八路抢答器.docx
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八路抢答器.docx
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八路抢答器
八路抢答器
学习目的
1插装电子元器件的识别与检测;
2元器件的清点与原理图、pcb设计;
3元器件的焊接;
4电路板的调试与检测;
5总结。
学习内容
插装电子元器件的识别与检测
一、常见电子元件的识别与检测
1、构成电路基本元件:
电阻R:
贴片电阻、手插电阻(按电阻的封装形式);限流电阻、压敏电阻、温敏电阻(按其功能特性);贪墨电阻、金属膜电阻、金氧膜电阻(按材料形式);单位Ω,1MΩ=1000KΩ=1000,000Ω
电容C:
贴片电容、手插电容(按电容封装形式);瓷片电容、电解电容、钽电容、聚酯电容(膜电容云母电容、玻璃电容、独石电容等(按材料特性);单位F,1F=1000mF=1000,000μF=1000,000,000nF=1000,000,000,000pF
电感L:
贴片电感、手插电感(按封装形式);绕线电感、叠层电感(按电感的加工方式);色环电感、空心线圈、铁心线圈、瓷芯电感、滤波电感、滤波器、浪涌吸收器等(按外观及功能);单位H,1H=1000mH=1000,000μH=1000,000,000nH
注意:
电阻的基本单位是最小单位,但电容和电感的基本单位是最大单位。
2.常见的其他电子元件
1)二极管D:
贴片二极管、手插二极管(按封装形式);
玻璃二极管、塑封二极管(按封装材料);
硅二极管、锗二极管(按半导体材料);
整流二极管、开关二极管、发光二级管、稳压二极管(功能特性);
二极管变形体:
整流块电路、数码发光管、双色发光管。
2)三极管TR、Q:
贴片三极管、手插三极管(按封装形式);
普通三极管、MOS三极管(按加工方式);
PNP管、NPN管、N-ChannelMOS管、P-ChannelMOS管(按半导体结构);
3)集成电路U(IC):
DIP(双排直插)、SOT(双排贴片)、QFP(四方贴片)、BGA(底部引脚贴片)(按封装形式);封装IC、陶瓷IC(按封装材料);
颜色
有效数字
应承位数
允许偏差
黑
0
0
-
棕
1
10
±1%
红
2
10ˆ2
±2%
橙
3
10ˆ3
—
黄
4
10ˆ4
—
绿
5
10ˆ5
±0.5%
兰
6
10ˆ6
±0.25%
紫
7
10ˆ7
±0.1%
灰
8
10ˆ8
—
白
9
10^9
±50%-20%
金
—
0.1
±5%
银
—
0.01
±10%
本色
—
—
±20%
4)开关SW按功能特性分为:
拨档开关、按键开关、热敏开关;
5)插座J:
一般分为插针式和插孔式,大多为插针式。
6)晶振X:
在电子学上无法确定它的特性,用数学符号X表示它处于电阻、电容、电感之间的特性;
7)光电耦合器:
是一种使用电信号控制的通断型元件。
8)变压器:
是一种通过耦合线圈对电压信号进行变换的元件。
按耦合方式分为:
互耦式变压器、自耦式变压器。
9)保险管Fuse:
是一类可快速熔断或阻值变化很大的电阻。
3.色环元件的识别
①色环电阻的意义:
②色环电阻、色环电感、色环电容、色环二极管的区分:
A颜色:
(电感色环均匀,电阻色环不均匀)
电阻一般都是那两种颜色,米黄色的一般是4环电阻,蓝色的一般是高精度5环电阻用的颜色。
电感一般都是两种绿色。
电容见的不是很多,见过的都是比电感颜色浅的白绿色。
二极管只有稳压二极管才用,玻璃涂漆封装的,一般就是2个色环,表明稳压值。
B形状:
电阻就像狗啃的骨头一样,明显的两边粗,中间细,而且很均匀。
和引线衔接的地方是突然没有的。
电感就和电阻比就是胖了很多,几乎是一样粗的,和引线衔接的地方是逐渐变细的,没有电阻变的厉害。
电容和电阻差不多,物理结构造成的。
C测量:
电阻除了特殊的电阻,阻值一般都是几百,几千甚至更高。
电感就不一样了,测量的时候电阻基本10欧以下的。
电容是测不出阻值的。
D电路:
