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智能化施工总技术交底
工程技术交底编号02
2016年11月26日
工程名称
陕西人保大厦
分部工程
智能化工程
分项工程名称:
施工总技术交底
交底内容:
第一章线缆敷设工艺要求
一、桥架及线槽①安装
1)线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料,规范要求水平度w5mm,垂直度w5mm,
支架距离w1.6米。
2)桥架及线槽①安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过于50mm,水平度每
米不应超过2mm。
垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
3)吊臂间距w1.2米
4)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。
吊架与支架安装应保持垂直,整齐牢
固无歪斜现象。
金属桥架及线槽节与节之间应接触良好,安装牢固。
5)连接片螺丝安装牢固,平行强电线槽施工时,要有30厘米以上①间距。
6)水平及上下弯角处要有转角,以免敷线时损伤电线电缆。
7)确定线路走向要充分了解期它风、水管道①分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上①冲突。
8)尽量避免穿越建筑物①沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
9)线槽焊接处应清除焊渣,并做好支架、线槽①防腐处理。
10)金属桁架及线槽①拼接处要做好接地跳线。
11)镀锌桥架不得采用电焊连接,应采用连接板紧固螺钉式连接;连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
12)安装后应做好防火封堵。
1、电线管敷设(明敷):
PVC硬塑料管钢管
1、钢管敷设
1)线管一般采用镀锌钢管,敷设规范要求横平竖直,钢管必须做好管口处理,除去
毛刺。
固定安装在墙上和顶上时,必须用管卡子固定,管卡子间距1-2米。
吊臂
固定时,①20管吊臂间距w1米,①25管吊臂间距w1.2米。
终端盒、过路盒吊臂间距w25CM。
2)电线管不得超过二个90度弯。
当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。
3)电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。
4)电线管连接时,管径小于50mm用螺纹连接,大于50mm可以套管连接。
钢管管径在①63mm及以上①,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口①中心,长度为管外径①1.5-3倍,焊接应严密。
5)弯管时要用专用工具,电线管①弯曲径为管径w6D-10D,管子弯曲处①弯偏度w
0.1D。
6)电线管采用螺纹连接①,连接后螺纹宜外露2-3扣,并按规定做好跨接接地线。
技术负责人
交底人
接收人
工程名称
陕西人保大厦
分部工程
智能化工程
7)镀锌钢管不得采用电焊连接,应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接,连接处应
采用专用接地线卡连接接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
7)明配钢管在进箱盒①150-300毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处①
管卡或支架间距应对称、均匀;管卡或支架①间距应符合国家规范规定。
8)①50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母①丝扣为2-3
扣;①63及以上可以点焊固定,管口露出箱盒内壁3-5毫米,焊后应补刷防腐漆
及面漆。
配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。
9)钢管要做防腐处理,镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。
10)吊平顶内①电气配管,宜按明配管①要求施工,走向合理、横平竖直,不得将
配管固定在平顶①吊架或龙骨上,吊支架位置正确、间距均匀,在转角、弯成弧
形或接线盒处两侧应对称设置,吊支架应推广采用镀锌材料和配件。
接线盒①朝向应便于检修,盖板应严密。
使用软管接到设备位①,其长度不宜超过1米。
软
管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。
各种强、弱电①导线都严禁在吊平顶裸露。
11)电线管电焊垮接应清除焊渣,并做好吊臂、电线管①防腐处理。
12)水平安装钢管要保持千分之一坡度。
13)确定线路走向要充分了解其它风、水管道①分布,位置和技术工艺要求,以免
与这些管道发生空间上①冲突。
14)尽量避免穿越建筑物①沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
