10801采面维修措施.docx

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10801采面维修措施

盛发煤业有限责任公司（盛发煤矿）

10801采面维修安全技术措施

一、概况

10801采面的运输巷布置在+1100m标高、10801采面的回风巷布置在+1119m标高,10801采面斜长约43米，走向长约180米，支护材料为单体液压支柱结合交接梁。

由于顶板压力增大造成支护变形不符合煤矿建设《安全专篇》规定和工程质量标准，为了严格工程质量标准，煤矿决定自即日起组织人员进行维修，为了确保本次维修施工安全，现结合煤矿实际编制本措施。

二、组织措施

为了确保施工安全、工程质量达到《安全专篇》设计规格，保证采面一次性维修到位，煤矿决定成立10801采面修安全管理小组如下：

组长：

矿长（陈良刚）

副组长：

总工（黄茂友）

成员：

安全副矿长（涂利维）

生产副矿长（李子明）

机电副矿长（王中应）

后勤副矿长（王建国）

防突副矿长（邓德明）

工程师（杨弘伟）

领导小组的职责如下：

组长：

陈良刚负责全面安全管理，合理安排人员，配齐现场安全管理人员及瓦检员。

副组长：

黄茂友负责对安全技术措施进行审批，按照安全专篇对工程质量进行督促。

杨弘伟：

负责采面维修安全技术措施的编制，协助矿长加强采面维修工作的安全管理。

李子明：

负责现场的安全管理，日常安全生产、日常调度工作。

涂利维：

负责作业现场的管理和检查工作，保证采面换支柱维修工作的安全施工。

王中应：

负责电气设备安全管理

王建国：

负责资金组织和设备、材料供应，确保不耽误维修工程进度。

安全员：

负责作业现场的安全巡回检查，发现问题要及时落实人员进行整改。

瓦检员：

负责作业地点的瓦斯检查工作，保证施工作业地点的安全，不得进行无风作业和瓦斯超限作业。

三、维修时间

10801采面维修时间为20天。

四、工程质量要求

1、支柱间距中对中0.8m、排拒1米，柱窝深20㎝、支柱要迎山有力，牢固可靠。

2、工作面要做到“三直一平两畅通”，即：

支柱直、煤壁直、溜槽直、顶板平、上下安全出口畅通。

3、对于地质变化复杂的地带要采取特殊措施，加密支柱间距或采用木堵接顶增强支护力度，保证工作面的施工安全。

五、施工安全技术措施

（一）维修巷道安全技术措施规定

1、临时支护

要及时进行敲帮问顶，架设临时支护，更换时可采用摩擦支柱或木支护作临时支护，最后用液压支护替换。

管理人员和作业都要随时观察作业地点上方的顶板情况，发现有异常情况时要立即撤退人员进行处理，待安全后再进行作业。

2、必须按照由下到上的顺序逐架进行维修作业。

3、空顶要及时进行支护，最大空顶距不能超过1米，最小控顶距不能小于1米，减少围岩的裸露时间，加快维修进度。

4、打支柱时必须严格按规定的支柱间距进行支护，支柱要迎山有力，牢固可靠。

特殊支护：

在放顶线采用液压支柱打成丛柱（一窝三柱）、戗柱切顶。

在煤壁线采用液压支柱打成贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.6m。

在上、下安全出口20米范围内采用液压支柱和金属铰接顶梁打成托梁加强顶板支护。

5、支柱的柱、排距1.0m×0.8m（包柱），柱窝深度0.2m（打到硬底）。

超前缺口：

下超前缺口走向长2.0m，倾斜长2.0m，采用摩擦支柱配铰接顶梁支护顶板，排距1m，柱距0.8m。

顶板用竹片，排花或木料背护严实。

上安全出口：

煤避必须超前3~5米范围内采用打密集支柱，用竹片、排花背护严实，保证出口的畅通。

眼子穿口沿边必须加强背护，防止下推。

下安全处口：

下安全出口3~5米范围内采用液压支柱配铰接顶梁支护顶板，排距1m，柱距0.8m。

顶板用竹片，排花或木料背护严实，保证出口的畅通。

两巷超前抬厢：

上回风巷、下运输巷采用厚0.08米、宽0.16米，长2.4m木板配适高木支柱架设，一梁三柱。

要求：

10米内架设双排，10－20米内架设单排走向抬厢。

6、每天派人清理维护工作面上回风巷、下运输巷，由外向里逐架检查维护，发现空帮、空顶要及时背护严实，同时加强巷道交叉点支护，确保顶板不冒落。

7、在支柱间采用厚木板进行档底，防止在施工过程中矸石滑落伤人。

8、支柱与支柱之间使用小刚绳或油绳进行联锁，防止支柱滑倒伤人。

6、安全管理人员要加强安全巡回检查。

发现问题要及时采取措施进行处理。

7、如遇有淋水的地方要先处理淋水，等顶板稳定后才能进行维修作业。

8、施工作业过程中不得有瓦斯超限作业，每班必须配齐瓦斯检查员，瓦斯检查员必须跟班作业，进行巡回检查瓦斯。

