不锈钢保温杯行业新标准分解.docx
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不锈钢保温杯行业新标准分解
GB××××-20××不锈钢真空杯
范围1
本标准规定了不锈钢真空杯(瓶、壶)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具(以下简
称“产品”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适
用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
钢铁产品分析方法223GB/T评定沾色用灰色样卡251GB计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)2829GB/T
不锈钢冷轧钢板3280GB/T
食品用橡胶制品卫生标准4806.1GB
纺织品耐汗渍色牢度试验方法3922GB/T
食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.60食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法GB/T5009.64不锈钢食具容器的卫生标准的分析方法GB/T5009.81国家玩具安全技术规范6675GB不锈钢食具容器卫生标准9684GB3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1不锈钢真空杯、瓶、壶(stainlesssteelvacuumflask、bottle、pot)
产品是用于存放冷热水、饮料等液体,具有保温(或保冷)功能,主体采用不锈钢材料加
工成型的真空日用器具。
主体(body)3.2产品的真空构造部分,由内胆和外壳等组成。
内胆(3.3inner)
产品主体中与内容物直接接触的内层部分。
外壳(outer)3.4产品主体中用于连接内胆的外层部分。
内塞(lowerstopper)3.5
独立于产品盖子,用于密封器具口部,具有阻(控)水、保温功能的部分。
1.
GB××××-20××
口径(calibre)3.6内胆口部的最小内径。
(见附录A)
容量(capacity)3.7产品装满水,经原盖(塞)密封后,水的实际装载体积。
公称容量(nominal3.8capacity)
产品或包装上所明示的容量。
产品分类4
产品按造型及使用功能分为:
不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶(见附录A)。
4.1产品按密封形式分为:
有内塞、无内塞。
4.2
产品规格以公称容量表示,单位为升或亳升(L/ml)4.3。
要求5材料5.1通用要求5.1.1产品所选材料在可预见的使用条件下,不应释放出任何可能对健康有害的物质或对任何有
机组织产生不良影响的成分。
主体材料材质及卫生要求5.1.2a不锈钢材料。
卫生要求、06Cr19Ni10GB/T3280中规定的12Cr18Ni95.1.2.1产品内胆应选用
应符合GB9684标准规定。
产品外壳应选用奥氏体型不锈钢材料,并符合表15.1.2.2中规定的各项理化指标。
1奥氏体型不锈钢理化指标表
1.铅(P计mg/L4乙酸浸泡液中计mg/L40.乙酸浸泡液中铬(C乙酸浸泡液中3.mg/L4镍(N计,,镉(以Cd计)mg/L4%乙酸浸泡液中≤0.020.04计)Asb,mg/L4%乙酸浸泡液中≤砷(以24h再室温。
注:
浸泡条件均为煮沸30min,辅助材料材质及卫生要求5.1.3
5.1.3.1与液体直接接触的所有金属附件,应选用GB/T3280中规定的a06Cr19Ni10不锈钢材料。
12Cr18Ni9、的要求。
GB4806.15.1.3.2产品所采用的橡胶制件应符合
产品所采用的塑料制件均应符合相应国家卫生标准的要求。
5.1.3.3条的规定。
4.36675GB中5.1.3.4产品表面涂层卫生要求应符合5.2容量产品容量偏差允许在公称容量的±5%以内。
2.
