米;
6、破行车250mm砼路面40×1+104×0.9+27×0.9=161.9㎡,恢复行车250mm砼路面40×1+104×0.9+27×0.9=161.9㎡;赔偿绿化带(台湾草)12㎡;
7、1根低压电缆转角井(1kV)1座,2根低压电缆转角井(1kV)1座,3-4根低压电缆转角井(1kV)3座,电缆埋管转角井(行车)垂直1层,水平2孔2座;
1.1.3工程承包范围
包工、部分包料,包工期、包质量、包安全、包文明施工。
建筑、安装工程包工和部分包料,建设单位提供材料如下:
甲供材料(如:
10kV电缆、10kV电缆头、环网柜、玻璃钢管)。
其他材料(包括消防设备材料)由施工单位提供。
1.1.4施工承包方式
珠海电力设计院有限公司为设计施工总承包单位;深圳市南供供电服务有限公司为施工承包单位。
1.1.5自然环境
极限最高气温:
40℃
极限最低气温:
0℃
年平均气温:
20℃
土质:
100%坚土;工程地形:
100%平地
1.1.6交通情况
汽车平均运距:
50km人力运距:
0m退料运距为15km
1.2工程特点
1.2.1设计特点
本工程为深圳市南山区北头村新建配电房根据用户用电需求和附近配网情况,此次项目改造方案在该区新建电房内新安装2台SCB10-800kva变压器,新出五回低压电缆出线,该配电系统建成后合理分配区域供电,彻底解决片区用电量不足及居民的人身安全问题,保证居民的正常、安全用电。
1.2.2工程施工特点
工程工期为开工即日起60日历天内完成,工程为新建工程,。
工期处于雨季,多暴雨、台风、雷电等恶劣天气,容易对工程进度造成影响。
施工地点地处新开发地段,附近多施工工地,土质疏松,地段、人流复杂,在抓工程质量、进度的同时,还要加强环境保护,安全保卫等工作,防止环境污染、人员伤害、财产损失等事故的发生。
1.2.3影响施工的主要和特殊环节分析
根据设计施工图,本工程需要破路埋管施工作业距离较长,施工环境复杂;以上因素都有可能对工程造成不可预见的影响。
第二章施工现场组织机构
2.1组织机构关系图
2.2主要项目负责人及部门职责
项目管理职务
姓名
岗位职务
项目经理
张伟乐
全面负责工程施工管理工作
技术负责人
李海阳
协助项目经理进行工程施工管理工作及技术管理工作
施工员
陈坤峰
负责工程施工现场的指挥与协调
安全员
孙国强
负责施工现场安全管理工作
材料员
孙永恒
负责甲供材料的接收与保管及自购材料的采购
质检员
薛金雨
负责工程质量的检查与验收
资料员
陈守凯
负责工程资料的收集、编制和整理
第三章施工方案及工器具配备
3.1施工准备
3.1.1技术准备
开工前由深圳供电局有限公司项目负责人组织设计单位、监理单位一起到现场向施工单位进行技术交底。
再由技术负责人组织全体施工人员学习熟悉施工设计图纸及相应的规程规范,验收标准,进行技术交底、工作任务交底,进行安全措施交底,落实安全责任制。
技术交底内容:
⑴工程内容;
⑵工程现场情况;
⑶施工注意事项;
⑷安全措施、技术措施;
⑸工程进度要求(进度计划、完工、结算计划);
⑹技术资料要求;
⑺质量控制措施(包括隐蔽工程验收、电缆头制作监护及要求);
⑻作业人员素质要求和人员安全教育;
⑼新技术、新设备、新材料、新工艺的安装技能培训和交底;
⑽施工机械、器具及施工工序的要求;
⑾施工要点、难点的协调解决。
技术交底的重点:
⑴结合施工现场熟悉设计施工图纸。
⑵准确核实材料、设备数量,发现问题及时申请设计变更。
⑶对施工重点、难点列出分项操作指导书。
⑷工程施工难点:
破复市政道路埋管、电缆敷设,变压器吊装。
⑸施工难点的对策措施:
①取得市政管理部门的配合,办理破复路面各有关手续;对需破复及挖填电缆沟路段的地下管线情况应事先勘察掌握清楚,以确保工程顺利安全的施工。
②在施工过程中,应注意保护好施工场地的环境,在对破复路段进行挖填电缆沟施工时应设置围栏、警示牌,对繁忙路段应设专人看守以保证行人安全及车辆进出的畅通。
③吊车司机持证上岗,设专业技术人员指挥,另设安全员负责现场及周边人员勿靠近吊装区域。
其它准备:
(1)做好工程施工计划及工期控制计划,保证按工期完成全部施工任务;提前做好上报送电计划;
(2)正式施工前施工负责人应向施工作业人员做好安全、技术交底,要求所有参加施工的人员了解本工程的工作特殊性、危险性和工作时将可能出现的各种困难和阻力;准备好足够的机械、设备、器具,并检查性能质量良好可用,符合施工要求;
(3)施工负责人对作业人员提出严格的安全要求,严格遵守《电力(业)安全工作规程》(GB26859--2011)及深圳供电局有限公司电力建设的各项规章制度,按章办事,严格执行安全监护制度,要求施工现场负责人对施工全过程的安全责任负责,保障安全施工。
3.1.2施工场地准备
根据施工情况,破路埋管和砌电缆井时,要围蔽施工地点,材料应选择不影响交通的地方堆放,不要堆放太多,尽可能每天用多少放多少。
电缆盖板等其它材料可选择在公司加工场进行加工。
3.1.3材料准备
电缆、环网柜、电缆管等主材已经到货,辅助材料也已准备完毕。
3.1.4临时设施准备
安全围栏、标示牌、临时电源箱等临时设施已配备充足。