9、施工作业过程中必须有安全员现场跟班作业，安全员要进行作业地点的安全巡回检查，发现隐患必须及时安排人员进行处理，坚持安全第一的方针，不得违章蛮干。

10、带班矿长要认真督查施工作业地点人员严格按安全技术措施进行施工作业，保证施工作业地点的安全。

六、采煤工作面支护及回柱放顶安全措施

1、采煤工作面的支护的安全技术措施

1）所有支柱操作工必须了解支柱的特性、基本结构和使用方法。

2）支柱操作工必须熟悉工作面规程的有关规定。

如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。

3）要严格执行敲帮问顶制度。

遇有煤岩松动，随时摘掉，不得空顶作业。

4）敲帮要用镐和长钎，煤壁有伞檐时要立即摘掉；

5）问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。

摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。

6）支柱不准打在浮煤或浮矸上。

7）如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须采用挖孔并提前挂梁、并用排材将顶接实。

8）架设支柱时必须在顶梁或板棚的保护下进行操作。

9）架设支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑。

10）遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理加密支护。

11）架设支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。

12）支柱的柱脚必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。

活柱最小伸出量不得小于20㎝。

13）打支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、及未经试压合格的支柱。

14）采面倾角大于20度时，第一排和第二排支柱要用绳子进行联锁，防止倒柱伤人。

15）支柱挂梁时要两人一对协同操作。

有失效的支柱要及时更换，放炮打倒的支柱要先进行恢复。

16）工作面煤层较松软时必须架设临时支柱和贴帮支柱，并注意观察顶板和煤壁情况。

17）挂梁必须两人操作，一人递料、插销，另一人在面前挂梁刹顶，要将销钩子挂在顶梁孔上。

18）挂梁操作工应站在柱子控档内向上递梁、插销、刹顶、紧扁销子。

当采高大于2米，在柱子控档递梁有困难，需要站在煤帮处浮煤上挂梁时，应特别注意顶板，并在已挂好的顶梁掩护下挂梁、刹顶，挂梁后及时按规定支护临时柱子。

如果发现顶板破碎、压力大，待处理好顶板后再做其它工作。

19）顶梁上方的刹顶架棚必须搭接，并背严、背实。

20）销子必须水平插入顶梁牙口内。

在正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁销子，并严禁使用缺圆销耳子或有裂痕的顶梁。

2、架设支护时的操作要求

1）认真检查并带齐带好升柱器、单头、啄子等工具。

2）带齐本班支护所用的小板、坑木等背帮接顶材料。

3）仔细检查柱子、绞梁情况，不能使用变形柱子、变形绞梁。

4）仔细检查顶帮，即时排除松动煤（矸）块，站在安全的上方挂设绞梁、铺设小板及坑木等接顶材料、校正绞梁、打紧打牢水平销。

5）拉设柱线，按1-2°的迎山角确定柱窝位置，深度不小于５ｃｍ的柱窝。

6）将柱立正，不得歪斜，立好柱子，用升柱器进行升柱，升柱时手不得摸在顶梁上。

7）采面支护使用升柱器升柱或降柱，使支柱达到初支撑力状态，将支柱打紧、打牢。

升降柱子时操作人员要站在支护完好的地点进行操作。

8）升柱时严禁将手靠在柱筒与柱芯的交接处。

9）即时校正松动柱子。

10）禁止使用变形柱子、变形绞梁和禁止使用坏柱、坏绞梁。

11）采面金属绞接顶梁必须可靠联接，不得随意脱节支护，一般情况下不得采用脱节的独梁独顶进行采面支护，如遇特殊情况下要采用独梁支护时，其支柱必须使用一梁两柱的方式进行支护，确保支柱的稳定性，同时认真进行背帮接顶。

3、回柱放顶的安全技术措施

1）认真检查顶板及支柱情况，校正松动柱子、更换坏柱子，检查、疏通并保护好安全退路，准备好拦矸排材，随时做好防治串矸的准备工作。

2）仔细检查回柱的工具。

3）选择好回柱开口位置，采取打好戗柱等措施加固好保留排柱子。

4）安排好套柱、拉柱、观察、运柱人员。

柱子松动后，回柱人员立即退到安全地点，拉柱人员随即使用回柱器将柱子拉出，交运柱人员运到采面需要支护的位置（但不得影响人行安全退路），在满足采面支护后剩余柱子运到上、下安全出口外存放备用，但坏柱、坏绞梁必须另行堆放，以便运出井外维修。