GB××××-20××
5.3保温效能
有内塞产品的保温效能不低于表2规定。
5.3.1表单位:
℃有内塞产品的保温效能2
)口径(mm容量分类)(L≥7474≥54~<≥39~<≥34~<3944≥44~<54<34—≥31—≥33≥28<0.3≥35≥28≥33≥36≥40≥0.3-<0.4≥30≥38≥32≥450.6≥0.4-<≥43≥41≥37≥34≥34<≥0.6-0.9≥44≥48≥50≥41≥38≥40≥56≥44≥50≥47-≥0.9<1.2≥53≥45≥55≥58-<1.5≥61≥52≥49≥1.2≥48≥64≥55≥61≥521.8-≥1.5<≥58≥51≥61≥63≥58≥1.8≥55≥65。
h24注:
有内塞的产品测温时间为规定。
无内塞产品的保温效能不低于表5.3.23
无内塞产品的保温效能单位:
℃表3
容量分类
)mm(口径
)(L≥54~<≥34~<<3454
125≥110~<≥74~<94≥94~<74110
<0.4≥42≥40≥38
≥31≥33≥35
0.6≥0.4~<≥40≥44≥42
≥33≥39≥35
≥48≥44≥46≥0.6~<0.9
≥36≥41≥38
≥54≥491.2≥0.9~<≥52
≥40≥46≥42
≥45≥56≥1.2~<1.5≥50≥54≥52≥48
≥47≥53≥56≥50≥571.8≥1.5~<≥55≥50≥55≥1.8≥56≥58≥53≥57。
h注:
无内塞的产品测温时间为6
的要求。
36.4试验后,应分别达到表2和表5.3.3保温效能按
5.4耐冲击性和试验后,产品应无漏水、裂纹和破损等影响使用的缺陷,且保温效能仍符合表2按6.5的规定。
3表注:
采用非螺纹旋合结构密封的产品无无漏水要求。
密封盖(塞)及热水异味5.56.6方法进行试验,盖(塞)和热水应无明显异味。
按
3.
GB××××-20××
橡胶制件的耐热水性5.6按6.7试验后,不得发粘,外观应无明显变形。
手柄和提环安装强度5.7按6.8试验后,应无损坏。
背带强度5.8按6.9试验后,背带及连接处不得有滑脱、断裂现象。
背带色牢度5.9按6.10试验后,背带色牢度应符合GB251中规定的3级以上要求。
密封性5.10按6.11密封性试验后,达到无热水渗漏。
涂层的附着力5.11按6.12试验后,涂层应保留92个以上的棋盘格数。
5.12表面印刷文字和图案的附着力
按6.13试验后,印刷文字和图案应无脱落。
密封用盖(塞)的旋合强度5.13
按6.14试验后,产品盖(塞)应不滑牙。
使用性能5.14
活动部件安装牢固,动作灵活,功能正常。
5.15外观
产品外表面色泽均匀,不允许有裂纹、缺口,焊接处应光滑,无毛刺。
5.15.1产品内表面应平滑均匀,无明显划痕、坑点和变形。
5.15.2各部件颜色均匀,表面无毛刺,无明显划伤。
5.15.3印刷文字和图案清晰完整。
5.15.4电镀件不应露底、起皮、生锈。
5.15.5产品标志应端正、清晰、完整,并符合8.1.15.15.6标志要求。
试验方法6
6.1试验条件
试验设备包括:
6.1.1
a)规格为900×600×30mm硬质木板两块;
b)冲击试验用支架一个;
c)回流冷凝装置一套;
d)0-100kgf·cm扭力机一台;
e)精度为0.1℃的数显测温仪一台;
f)精度为1.5℃的热电偶温度计一只;
g)精度为1g的电子秤一台;
h)玻璃胶带粘着力10±1N/25mm胶带;
4.
GB××××-20××
i)游标卡尺、圈尺、秒表、砝码、刀具、剪子、挂绳、钳工工具。
金属材料不锈钢化学成份按GB/T2232钢铁产品分析方法规定进行检验。
6.容量测定6.3
a)将空的带盖(塞)产品放在衡器上称质量为G。
1b)将产品内注满常温水,用原盖(塞)密封,称其质量为G.2c)按公式
(1)计算其容积V:
V=(G-G)/ρ……………………………………
(1)12式中:
G—产品质量;单位为千克(Kg)1G—产品带水质量;单位为千克(Kg)2V—容积;单位为升(L)
ρ—水的密度,取1Kg/L
保温效能试验6.4产品敞口在规定环境温度(20℃±5℃)下,保持30min以上,装入沸水至密封盖(塞)
下端。
在产品内实测温度达到95℃±1℃时,立即旋紧密封。
在同样环境条件下,经过24h或
6h后,测定产品内水温。
耐冲击性试验6.5
包括坠落冲击试验和摆动冲击试验,按附录B试验方法进行。
密封盖(塞)及热水异味试验6.6
将产品用40℃~60℃的温水清洗干净后,装满90℃以上的热水,旋紧盖(塞)放置30min
后,分别检查盖(塞)和热水。
如有争议,以五名检查人员中至少有三人的相同判断为准。
橡胶制件耐热水性试验6.7按照附录C试验方法进行。
手柄和提环安装强度试验6.8按照附录D试验方法进行。
6.9背带强度试验
按照附录E试验方法进行。
背带色牢度试验6.10
按GB/T3922试验方法进行。
6.11密封性试验
在产品内装入50%容量的90℃以上热水,经密封后,口部向上,以1次/S的频率、500mm次,检查有无漏水。
的幅度,上下挥动10注:
采用非螺纹旋合结构密封的产品不做此项试验。
涂层附着力试验6.12
21mm100个(10×10)的用切割刀具以30°的角度在试验片的印刷涂层面上划深度见底的、粘着力(10±1)格子,并且在上面粘上宽25mmN/25mm胶带,然后以与表面成直角的方向一
5.
