会议系统安装与调试方案.docx

会议系统安装与调试方案.docx

《会议系统安装与调试方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《会议系统安装与调试方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

会议系统安装与调试方案

会议系统安装与调试方案

会议系统安装与调试方案

1编制依据

1.1国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范和施工规范及其它有关文件资料。

具体有：

-1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

-2、《会议系统的电及其音频性能要求》GB/T15381-94

-3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

-4、《厅堂扩声系统声学特性指标》广电部标准GYJ25-86

-5、《厅堂扩声特性测量方法》国家标准GB/T4959-1995

-6、《歌舞厅扩声系统的声学特性指标与测量方法》文化部标准WH0301-93

-7、《厅堂混响时间测量规范》GBJ76-84

1.2援苏丹友谊厅维修项目施工图纸及有关设计文件、

1.3与建设单位签订的合同、招标投标文件及我单位关于标准化管理文件的相关要求。

1.4开工前及施工过程中的施工调查报告、本项目施工组织设计；

1.5我单位现有的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力。

1.6现场机房及房屋的现状。

2工程概况

2.1设计概况

苏丹友谊厅位于苏丹首都喀土穆市中心；在首都喀土穆市机场的西北侧，距车机场估计约11公里路程；机场至友谊厅约20分钟的车程；友谊厅面对青尼罗河，被当地苏丹人民誉为青尼罗河上的一盏明灯。

援苏丹友谊厅项目为1972年2月，我国政府立项援建的一个具有象征意义的项目，总建筑面积约四万平方米，结构均为框架形式。

总体包括广场、草坪、停车场、景观喷水池等设施。

当时的建设周期约3年，竣工时间在1975年8月，正式使用为1976年初。

期间，中国政府于1999年对电梯和制冷、空调、会议系统进行了重大更新；2005年在修建新国际会议中心时，对室外照明进行了整体更新，2013年又增加了室外太阳能路灯系统。

本项目会议系统主要包含：

一、Ⅰ区会议楼会议及扩声系统工程：

1）50人会议室会议及扩声系统2间；

2）100人会议室会议及扩声系统；

3）150人会议室会议及扩声系统；

4）300人会议室会议及扩声系统；

二、Ⅱ区会议厅会议系统工程：

1）会议厅会议及扩声系统；

2.1.1、Ⅰ区会议楼会议系统概述

50人会议及扩声系统，可以满足50人的会议，20人的无线发言、无线表决、会议同传、会议监控系统、会议扩声系统灯功能。

100人会议室会议及扩声系统，可以满足100人的会议，50人无线发言、无线表决、会议同传、会议监控系统、120寸会议视频显示系统、会议扩声系统等功能。

150人会议室会议及扩声系统，可以满足150人的会议，85人无线发言、无线表决、会议同传（12路议员台）、会议监控系统、120寸会议视频显示系统、会议扩声系统等功能。

300人会议室会议及扩声系统，可以满足300人的会议，170人无线发言、无线表决、会议同传、会议监控系统、180寸高清会议视频投影显示系统、会议扩声系统等功能。

2.1.2Ⅱ区会议楼音视频系统工程概述

可以满足260人无线发言、无线表决、8个译员台（会议同传）、会议监控系统、180寸高清会议视频投影显示系统、会议扩声系统等功能。

2.2水文、气象

喀土穆气候特点是早晚气温稍低，温度在摄氏18度至摄氏29度，白天阳光充足，中午时段的气温约在摄氏32度以上，热季温度高达50℃，自然空气感觉较为干燥，室内感觉比较闷热。

3施工重难点分析

3.1本工程为维修工程,工程还在使用工程中，对更换的时间要求很紧。

3.2本项目建筑年代久远，从建成到现在已有40年的时间。

结构资料无从查找。

从部分已经拆开的部位查看，结构设计比较经济。

3.3本次设计新增塑料线槽吊顶下明敷设，结构拐弯多，塑料线槽明敷设拐弯随之增多，严重影响其美观，会成为施工的一大难点。

4施工进度计划

计划从2016年4月20日开始，2016年7月18日完工，总工期90日历天。

具体安排见施工计划横道图：

施工进度横道图

5施工组织

5.1施工管理组织机构

由项目经理邵炎松总体负责，总工程师张家维负责施工技术，具体组织机构图如下：

5.2资源配置计划

5.2.1劳动力计划

按照《项目管理策划书》以及相关计划安排会议及扩声系统安装拟进行专业分包。

拟投入人员11人，其中中国技术人员3人，当地工人8人，具体如下:

劳动力需求计划表（单位：

人）

序号

岗位/工种

人数

备注

1

工程师

1

中国

2

技术员

4

中国

3

质检、安全、材料

1

中国（兼）

4

小工

8

8名当地小工，负责进行配合性做管、穿线、搬运。

合计

13

　中国技术人员5人，当地工人8人

5.2.2施工机具

本桥计划投入设备22台套，具体见下表：

序号

设备名称

品牌

型号

数量

单位

运输方式

备注

1

手提电脑

Thinkpad

200/400系列

2

自行配带

2

打印机

HP

HP1010

1

与灯光设备一同发走

3

电锤

2

把

自带

音视频设备吊装使用

4

电钻

2

把

自带

音视频设备吊装使用

5

钳形万用表

UNI-T

U201

1

把

与灯光设备一同发走

6

万用表

Victor

VC890C+

2

台

与灯光设备一同发走

7

测试电笔

国产

国标

2

个

8

兆欧表

ELECALL

ZC25-3/500V

1

台

与灯光设备一同发走

9

工程宝

沃仕达

893

1

台

与灯光设备一同发走

10

尖嘴+偏口

马头牌

3

套

与灯光设备一同发走

11

剥线器

EXPLOIT

多功能

2

把

12

寻线仪

NOYAFA

NF-801B

1

把

13

网钳

三宝

4位+8位

2

把

14

钢丝钳子

合资

平口钢丝钳

2

把

与灯光设备一同发走

15

螺丝刀套装

国产

螺丝刀套装

2

套

与灯光设备一同发走

16

十字一字转换螺丝刀

国产

6mm直径

4

把

与灯光设备一同发走

17

恒温电烙铁

开拓

调温电烙铁

1

把

与灯光设备一同发走

18

外热式电烙铁

开拓

40W-60W

4

把

与音频设备一同发走

19

声场测试卡

M-AUDIO

M2K

1

台

与音频设备一同发走

20

测试话筒

拜亚动力

MM1

1

支

与音频设备一同发走

21

焊锡丝

进口

焊锡丝

6

卷

与灯光设备一同发走

22

电工胶布

电工胶布

3M

60

卷

与灯光设备一同发走

6施工工艺技术

6.1总体施工方案介绍

本项目会议及扩声系统安装主要流程如有图所示：

6.2总体施工顺序

施工人员安排---施工计划提交---设备订货、复试、发货、检测报告提交---设备进场进场---管理及施工人员进场--施工准备-桥架管路敷设知道-预埋件敷设---线缆敷设配管---音箱、灯具、投影等设备吊装---终端设备端子焊接---幕布安装以及机柜组件---系统链接---系统调试---系统交接验收---系统培训---竣工文档提交。

6.3施工准备

6.3.1技术准备

-1图纸会审：

熟悉和审查图纸包括学习消化图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对内装修与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。

在平面图上应标出音箱、投影、幕布、会议设备等具体位置、将线路走向绘制清楚。

在施工图中要清楚绘制出有关线槽、桥架的规格尺寸、安装工艺要求、设备的平面布置，并应标出有关尺寸、设备、管线编号、型号规格、说明安装方式等。

施工平面图上还应注明预留管线、孔洞的平面布置，开口尺寸以及标高等。

在图纸会审前，施工单位负责施工的专业技术人员预先认真阅读、熟悉图纸的内容和要求，把疑难问题整理出来，把图纸中存在的问题等记录下来，有不妥之处以书面形式反馈给设计代表和监理单位，修改确认之后才能施工。

-2编制详细施工进度计划，确保工程项目能够按期完成，符合合同规定的质量条件。

-3技术交底：

开工前必须将工程施工合同及施工组级设计及时向作业班组交底，使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。