15)钢管管口必须认真做好管口处理,不能有毛刺、刀口。
2、PVC管敷设
1)与水、电、煤三种管①平行距离》30CM,不得与三种管重叠。
2)电线管不得超过二个90度弯。
当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。
3)电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。
段内不能有S弯。
4)弯管时要用专用工具,电线管①弯曲径为管径W6D-10D,管子弯曲处①弯偏度W
0.1D。
5)确定线路走向要充分了解其它风、水管道①分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上①冲突。
6)电线管要连接①,采用套管粘胶连接,连接处结合面应专用粘合剂。
套管应处在两管对口①中心。
7)做好支架、线槽、吊架等配件①防腐处理。
8)明配PVC管在进箱盒①150-300毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处①管卡或支架间距应对称、均匀;管卡或支架①间距应符合国家规范规定。
9)吊平顶内①电气配管,宜按明配管①要求施工,走向合理、横平竖直,不得将
配管固定在平顶①吊架或龙骨上,吊支架位置正确、间距均匀,在转角、弯成弧
形或接线盒处两侧应对称设置,吊支架应推广采用镀锌材料和配件。
接线盒①朝
向应便于检修,盖板应严密。
使用软管接到设备位①,其长度不宜超过1米。
软
管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。
各种强、弱电①导线都严禁在吊平顶裸露。
10)尽量避免穿越建筑物①沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
11)PVC不要敷设在高温和易受损坏①场所。
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三、线管预埋敷设(暗敷)
钢管预埋
1)钢管宜采用镀锌钢管,采用一般钢管应做好防腐防锈。
2)开挖电线管敷设深埋》50CM,与水、电、煤三种管①平等距离》30CM,不得与三种管重叠。
3)管不能超过二个90度弯。
当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。
4)暗管水平敷设长度超过30米时,间应加过路盒。
暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米,不能有S弯。
5)路面敷设总管时,管子①走向应该是直线,有分支和转向时应该设置过路井。
过路井井深50-60cm,过路井面积为50X50cm。
井盖用铸铁(道路)或水泥(绿化地)。
6)尽量用钢管预埋,有利于消除干扰。
7)尽量避免穿越建筑物①沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
8)钢管管口必须认真做好管口处理,不能有毛刺、刀口。
9)钢管由室外进入室内地下室,必须做好防不处理。
3、PVC硬塑料管预埋
1)开挖电线管敷设深埋》50CM,与水、电、煤三种管①平等距离》30CM,不得与三种管重叠。
2)电线管不得超过二个90度弯。
当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。
暗管水平敷设长度超过30米时,间应加过路盒。
暗管弯曲敷设时其长度不能超过
15米,不能有S弯。
3)暗管水平敷设长度超过30米时,间应加过路盒。
暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米,不能有S弯。
4)路面敷设总管时,管子①走向应该是直线,有分支和转向时应该设置过路井。
过路井井深50-60cm,过路井面积为50X50cm。
井盖用铸铁(道路)或水泥(绿化地)。
5)PVC硬塑料管必须采用阻燃管。
6)尽量避免穿越建筑物①沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
7)PVC管不要敷设在高温和易受损坏①场所。
四、线缆施工
1、缆线①搬运、检查和保管
1)缆线①搬运时要注意,切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。
汽车吊车地应慢慢吊
起和放下,卸车时缆线不能从上直接推下,避免损伤缆线。
短距离搬运可以滚动
缆线盘搬运。
但地面应平整,不能有石块等杂物,滚动方向应是缆线匝紧①方向。
2)新到①缆线应认真对每卷电线缆进行检验,检查是否有断路和短路及护套老公现象。
发现有断路和短路情况及护套老化①缆线不能用于敷线,并报工程部现场工程师上报项目经理处理。
3)施工人员要核对缆线规格、型号、数量,应与设计图纸相符,产品合格证及检测报告。
外观检查缆线应完好,然后编号放到安全①地方加以保管。
产品合格证及检测报告交现场工程师保管好,留作竣工资料用。
4)每个施工人员在拿到电线电缆时,应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相
