一编制说明及编制依据青岛岩棉板.docx

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一编制说明及编制依据青岛岩棉板

一、编制说明及编制依据

（一）编制内容

本工程为凯旋·书香门第（C地块）外墙保温及真石漆工程。

外墙保温分为聚苯板板外墙保温薄抹灰系统（真石漆饰面），外墙装饰为真石漆。

本技术方案主要内容包括：

综合说明、工程概况、项目管理办法及思路、施工组织方案主要分部分项工程施工方案、施工总进度计划及确保工期技术组织措施、确保工程质量技术组织措施、确保安全生产技术组织措施、确保文明施工技术组织措施、环保措施、劳动力计划、设备配置、与业主及监理等单位配合施工管理措施及承诺等。

是规范和指导从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术文件。

（二）适用范围

本技术文件适用于本项目外墙保温工程及真石漆工程。

（三）编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

　2、《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》L07J110

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

　4、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2006

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

6、《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

8、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001

9、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012

10、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

11、《岩棉板外墙保温系统应用技术规程》DBJ/T14-073-2010

12、《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2012

13、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007

二、工程概况

施工内容：

挤塑板外墙保温（薄抹灰系统）、外墙真石漆

项目地点：

青岛崂山区

建设单位：

青岛凯旋地产有限公司

监理单位：

总包单位：

施工单位：

青岛众诺有限公司青岛分公司

3、工程重点及难点

1、交接验收：

墙体基层要求干燥、清洁无油渍和粉尘污染，尺寸偏差须符合国家规范要求。

2、预留埋件：

窗框、外墙挑出结构、护栏支架、阳台栏杆女儿墙避雷带、穿墙套管均须在外保温体系施工前完成预埋，并考虑外保温体系厚度。

3、系统搭接：

不同保温材料、保温系统搭接部位处理。

四、工程施工方案及技术措施

A聚苯板施工方案及技术措施

（一）模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能指标

项目

单位

性能指标

外墙

架空楼板

耐候性

外观

—

耐候性试验后，不得出现饰面层起泡

或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，

不得产生渗水裂缝

抹面层与保温层拉伸粘接强度

MPa

≥0.10，且破坏部位应位于保温层内

吸水量

浸水24h

g/㎡

≤1000

抗冲击性

J

1、建筑物墙面不易受碰撞

部位:

≥3.0；

2、建筑物首层墙面及易受碰撞部位:

≥10.0

≥3.0

水蒸气湿流密度

g/（㎡.h）

≥0.85

耐冻融性能

外观

—

30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝

抹面层与保温层

拉伸粘接强度

MPa

≥0.10，且破坏部位应位于保温层内

抹面层不透水性

—

浸水2h，试样防护层内侧无水渗透

—

抗风压值

kPa

不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于1.5

（二）外墙外保温施工工艺

1、编制依据：

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）

2、施工做法

1.总则

1.1本规程是以聚苯板为保温材料，耐碱玻纤网格布抹面，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。

该外墙外保温体系基本构造见表1:

表1　　　　　　　　　　外墙外保温基本构造

外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等

①

外保温粘结砂浆

②

保温板

③

耐碱玻纤网格布

3－5mm外保温用罩面砂浆

④

涂料饰面

⑤

除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定

2.材料准备

2.1材料

材料性能及标准，参考表2.1-表2.7

2.2工具、劳动力

电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等

2.3施工条件

2.3.1外墙和基层墙体施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。

2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。

2.3.3由施工方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,并用清水冲净。

2.3.4外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。

2.3.5外墙架孔土建方要在我方施工前堵实。

2.3.6进场材料需甲方乙方及监理三方现场抽样，送检并复试合格后方可施工。

3.施工工艺

3.1.本作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。

3.2.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

3.2.2根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。

遵循以下几个原则：

a）预制墙板相接处

b）外保温系统与不同材料相接处

c）基层墙体材料改变处

d）墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时

e）结构可能产生较大位移的部位

3.2.3.粘贴保温板

1.保温板切割：

用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2.胶粘剂配制：

将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，静置5分钟后方可使用，一次配制量以4小时内用完，使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。