看这些元件在电路里连接的状态,如果是输出或者输入的地方,串连的一般都是电感,电阻和电容通过电路上的关系也可以初步的判断。
结果以万用表测量的为主。
电感和电容如果按照上面的色环读,测量的结果会很不一样的。
如果是电阻,不会和电感测混的,因为电阻坏了基本上全部是断路故障。
至于电阻和电容的区分,除了看色环和测量结果的比较外,如果是开路的电阻和漏电的电容只能看电路板上的符号或者拆开那层漆来看了。
电阻由于工艺的原因,拆下漆后,有螺旋的纹路连接两个电极。
电容却是一层没有螺旋的铜,并且没有连接两个电极。
看上面的图就明白了。
4.电阻元件的识别及选用
A电阻器识别:
①压敏电阻:
随电压的变化而产生变化的电阻。
②热敏电阻:
热敏电阻是一种随温度变化而产生变化的电阻。
③限流电阻:
是一种可以限制通过电阻电流大小的电阻;
特点:
是控制电路中最大电流。
④可调电阻:
是一种可以手工调节电阻值的元件;
优点:
在于可以在一定范围内获取所需的电阻。
B判断电阻质量的方法:
①看表面有无燃焦,引线有无折断现象,及色环或标识是否完整。
②万用表测量,阻值是否在允许偏差范围内。
C电阻器的选用
①两条引出线不要从根部打完,否则易断;
②焊接时不要使电阻器长时间受热已引起阻值变化;
③电阻器待用时应注意电阻器的阻值,功率是否符合要求。
5.电容元件的检测
①电容正向接比反向接漏电电阻大;漏电阻值小的一次,黑表笔接电解电容负极,红表笔接正极。
②电容常见故障:
开路状态;电容击穿;电容漏电。
5.1可变电容的检测:
用万用表R*1档,将两表笔固定接在可变电容器的定位片段上慢慢
转动可变电容转轴,如果表头档针发生摆动,说明碰片,否则说明正
常,使用时动片接地,防止调整时人体静电通过。
结论:
①接通瞬间表头指针向顺时针方向偏转,然后逐渐逆时恢复,如果不
复原,则稳定后的读书就是电容器漏电阻值越大,绝缘性能越好。
②表头指针不动,说明电容器开路。
③表头指针向右摆动,角度大且不恢复,说明电容器已击穿或严重
漏电。
6.电位器的质量判别:
A绝对阻值,若用万用表指示阻值比标称值大,表明已损坏;若指示
数值跳动,表示内部接触不好。
B测量滑动端与固定端阻值变化,移动滑动端,如阻值从最小到最大
之间连续变化,而且最小值越小,最大值越接近标称值,说明质量好,如阻值间断或不连续,说明接触不良。
②安装电位器注意事项:
a.安装时不从根部打弯;
b.焊接时间不能过长;
c.电阻待用时,要符合要求;
d.安装前要核实。
二、元器件的清点与PCB设计
①清点元器件
②原理图、PCB设计
三、元器件的焊接
注意:
电烙铁的焊接温度最好处于260~300℃。
使用注意事项:
A.初次使用,先搪一层锡,结束后,给电烙铁头上留一层锡;
B.焊接工艺:
①焊点牢固,要有一定的机械强度;
②焊点的韩系必须充分浸润,接触电阻要小,要有很好的导电性能;
③焊点表面干净,光滑有光泽,焊接点大小均匀。
C.焊接基本条件:
1可焊性;只有能被焊锡浸润的金属才有可焊性;
2焊接表面必须保持清洁,要有适应的湿度;
3使用适合的焊料和焊剂。
4手工焊接操作步骤:
一刮、二镀、三测、四焊。
⑤检测元器件是否完好,确认无损后按照电路依次插装,并焊接电路。
四、电路板的调试与检测
①接入电源,发现数码管不显示,蜂鸣器没有声音。
检查发现电源与蜂鸣器位置接错。
②重新焊接电路,接入电源,七段数码管的g管不显示,无法显示除了0、1、7之外的完整数字,并且蜂鸣器没有声音。
经互相检测,发现部分二极管击穿。
③整理电路,重新接入电源,七段数码管g发光,但蜂鸣器没有声响。
故判断上一次部分二极管击穿是由于电池与蜂鸣器位置接错导致。
④检查元器件,发现蜂鸣器之间没有电阻,重新接入完好蜂鸣器,蜂鸣器发声。
⑤一次按K1~K8,按k9复位,依次显示所代表数字,电路检修完毕。
五、个人总结
电路的检测必须用到元器件的检测知识,包括最简单的电阻值的测量,三极管的极性测定,电容正负极的判定还有气短数码显示管的性能测定,并且锻炼了我们的动手实践能力,让我们更好地掌握电路板的制作工艺。
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