气
GB××××-20××
揭下胶带,计算没有被剥离的、残留的格子的个数。
表面印刷文字和图案的附着力试验6.13
在文字和图案上面,粘上宽25mm、粘着力(10±1)N/25mm胶带,然后以与表面成直角的方
向一气揭下胶带,检查有无脱落。
密封用盖(塞)的旋合强度试验6.14
对采用螺纹旋合密封的产品,先用手拧紧盖(塞),再在盖(塞)上施加3Nm的扭矩,检查
有无滑牙。
6.15卫生要求试验
a)不锈钢材料的卫生要求按GB/T5009.81的规定试验。
b)橡胶制件的卫生要求按GB/T5009.64的规定试验。
c)塑料制件的卫生要求按GB/T5009.60的规定试验。
d)涂层的卫生要求按GB6675中附录C的规定试验。
外观试验6.16采用手感、目测进行试验。
检验规则7
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.17.2出厂检验按GB/T2828.1的规定,采用正常检验一次抽样方案,按每百单位产品不合格品
数计算。
出厂检验项目、检验水平、不合格分类及接收质量限(AQL)符合表4规定。
表4出厂检验项目及判别
接收质量限检查水平不合格序对应条款检验项目AQL)分类号(1保温效能5.10密封性9密封盖(塞)旋合强度10
5.13
5.3
2密封盖(塞)旋合强度涂层附着力11背带色牢度12
A5.115.9
5.13
S-2
4.0
密封性3标志13
C
8.1
5.10Ⅱ
==nn213
80
密封盖(塞)及热水异味4外观14
5.15
5.5
涂层附着力5说明书15
8.3
5.11
6表面印刷文字和图案的附着力
B
5.12
S-2
6.5
7使用性能
5.14
8外观
5.15
S-210C9标志8.1
规定,采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案,卫生要求检验判别28297.3型式检验按GB/T
水平Ⅱ的一次抽样方案,按每百单位产品不合格品数计算。
7.3.1产品在下列情况之一时,应进行型式检验:
)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a
6.
b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
GB××××-20××
c)正常生产时,每一年进行一次型式检验;
d)产品停产六个月以上重新恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
型式检验的项目、不合格分类、判别水平、容器样本大小、不合格质量水平(RQL)7.3.2
见表5。
表5型式检验项目及判别
不合格质量序容器样本不合格判别水平对应条款项目)水平(号RQL大小分类50n=35.1.2、5Ⅱ1卫生要求A
、.1.35.4耐冲击性2
5.6橡胶制件耐热水性3
5.7手柄和提环安装强度45.8背带强度5==nn216容量5.2ⅡB6535.37保温效能5.58密封盖(塞)及热水异味
标志、包装、运输和贮存8标志8.18.1.1在产品的明显位置上应标有清晰的永久性标志。
)制造厂名或商标。
a包装盒上应有如下标志:
8.1.2)商标;a)产品名称和规格;b)产品主体材质和保温效能;c
7.
