采油工实操题.docx
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采油工实操题
延长油田股份有限公司
劳务派遣采油工转录实操练习题
为了进一步做好2013年度劳务派遣工录用为在册员工的有关工作,结合油田公司实际,现将实操练习题传至公司鉴定群共享,仅供参考。
一、实操考试题目:
1、启、停抽油机
2、更换抽油机井电机皮带
3、更换抽油机井光杆密封圈
4、更换柱塞泵曲轴机油
5、更换柱塞泵皮带
试题一:
启、停抽油机
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油机井
常规
1口
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
擦布
若干
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
管钳
600mm
1把
2
试电笔
500V
1支
3
钳形电流表
500A
1块
4
绝缘手套
1副
5
记录本、笔
各1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)启机前检查;
3)启机;
4)启机后检查;
5)测电流;
6)停机;
7)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对启停抽油机掌握的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工、注水工实际操作考核评分记录表
试题名称:
启、停抽油机姓名:
考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
启机前
检查
检查抽油机设备状况、井口流程
10
未检查此项不得分
未检查抽油机周围障碍物扣3分
未检查抽油机设备状况扣3分
未检查流程扣4分
3
启机
检查控制箱
10
未用试电笔对控制箱验电扣5分
验电不正确扣2分,未检查控制箱扣2分
未将自启开关拨到手动位置扣1分
松开刹车,盘皮带
15
未松刹车启机此项不得分
松刹车不到位扣5分
未盘皮带扣5分
手握皮带扣5分
合空气开关
5
未戴绝缘手套合空气开关扣3分
未侧身操作扣2分
按启动按钮,利用惯性启动抽油机
10
按钮按错扣1分
强行启机扣8分
未将自启开关拨到自动位置扣1分
4
启机后
检查
检查皮带松紧度,抽油机运转情况,方卡子、悬绳器、抽油杆、控制箱、电动机正常
10
未观察皮带松紧度扣2分
未检查抽油机运转情况扣3分
未检查方卡子、悬绳器、抽油杆、控制箱、电动机每处扣1分
5
测电流
测上、下冲程电流
10
未测上、下冲程电流此项不得分
未正确使用电流表扣5分
读值错误每个扣3分
6
停机
将自启开关拨到手动位置,按停止按钮,定点停机,刹紧刹车
10
按钮按错扣1分
停机未刹车扣5分
停机位置不合适扣2分
重复操作一次扣2分
断开空气开关停止抽油机
5
未断空气开关停止操作
未戴绝缘手套扣3分
未侧身操作扣2分
检查刹车、井口流程
10
未检查刹车扣5分
未检查井口流程扣5分
7
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题二:
更换抽油机井电机皮带
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油机井
常规
1口
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
棉纱
若干
3
抽油机皮带
1副
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺钉旋具
250×8mm
1把
2
活动扳手
300mm
1把
3
梅花扳手
30~32mm
1把
4
撬杠
1000mm
1根
5
细线绳
5m
1根
6
绝缘手套
1副
7
试电笔
500V
1支
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)停机;
3)更换皮带;
4)启机;
5)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对更换安装抽油机井电机皮带掌握的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工、注水工实际操作考核评分记录表
试题名称:
更换抽油机井电机皮带姓名:
考核时间:
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
停机
用试电笔对配电箱验电,按停机按钮,刹车将抽油机停在上死点,断开空气开关,松开刹车
