PPAP固定表格和提交清单.docx
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PPAP固定表格和提交清单.docx
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PPAP固定表格和提交清单
零件提交保证书(PSW)
零件名称:
零件号:
图纸编号:
供应商零件号:
工程更改等级:
日期:
附加工程变更:
日期:
安全和/或法规项□是□否采购订单号:
重量:
kg
检查辅助编号:
检查辅助工程变更等级日期:
供应商信息提交客户公司信息
供应商名称/供应商代码公司/部门
地址采购人员名称/采购人员代码
邮编适用产品型号
材料报告
客户要求的受关注物质信息是否已经报告?
□是□否□n/a
通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告:
塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码□是□否□n/a
提交原因(至少选一项)
□首次提交□改为其它选用的结构或材料
□产品变更□分供方或材料来源更改
□工装:
转移、更换、整修或添加□零件加工过程更改
□偏差校正□在其它地方生产零件
□工装停止使用期超过一年□其它——请说明
要求的提交等级(选择一项)
□等级1——仅向客户公司提交保证书(对指定的外观项目,还应提供一份外观批准报告)
□等级2——向各户公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料
□等级3——向客户公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料
□等级4——提交保证书和客户公司规定的其它要求
□等级5——保证书、产品样品以及全部的支持资料都保留在供应商制造制造现场、供审查时使用
提交结果
结果:
□尺寸测量□材料和性能试验□外观评价□统计过程数据
这些结果满足所有设计记录要求:
□是□否(如果选择“否“应解释)
模型/多穴模/生产过程
声明
我声明,本次提交所使用的样品是我们生产过程的,且已符合适用生产件批准程序手册的所有要求;进一步保证这些样品是以件/小时的生产速率制造的。
同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥,以供评审。
我还说明了任何与此声明有偏差的容,见下文。
解释/说明:
每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号?
□是□否□n/a
授权的供应商代表签字日期
印刷体传真
职务E-mail
以下由客户公司填写
PPAP保证书处理意见:
□正式批准□临时批准□拒绝
临时批准有效截至日期:
□同意□拒绝
质量保证人员/日期:
管理者代表/日期:
样件检测报告
报告编号:
□01尺寸检测
□02材料检测
□03性能检测
□04其他
□首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
PartNumber
零件号
供应商代码
PartName
零件名称
编号
要求
供应商测量结果
评价
合格/不合格
客户公司测量结果
评价
合格/不合格
厂商确认:
备注:
客户公司结论:
通过
□
带条件通过
□
拒收,要求再次抽样
□
:
部门:
/传真
签名:
日期:
:
部门:
/传真
主管签名:
日期:
表单编号:
XRD-QR-RD-033-A0保存期限:
一年
外观批准报告(AAR)
零件号:
图样号:
适用围(产品系列):
零件名称:
采购人员代码:
工程更改等级:
日期:
厂商名称:
厂商地址:
厂商代码:
提交原因:
□零件提交保证书□特殊样品□再提交
□纹理加工前□第一批发运□工程更改
其它
外观评价
供应商表面加工信息
表面预处理评价
客户公司代表签字/日期
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜色评价
颜色下标
三色数据
标准样品代号
标准样品批准日期
材料类型
材料来源
色彩
色调
色品度
亮度
金属
光泽
颜色供货标志
零件处理意见
淡
深
灰
清晰
高
低
高
低
说明:
厂商
签字
日期
客户公司授权代表
签字
日期
市****技术
产品类别
文件编号
XRD-QW-O-001
制订部门
版本
文件名称
QC控制工程图(流程图)
制订日期
页次
流程图
序号
流程
控制要求
检查方法
责任人
主要仪器设备
工具
物料
监督人
相关文件/记录
图示说明
(流程线)、(起始)、进程、(判断)、(数据输入输出)、(联系)、(文档)
编制:
审核:
批准
潜在失效模式及后果分析
(□DFMEA□PFMEA)
项目名称
FMEA编号
核准
产品类型
责任部门
关键日期
主要参加人
编制
编制日期
修订日期
版本
功能要求
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度S
分类
潜在失效原因/机理
现行设计/制程
风险序数RPN
建议措施
责任/目标完成日期
施执行结果
采取措施
严重度S
频度数O
探测度D
风险顺序数
频度数O
预防
探测
探测度D
厂商代表签字:
日期:
部门/职务:
..
控制计划
文件编号
版本
页次
□样件□试生产□生产
检验计划编号:
主要联系人/:
日期(编制):
日期(修订):
零件号/最新更改水平:
核心小组:
顾客工程批准/日期(如需要):
零件名称/描述:
供方/工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期(如需要):
供方/代码:
供方代号:
其它批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要):
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
生产设备
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
厂商专用工装/模具清单
报告编号:
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
序号
工装/模具号
工装/模具名称
检修周期
预期寿命
供应商代表签字:
日期:
部门/职务:
厂商量检具、检测试验设备清单
报告编号:
厂商名称
零件号
厂商代码
零件名称
序号
编号/型号
名称
检测项目
精度
鉴定周期
厂商代表签字:
日期:
部门/职务:
厂商的分供方清单
报告编号:
厂商名称
零件号
厂商代码
零件名称
序号
分供应商名称
原材料名称
原材料牌号/标准
零件名称
零件号
外委加工
厂商代表签字:
日期:
部门/职务:
PPAP提交清单
编号:
厂商名称
零件号
厂商代码
零件名称
序号
报告名称
是
否
备注
1
可销售产品的设计记录
──对于专利部件/详细资料
──对于所有其它部件/详细资料
2
工程变更文件(如果有)
3
奇瑞工程批准(如果被要求)
4
设计FMEA
5
过程流程图
6
过程FMEA
7
控制计划
8
测量系统分析
9
尺寸测量结果
10
材料、性能试验结果
11
初始过程研究
12
具有资格的实验室文件
13
外观件批准报告(AAR)(如果适用)
14
生产件样品
15
标准样品
16
供应商专用工装/模具清单
17
供应商量检具、检测试验设备清单
18
二级供应商清单
19
E-mark证书
20
符合奇瑞公司特殊要求的记录
21
零件提交保证书(PSW)
散装材料检查表(如果适用)
上述回答“否”的解释或备注:
采购公司质量工程师/日期
批准/日期
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- 关 键 词:
- PPAP 固定 表格 提交 清单