数控铣工中级理论样卷doc.docx
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数控铣工中级理论样卷doc
数控铣工中级理论知识试卷-样题1
1.莫氏锥柄一般用于(B)的场合。
A、定心要求比较高B、要求能快速换刀C、定心要求不高D、要求定心精度高和快速更换的场合
2.(A)指令可以分为模态指令和非模态指令。
A、GB、MC、FD、T
3.不属于岗位质量要求的内容是(D)。
A、操作规程B、工艺规程C、工序的质量指标D、日常行为准则
4.在铣削加工余量较大、精度要求较高的平面时,可按(D)进行加工。
A、一次铣去全部余量B、先粗后精C、阶梯铣削D、粗铣-半精铣-精铣
5.设H01=-2mm,则执行G91G44G01Z-20.H01F100的程序段后,刀具实际移动距离为(B)mm。
A、30B、18C、22D、20
6.坐标进给是根据判别结果,使刀具向Z或Y向移动一(C)。
A、分米B、米C、步D、段
7.FANUC系统中,M98指令是(B)指令。
A、主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束
8.下面所述特点不属于球头铣刀特点的是(C)。
A、可以进行轴向、径向切削B、常用于曲面精加工C、加工效率高D、底刃处切削条件差
9.编排数控加工工序时,采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是(B)。
A、减少换刀时间B、减少重复定位误差C、减少切削时间D、简化加工程序
10.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的(B)。
A、生产场地B、生产环境C、生产空间D、生产路径
11.职业道德的内容不包括(C)。
A、职业道德意识B、职业道德行为规范C、从业者享有的权利D、职业守则
12.Fanuc系统的数控铣床除可用G54~G59指令来设置工件坐标系外,还可用(B)指令确定。
A、G50B、G92C、G49D、G53
13.下列那些球头铣刀常用于曲面的精加工(D)。
A、多刀片可转位球头刀B、单刀片球头刀C、整体式球头刀D、单刀片球头刀和整体式球头刀
14.按故障出现的频次分类,数控系统故障分为(B)。
A、硬件故障和软件故障B、随机性故障和系统性故障C、机械故障和电气故障D、有报警故障和无报警故障
15.下列选项中属于职业道德范畴的是(C)。
A、企业经营业绩B、企业发展战略C、员工的技术水平D、人们的内心信念
16.标注线性尺寸时,尺寸数字的方向应优选(D)。
A、水平B、垂直C、在尺寸线上方D、随尺寸线方向变化
17.夹紧力的方向应尽量(D)于主切削力。
A、垂直B、平行同向C、倾斜指向D、平行反向
18.AutoCAD在文字样式设置中不包括(D)。
A、颠倒B、反向C、垂直D、向外
19.(B)是职业道德修养的前提。
A、学习先进人物的优秀品质B、确立正确的人生观C、培养自己良好的行为习惯D、增强自律性
20.下述几种垫铁中,常用于振动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装(C)。
A、斜垫铁B、开口垫铁C、钩头垫铁D、等高铁
21.AutoCAD中要准确的把圆的圆心移到直线的中点需要使用(B)。
A、正交B、对象捕捉C、栅格D、平移
22.一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是(C)。
A、工序时间定额B、生产时间定额C、劳动生产率D、辅助时间定额
23.《公民道德建设实施纲要》提出,要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用,人们必须增强(C)。
A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识
B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神
C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神
D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识
24.在AUTOCAC软件中,若要将图形中的所有尺寸都标注为原有尺寸数值的2倍,应设定(C)。
A、文字高度B、使用全局比例C、测量单位比例D、换算单位
25.斜垫铁的斜度为(C),常用于安装尺寸小、要求不高、安装后不需要调整的机床。
A、1:
2B、1:
5C、1:
10D、1:
20
26.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是(C)。