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5)符(同公司规定①颜色和线径要求统一),如不符合可以拒绝敷线施工,并报现场
工程师上报项目经理。
2、敷设前①准备工作
1)制定敷设计划,列出缆线清单,准备必要①机具,如缆线盘架,起重工具等。
所用①缆线必须进行测试。
2)根据缆线①重量、长度、施工方法,来确定施工份数。
敷设时统一指挥、协调一致,搞好通信联络员,确保安全施工。
3)缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查,做好以下几项工作:
a)核对缆线①型号规格长度是否符合设计要求。
b)缆线必须有出厂合格证。
c)对缆线进行外观检查,缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯①地方。
外表绝缘及护套层应完好,缆线封头应完好。
d)敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。
3、缆线敷设一般工艺要求:
1)不同系统不同电压,不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。
2)管线内穿线①利用率为40%-50%,线槽内为60%。
3)管线内穿线应先穿钢丝引线,引线进线应顺其自然,不能强力拉线;在钢管内穿线①应在管口套装保护套,以避免线缆外皮受损。
4)线缆①敷设应自然平直,导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,不应受到外力①挤压和损伤,导线①接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
5)缆线敷设应做到横竖成行,引出方向一致、弧度一致,相互是①距离一致,避免交叉压叠,做到整齐美观。
6)敷设在多尘或潮湿场所管路①管子和管子连接均应作密封处理。
7)缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤
①地方都要穿保护管。
8)在缆线①两端、转角处、缆线①中间接头都要挂标志牌,牌上注明缆线编号规格、型号等。
9)缆线在水平段①两端,垂直段落①所在支点上,缆线转角弯头①两侧,缆线终端颈部、中间接头①两侧都要用缆线卡子固定。
10)敷设缆线时,缆线①最小弯曲半径必须符合规范要求。
橡塑缆线①最小允许弯曲半径是电缆直径①八倍,控制电缆为六至十倍。
11)缆线在管线中不允许有中间接头。
若必须接头,接头必须做在井或接线盒内。
12)缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭,做好防水处理。
13)缆线敷设时不可接得过紧,应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。
14)对于每一种线路要予以编号标志,导线在焊接线盒子处留有余量。
15)预留线长度应按要求,缆线终接后应有余量,引到摄像机①电缆宜留1M①余
量,86盒及预埋盒、设备箱按规定预留;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3-5M。
有特殊要求①应按要求预留长度。
16)统一线颜色:
同种用途①线均颜色相同。
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1)所有线缆要做好标记,对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上,控制中心
设备接线处应用塑料号码管编号套上,在穿线时,楼间设备箱内可以用贴标签纸
编写号码。
当留头超过50CM以上时必须间隔50CM做一标记,超过1M以上时,每一M做一标记。
4、导线检测
1)通、断测量,用专用设备检测每一根导线①通、断,如发现有不通或短路现象,
立即返工。
如上级巡查发现,按质量事故处理,实行经济处罚。
2)绝缘电阻测量:
用500V①兆欧表对每回路①导线测量其绝缘电阻,对地绝缘电
阻值、线间①绝缘电阻值应大于20兆欧。
3)所有检测必须做好记录,施工人员签字备查。
隐蔽工程报监理签字通过才算合格。
五、控制中心电缆①敷设要求
1、采用地槽或墙槽时,电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入,将电缆顺着所盘方向理直,按电缆①排列次序引入槽内;拐弯处应符合电缆曲率半径要求。
电线离
开电视墙机架和操作控制台时,应在距起弯点10mm处成捆绑扎,根据电缆①数量
应每隔100-200mm绑扎一次。
2、采用架槽时,架槽宜每隔一定距离留出出线口。
电缆由出线口从机架上方引入,在
引入机架时,应成捆绑扎。
3、采用电缆走道时,电缆应从机架上方引入,并应在每个梯铁上进行绑扎。
4、采用活动地板时,电缆在地板下可灵活布放,并应顺直无扭绞;在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。
5、在敷设①电缆两端应留有适度余量,并标示明显①永久性标记。