10
未断空气开关停止操作
未验电扣2分,验电方法错扣2分
未将自启开关拨到手动位置扣1分
按错钮扣1分
未戴绝缘手套断空气开关扣3分
未侧身扣2分
10
抽油机未停稳就操作扣5分
未松刹车操作扣5分
3
更换皮带
松开电机顶丝和固定螺丝,移动电机使皮带松驰
15
松螺丝方向错扣2分
少松一条固定螺丝扣2分
少松一条顶丝扣2分
顶丝未松到位扣2分
未向前移动电机扣2分
扳手反打、打脱、撬杠使用不当、掉工用具一次扣2分
摘下旧皮带,换上新皮带
10
手握皮带一次扣3分,皮带未就位或错槽扣4分,操作不平稳扣3分
向后移动电机,紧顶丝,检查并调整皮带松紧度和四点一线
15
撬杠使用不当一次扣3分
未查或不会查“四点一线”扣5分
未查或不会查松紧度扣5分
顶丝备帽未上紧一处扣2分
扶正垫铁,对角紧固电机固定螺丝
15
垫铁未扶正每块扣3分
未对角紧固螺丝扣3分
少紧一条扣5分,扳手反打、打脱一次扣1分,掉工用具一次扣2分
4
启机
检查确认抽油机周围障碍物,活动刹车,合空气开关
10
未检查周围障碍物扣5分
未戴绝缘手套合空气开关扣3分
未侧身扣2分
利用惯性启机,投自启,检查皮带松紧度,检查设备运行情况
10
强启扣5分,按错钮扣1分
未将自启开关拨到自动位置扣1分
未检查皮带松紧度扣2分,未检查设备运行情况扣1分
5
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题三:
更换抽油机井光杆密封圈
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油机井
1口
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
胶皮密封圈
7个
按光杆直径选规格
2
黄油
1袋
3
棉纱
若干
(3)工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300mm
1把
2
一字型螺钉旋具
200×8mm
1把
3
刻刀
1把
4
铁丝挂钩
1根
5
绝缘手套
1副
6
试电笔
500V
1支
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)切割密封圈;
3)停机;
4)更换密封圈;
5)启机;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对更换抽油机井光杆密封圈掌握的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工、注水工实际操作考核评分记录表
试题名称:
更换抽油机井光杆密封圈姓名:
考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
切割
密封圈
顺时针切割密封圈,与平面呈30°~45°角
10
不会切割此项不得分
切口方向错一个扣5分,不光滑一个扣2分,角度不合适一个扣3分
3
停机
停机前检查
10
未对配电箱验电扣5分
验电方法不正确扣2分
未将自启开关拨到手动位置扣3分
按停机按钮停机,断开空气开关
10
未断空气开关停止操作
未戴绝缘手套断空气开关扣5分,未侧身扣3分,按错钮扣2分
在合适位置刹紧刹车
10
停机位置不合适扣3分
未锁住刹车扣3分
重复启机一次扣4分
4
更换
密封圈
关闭胶皮闸门,卸掉压帽、格兰并用挂钩挂起
10
未关闭清蜡闸门此项不得分
未对称关闭胶皮闸门扣3分
关闸门方向错扣2分
未缓慢泄压扣3分
未挂牢盘根盒压帽与格兰扣2分
取出旧密封圈,加入新密封圈,装好格兰、压帽,松紧合适
10
少取旧密封圈一个扣2分
密封圈未涂黄油一个扣2分
切口未错开120°~180°扣3分
切口斜面未贴紧扣3分
打开胶皮闸门
15
未开胶皮闸门此项不得分
未试压扣5分,开胶皮闸门方向错扣2分,未开到最大扣5分,未返回半圈扣3分
5
启机
检查确认抽油机周围障碍物,松刹车,合空气开关
10
未检查周围障碍物扣2分
未松刹车扣3分
未戴绝缘手套合空气开关扣3分未侧身合空气开关扣2分
利用惯性启机,投自启,检查盘根盒松紧度
10
强启扣4分,按错按钮扣1分
未将自启开关拨到自启位置扣2分
未检查盘根盒松紧度扣2分
手抓光杆扣1分
6
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
采油工、注水工实际操作考核评分记录表
试题名称:
更换柱塞泵曲轴箱机油姓名:
考核时间30Min
项目名称
更换柱塞泵曲轴箱机油
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
少一件扣2分
清洁工具,按柱塞泵停泵操作规定停泵;挂检修标志牌
