雨水污水管道标准施工.docx
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雨水污水管道标准施工.docx
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雨水污水管道标准施工
4.3.1.1雨污水管道施工
依照本次勘察资料,该场地勘探深度范畴内岩土体可划分为6个工程地质层:
第四系全新统人工堆积层(Q4ml)、第四系全新统海相沉积层(Q4m)、第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)、第四系全新统冲积层(Q4al)、第四系上更新统海陆交互相沉积层(Q3mc)、第四系上更新统冲积层(Q3al)。
地下水属于上层滞水。
勘察期间,地下水埋深介于1.71~2.41m之间;水位标高介于0.72~1.36m之间。
其她钻孔区域地下水埋深介于0.32~1.54m之间;其中ak14钻孔水位标高为3.41m,别的钻孔区域水位标高介于1.27~2.92m之间。
雨水管道埋深普通在2.0~4.0m之间,埋深不大,局部管段埋深较大,可依照地质状况决定与否采用钢板桩支护办法施工;污水管道平均埋深普通不不不大于6m,埋深不是很大,局部管段埋深较大,可依照地质状况采用钢板桩支护或顶管施工办法。
(1)开挖敷设管道
排水管道施工之前,应认真做好施工前各项准备工作和管线测量放样。
调查好各种施工条件,以保证施工活动顺利进行。
此外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
其流程为:
测量放样——沟槽(检查井)开挖——管道沟槽排水——管道基本——管道安装——检查井施工——沟槽回填
(A)测量放样
施工前严格按图纸进行放样,雨(污)水管中心线应严格按原则横断面管位排列图放线定位,检查井按道路桩号定位,转弯或道路横断渐变段处按检查井坐标定位。
用全站仪测定出管线中心线10m一点,并测定出检查井平面位置及地面高程。
开挖时依照图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔5m测定出一种平面位置及垫层面高程控制桩,严格控制好沟槽底平面位置及高程,垫层施工完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道中心平面位置及检查井平面位置和大小。
管道安装时进行跟踪检查测量,复测管内底高程与否与图纸相应,管道施工完毕,应进行竣工测量。
各道工序测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
(B)沟槽(检查井)开挖
排水管道埋深普通在2.0~6.0m之间,埋深不大;且工程现场场地空旷,施工条件较好。
本工程管道具备开挖条件时建议采用明开槽形式施工:
h<2.0m,边坡采用1:
2.0;2.0m≤h≤4.0m,边坡采用1:
2.5;当h>4.0m,采用组合槽方式施工。
沟槽开挖完毕应进行自检。
自检合格后应立即告知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序施工。
(C)管道沟槽排水
施工前必要将现场各类明水排净后再施工。
本工程管道位于地下水位如下时,施工过程中应采用妥善排水办法,建议采用水窝子加排水沟办法排水,如遇流沙及软土等不利状况时应采用大口井降水,
将地下水降至槽底0.5米如下,方可进行基本施工与管道铺建等其他工序。
注意:
沟槽不容许积水。
(D)管道基本
雨水管道基本采用100mm厚中粗砂垫层,垫层压实度不不大于90%,管道基本土质规定良好,如遇淤泥、软土地基时,应按有关规范进行相应地基解决。
管道基本下特殊土层解决:
①参照周边道路地勘资料,本工程管道重要坐落于粉土及粉质粘土层,该土层地基承载力基本满足规定,若遇其她局部存在软弱土层,做如下解决:
管基处在人工填土层,当管基下人工填土层厚度不大于0.5m时,应将填土所有清除至原状土后回填砂砾石,分层碾压夯实,压实度不不大于0.95;当管基下人工填土层厚度不不大于0.5m时,应去除某些填土(不不大于0.5m),换填砂砾石,经碾压至管基下,压实度不不大于0.95;若人工填土层内具有生活垃圾,须将生活垃圾所有清除后,按上述办法施做。
②基槽底为软弱土层时,应继续开挖至好土层,超挖某些应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层夯实整平至基底高程,每层虚铺厚度不得不不大于200mm,压实系数不得不大于0.95。
当软弱土层厚度不不大于0.5m时,应先清除0.5m并对0.5m如下某些软土进行抛石挤淤解决至该土层稳定,并铺设厚度不不大于100mm粗砂垫层。
0.5m以上某些,应铺设土工布并采用天然级配碴石并拌合粗砂分层夯实整平至基底高程,每层虚铺厚度不得不不大于200mm,压实系数不得不大于0.95。
③对位于现状地面以上管道,回填素土,分层碾压夯实,压实度不不大于0.95,再施做管道基本。
管道位于现状沟塘以上或遇淤泥层时,淤泥厚度不大于0.5m,应先清淤至原状土,超挖某些应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层夯实整平至基底高程,压实度不不大于0.95;淤泥厚度不不大于0.5m时,先清淤0.5m,抛石挤淤解决至该土层稳定,并铺设厚度不不大于100mm粗砂垫层,再铺设土工布并采用天然级配碴石并拌合粗砂分层夯实整平至基底高程,每层虚铺厚度不得不不大于200mm,压实系数不得不大于0.95,位于路基解决范畴内管道基本解决按路基解决规定施作。
④对管道基本位于粉土层时,砂石基本应采用土工布包裹,做法详见06MS201-2-55。
钢筋混凝土管砂石基本土工布包裹示意图
(E)管道安装
①把混凝土管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品原则进行逐节检查,如有碰撞、裂缝、变形、孔洞不得使用。
在施工时,排管前清除基本表面污泥、杂物和积水,复核好中心位置与标高,排管自下游排向上游。
②下管采用人工和25t汽车吊配合。
铺管时,将管节平稳吊下,人工安排放置,调节管节标高和轴线,使管子平顺相接。
(F)检查井施工
①施工顺序:
地表平整--垫层--底板钢筋--底板模板--底板砼--侧壁钢筋--侧壁模板--侧壁砼--预制砼井盖--安装预制混凝土井筒--安装铸铁井盖
②依照设计采用《市政排水管道工程及附属设施》06MS201中混凝土检查井,检查井采用预制混凝土井颈,(图中混凝土级别C25更改为C40砼,最小水泥用量340kg/m3、最大水灰比0.40、最大氯离子含量0.08,抗渗级别S4更改为P8,检查井井壁外侧及底板下层钢筋净保护层厚度改为50mm,检查井池壁及底板厚度均增长15mm,C10砼垫层+沥青防水层);检查井井筒改为用M15水泥砂浆砌MU20混凝土砖,墙厚240mm,内外用1:
2防水水泥砂浆抹面,抹面厚20mm。
图集中检查井构件钢筋增长一级采用。
主管道检查井井筒靠道路外侧砌筑。
③砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑,井墙、底板砼采用C40,抗渗级别p4。
④浇筑前,钢筋、模板工程经检查合格。
⑤用插入式振动棒,振捣密实,无振漏、走模、漏浆等现象。
⑥及时养护,强度级别未达到设计强度20MPa70%前规定不得回填。
⑦浇筑时应同步安装踏步,踏步安装后,未达抗压强度20MPa70%前,不得踩踏。
⑧有支、连管接入井室,应在井室施工同步安装预留支、连管,预留管管径、方向、高程应符合设计规定,管与井壁衔接处应严密;排水检查井预留管管口及流槽采用均砌筑管堵,采用页岩砖材料。
⑨井室施工达到设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,井圈以1:
2防水水泥砂浆坐浆,并安放平稳。
检查井流槽表面应平顺、圆滑、光洁,并与上下游管道底部接顺。
⑩闭水
管道施工完毕后,应进行闭水实验,污水所有进行闭水实验;雨水管径≥700mm按井段数量抽验1/3,合格后方可回填土。
(H)沟槽回填
在隐蔽工程验收合格后,方可回填。