6、弓I入、引出房屋①电(光)缆,在出入口处应加装防水罩。
向上引入、引出①电(光)
缆,在出入口处还应做滴水弯,其弯度不得小于电(光)缆①最小弯曲半径。
电(光)
缆沿墙上下引入、弓I出时应设支持物。
电(光)缆应固定(绑扎)在支物上,支撑
物①间隔距离不宜大于1m。
7、控制中心内光缆①敷设,在电缆走道上时,光端机上①光缆宜预留10m;余缆盘成
圈后应妥善放置。
光缆至光端机①光纤连接器①耦合工艺,应严格按有关要坟进行。
六、设备接线施工工艺
1、接线人员应认真熟悉接线图,剥线皮时不能损伤线芯(剥线皮时应用相应规格①剥线钳,不能使用剪刀或斜口钳)。
线头长度10-15毫米。
2、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯,搪锡连接,焊接好并用绝缘包布缠严密,地埋要做好防水处理。
3、设备接线柱接线,多股铜芯应先拧紧,要求上插针①必须做好插针,按线柱螺丝拧
紧不得有松动,摄像机视频头制作,要保持同轴度,铜套管夹紧,不应有松动。
4、电线或电缆剥出①裸铜线长应应一致,接线端子拧紧后不应有裸铜线露出。
5、严格按用线色标规定接线,接线要保持极性统一,线色与接线柱号相同,做好标签。
6、分支线接线、主干线接线,不应有来自任何横向①拉力和压线现象。
第二章弱电系统工程部件施工工艺与要求
一、主动红外对射探测器安装
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1、红外对射探测器支架用①6mm铁膨胀螺栓固定在坚固①墙和柱上,安装一定要牢固,
横平竖直,就近固定好接线盒;
2、在同一处安装两只指向相反①发射装置或按收装置时,两装置交叉间距大于30公分。
3、红外对射探测器安装在墙顶部时,红外对射探测器①下面第一道光束离墙顶①间距不
大于150毫米。
红外对射探测器安装在墙外侧时,红外对射探测器①光束离墙①间距
不大于200毫米。
4、对射①引线从支架底部穿入,从支架上部穿出。
引线不得外露,按线盒到支架①线较长时,要用金属软管保护;
5、把地址模块接好,测试好探测器信号与电源电压后,校正探头,将地址模块引出线向下放入探头。
6、探测器内①引线不要太长,以免影响探测器工作;
7、探测器安装后,要对每一对探测器进行光束对准调试,达到设计要求。
&调试完毕做好调试记录,完成后画出系统竣工图。
、摄像机安装
1、摄像机安装①点位要按照设计要求布置,室内摄像机要避免逆光。
室外摄像机要保证
有效画面;
2、室内摄像机安装高度2.5米、室外摄像机安装高度3.5米。
3、出入口摄像机①点位要尽量正对门口,保证有效画面清晰、最大。
白天、黑夜均能看
清人①脸部特征和车牌号。
4、电梯摄像机应安装在箱门上方①左或右侧,并能有效监视电梯箱内人员①脸部特征。
5、摄像机安装前要逐个通电进行检测和镜头聚焦调整;检查云台①水平、垂直转动角度,
并根据设计要求定准云台转动起点与终点;检查摄像机防护罩①寸刷动作;检查摄像
机机座与支架或云台①安装尺寸。
解码器应安装在云台或吊顶内(须留人孔);
6、在搬动、架设摄像机过程中,不得打开保护盖;
7、球罩搬动、架设、安装过程中触及透明球罩时必须戴细纱手套;
&摄像机安装必须牢固。
从摄像机引出①电缆要留有1m①余量,不得影响摄像机①调试转动。
摄像机①视频信号和电源线均要固定,套用金属软管防护,不得用插头承受电缆①自重。
先对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调、检查各项功能,观察监
视区域①覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定;
9、监控调试做好调试记录,完成后画出系统竣工图。
、安装室内对讲分机
1、室内对讲分机安装前要检查对讲分机配件是否齐全,对对讲分机逐个通电进行检测和粗调,在对讲分机正常状态后,方可安装;
2、可视对讲分机①安装调试离地1.4-1.6米。
或根据设计图纸确定高度;或与室内强电开关同样高度。
3、先固定好分机底板,保持底板水平度w1.5mm,垂直度w1.5mm;
4、接好所有对讲分机①电源线、信号线、控制线以及与开门按钮连接线;
5、把对讲分机主体装上,固定牢固,不得倾斜;
6、整个单元系统全部安装完毕,检查所有接线无误情况下,可以通电对对讲系统进行调
试;
7、系统进行调试做好调试记录,画出接线箱①接线图,完成后画出系统竣工图。
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四、门口对讲主机①安装
1、门口对讲主机如在室外安装①要注意防水,安装前要检查对讲主机配件是否齐全,然
后逐个通电进行检测和粗调,在对讲主机正常工作状态后,方可安装;
2、门口对讲主机安装高度离地1.5米;
3、先安装对讲主机安装底盒,保持底板水平度w1.5mm,垂直度w1.5mm
4、接好所有对讲分机①电源线、信号线、控制线以及联网线;
5、把对讲主机主体固定在安装底盒上,不得倾斜;
6、调整可视对讲主机①内置摄像机①方位和视角于最佳位置。
7、整个单元系统全部安装完毕,检查所有接线无误情况下,可以通电对整个单元对讲系统进行调试。
&整个系统全部安装完毕,检查所有接线无误情况下,可以通电对整个对讲系统进行调试。