10
未戴绝缘手套操作扣2分;未拉闸断电扣2分;未挂禁止合闸牌扣2分;拉闸后未验电扣2分;清洁工具一件扣2分。
2
拆卸加放油口丝堵
清洁加油口、放油口
5
少清洁一个口5分
拆卸加油口、放油口丝堵
5
操作方法错误1次扣2分;
扳手使用方法不对一次扣2分
放尽
旧油
放尽润滑油
10
油未放尽不得分;
润滑油未回收扣4分
清洗干净动力端油箱,并上好放油口丝堵
20
未清洗干净或加油后丝堵渗漏各扣10分;丝堵未缠胶带扣5分;操作错误扣3分。
添加
新油
加润滑油至游标1/2~2/3处
25
未检查油质、牌号各扣2分;机油未经三级过滤扣5分;误操作一次扣1分;未润滑油至油标1/2-2/3处扣5分,多加扣5分;操作错误一次扣3分;加油后丝堵渗漏扣2分
擦净加油口处的油
5
未擦扣5分,
未擦净扣3分
上好加油口丝堵
5
丝堵未清洗扣3分;
操作方法错误扣2分
3
安全文明生产及其他
工具擦干净,放回原处
5
一件未擦扣2分,少收一件工具扣2分;未放回原处扣2分
在规定时间内完成
5
每超时1min从总分中扣5分,超时5min停止操作
未填写记录扣2分,
记录填写不完整扣2分
4
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
更换柱塞泵曲轴箱机油操作设备、工具、用具准备
名称
规格
数量
名称
规格
数量
机油
若干
棉纱
若干
加油桶
1个
柴油
若干
扳手
300mm
1把
试电笔
500v
1个
接油盆
1个
禁止合闸牌
1个
生料带
若干
绝缘手套
1副
加油漏斗
1个
记录纸、笔
适量
采油工、注水工实际操作考核评分记录表
试题名称:
更换柱塞泵曲轴箱机油姓名:
考核时间30Min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
选择工具、用具
5
所选工具、用具每少一件扣1分,选错一件扣1分
2
停泵
按操作规程停柱塞泵,切断电源挂检修牌
15
未按操作规程停柱塞泵此项不得分;操作错误一次扣5分;停泵后未到流程就操作扣5分;未侧身断电源扣4分;未挂检修牌扣2分
3
更换
操作
拆卸皮带护照
5
未拆卸防护罩扣4分;误操作一次扣1分
松开电机前顶丝和固定螺栓,向前移动电机使皮带松弛
15
未松前顶丝扣5分;打脱扳手一次扣2分;误操作一次扣3分
摘下旧皮带,换上新皮带
15
手握住皮带一次扣5分;误操作一次扣2分
向后移动电机紧固顶丝,检查皮带松紧和四点一线
15
没有检查“四点一线”扣5分;皮带松紧不当扣5分;未查或不会检查松紧扣5分;误操作一次扣1分
均匀紧固电动机的固定螺栓
10
电动机螺栓未上紧扣5分;未均匀紧固扣3分;顶丝备帽未上紧扣2分;误操作一次扣1分
安装防护罩
5
未安装防护罩不得分;误操作一次扣1分
4
启泵
合电源刀闸,按规定启泵并检查设备运行情况
15
为检查障碍物扣2分;未侧身合电源闸刀扣2分;未按操作规程启柱塞泵此项不得分;未挂设备运行牌扣2分;误操作一次扣1分
5
清理现场
回收工具、用具
未回收工具、用具扣5分
6
安全文
明生产
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定扣5分;严重违规停止操作
7
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
更换柱塞泵皮带
1、考核要求
必须穿戴劳保用品;必要的工具、用具准备齐全;
掌握基本操作要领:
按要求完成操作项目,质量符合技术要求;
能够正确使用设备和工具、量具;操作符合安全文明生产规定。
2、工用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
柱塞泵皮带
同型号
若干副
2
螺丝刀
300mm
1把
3
活动扳手
300mm、375mm
各1把
4
撬杠
500mm\1000mm
各1根
5
细线
5米
6
黄油
500g
7
棉纱
若干
8
柱塞泵机组
1套
9
停运检修牌
1个
10
设备运行牌
1个
11
试电笔
500V
1个
12
绝缘手套
2500V
1副
3、操作说明
停泵,断电,挂停运牌;
更换操作;
四点一线检验更换质量;
启泵。
4、考核规定说明
如操作违章,将停止操作。
考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
测量技能说明:
本项目主要测试考生更换柱塞泵皮带操作掌握的熟练程度。
5、考核时限
准备时间:
3min;
操作时间:
35min;
在规定时间内完成,超时停止操作
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- 关 键 词:
- 采油 工实操题