湖北省高职汽修大赛01m自动变速器工单评分.docx
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湖北省高职汽修大赛01m自动变速器工单评分
2013年全国职业院校技能大赛高职组
汽车检测与维修赛项
“汽车自动变速器拆装与检测”子项目分析报告
参赛队工位号(主裁签写):
参赛队长签字(参赛队工位号):
总分
37.5+10+15.625+4=67.125
工单得分:
60-22.5=37.5
现场操作得分:
20-4.375=15.625
理论题目得分
15-5=10
6s得分:
5-1=4
一、填写变速器基本信息(1分)
变速器代码:
变速器型号:
60-20.5=39.5
二、自动变速器拆装与检测(59分)
作业过程
扣分
判罚依据
(一)准备工作
1、检查场地安全
2、检查工量具及维修手册
3
(-0.5)
(二)变速器的分解
1、拆卸G38传感器(缺少G68传感器,10#套筒)
2、去下ATF滤清器
3、拆卸传输线(10#套筒)
4、拆卸手动滑阀操纵杆(T20套筒)
5、拆卸滑阀箱(T30套筒)
6、取下制动器B1密封塞(尖嘴钳)
(-0.1*5-1)
7、拆卸油泵(T45套筒,油泵拆卸螺栓)
(-0.25*2-1)
8、去下制动器B2,离合器总成及隔离管,并逐一分解(专用工具:
3110、412、401
402)
9、拆卸小输入轴固定螺栓(13#套筒)
10、取下小输入轴至大太阳轮
(-0.125*2-0.25-1)
11、拆下隔离管弹性挡圈及单向离合器弹性挡圈
12、取下单向离合器及带蝶形弹簧的行星齿轮支架
13、取下制动器B1
(三)变速器的检测与调整
1.行星齿轮支架的检测与调整
2换行星齿轮支架内密封圈
②安装行星齿轮支架至小输入轴
(-0.25*12)
③测量确定调整垫片厚度
量具:
导板、千分尺、千分表
方法:
用力压小输入轴,测得间隙值为_,
查阅手册37-94,确定调整垫片厚度为_。
三次测得实际调整垫片厚度分别为___;偏_,建议更换。
④安装调整垫片,检查调整后行星齿轮支架间隙
(-0.25)
量具:
导板、千分表
方法:
来回摆动小输入轴,测得间隙值为_
查阅手册37-96行星齿轮支架间隙标准范围为0.23-0.37MM该间隙_,可能原因为
1②
2、制动器B1的检测与调整
①拆卸小输入轴固定螺栓,取下小输入轴至大太阳轮
作业过程
扣分
判罚依据
②测量确定调整垫片厚度
量具:
导板、千分尺、深度尺测量导板A厚度为_
方法:
首先测量M值(B1片组厚度)-----
(-0.5*2)
测量I值(单向离合器活塞位置高度)-----查阅手册37-99K为恒定值=26.8mm。
然后计算X=K+I/2-M=查阅手册37/102,确定调整垫片厚度为-----
三次测得实际调整垫片厚度分别为------,偏----,建议更换。
③安装调整垫片至单向离合器弹性挡圈,测量B1片组间隙,
量具:
塞尺
方法:
用塞尺测得B1片组间隙值为---
查阅手册37/103B1片组间隙标准范围为1.2-1,8mm该间隙----
可能原因为①②
3、离合器K1,K2检测与调整
作业过程
扣分
判罚依据
代号
外片数量
内片数量
磨损情况
K1
5
5
正常/异常
K2
5
5
正常/异常
K3
4
5
正常/异常
K1(1-3离合器)
K2倒档离合器
外片6厚度
1.5㎜
压盘厚度
4.9㎜
外片7厚度
2㎜
安装隔离管弹性挡圈至小输入轴
(-7.5)
(-2)
②更换涡轮轴上密封圈,组装离合器总成并安装(专用工具:
415、418、401、402)
③测量确定调整垫片厚度
量具:
导板、深度尺、千分尺测得导板B厚度为----
方法:
首先测量变速器壳体到离合器K1的距离----
测量变速器壳体到油泵法兰的距离----
确定a值(离合器K1到油泵法兰的距离)——
再测量b值(导轮支座到油泵法兰密封垫的距离)——
然后计算X=a-b=查阅手册37/109确定调整垫片厚度为——
三次测得实际调整垫片厚度分别为-------
测得实际调整垫片厚度为——偏——建议更换。
④安装调整垫片,三次测得K2总高度为——--
⑤安装油泵,查阅手册37/62螺栓拧紧力矩为5N.M+90°
⑥检查离合器K1,K2间隙
量具:
磁性表坐,千分表
方法:
来回摆动涡轮轴,测得间隙值为——
查阅手册37/110K1,K2间隙标准范围为0.5-1.2mm该间隙-
(-0.5)
4、制动器B2检测与调整
2.拆卸油泵(油泵拆卸螺栓)
②安装隔离管,及除波形弹簧最后一外片的制动器B2
(-0.5*3)
③测量确定调整垫片厚度
量具:
导板、深度尺、千分尺
方法:
测量a值(油泵法兰到b2最后一内片距离)——
测量b值(活塞位置到油泵法兰密封垫的距离)——
然后计算X=a-b=查阅手册37/115,确定调整垫片厚度为——
三次测得实际调整垫片厚度为------偏-建议更换。
(四)变速器的组装
1.安装最后一外片及波形弹簧
2.更换油泵上密封圈,安装油泵,查阅手册37/62螺栓拧紧力矩为5n.m+90°
(-0.25)
3.更换密封塞上密封圈,安装制动器B1密封塞;
4、更换滑阀箱内密封圈,安装滑阀箱,查阅手册38/21螺栓拧紧力矩为3n.m
5、更换手动滑阀操纵杆上带卡环固定螺栓,安装手动滑阀操纵杆,查阅手册38/29
螺栓拧紧力矩为2n.m
(-1-0.25*2)
6.更换传输线电线套管上密封圈,安装传输线,查阅手册38/22,螺栓拧紧力矩为7n.m
7、安装ATF滤清器
8、更换传感器上密封圈,安装G38传感器,查阅手册01/18螺栓拧紧力矩为7n.m
作业过程
扣分
判罚依据
(五)检查变速器安装情况:
安装正常;
(六)变速器拆检完毕:
现场6s
(七)测量结果汇总表(单位mm)
操作过程中工量具使用正确,操作规范,严谨,测量数据可信。
一.场地检查
1.未清洁检查变速箱
二.拆卸滑阀箱
1.拆卸的零件未目视检查
三.拆卸油泵到隔离管
1.零件未目视检查
四、拆卸K2到太阳轮
1.未目视检查
五、拆卸G38、G68传感器
1.未目视检查
六.拆卸单向离合器到B1
1.未目视检查
七、取下B1片组
1.未目视检查
八、B1制动片
1.B1内片未申请浸泡15分钟
2.未清洁G38、G68传感器
3.拧紧小输入轴螺栓未固定、挂P档
九.分解K1、K2、K3
1.未测量
2.弹性挡圈拆卸未做标记
3.未申请浸泡
十、制动器B2
1.B2内片未浸泡
2.滑阀箱安装时未检查结合面
3.滑阀操纵杆安装完毕未检查调整
-0.125
-0.125
-0.125
-0.125
-0.125
-0.125
-0.125
-0.25
-0.25
-0.25
-0.25*3
-0.25*3
-0.25*3
-0.25
-0.125
-0.125
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- 湖北省 高职 大赛 01 自动变速器 评分