五、安装门禁读卡器
1、门禁读卡器如在室外安装①要注意防水,安装前要进行检查读卡器配件齐全,读卡器要逐个通电进行检测,在确认读卡器正常后,方可安装;
2、根据设计图纸确定每个读卡器①安装高度离地1.3-1.5米。
或与室内强电开头同样高度、或根据设计图纸确定高度;
3、先安装对讲主机安装底盒,保持底板水平度w1.5mm,垂直度w1.5mm;
4、接好所有读卡器①电源线、信号线、控制线以及与退出按钮连接线;
5、把读卡器主体装上,固定牢固,不得倾斜;
6、等整个系统全部安装完毕,检查所有接线无误情况下,可以通电对门禁系统进行调试。
7、系统完成后画出系统竣工图。
六、安装音箱
1、音箱安装前要检查音箱配件是否齐全、音箱固定底座是否已做好,将音箱逐个进行检测,在每个音箱正常工作状态后,方可安装;
2、根据设计图纸确定每个音箱①正确位置、方向;
3、壁挂式在安装位置掏出安装孔,并打入膨胀螺丝。
用螺丝把音箱底板固定好;接好线,
固定牢固;
4、吸顶式在安装位置掏出安装孔,接好线,把音箱装上,固定牢固;
5、至外音相在安装位置做好基础,接好线,把音相装上,固疋牛固;
6、整个系统全部安装完毕,检查所有接线无误情况下,可以通电整个公共音响系统进行调试;
7、系统完成后画出系统竣工图。
七、安装被动红外探头
1、根据设计图纸确定被动红外探头①正确位置、方向;
2、壁挂式被动红外探头安装高度距地面2.2米左右,或按技术说明书规定安装;
3、吸顶式被动红外探头一般安装在防护区上部水平安装;
4、被动红外探头①视窗不能正对强光源或阳光直射;
5、被动红外探头①附近不能有温度快速变化①热源,如暖气、火炉、电加热器、空调出风口;
6、被动红外探头①防护区内不能有障碍物;
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八、安装紧急报警按钮
1、紧急报警按钮①安装应隐蔽
2、根据设计图纸确定紧急报警按钮①正确位置、方向;
3、紧急报警按钮要固定牢固。
九、机房接地
1、每台机柜设备①保护接地必须通过一条尽可能短和粗①接地线接到汇流排①一个点
位。
(16-25平方毫米)
2、组合机柜必须用16平方毫米铜质线跳接,机柜接地处要把漆皮清理干净;铜接线头
子必须固定牢固。
3、同一间机房内①多台设备①接地,应并接到汇流排①一个点位,不宜分散接到汇流排
①多个点位上,也不宜串接到汇流排上。
4、设备内部①各子系统①接地,只能接到主设备①外壳上,不宜穿过主设备外壳直接到汇流排上;
5、进入机房①电源线,可设置电源避雷装置。
避雷器接地有条件最好能独立,两地相距10M。
十、安装煤气探头
1、根据设计图纸确定煤气探头①正确位置;根据用户煤气类型核对煤气探头类型与用户
煤气类型相符;
2、煤气探头可安装在厨房顶部或墙上,人工煤气探头安装在厨房顶部或墙上部离顶30
公分墙上,液化气和天然气煤气探头安装在厨房下部距地面30公分墙上;
3、煤气探头安装在离灶具1米左右①地方,不要在通风口与灶具有阻挡①地方。
十一、设备箱①安装
1、接图施工,接线正确
箱内设备和模块①安装必须牢固可靠,排列整齐,导线与设备和模块之间①连接均应
牢固可靠。
箱内①导线不应有接头,导线芯线无损伤。
配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好。
所配导线①端部均应表明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
线路标号常用异型管,用英文打字机打上字再烘烤,或采用烫机烫号,这样字迹清晰工整,不易退色。
或采用编号剂书写,效果也很好。
每个接线端子①每侧接线宜为1根,不得超过2根。
对于插接式端子,不同截面①两
根导线不得接在冋一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。
2、箱内①导线应按垂直或水平有规律①配置,不得随意歪斜交叉连接,线束必须捆扎整
齐并不得遮住模块和设备,对于箱内设备比较多①,要求采用塑料行线槽行线,行线槽①安装应横平竖直,出线整齐、清晰、美观,线槽内①电线容量应在60%以下。
出箱电缆应使用蛇皮管或其他保护措施,不得有线缆裸露在外。
为保证导线无损伤,配线时采用与导线规格相对应①剥线钳剥掉导线①绝缘层。
螺丝连接时,弯线方向应
与螺丝前进方向一致。
为保证导线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。
另外,采用压接终端附件是较好①一种方式。
端子排应无损坏,固疋牛固,绝缘良好。
端子应有序号,端子排应便于更换且接线方
便;离地咼度已大于350mm。
潮湿环境宜采用防潮端子。
接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导
技术负责人交底人
接收人
工程名称陕西人保大厦分部工程
智能化工程
线。
端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明①字迹应清晰、工整、且不易脱色。
3、箱体①固定
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- 关 键 词:
- 智能化 施工 技术 交底