3.1.5施工力量配置
本工程主要管理人员和特殊工种人员已到位并报监理部批准,参与施工的人员已确定。
进场施工前组织施工人员进行专项培训和安全交底,确保施工安全。
施工人员根据施工进度进行增减,确保人员的合理配置和工程按时按质完成。
3.1.6施工通讯准备
根据本工程的施工情况,施工通讯设备使用对讲机和手机进行沟通。
3.1.7施工工器具配置
施工机具投入计划表
机械设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
机动绞磨机
载重汽车
交流电焊机
砂轮切割机
柴油发电机
柴油空压机
混凝土切割机
JJM5-C
5TXB1-16KVA
J3G6-400
STC-20KW
ZS1110/W-915型
HQL-18型
台
台
台
台
台
台
台
2
1
1
2
2
1
1
2012.08
2012.08
2012.08
2012.08
2012.08
2012.08
2012.08
打夯机
分体式压接钳
电缆滑轮
放线滑轮
手板立式
DSP120
地滑轮
1T
台
把
台
台
1
2
30
6
2012.08
2012.08
2012.08
2012.08
3.2施工工序总体规划
经本公司技术人员对工程现场勘查后,本次工程的施工工序规划如下:
根据实际情况,工程工序分为:
土建部分包括破路埋管、电缆井制作、配电房基础砌筑、电缆盖板制作;电气部分包括干式变压器安装、环网柜安装、低压柜安装、电缆敷设、电缆头制作、低压线架设、试验。
3.3施工工艺
3.3.1破路埋管
1、土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
2、管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度,并压实填平,使管沟保持平直,回填的密实度应符合设计要求。
3、管道敷设时对于中心线、高程严格控制,保证管道直顺,接口无错位,导管器试通合格。
4、管必须保持平直,管与管之间要有20mm的间距。
5、施工中防止水泥、砂石进入管内,出现该种情况必须马上清理干净。
电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。
施工完毕要用管盖盖住两端管。
6、为确保铺设石粉的质量,石粉要分层冲填,保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。
3.3.2电缆井制作
1、挖土完成后对基层土进行夯实处理。
2、浇捣混凝土垫层,强度达到设计要求,浇筑的混凝土垫层基础要平直。
3、砖砌筑前须复测,确定方向后进行砌筑,宜采用灰砂砖,用水泥砂浆砌筑,灰砂砖砌筑前24小时要淋透水。
砌筑砂浆要充分搅拌均匀,确保砂浆质量,砖砌体要横平竖直,灰缝饱满均匀。
4、砌筑宜采用挤浆法,或者采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砌块要找平、跟线,并经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。
5、养护:
常温浇水养护,指定专人经常洒水养护,保持湿润状态,
养护时间应符合规范要求。
6、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施抹灰的表面表面平整度应符合设计要求。
7、在井室外四周由槽底到地面范围,宜采用砂、石粉等填料进行回填,严格控制施工工艺,确保密实度符合设计要求。
3.3.3电缆敷设
1、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
2、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
3、电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。
电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮。
4、机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。
在较复杂的路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。
机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部拉
钢导体
铝导体
铅护套
铝护套
塑料护套
允许牵引强度(N/㎜2)
70
40
10
40
7
5、电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。
在关键部位应有专人监视(如;转弯位、管口、与其它管道交叉的部位)。
电缆类型
允许最小弯曲半径
单芯
多芯
交联聚乙烯绝缘电缆
无铠装
20D
15D
有铠装
15D
12D
油浸纸绝缘电缆
铝包
30D
铅包
有铠装
20D
15D
