现场施工安全要求.docx
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现场施工安全要求.docx
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现场施工安全要求
施工现场安全用电要求
一、安全用电的技术要求
1、施工现场的临时用电采用三相五线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
2、电缆干线全部使用5芯专用电缆,采用埋地或架空敷设。
3、室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶,瓷夹时,距地面不得小于2.4m,室外高于3m。
4、配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱,实行分级配电。
5、每台用电设备有各自专用的配电箱,严格执行“一机一箱一闸”制。
6、开关箱内必须装设漏电保护器,开关箱内的漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1s。
7、在潮湿、坑洞内作业时,使用Ⅲ类的手持电动工具,并把漏电保护器的开关箱设在外面,工作时有专人监护。
8、所有的配电箱,开关箱每月进行检查和维修一次,检查、维修人员必须是专业电工,检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
9、所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。
送电操作顺序:
总配电箱→分配电箱→开关箱
停电操作顺序:
开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障和紧急情况除外)
10、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电、上锁。
11、对施工现场所有电气设备,按时进行巡视、检查、维修、登记。
二、施工现场用电的防火要求
1、依据“预防为主,防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气防火的教育。
2、室内配线必须采用绝缘导线灯具不得低于2.4m,宿舍内严禁使用电热毯、热的快、电炉子。
3、仓库内使用低压照明,易燃易爆物品远离配电线路。
4、焊接现场不堆放易燃易爆物品。
5、施工现场的开关箱、配电箱内不放置任何杂物。
6、施工现场架空线路做好防雷接地装置。
7、配备专用的灭火器具,做到发生火灾及时扑灭。
三、使用手持电动工具的用电要求
1、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置符合相应的国家标准,专业标准和安全技术规程,并且有产品合格证和使用说明书。
2、建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。
3、在一般的场所使用手持电动工具时,应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
4、露天、潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持电动工具,并装设防溅型的漏电保护器。
5、在狭窄场所、金属容器、坑洞、箱涵内使用时,应选用Ⅲ类手持电动工具,并把漏电保护器装置设在狭窄场所外面,工作时应有人监护。
6、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
7、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须空载检查,运转正常后方可使用。
8、操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
四、夯土机械的安全用电技术要求
1、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
2、夯土机械的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。
3、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品,有专人调整电缆。
电缆线长度不大于50m,严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。
多台夯土机械并列工作时,间距不小于10m。
4、夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。
5、配备专用的配电箱,工作时有专人看护。
五、施工现场潜水泵安全用电技术要求
1、潜水电机使用前,必须用500伏兆欧表进行检测,其绝缘阻值不应低于0.5兆欧。
2、应设专用的配电箱,箱内应装设漏电开关,漏电开关的额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
3、在移动潜水电机时,必须先切断电源后方能开始下部的工作。
4、潜水泵的负荷线必须采用YSH型防水橡皮护套电缆,不得承受任何外力。
5、潜水泵的外壳应与保护零线作可靠的连接。
六、施工现场电焊机安全用电技术要求
1、专业标准和安全技术规程,并且有产品合格证和使用说明书。
2、建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。
3、在一般的场所使用手持电动工具时,应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
4、露天、潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持电动工具,并装设防溅型的漏电保护器。
5、在狭窄场所、金属容器、坑洞、箱涵内使用时,应选用Ⅲ类手持电动工具,并把漏电保护器装置设在狭窄场所外面,工作时应有人监护。
6、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
7、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须空载检查,运转正常后方可使用。
8、操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
四、夯土机械的安全用电技术要求
1、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
2、夯土机械的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。
3、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品,有专人调整电缆。
电缆线长度不大于50m,严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。
多台夯土机械并列工作时,间距不小于10m。
4、夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。
5、配备专用的配电箱,工作时有专人看护。
五、施工现场潜水泵安全用电技术要求
1、潜水电机使用前,必须用500伏兆欧表进行检测,其绝缘阻值不应低于0.5兆欧。
2、应设专用的配电箱,箱内应装设漏电开关,漏电开关的额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
3、在移动潜水电机时,必须先切断电源后方能开始下部的工作。
4、潜水泵的负荷线必须采用YSH型防水橡皮护套电缆,不得承受任何外力。
5、潜水泵的外壳应与保护零线作可靠的连接。
六、施工现场电焊机安全用电技术要求
1、电焊机安装验收合格后方可使用。
2、设专用的保护开关箱,并有二次空载降压保护器装置。
3、电焊机放置在防雨和通风良好的地方。
焊接现场不堆放易燃易爆物品。
4、电焊机的一次侧电源线长度不大于5m,进线处设有防护罩。
5、电焊机的二次侧线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度不大于30m。
6、电焊机的二次接线采用铜鼻子连接,不得随意搭接。
7、电焊机的金属外壳与保护零线有可靠的连接。
施工中小型机械安全操作规定
施工中小型机械安全操作规定
1、卷扬机
①卷扬机司机必须经专业培训,考试合格,持证上岗作业,并应专人专机。
②卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。
"从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直".导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。
③卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。
④卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3~5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必须遮护。
⑤卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验:
*空载试验:
即不加荷载,按操作中各种动作反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。
*动载试验:
即按规定的最大载荷进行动作运行。
*超载试验:
一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。
⑥每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业。
⑦卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。
⑧卷扬机司机必须听视信号,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。
⑨吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
⑩保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油。
①①夜间作业,必须有足够的照明装置。
①②卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
①③司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。
2、混凝土搅拌机
①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。
严禁非司机操作。
②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。
③每日必须进行班前、班中、班后"三检制",其检查内容:
*每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。
检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车。
经2-3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。
*班中司机不得擅离岗位。
应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。
停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
*班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。
④搅拌机不得超负荷使用。
运转中严禁维修保养,严禁用工具伸人搅拌机内扒料。
若遇中途停电时,必须将料卸出。
⑤强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。
⑥砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。
严禁盲目冒险作业。
⑦机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
⑧料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。
清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
⑨冬季停机后,必须将水泵及贮水罐中的水放净。
⑩运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20kW/h.人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。
3、混凝土泵送设备
混凝土输送泵车
①混凝土泵车应停放在乎整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
②作业前应进行以下检查
*搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。
*输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
*管道连接处应密封良好。
*料斗筛网完好。
*液压系统应工作正常。
*仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠。
③作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
④作业中应严格按顺序打开臂架。
风力大于六级(含六级)时严禁作业。
⑤严禁用臂架作起重工具。
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⑥泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
⑦作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。
⑧泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。
⑨排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸时严禁管口对人。
⑩作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸人阀体内,泵送时严禁拆卸管道。
①①清洗管道时,作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。
牵引式混凝土输送泵
①混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
②作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
③混凝土输送泵管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。
垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
④疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
⑤作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸人阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
⑥清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时,管道出口处l0m内不得有人和设备。
⑦作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
混凝土搅拌运输车
①作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。
②了解施工要求和现场情况。
选择行车路线和停车地点。
③在社会道路上行驶必须遵守交通规则。
转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于15km.进站时速不大于5km.
④作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
⑤倒车卸料时,必须服从指挥,注意周
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