-4安全环保交底：

结合工程特点和工艺要求，以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。

6.3.2材料准备

-1开箱点件：

对照会议系统和扩声系统所用设备的装箱单，由设计、监理、总包单位三方共同确认的方式一开箱点件。

负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录表上。

-2施工用的辅助材料：

如吊装件壁挂件等所有安装桥架、管材、安装吊筋、垫片、膨胀螺丝、螺丝灯均在国内采购统一发往苏丹现场；主要的检测仪器如手提电脑、侧声卡等有技术人员带往现场。

6.4作业条件

6.4.1机房已经完全停止运行，水、电气等均已经切断。

6.4.2脚手架、活动门型架、工具器具都已经就位。

6.4.3现场施工用电、照明用电必须符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；机房有符合土建布置图要求的容量以上的三相五线制动力电源。

6.4.4照明具备，光照度条件足够。

6.4.5脚手架搭设检验符合使用要求。

6.5关键技术要求

6.5.1施工现场具备施工条件时，按照合同要求组织设备及相关辅材货源的同时详细勘察现场，认真审看图纸及相关技术资料。

确定会议及电声设备的安装位置后，设计各种预埋管的材质、规格及数量的同时，组织预埋件的设计、选型。

6.6质量关键要求

6.6.1辐射钢管严禁熔焊连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。

6.6.2在施工过程中，配管后及时加盖管堵把管口堵好，发现堵塞及时清理排除。

6.6.3检查盒、接线盒位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

箱盖紧贴墙面，无铰接现象。

6.7职业健康安全关键要求

6.7.1火灾防范：

机房施工大量涉及到动用角磨机切割等作业，原建筑物大量材料木丝板作为吸音材料，火灾隐患大，需重点防范。

6.7.2高处作业多，大部分都是管道，操作者容易脚下打滑。

6.7.3进人施工现场必须戴好安全帽并系好帽带，高处作业时必须系好安全带，进行电焊作业时应戴上焊工手套及防护面罩。

6.8施工工艺

6.8.1拆除旧系统

（1）原会议及扩声系统拆除。

对于重复利用的管道拆除电缆过后，及时封堵管口。

6.8.2机房放线

（1）需拆除的设备和管道拆除并清理完成后，对机房进行放线工作，校核各种设备的位置。

（2）在机房根据采购的设备尺寸进行放线工作，合理布局设备。

6.8.3线管及线槽敷设

（1）确定好各个设备的安装位置，把设备的支架首先安装好。

（2）根据设备的位置，按照系统原理图合理布管和线槽，在施工过程中遵守管、线槽规范要求，要达到横平竖直、外观美观。

（3）机房的配线，应使用电线管和电线槽保护，严禁使用可燃性及易碎性材料制成的管、槽。

不易受机械损伤和较短分支处可用软管保护。

金属电线槽沿机房地面明设时，其壁厚不得小于1.5mm。

（4）电线管内敷设导线总截面积（包括绝缘层）不应超过管内净截面积的40%。

（5）电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂纹等。

弯扁程度不大于管外径的10%，管内无铁屑及毛刺，电线管不允许用电气焊切割，切断口应挫甲．管口应倒角光滑。

（6）丝扣连接管道：

管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2，钢管连接后在管箍两端应用圆钢焊跨接地线，其中Φ15～Φ20管用Φ5圆钢，Φ2—Φ38管用Φ6圆钢Φ50～Φ63管用25mm×3mm扁钢。

跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。

焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

（7）套管连接管道：

套管长度为连接管外径的2.5～3倍，连接管对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。

（8）电线管拐弯要用弯管器，弯曲半径应符合：

明配时，一般不小于管外径的4倍，暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板下，不应小于管径的10倍。

一般管径为25mm及其以下时，用手扳弯管器；管径为25mm及以上时，使用液压弯管器和加热方法。

当管路超过3个90。

弯时，应加装接线盒箱。

（9）薄壁钢管（镀锌管）的连接必须用丝扣连接。

（10）进入落地配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。

（11）明配管需设支架或管卡子固定：

竖管每隔1.5～2m，横管每隔1～1.5m，拐弯处及出入箱盒两端150～300mm，每根电线管不少于2个支架或管卡子。

不能直接焊在支架或设备上。

（12）钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配经应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。