无铠装
20D
注:
D表示电缆直径
6、电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部。
7、若电缆沟内并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开,其净距不应小于0.5米。
8、电缆敷设后,应及时排列整齐,避免交叉重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。
9、敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。
必要时,还要将盖板缝隙密封。
在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。
10、排管敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。
(1)对设计图纸规定的管孔进行疏通检查,清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤,必要时应用管道内窥镜探测检查。
(2)试牵引,经过检查后的管道,可用一段3米长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引,观察电缆表面的磨损是否属于许可范围
(3)电缆进入排管前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。
管道口应套以光滑的喇叭管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的磨擦阻力。
(4)一条管道只能敷设一条电缆。
11、电缆沟敷设电缆施工除符合一般规定外,还应注意以下几点。
(1)电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引,敷设前,要用抽风机进行排气。
(3)电缆在支架敷设时,电力电缆间距为35㎜,但不小于电缆外径尺寸,不同等级电力电缆间及控制电缆间的最小净距为100㎜。
(4)当电缆支架间的距离设计没要求时,平行距离不小于100㎜,垂直距离150~200㎜。
(5)电缆敷设完成后,在电缆沟支条排列时按设计要求排列,金属支架应加塑料衬垫。
如设计没有要求时应遵循电缆从下向上,从内到外的顺序排列原则。
3.3.4环网柜安装
1、环网柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件;
柜体组立调整,与基础间采用0.5~1mm补偿垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。
2、柜体与基础型钢连接牢固,接地牢固可靠,导通良好,焊接长度符合相关要求。
3.3.5电缆头制作
1电缆终端头制作
(1)在确定基本点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层,剥切内衬层和填料,将内衬层剥到距铠装层切断处5~10mm。
(2)将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固,锡焊在各相铜带屏蔽上。
对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下,对于无铠装电缆可直接将接地线引下。
(3)在三相三个接地点上分别绕包PVC带。
在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带,包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住,在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带,把接地线夹在中间,以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。
外形整齐呈苹果形状。
(4)将使用的三芯分支套外清洁后,放到三相电缆分叉处,先抽出下端内部塑料螺旋条(逆时针抽掉),然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条,在三相电缆分叉处收缩压紧。
(5)将电缆固定于支架上,核对相序,然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置,在距接线孔长一点的位置约50㎜处,切除多余的线芯。
(6)将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,下部覆盖分支套指管15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。
(7)按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽,剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。