d)执行标准号和名称;
e)企业名称、厂址、联系电话和邮政编码。
包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定,收发货标志应符合1.3GB/T8.6388GB××××-20××
的有关规定,并应有如下标志:
a)商标;
b)产品名称和规格;
c)执行标准号和名称;
d)企业名称、厂址、联系电话;
e)出厂年月
f)数量;
g)净重、毛重、体积(长×宽×高);
h)怕湿、向上、小心轻放标志。
合格证8.2产品合格证应有如下内容:
a)商标;
b)合格证(字样)及检验员(签名或代号);
c)制造日期;
d)制造厂名。
使用说明书8.3使用说明书应包括如下内容:
a)使用前请仔细阅读使用说明书;
b)产品主体的不锈钢材料牌号;
c)使用说明;
d)注意事项:
1)不得存放碳酸饮料(除非生产商明示);
2)不得用于对乳制品或婴儿食品的保温(有细菌繁殖的危险);
3)不得使用微波炉等加热设备对产品进行加温、加热;
4)如生产商未明示不得使用洗碗机清洗。
e)产品执行标准号和名称;
f)企业名称、厂址、联系电话和邮政编码
包装、运输和贮存48.包装8.4.1
产品包装应干燥、完整、清洁,附有使用说明书、合格证。
1.1.8.4产品采用塑料包装物应符合GB4803..12标准规定。
8.4产品采用瓦楞纸盒包装符合GB/T36543的规定。
.8.4.1运输8.4.2运输时应轻装轻卸,严禁抛掷、翻滚和踩踏。
14.2..8运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。
.2.4.28严禁与腐蚀性物品同时装运。
2.38.4.贮存8.4.3产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体,相对湿度应小于85%1的库房中。
..84.38.4.3.2以上,堆高不超过100mm以上,离地面距离保持在200mm产品存放离墙距离保持在8.
3m。
GB××××-20××
附录A
(资料性附录)
产品的结构型式
不锈钢真空杯结构型式及部位名称见图A.1。
A.1
说明:
1-口径2-主体3-底4-盖
5-密封圈6-外壳7-内胆
图A.1真空杯结构示意图
9.
GB××××-20××
不锈钢真空瓶结构型式及部位名称见图A.22。
A.
说明:
1—外盖2—塞密封圈3—外套4—主体5—口径6—背带
—手柄12—内盖—内塞1011—密封圈97—底—出水阀8
—外壳13—内胆14
图真空瓶结构示意图A.2
10.
GB××××-20××
不锈钢真空壶结构型式及部位名称见图A.3。
A.3
说明:
1-盖2-口径3-主体4-底5-密封圈
6-手柄7-外壳8-内胆
图A.3真空壶结构示意图
11.
GB××××-20××
附录B
(规范性附录)
产品耐冲击试验方法
坠落冲击试验B.1
a)将产品装满常温(5℃~35℃)水并密封,用挂绳垂直悬挂在400mm高处,在静止状态下坠
落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。
(图B.1a)
b)再将产品装满常温(5℃~35℃)水并密封,用挂绳水平悬挂在400mm高处,在静止状态下
坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。
(图B.1b)
单位:
mm
a)垂直悬挂b)水平悬挂
图B.1坠落冲击试验示意图
12.
GB××××-20××
摆动冲击试验B.2将产品装满常温(5℃~35℃)水并密封,用挂绳固定,保持400mm长度,提起至45°角位
置,撞击垂直固定的厚度为30mm以上的硬质木板。
(图B.2)
单位:
mm
摆动冲击试验示意图B.2图
13.
GB××××-20××
附录C
(规范性附录)
橡胶制件的耐热水性试验方法
C.1耐热水性试验
将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中,加热4h后取出,检查有无发粘。
另外,在正常温
度下放置2h后,裸眼检查其外观有无明显变形。
(图C.1)
1
4
32
说明:
4-水321-回流冷凝装置-蒸馏水-橡胶制件
图C.1橡胶制件的耐热水性试验示意图
14.
GB××××-20××
附录D
(规范性附录)
手柄和提环安装强度的试验方法
手柄和提环安装强度试验D.1通过手柄或提环将产品悬挂,将相当于产品满装水(包括所有附件)6倍重量的重物,
按图D.1所示轻挂在产品上,保持5min,检查手柄或提环。
单位:
mm
50至70
重物
手柄和提环安装强度试验示意图图D.1
15.
20××GB××××-E附录(规范性附录)背带强度的试验方法
.1背带强度试验E将背带展开至最长处,再通过背带将产品悬挂,用相当于产品满装水(包括所有附件),检查背带及其连接处。
5min倍重量的重物,按图E.1所示轻挂在产品上,保持10
mm单位:
70至5050至70
重物重物
水平悬挂b)垂直悬挂a)
背带强度试验示意图E.1图
16.
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- 不锈钢 保温杯 行业 新标准 分解
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