A、工作勤奋努力B、工作精益求精C、工作以自我为中心D、工作尽心尽力
27.爱岗敬业的具体要求是(B)。
A、看效益决定是否爱岗B、转变择业观念C、提高职业技能D、增强把握择业的机遇意识
28.安全文化的核心是树立(C)的价值观念,真正做到“安全第一,预防为主”。
A、以产品质量为主B、以经济效益为主C、以人为本D、以管理为主
29.标注尺寸的三要素是尺寸数字,尺寸界线和(D)。
A、箭头B、尺寸公差C、形位公差D、尺寸线
30.JT40表示大端直径为44.45mm,锥度为7:
24的(B)标准刀柄。
A、中国B、国际C、德国D、日本
31.标准麻花钻的顶角是(B)。
A、100°B、118°C、140°D、130°
32.无论主程序还是子程序都是若干(A)组成。
A、程序段B、坐标C、图形D、字母
33.JT和BT两种标准锥柄的不同之处在于(A)。
A、柄部B、大端直径C、小端直径D、锥度长度
34.扩孔的加工质量比钻孔高,一般尺寸精度可达(B)。
A、IT14~IT16B、IT9~IT10C、IT7~IT8D、IT5~IT6
35.按数控机床故障频率的高低,通常将机床的使用寿命分为(B)阶段。
A、2B、3C、4D、5
36.在同一工序中即有平面又有孔需要加工,而且孔的位置在平面的区域内,可采用(B)。
A、粗铣平面→钻孔→精铣平面B、先加工平面,后加工孔C、先加工孔,后加工平面D、任一种形式
37.为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位置应设在(B)。
A、机床原点B、工件外部C、工件原点D、对刀点
38.保证轴类键槽加工后对中心的要求,常避免采用的工艺方法是(D)。
A、分层加工B、调整刀补加工C、粗精分开加工D、直接成型加工
39.采用球头刀铣削加工曲面,减小残留高度的办法是(C)。
A、减小球头刀半径和加大行距B、减小球头刀半径和减小行距
C、加大球头刀半径和减小行距D、加大球头刀半径和加大行距
40.程序段序号通常用(C)位数字表示。
A、8B、10C、4D、11
41.优质碳素结构钢的牌号由(B)数字组成。
A、一位B、两位C、三位D、四位
42.(A)的说法属于禁语。
A、“问别人去”B、“请稍候”C、“抱歉”D、“同志”
43.G01属模态指令,在遇到下列(D)指令码在程序中出现后,仍为有效。
A、G00B、G02C、G03D、G04
44.G00代码功能是快速定位,它属于(A)代码。
A、模态B、非模态C、标准D、ISO
45.相同条件下,使用立铣刀切削加工,表面粗糙度最好的刀具齿数应为(D)。
A、2B、3C、4D、6
46.型腔类零件的粗加工,刀具通常选用(C)。
A、球头刀B、键槽刀C、三刃立铣刀D、四刃立铣刀
47.G代码表中的00组的G代码属于(A)。
A、非模态指令B、模态指令C、增量指令D、绝对指令
48.(D)能够增强企业内聚力。
A、竞争B、各尽其责C、个人主义D、团结互助
49.表示主运动及进给运动大小的参数是(B)。
A、切削速度B、切削用量C、进给量D、切削深度
50.由主切削刃直接切成的表面叫(B)。
A、切削平面B、切削表面C、已加工面D、待加工面
51.(D)主要用于制造低速、手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。
A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢
52.修磨麻花钻横刃的目的是(D)。
A、减小横刃处前角B、增加横刃强度C、增大横刃处前角、后角D、缩短横刃,降低钻削力
53.在形状公差中,符号"-"是表示(D)。
A、高度B、面轮廓度C、透视度D、直线度
54.斜线方式下刀时,通常采用的下刀角度为(B)。
A、0~5B、5~15C、15~25D、25~35
55.安装零件时,应尽可能使定位基准与(B)基准重合。
A、测量B、设计C、装配D、工艺
56.G01为直线插补指令,程序段中F指定的速度实际执行时为(B)。
A、单轴各自的移动速度B、合成速度C、曲线进给切向速度D、第一轴的速度
57.(C)对提高铣削平面的表面质量无效。
A、提高主轴转速B、减小切削深度C、使用刀具半径补偿D、降低进给速度
58.铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用(A)。
A、顺铣B、逆铣C、顺铣和逆铣都一样D、依被加工表面材料决定
59.百分表的示值范围通常有:
0~3mm,0~5mm和(B)三种。
A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mmD、0~15mm
60.(D)其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用。