(8)按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层,剥除时不得伤及绝缘层。
(9)残留在主绝缘外表的半导电层,必须用细砂布打磨干净,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不得往复进行,避免把导电粉末带向高电位。
(10)用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙,必须平滑过渡。
从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带1-2层,绕包半导电带和自黏带时,都要先将其拉伸至其原来宽度的一半,再进行绕包。
(11)将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。
(12)确定线芯与设备接点长度,使用专用切削刀具按端子孔深加5㎜将末端绝缘剥除,在剥切时不能划伤导体,端部削成铅笔头(倒角)状。
(13)核对端子尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线端子,除去线芯和端子内壁油污及氧化层。
接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。
(14)当压模合拢到位后,应停留10S~15S后才能松模,以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。
接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。
(15)压接后,用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。
点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致,坑底应平坦无裂纹。
点压后,应将压坑填实。
(16)用(清洁布)溶剂清洁接线端子表面,清洁线芯绝缘,在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂,涂硅脂时要戴专用手套。
并从高压部位往接地方向单向涂抹,不得往复进行,避免把半导电带导电粉末带向高电位。
(17)套入冷收缩绝缘件到所规定的位置(安装说明书进行操作)。
(18)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。
(19)在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。
(20)对电缆进行耐压试验,合格后复核相位正确,将电缆头与设备按相序连接,接地线可靠接地。
(21)电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149规定执行。
3.4施工方法
3.4.1现场查勘
地下管线探测:
使用管线仪对地下的电信电缆、高低压电缆、交通信号线、燃气管、给水管道进行探测、并对所有与施工相关的预留管道进行查勘,探测所预留管道是否通畅。
详细勘察工程场地范围之内所有管线的性质、走向、埋深、材质及数量,防止施工时对地下管线造成损伤。
3.4.2电缆保护管的敷设及电缆井的制作
与建设单位配合对原有电缆排管、电缆沟及地下管线认真交底,弄清楚地下管线分布情况。
施工时先采用切割机切开需要的开挖宽度,再使用人工开挖,开挖时必须小心谨慎,以防止挖坏管线,遇到不明物时要立即停止,并向上级报告,弄清楚后再挖,电缆沟要挖成梯形,挖出来的土不要堆得过高并及时清运走,以防止松土塌方伤人和下大雨泥土被雨水冲走。
混凝土的开挖应避免在晚上施工、在学校附近应避开上课时间,持风镐者应好戴口罩,以防止吸入砂尘。
开挖的沟和坑要用坚固的围栏围好,有车辆通过的路段应分段开挖,留一段给车辆行驶,开挖的这一段应及时埋好管并按设计要求打好混凝土,待混凝土硬化到规定强度后方可施工另一段。
电缆沟挖到80CM深时停止挖深,将沟底铲平,放入玻璃钢管,将管对接好。
在管上下分别铺盖l0CM砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过管两侧5CM。
使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
将沙压实,再平铺一层红砖或水泥板,再在砖上盖上泥土直至平地面,用打夯机将其夯实,并在上面按每20米安装上一根电缆标志桩。
如破的是水泥路及其他路面则需在夯实的泥上浇灌一层与原来混凝土层一样厚的混凝土(是大理石或磁砖的贴上是大理石或磁砖)并在上面按每20米安装上一根电缆标志桩。
电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
电缆井则按设计图纸的要求挖好基础,用砖砌好。
