#1机1B前置泵电机大修文件包.docx
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#1机1B前置泵电机大修文件包.docx
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#1机1B前置泵电机大修文件包
检修作业文件包
600MW发电机组
#1机组1B前置泵电机大修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
国电蚌埠发电有限公司
2010年05月
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
目录
序号
内容
页码
1
目录
1
2
前言
2
3
概述
3
4
检修文件包附件目录
4
5
修前设备状态检查与诊断
5
6
工作所需工作人员计划
6
7
工作所需备品配件准备
6
8
工作所需消耗性材料准备
6
9
检修所需工器具准备
7
10-
检修所需测量用具准备
7
11
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
12
检修所需参考图纸资料
8
13
反事故技术措施计划
9
14
质量检验验收及技术监督计划
10
15
安全风险分析以及预防措施
11
16
检修程序
12~13
17
设备品质再鉴定单
14
18
检修报告
15-21
19
拆接线记录表
22-23
20
设备质量缺陷报告
24
21
不符合项报告
25
22
设备试运行申请单
26
23
反事故技术措施回执单
27
24
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1机组前置泵电机大修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经设备部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。
2.编制目的
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保凝泵电机修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保前置泵电机检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保前置泵电机检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现前置泵电机修后一次性启动成功。
3.4实现安全运行180天
4.#1机1B前置泵电机结构概述
#1机1B前置泵电机是由株洲南车电机厂生产的YKK450-4型卧式电机,前后为轴承,前为一摧力滚柱轴承,后为一摧力加定位滚球轴承,电机冷却为空空冷却,附带一个空气冷却器
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组电气专业小修
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
汽机监督个
实际完成
质检点设置
W点计划2个
H点计划0个
实际完成
反措项目
有□个,无□
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组1B前置泵电机大修
检修工作内容
设备型号
YKK450-4
设备编码
检修地理位置
#1机汽机房0米层
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
1
质量缺陷报告单(示意)
2
不符合项报告(示意)
3
设备试运行申请单(示意)
4
反事故措施回执单(示意)
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
电机运行情况正常。
检修建议:
电机解体大修,更换前后端轴承及油脂,检查定转子,进行预防性试验,清理空冷器。
检查人:
日期:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
100
200
作业工
4
200
400
临时工
2
100
200
电焊工
0
0
0
架子工
0
0
0
试验工
1
20
20
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
轴承
NU226
盘
1
2
轴承
6326
盘
1
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
棉布
2
电气清洗剂
恩赛-25
L
10
3
润滑脂
#3二硫化钼锂基脂
kg
4
4
铁丝
#10
kg
5
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
国电集团
福州发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2008年#1机组小修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
内六角扳手
1套
2
重型扳手
1套
3
钢丝绳
4根
4
敲击扳手
2把
5
榔头
1把
6
活动扳手
若干
7
梅花扳手
17~32
1套
8
大锤
1把
9
撬棍
2把
10
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
游标卡尺
1把
2
内径千分尺
0~150
1把
3
百分表架
3架
4
百分表
0~10
3个
5
6
7
8
9
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
兆欧表
2500V
1台
2
双臂电桥
1台
3
交、直流耐压试验设备
1套
4
兆欧表
500V
1台
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
国电集团
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
前置泵电机厂提供的相关图纸、说明书
2
原绐安装资料
3
高压电机检修规程
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1
断开电机所属开关
运行
2
合上电机所属接地刀闸
运行
3
断开电机加热器电源
运行
4
电机侧电缆三相短路并接地
检修
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票
2
作业区布置
3
拆除对轮连接螺栓
4
电机拆线
5
电机拆除
6
电机扒对轮
7
电机解体
8
更换电机前后轴承及油脂
W1
9
设备清理、检查及测量
10
电机定子检查
11
电机转子检查
12
电机装复
13
电机做电气实验
W2
14
电机装对轮
15
电机空载试运行
16
电机找中心
17
清理现场,结束工作票
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
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1
2010年#1机组A修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#1机组1B前置泵电机大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
禁止无票作业
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好,疏放水门已打开,并挂警告牌,系统内介质已排干净。
3
防止人身触电
设备的电源开关已停电,并挂警告牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
6
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足
8
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
拆装设备
