数字化设计与制造大作业.docx
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数字化设计与制造大作业.docx
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数字化设计与制造大作业
一、作业要求:
查阅资料找一列表凸轮数据或者模具零部件(凸模/凹模等)进行数控自动编程与加工模拟,提交数控程序文件并写报告(考虑问题:
数控工艺路线、各工序刀具及切削参数、编程原点等、并按软件介绍主要流程与主要界面等完整说明)(实质是数控原理与编程技术课程内容考核)
二、项目实施
1、ug建模
2、CAM流程框图
3、数控工序卡
序号
工步内容
加工操作
刀具
刀号
切削用量(公制)
转速
进给
切削深度/每层
1
粗加工外形
型腔铣
D10立铣刀
T1
2000
200
2
2
半精加工顶面
区域铣
D10R4球头刀
T2
4000
1000
0.25
3
半精加工键槽
型腔铣
D8立铣刀
T3
6000
800
0.25
4
精加工陡峭面
等高轮廓铣
D4立铣刀
T4
6000
250
0.01
5
精加工顶面
区域铣
D4R2球头刀
T5
6000
250
0.01
6
精铣平面
平面铣
D4立铣刀
T4
6000
1000
0.01
CAM步骤
1、构建三维模型
2、开始加工
⑴创建程序
⑵创建刀具:
该例中共建立了5把刀具,主要对刀具类型,直径大小,球头半径等参数进行设置。
⑶创建几何体:
建立工件坐标系,确定工件体,毛坯体。
⑷创建方法:
主要包括粗加工,半精加工,精加工三种,要对其加工余量,进给参数进行设置。
⑸创建工序:
根据工序卡片进行工序设计,设计刀轨形状。
⑹后处理:
输出数控加工的程序。
粗加工外形:
半精加工顶面:
半精加工键槽:
精加工陡峭面:
精加工顶面:
精铣平面:
五、总结与体会
通过这次CAM的过程,我对利用计算机技术进行自动编程有了更深一步的认识,感受到了数字化技术的先进性,也亲身感觉到了自动编程的方便快捷。
通过自己的实际操作,对CAM过程更加熟悉。
在这个过程中,不可避免的出现了各种各样的问题。
通过查阅资料、各种尝试,我对各种参数的设置也有了进一步的了解。
在实践中我学到了很多书本上没有的知识,也懂得了“纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行”。
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- 关 键 词:
- 数字化 设计 制造 作业