回填按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-)中关于规定执行。
且回填尽量与沟槽开挖施工形成流水作业。
管道回填规定分层夯实回填,每层回填高度不适当不不大于200mm,管道腋角采用中粗砂填充密实,管道两侧及管顶以上500mm采用人工对称回填,禁止用机械推土回填,管道两侧压实度≥95%,管顶以上500mm垂直于管道某些压实度不不大于85%,管顶以上500mm别的某些压实度≥90%,沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同步对称进行,并保证管道和构筑物不产生位移。
从管底基本至管顶以上0.5m范畴内,必要采用人工回填,禁止用机械推土回填。
管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同步均匀进行,并夯实、碾压。
回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物和冻土,回填土中不得具有石块、砖及其她杂硬物体。
可用机械从管道轴线两侧同步回填,夯实或碾压。
管道回填压实规定如下:
(2)开挖敷设管道(支护)
本工程排水管道施工采用开槽埋管施工办法,局部管段埋深较大,采用钢板桩支护或顶管施工办法。
考虑某些雨污水管线局部开挖深度较大,施工中应进行降水、钢板桩支护解决,以避免基坑坍塌。
(A)钢板支护施工:
工字钢采用9m长36C工字钢,工字钢上部设立通环钢梁(用240槽钢双拼组合成钢梁),梁顶标高为工字钢顶标高低20cm。
环钢与钢板桩焊接牢固。
考虑开挖深度在4m。
开挖沟槽底每侧工作宽度取1m。
开挖断面示意图(两侧均钢板桩支护)
①测量放样后,用白灰线沿线洒出钢板桩位线。
②在浅基坑沟底测量放样出雨污水支线施工工作尺寸边线。
③采用单桩打入法,从一端开始逐块插打。
④打设时,先用打桩机将工字钢吊至插桩点进行插桩,先使桩对准桩位,扶正桩身,然后使桩插入土中。
桩就位后震动锤和桩身中心线应在同一轴线上,避免偏心。
⑤打桩开始时,运用锤自重让其自沉,待桩入土一定深度,桩不易发生偏移时,恰当增长振动力并逐渐提高到规定数值。
在打桩过程中应进行垂直度观测,发现问题及时纠正。
⑥基坑开挖采用挖掘机开挖,运土车直接运浮现场,运至指定弃土场。
⑦管道基本解决、安装及回填同上
?
缺顶管施工
顶管施工办法:
(一)顶进办法与作业坑尺寸:
1、顶进办法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。
2、作业坑尺寸:
a、作业坑长度
砼管长+千斤顶+后背、横梁
A=3+0.8+0.6+0.6=5.0米
b、作业坑宽度为6米。
c、作业坑深度为5米。
工作坑位置依照现场实际状况选定,采用直槽式开挖,从坑底上返1.2米以内不放坡,超过1.2米某些按1:
0.75放坡。
3、后背设计:
⑴后背最大顶力计算:
依照桥涵工程处施工手册测试计算,顶进最大顶力,是构件重量乘以摩擦系数2.5—3为最大顶力;
Nmax(φ1000)=2.14T/根×15×(2.5—3)=80.25T—96.3T
⑵后背宽度为3.0米
⑶后背高度为2.0米
(二)后背、滑道、基本及支撑施工办法
1.后背施工办法:
顶力中心在砼管管径2/3处,后背采用枕木钢轨结合办法,枕木横放紧贴土层,钢轨紧挨枕木后背。
2.滑道作法:
滑道宽度以计算尺寸而定,滑道枕木距砼管下皮为30毫米,滑道作法采用2根5米导轨铺设,为防砼管倾斜,做3-4个定位钢卡。
3.基本施工办法:
本工程地质为粉砂层,略含土。
工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。
(三)顶进与放管:
1.砼管顶进采用320吨千斤顶一台套。
2.砼管接口:
采用平口管钢涨圈连接法。
3.放管采用25T汽吊,为防止放管时管口损坏,放管时用橡胶垫保护。
为防止顶进过程中砼管损坏,两根砼管应放平对齐。
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