人员滑倒
1、工作人员应穿耐油鞋。
2、防止油流到地上或其它落脚之处。
3、看到油流到地上或其它落脚之处应立即擦拭干净。
试转时机器伤人
1、工作服袖口必须扣好2、水泵转动前应提前清理现场。
3、转动部分的防护罩应牢固地装复。
4、试转时人员远离水泵,站在泵体的轴向位置。
13
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象,对于断股的钢丝绳必须更换,钢丝绳要绑牢,起吊时要由专人指挥。
14
严禁在吊物下行走或停留
15
数据测量
千斤顶滑脱伤人
千斤顶要顶牢不得歪斜,用枕木垫在千斤顶与设备间。
16
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字:
主持人:
时间:
国电集团
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据厂家资料、前置水泵电机安装资料,并参照电机规程、标准编写,适用于蚌埠发电有限公司#1机组600MW#1机组前置水泵电机的标准大修。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票、工作卡,工作票工作卡内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实,进行必要工作危险点分析后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1电机拆除
□拆除联轴器螺栓,螺丝要妥善保管。
□拆除电机底座固定螺栓,固定螺丝要妥善保管。
□拆电机电源接线,引线做好记号,记号牢固,易分辨,三相短路明显接地,引线做好保护措施。
□电机测温线拆除,引线做记号,引线做好保护措施。
□电机加热器线拆除,引线做好保护措施。
□电机移位或运离现场□至检修位置,电机垫片做记号保存
3.2电机解体
□拆除电机侧联轴器、连轴器较紧时,要加热拆下,键及连轴器,妥善放置。
□拆下电机后外风扇,较紧时,要加热拆下,螺丝、轴键妥善保管。
□拆下电机后风箱,螺丝妥善保管
□拆除电机前轴承油盖端盖,螺丝妥善保管。
□拆除电机前轴承固定螺母及卡环,固定螺母位置做记号,螺母卡环妥善保存。
□拆下电机前端盖,位置做记号,螺丝妥善保管
□拆除电机后轴承油盖端盖,螺丝妥善保管。
□拆除电机后轴承固定螺母及卡环,固定螺母位置做记号,螺母卡环妥善保存。
□拆下电机后端盖,位置做记号,螺丝妥善保管
□使用专用工具抽出电机转子,转子放置牢固
3.3设备清理、检查及测量
□清洗检查轴承,轴承内外圈无变色磨损现象,珠柱及支架无变色。
测量轴承间隙合格,不合格或异常者更换新轴承
□更换轴承,用拉力器扒下旧轴承,用轴承加热热器装复新轴承,装轴承注意轴承与转子轴的配合紧度
□检查电机端盖与轴承配合,轴承与端盖配合紧度适中。
W1点验收
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
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1
2010年#1机组A修使用有效
质检点名称
轴承检查
质量标准
各部件应无损坏,磨损,裂纹等情况,转动灵活,均匀,间隙小于15丝
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业技术人员
日期
监理
日期
点检员
日期
□检查定子:
铁芯、线圈无变色、松弛,槽楔紧固,定子线圈绑线、垫块、槽楔等无松动、变形、脱落、磨损现象,线圈干净无变色、过热、绝缘损坏现象。
□检查转子,平衡块无松动,转子端环无断裂,铁芯无变色、松弛。
□检查清扫接线盒,检查电机引线接线柱,接线柱应无松动变色现象,螺丝丝纹完好。
□检查测量线圈、轴承测点工况,发现异常及时汇报,必要时更换。
□各部件宏观检查:
检查各部件损坏,磨损,裂纹等情况,进行相应处理,必要时更换。
□清理各部件,清理空冷器,制作各结合面垫子。
3.4电机电气试验
□测量直流电阻,电机三相绕组直阻不平衡值≤2%
□测量绝缘电阻,电机绝缘电阻≥6兆欧/2500V
□直流泄露试验
□交流耐压试验
W2点验收
质检点名称
电气试验
质量标准
绝缘大于6.3MΩ,吸收比大于1.3,交直流试验合格
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业技术人员
日期
监理
日期
点检员
日期
3.5电机复装
□前轴承装复,轴承固定到位,固定螺母紧到拆时记好位置,锁片锁紧
□轴承加油,加油量为轴承油室1/2,油脂干净,牌号正确。
□电机前端盖装复,按记号装到位,端盖结合面、瓷口应干净,无损伤。
□装复前轴承油盖,油孔对正,螺丝紧力适中。
□联轴器装复,加热装复,到位。
□后轴承装复,轴承固定到位,固定螺母紧到拆时记好位置,锁片锁紧。
□轴承加油,加油量为轴承油室1/2,油脂干净,牌号正确。
□电机后端盖装复,按记号装到位,端盖结合面、瓷口应干净,无损伤。
□装复后轴承油盖,油孔对正,螺丝紧力适中。
□电机后端风扇装复,紧时加热装到位。
□电机风箱装复,密封条完整
□电机就位,垫子按记号放置。
□电机接线,按拆时记号接线
3.6电机试运找正
□电机空载运行,试运2小时,振动小于5丝,轴承温升小于30K,线圈温升小于20K。
□电机找中心,扒口小于3丝,圆周同心度小于3丝
□电机喷漆,注意做好防护措施
□整理收拾工具,清理场地
3.7终结工作
□清理现场卫,
□填写检修交代,注明电机运行需要的注意事项
□结束电机检修工作票,工作票存档,填写设备检修台账
国电集团
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#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2010年#1机组A修使用有效
设备品质再鉴定
设备名称
#1机组1B前置泵电机大修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间:
年月日时分
结束时间:
年月日时分
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行,现场无异常:
是□否□
工作负责人:
承包商QC:
再鉴定负责人:
再鉴定
记录
检查人:
检查人:
试验人:
检查人:
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见:
意见:
意见:
签名:
签名:
签名:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1B前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2008年#1机组小修使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件(名称、规格型号、数量)
检修使用的消耗性材料
检修所用工时(人×小时)
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报告日期,监督人)
信息
反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程序
执行
情况
检修程序已全部执行,无异常:
是□否□
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大修作业文件包
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2010年#1机组A修使用有效
检修报告
检修情况说明
序号
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
1
设备解体
2
设备清理、检查及测量
3
设备组装
工作负责人签字:
日期:
承包商QC签字:
日期:
国电集团
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2010年#1机组A修使用有效
检修报告
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