因特殊情况不能开挖到规定深度的电缆沟要及时与甲方及设计单位沟通,以便采取相应的施工方案。
3.4.3、安装前设备基础的检查工作
设备基础应符合图纸设计要求,设备基础应高于附近地坪。
表面须平整、美观,基础周围回填土夯实,基础做里外防水处理,垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,接地体顶面埋设深度符合设计规定。
接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位做好防腐处理,接地系统须敷设成闭合环型,接地网敷设完后的土沟其回填土无石和建筑垃圾、接地电阻值应小于4Ω。
3.4.4、户内公用环网柜的开箱检查:
户内公用环网柜开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。
开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。
按照随箱清单清点户内公用环网柜的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。
同时设备上应设置铭牌,并登记造册。
(1)箱(柜)体的内外表面应平整光洁且无锈、涂层脱落和磕碰损伤;
(2)所用涂料应符合技术要求,涂层应牢固、均匀、无明显的色差和反光;
(3)主、辅电路接线正确,并符合相应技术要求,导线截面的选择和颜色应符合标志的要求;
(4)装置的铭牌、符号及标志要正确、清晰、齐全、易于辨认,安装位置正确;
(5)所装设备的布局、型号、各种参数符合设计图纸要求,并应有高压设备序号牌;
(6)设备图纸、资料及各种配件、备品齐全及完好;
3.4.5、户内公用环网柜的装卸
户内公用环网柜装卸时,索具必须检查合格,运输路径应道路平整良好。
根据自身重量及吊装高度,决定采用升降式叉车进行装卸。
户内公用环网柜在装卸过程中的着力点必须在厂家指定的装卸位置,起重工具必须由专业人员进行操作,在装卸的过境程中必须用警示带和围栏使作业区与外界隔离开,作业区域除指定人员外,其他人员严禁进入。
户内公用环网柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将易损元件拆下单独包装运输。
户内公用环网柜的装卸项目必须制定单独的施工方案和作业指导书,在作业前工作负责人、技术负责人和吊装公司或吊车师傅必须一同查勘现场,制定出安全可行的装卸方案,并报监理和建设单位批准后,在装卸的过程中严格遵守。
设备的装卸及注意事项
(1)升降式叉车只限于熟悉使用方法并经考试合格,取得合格证的人员使用。
(2)升降式叉车的工作负荷不准超过铭牌规定。
(3)升降式叉车正在作业时,任何人不准在作业范围内下停留或行走。
(4)装卸作业正在进行时,不准让重物长期停在空中,有重物停在空中时,禁止驾驶人员离开。
(5)装卸前检查起重设备及安全装置。
(6)重物离地面约10㎝时应暂停起吊进行全面检查,确认安全后可继续起吊。
(8)对重心偏移一侧的设备,应有防止倾倒的措施。
(9)安装时需有人扶持,待固定好后,方可松手。
(10)撬动箱体时,应有足够的人力,统一指挥,防止倾倒伤人或损坏设备。
(11)户内公用环网柜底加垫铁时,不可将手深入底部,防止压手。
(12)户内公用环网柜固定焊接时,应有隔热防火措施。
(13)光线不足的工作现场均应有足够的照明。
3.4.6、户内公用环网柜的安装
(1)将设备与基础预埋铁焊牢。
(2)基础与箱(柜)体接触部分应紧密、牢固、无孔洞。
(3)将接地网引出带与箱(柜)外壳焊接牢固(搭焊长度不小于80mm)。
(4)所有焊接处刷漆,以防腐蚀。
(5)户内公用环网柜电缆头的制作由电缆班进行。
(6)制作完毕后在电缆进出环网柜的地方用防火堵料封堵好。
(7)在户内公用环网柜挂好在环网柜及箱变编号牌、警示牌、单元标示牌、接线示意图牌。
3.4.7、户内公用环网柜安装完毕后的检查
(1)操作机构、传动装置及闭锁装置动作灵活可靠,位置指示正确。
(2)开关分、合闸正常,无拒动和误动现象,开关分合到位,指示灯指示正常。
(3)所有手动操作不应少于5次。
3.4.8、户内公用环网柜安装完毕后试验。
(1)按照国家GB50150-2006标准户内公用环网柜进行交接试验,试验由试验班进行。
(2)试验完毕后拆除所有的临时接地线,短路线。
3.4.9、电力电缆敷设及终端头的制作
(1)电缆敷设前,确保电缆路径畅通。
需开挖电缆沟部分,到市政有关部门办理开挖许可手续。
开挖过程中,要做好安全措施,确保施工人员、行人、车辆的安全,并保持场地整洁,同时到供电所办理线路工作票。
电缆敷设时,先检查工具是否齐全、人员安排是否妥当、敷设路径安全措施是否适当足够等,在容易发生事故的危险点设专人看护。
另外,根据本工程的实际情况,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头
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