A、白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁
61.按化学成分铸铁可分为(A)。
A、普通铸铁和合金铸铁B、灰铸铁和球墨铸铁
C、灰铸铁和可锻铸铁D、白口铸铁和麻口铸铁
62.V形架用于工件外圆定位,其中短V形架限制(B)个自由度。
A、6B、2C、3D、8
63.形位公差的基准代号不管处于什么方向,圆圈内的字母应(A)书写。
A、水平B、垂直C、45度倾斜D、任意
64.G00指令的移动速度初值是(A)指定的。
A、机床参数B、数控程序C、操作面板D、进给倍率
65.铣削键槽时所要保证的主要位置公差是(C)。
A、键槽侧面的平面度B、键槽中心线的直线度C、键槽对轴的中心线的对称度D、键槽两侧的平行度
66.使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工作表面所需的运动,称为(A)。
A、进给运动B、主运动C、辅助运动D、切削运动
67.工件的同一自由度被一个以上定位元件重复限制的定位状态属(A)。
A、过定位B、欠定位C、完全定位D、不完全定位
68.将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为(C)。
A、局部剖视图B、局部视图C、局部放大图D、移出剖视图
69.(D)不采用数控技术。
A、金属切削机床B、压力加工机床C、电加工机床D、组合机床
70.当零件图尺寸为链联接(相对尺寸)标注时适宜用(B)编程。
A、绝对值B、增量值C、两者混合D、先绝对值后相对值
71.百分表转数指示盘上小指针转动1格,则量杆移动(A)。
A、1mmB、0.5cmC、10cmD、5cm
72.百分表对零后(即转动表盘,使零刻度线对准长指针),若测量时长指针沿逆时针方向转动20格,指向标有80的刻度线,则测量杆沿轴线相对于测头方向(C)。
A、缩进0.2mmB、缩进0.8mmC、伸出0.2mmD、伸出0.8mm
73.数控机床的基本组成包括输入装置、数控装置、(C)以及机床本体。
A、主轴箱B、PLC可编程序控制器C、伺服系统D、计算机
74.百分表测头与被测表面接触时,量杆压缩量为(A)。
A、0.3~1mmB、1~3mmC、0.5~3mmD、任意
75.G21指令表示程序中尺寸字的单位为(C)。
A、mB、英寸C、mmD、um
76.数控机床有以下特点,其中不正确的是(D)。
A、具有充分的柔性B、能加工复杂形状的零件C、加工的零件精度高,质量稳定D、大批量、高精度
77.G20代码是(A)制输入功能,它是FANUC数控车床系统的选择功能。
A、英B、公C、米D、国际
78.YG8硬质合金,牌号中的数字8表示(B)含量的百分数。
A、碳化钴B、钴C、碳化钛D、钛
79.G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。
A、G01B、G02C、G04D、G03
80.G00是指令刀具以(C)移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。
A、点动B、走刀C、快速D、标准
81.铣削时刀具半径补偿的应用之一是(A)。
A、用同一程序,同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工B、仅能作粗加工C、仅能作粗加工D、仅能加工曲线轮廓
82.在正确使用刀具长度补偿指令情况下,当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时,可将偏差值值输入到(B)。
A、长度补偿形状值B、长度磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
83.G02X20.Y20.R-10.F120.;所加工的轨迹是(C)。
A、R10的凸圆弧B、R10的凹圆弧C、180度﹤夹角﹤360度的圆弧D、夹角≤180度的圆弧
84.数控机床同一润滑部位的润滑油应该(A)。
A、用同一牌号B、可混用C、使用不同型号D、只要润滑效果好就行
85.按断口颜色铸铁可分为的(A)。
A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁
C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D、普通铸铁、合金铸铁
86.AutoCAD中设置点样式在(A)菜单栏中。
A、格式B、修改C、绘图D、编程
87.左视图反映物体的(C)的相对位置关系。
A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下
88.按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和(C)。