5）在进行支护或回柱时必须保护好柱子的内蕊光滑面，不得有划痕。

6）当底板较为松软出现陷柱时，应使用５ｔ滑轮组将柱子强行拉出。

7）当顶板压力增大时应立即停止回柱工作，退到安全地点进行观察，只有当压力恢复稳定后，方可继续进行回柱。

8）若采面顶压力较大时，为确保工作面安全回采，减少控顶距离和时间，加快采面的推进速度。

在回柱时，顶板压力忽然增大时或出现顶板冒落预兆时必须停止回采工作，并撤出工作面的所有人员到安全的地点。

9）回柱顺序，必须是由下而上、从里向外（从老塘向煤壁）逐根进行，禁止跳柱回柱。

在进行回柱时，为了防止采空区矸石串入工作面，要用木排材进行拦矸。

所回的支柱要堆放在工作面支护第三排正规支护的空档中，严禁乱堆乱放，防止支柱被埋在矸石下。

10）回柱时必须保持肃静，禁止高声喧哗，正常的回柱放顶工作由安全员或顶板管理员现场指挥。

进行回柱作业时必须安排专人观察顶变化情况，发现顶板压力异常时要及时撤出回柱人员。

11）回采工作面已达到最大下沉量的支柱的安全技术措施：

在其旁边架设临时支护，用手镐挖松柱子边的底板岩石，待柱子松动后取下柱子。

12）回柱人员回柱前必须充分休息，保持旺盛的精力，凡未休息好的人员，禁止从事回柱工作。

六、安全管理制度

1、班前会制度

采面维修作业地点的安全管理人员和特种作业人员及各工种作业人员必须参加班前会，班前会由当班的跟班矿长组织，于上班前一小时召开，班前的作用主要是召集当班人员，讲清作业地点的安全注意事项，明确当班的工作任务，安全管理人员必须在班前会上讲明作业地点的施工工程质量标准，施工方法，作业前必须认真学习采面维修措施，未参加班前会的人员不得下井作业，充电室必须按班前会签到册的名单进行电瓶发放。

2、交接班制度

为了确保采煤工作面的安全管理，各班上下班前必须由矿级带班人员进行交接班工作，同时完善地面办公室的交接记录，交接内容必须简明清楚，未进行交接班而产生的事故由交接班责任人员负责，交接内容至少有作业地点的瓦斯变化情况，电气、通风、防尘、安全监控、作业地点的支护顶板及工程质量情况。

3、工程质量管理制度

工程质量的主负责人是当班跟矿长，工程质量标严格按安全技术措施施工技术参数的规定，工程质量不合格的必须返工，接班时发现上班的工程质量不符合时应及时返工，不将就作业，否则当班管理人员要负责任，当班自己返工的不追究材料的损失责任，下一班返上一班的工程时，上一班要负责下一班的材料损失和工时费。

4、瓦斯检查制度

瓦检员必须进行瓦斯巡回检查，每班检查的次数不得少于三次。

5、敲帮问顶制度

进行维修作业前必须先进行顶板的敲帮问顶，敲帮问工作主要由地点的班长和安全员进行操作，未检查顶帮和支护、煤壁和敲帮问顶前不得作业，由当班安全员进行顶板巡回检查，维修班长在作业过程中随时随地进行敲帮问顶，确保工作面的安全。

6、防尘措施

（1）防尘措施的作用是减少井下岩尘的产生和飞扬。

选择合理的风速有效地排除粉尘，清洗工作面空气中的粉尘，使粉尘不在空气中停止下来。

个体防护措施

由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。

因此，个体防护应当引起高度重视。

常用的个体防护器具有：

自吸式防尘口罩。

自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。

它分无换气阀和有换气阀两种。

（2）隔爆措施

清扫沉积粉尘

积聚在采面周边、支柱及设备上的沉积粉尘要定期清扫。

主要采用人工清扫，洒水后清扫，以防粉尘飞扬，清扫的粉尘要运走。

冲洗沉积粉尘

定期用水冲洗采面顶、煤壁和支柱上的沉积粉尘，冲洗下来的粉尘要清理运出。

（3）防灭火措施

防灭火管道与消防水池和井下消防管路系统相接，可用防尘水进行井下灭火。

正确选择、安装和维护电气设备，保证线路完好，防止短路、过负荷产生火花。

六、工程质量验收

1、工程质量由当班安全员或瓦检员进行初验，下一班安全员或瓦检员复验，矿长、副矿长、技术负责人等当班带班矿级领导随机抽查。

2、工程质量实行验收负责制，即谁验收谁负责。

谁负责验收的不合格工程，谁必须负责其返工损失，未验收的由造成不合格的班组负责返工损失。

3、工程质量验收范围

（1）合格支柱数量

（2）清洁卫生

（3）残余材料及设备的堆码

七、隐患整改及监督

1、安全安全员、瓦检员每班必须进行不少于五次巡回检查。

2、作业点负责人必须对作业点的安全情况进行经常性检查，发现问题及时处理或报告。

3、带班矿长在井下现场巡回检查安全时间不得少于7小时。

4、任何作业人员发现隐患必须立即报告，接到报告的管理人员必须立即安排处理。

否则，将按违章指挥论处。

九本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

习水县盛发煤矿

二0一二年十月二十一日