3.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。

4.本工程采用满粘法粘贴，采用专用锯齿抹子，粘贴面积大于80%。

（见附详图）。

抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。

粘贴保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞挤实。

阴阳角处相邻的墙面所粘保温板应错缝粘贴。

聚苯板薄抹灰系统施工工序：

5.保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对保温板粘贴层的扰动。

6.PVC护角做法：

建筑墙体阳角及门窗上口采用通长PVC护角（滴水线）粘贴加固。

7.防火隔离带做法：

为提高建筑防火功能，在保温体系中增设防火隔离带，沿窗口上侧至楼板每三层设一道横向通长连续的水平防火隔离带，宽度300mm，采用岩棉板A级不然材料。

3.2.4：

保温板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。

安装锚栓：

1.锚栓在保温板粘结24小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。

2.锚栓个数按1-6层以下不低于6套/平米，7-12层不低于8套/平米，13-18层不低于10套/平米.18-32层不低于12套/平米.（见附图）顶棚处设置锚栓。

3.自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

3.2.5抹罩面砂浆

1.配制外保温专用罩面砂浆：

将罩面用干粉与水按4：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以4小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。

2.在保温板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。

3.2.5贴网格布

1.平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面（见附图）

2.将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。

3.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

4.阴角及窗口作法（见附图）

3.2.6抹罩面砂浆防护面层

1.抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约3mm，总厚度不宜大于5mm。

3.2.7细部处理

1.首层聚苯板粘贴:

勒角处先把玻璃纤维网格布铺贴于墙体上,再粘贴聚苯板,抹灰时将玻璃纤维网格布翻包到聚苯板上,翻包网格布宽度200mm。

2.首层双层网格布或加强网加强（室外地坪向上2m高度范围内涂刷涂料的部位）

若采用双层网格布，底层网格布对接，上层网格布搭接，防护砂浆应充分地把网格布包裹，上层网格布应尽量靠近防护面层的表面处。

两层网分别施工，不得一次埋入。

3.转角处采用双层玻璃纤维网格布加强。

阳角部位在施工时，可以先附加一层400mm宽度的网格布，两边各200mm,阴角网格布不允许断开。

施工墙面抹面砂浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强网格布在此部位不用搭接，标准网格布搭接10cm。

4.窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用碎块拼接，铺设玻璃纤维网格布时四个角为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿450用面层砂浆铺贴200×300mm玻璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右。

5.外墙钢丝绳拉接点、脚手架拉接点等洞口，苯板粘贴时洞口周边让出100mm，抹面时洞口周边苯板100mm范围内抹一遍，以保证补洞时苯板粘贴质量和抹面时网格布搭接和平整度。

6.保温施工过程中注意沿穿墙管、支架一圈粘结剂满刮一圈，所有预埋件周围进行聚氨酯发泡密封。

施工抹面胶浆与网格布时，应将此部位压实。

7.伸缩缝处应先安装不锈钢压条，然后在粘贴苯板时翻包标准玻璃纤维网格布，然后抹防护面层砂浆。

（三）质量标准

1.保证项目

1.1.保温板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证，形势报告，复试报告。

1.2.保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：

按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。

检查方法，观察和用手推拉检查。

1.3.粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检查数量：

同1.2检查方法：

用小锤轻击和观察检查。

2.基本项目

2.1.每块保温板与墙面的总粘接面积，首层不得小于80%，其它层不得小于70%。

检查数量：

按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

检查方法：

尺量检查取其平均值。

注：

检查应在粘接剂凝结前进行。

2.2.尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。

检查数量：

同2.1。

2.3.保温板碰头缝处不抹粘接剂。

检查数量：

同2.1。

检查方法：

观察检查。

2.4.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检查数量：

同2.1。

检查方法：

观察及尺量检查。

2.5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。

检查数量：

同2.1。

检查方法：

尺量检查。

注：

检查应在砂浆凝结前进行。

3.允许偏差项目

3.1.保温板粘贴允许误差应符合表5的规定。

表5保温板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

注：

h为墙全高；检查数量：

同2.1。

3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。

允许偏差及检查方法：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺、塞尺检查

2

立面垂直度

4

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4·

用200㎜方尺和楔型塞尺检查

5

伸缩缝（装饰线）平直

3

拉5m线和直尺检查

（四）质量保证措施

1.本工程质量目标设计：

优良。

2.质量保证体系框架图：

（见示意图2）

3.严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

4.资料管理执行山东省建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。

5.建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图3。