A、三面刃铣刀B、端铣刀C、铲齿铣刀D、沟槽铣刀
89.数控机床编辑状态时模式选择开关应放在(D)。
A、JOGFEEDB、PRGRMC、ZERORETURND、EDIT
90.为了保证镗杆和刀体有足够的刚性,加工孔径在30~120mm范围内时,镗杆直径一般为孔径的(B)倍较为合适。
A、1B、0.8C、0.5D、0.3
91.安全生产的核心制度是(B)制度。
A、安全活动日B、安全生产责任制C、"三不放过"D、安全检查
92.基本尺寸是(A)的尺寸。
A、设计时给定B、测量出来C、计算出来D、实际
93.一般切削(B)材料时,容易形成节状切屑。
A、塑性B、中等硬度C、脆性D、高硬度
94.FANUC0i系统中程序段M98P0260表示(B)。
A、停止调用子程序B、调用1次子程序"O0260"C、调用2次子程序"O0260"D、返回主程序
95.数控机床电气柜的空气交换部件应(B)清除积尘,以免温升过高产生故障。
A、每日B、每周C、每季度D、每年
96.切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为(D)。
A、粒状切屑B、节状切屑C、带状切屑D、崩碎切屑
97.G04指令常用于(D)。
A、进给保持B、暂停排屑C、选择停止D、短时无进给光整
98.FANUC系统程序段G04P1000中,P指令表示(D)。
A、缩放比例B、子程序号C、循环参数D、暂停时间
99.冷却作用最好的切削液是(A)。
A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂
100.(C)不是切削液的用途。
A、冷却B、润滑C、提高切削速度D、清洗
101.(D)不属于切削液。
A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂
102.用于润滑的(A)耐热性高,但不耐水,用于高温负荷处。
A、钠基润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、铝基及复合铝基润滑脂
103.万能角度尺在(C)范围内,应装上角尺。
A、0°~50°B、50°~140°C、140°~230°D、230°~320°
104.X6132是常用的铣床型号,其中数字32表示(A)。
A、工作台面宽度320mmB、工作台行程3200mmC、主轴最高转速320r/minD、主轴最低转速320r/min
105.G27指令的功能是(A)。
A、返回第一参考点检测B、返回第二参考点检测C、返回工件零点检测D、参考点返回检测
106.X62W是常用的铣床型号,其中数字6表示(B)。
A、立式B、卧式C、龙门D、仪表
107.X6132是常用的铣床型号,其中数字6表示(B)。
A、立式B、卧式C、龙门D、仪表
108.能防止漏气、漏水是润滑剂的作用之一是(A)。
A、密封作用B、防绣作用C、洗涤作用D、润滑作用
109.立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是(A)。
A、立式铣床主轴轴线与工作台垂直设置B、立式铣床主轴轴线与工作台水平设置
C、卧式铣床主轴轴线与工作台垂直设置D、卧式铣床主轴轴线与横梁垂直设置
110.指定G41或G42指令必须在含有(A)指令的程序段中才能生效。
A、G00或G01B、G02或G03C、G01或G02D、G01或G03
111.(A)是切削过程产生自激振动的原因。
A、切削时刀具与工件之间的摩擦B、不连续的切削C、加工余量不均匀D、回转体不平衡
112.Fanuc-MA系统中的程序段G92X20Y50Z30M03中的点20,50,30、为(A)。
A、点20,50,30、为刀具的起点B、程序起点C、点20,50,30、为机床参考D、程序终点
113.G52指令表示(B)。
A、工件坐标系设定指令B、工件坐标系选取指令C、设定局部坐标系指令D、设定机械坐标系指令
114.下列零件中(D)最适宜采用正火。
A、高碳钢零件B、力学性能要求较高的零件C、形状较为复杂的零件D、低碳钢零件
115.FANUC数控系统程序结束指令为(D)。
A、M00B、M03C、M05D、M30
116.FANUC系统中,(D)指令是主程序结束指令。
A、M02B、M00C、M03D、M30
117.零件图上中技术要求栏中注明C42,表示热处理淬火后的硬度为(D)。
A、HRC50~55B、HB500C、HV1000D、HRC42~45
118.FANUC0I数控系统中,在主程序中调用子程序O1010,其正确的指令是(D)。
A、M9901010B、M9801010C、M99P1010D、M98P1010
119.position可翻译为(B)。
A、位置B、坐标C、程序D、原点
120.FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是(B)。
A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序
121.FANUC系统中程序结尾M99表示(A)。
A、子程序结束B、调用子程序C、返回主程序首段程序段D、返回主程序第二程序段
122.M99指令功能代码是子程序(C),使子程序返回到主程序。
A、开始B、选择C、结束D、循环
123.编程时(A)由编程者确定,可根据编程方便原则,确定在工件的适当位置。
A、工件原点B、机床参考点C、机床原点D、对刀点
124.数控铣床是工作台运动形式,编写程序时,采用(B)的原则编写程序。
A、刀具固定不动,工件移动B、工件固定不动,刀具移动C、分析机床运动关系后再定D、由机床说明书说明
125.G指令中准备功能指令用于刀具半径左补偿的指令是(A)。
A、G41B、G42C、G40D、G49
126.G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿取消的指令是(A)。
A、G41B、G42C、G40D、G49
127.alarm的意义是(A)。
A、警告B、插入C、替换D、删除
128.program可翻译为(B)。
A、删除B、程序C、循环D、工具
129.万能角度尺按其游标读数值可分为2′和(D)两种。
A、4′B、8′C、6′D、5′
130.不爱护设备的做法是(C)。
A、保持设备清洁B、正确使用设备C、自己修理设备D、及时保养设备
131.錾削时的切削角度,应使后角在(D)之间,以防錾子扎入或滑出工件。
A、10°~15°B、12°~18°C、15°~30°D、5°~8°
132.新机床就位需要做(B)小时连续运转才认为可行。
A、1~2B、8~16C、96D、36
133.CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序,其中MDI是(C)。
A、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接收程序
C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接收程序
134.薄板料的锯削应该尽可能(D)。
A、分几个方向锯下B、快速的锯下C、缓慢的锯下D、从宽面上锯下
135.FANUC系统中,已知H01中的值为11,执行程序段G91G44Z-18.0H01后,刀具实际移动量是(D)。
A、18mmB、7mmC、25mmD、29mm
136.钻孔加工的一条固定循环指令至多可包含(C)个基本步骤。
A、5B、4C、6D、3
137.刀具路径轨迹模拟时,必须在(C)方式下进行。
A、点动B、快点C、自动D、手摇脉冲
138.DNC的基本功能是(D)。
A、刀具管理B、生产调度C、生产监控D、传送NC程序
139.X6132型卧式万能铣床进给方向的改变,是利用(A)。
A、改变离合器啮合位置B、改变传动系统的轴数C、改变电动机线路D、改变主轴正反转
140.MDI面板中的CAN键作用是删除(C)中的字符或符号。
A、系统内存B、参数设置栏C、输入缓冲区D、MDI方式窗口
141.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。
A、优化工作环境B、工作结束后再清除油污C、随时清除油污和积水D、整洁的工作环境可以振奋职工精神
142.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。
A、随时清除油污和积水B、通道上少放物品C、整洁的工作环境可以振奋职工精神D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
143.量块除作为长度基准进行尺寸传递外,还广泛用于鉴定和(D)量具量仪。
A、找正B、检测C、比较D、校准
144.固定循环路线中的(A)是为安全进刀切削而规定的一个平面。
A、初始平面B、R点平面C、孔底平面D、零件表面
145.FANUC系统中孔加工时,(C)指令刀具返回到初始平面。
A、G90B、G91C、G98D、G99
146.利用铣床加工凸轮时,要求主轴有一定的精度,其精度主要是指(A)。
A、运动精度B、几何精度C、尺寸精度D、表面粗糙度
147.20f6、20f7、20f8三个尺寸的公差带(B)。
A、上偏差相同且下偏差相同B、上偏差相同但下偏差不相同C、上偏差不相同且下偏差相同D、上、下偏差各不相同
148.按NC控制机电源接通按钮1~2S
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