管口应光滑，并应装设护口。

（13）在钢管出线口处加软塑料管引入设备，钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。

（14）设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应在距离进出口lOOmm以内用管卡固定。

（15）设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设，保证美观。

（16）电缆井道内敷设电线管时，各层应装分支接线盒（箱），并根据需要加装接线端子板。

（17）机房配线槽应尽沿墙、梁或接板下面敷设。

电线槽的规格要根据敷设导线的数量决定。

电线槽内敷设导线总截面积（包括绝缘层）不应超过线槽总截面积的60%。

（18）敷设电线槽应横平竖直，无扭曲变形，内壁无毛刺，线槽采用射钉和膨胀螺栓固定，每根电线槽固定点应不少于两点。

底脚压板螺栓应稳固，露出线槽不大于lOmm;安装后其水平和垂直偏差不应大于2‰全长最大偏差不应大于20mm。

并列安装时，应使线槽便于开启，接口应平直，接板应严密；槽盖应齐全，盖好后无翘甬，出线口无毛刺。

（19）电线槽、箱和盒要用开孔器开孔，孔径不大于管外径Imm。

（20）切断线槽需用手锯操作。

不能用电气焊。

拐弯处不允许锯直U，应沿穿线方向弯成直角保护口，以防划伤电线。

（21）金属线槽应有良好的接地保护，线槽接头应严密并作明显可靠的跨接地线。

但电线槽不得作为保护线使用，镀锌线槽可利用线槽连接固定螺丝跨接1.5mm2黄绿双色绝缘铜芯导线。

（22）铁皮线槽安装完后补刷防腐漆。

（23）金属软管不得有机械损伤、松散，敷设长度不应超过2m。

（24）金属软管安装应尽量平直、，弯曲半径不应小于管外径的4倍。

（25）金属软管安装固定点均匀，间距1m，不固定端头长度1m，固定点要用管卡子固定。

管卡子要用膨胀螺栓或塑料胀塞等方法固定，不允许用塞木楔的方法来同定管卡子。

（26）金属软管与箱、盒、槽连接时，应使用专用管接关连接。

（27）金属软管内电线电压大于36V时，要用≥0.5mnf的黄绿双色绝缘铜芯导线焊接保护地线。

（28）不得利用金属软管作为接地导体。

（29）机房地面和底坑地面不得敷设金属软管。

6.8.4搭设脚手架

（1）脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层管道的下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。

（2）脚手板两端伸出排管150～200mm．用8号钢丝将其与排管绑牢。

（3）脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。

脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。

6.8.5会议及扩声系统设备安装

施工技术人员可划分两组进行施工，第一组施工技术组主要对一区会议楼、二区会议楼进行施工。

第二组施工技术组，主要对宴会厅、美术厅、影剧院系统进行施工。

A．本进度计划的时间按照进度计划表落实。

B．本进度计划已经综合考虑了施工各专业的施工协调和配合。

C．本进度计划可以根据业主以及项目的总体计划进度和现场实际情况进行调整，从而满足整体工程整体进度要求。

6.8.5.1一区二区会议厅音响及会议系统施工程序

6.8.5.1.1照施工蓝图，敷设管路其原则是路由合理可行，尽量缩短路径。

6.8.5.1.2线缆始端与终端应当有足够余地，终端一般留20～30cm，够到接线端子即可，始端留线长度要看设备机柜摆放位置，线缆直接上机柜与设备的输入及系统的输出端子相接，线缆进控制室不再经中间转接，以减少中间环节的故障率，线缆在控制室内一般留5～6m长度。

6.8.5.1.3对会议设备音箱、会议红外敷设面板以及天线等进行安装；对投影设备、摄像机等设备进行吊装。

6.8.5.1.4设备机柜架设前在每台机柜底座内靠后面板处应开一个ф100园型或100×100方形洞，为线缆出入机柜用（由装修方完成）。

6.8.5.1.5设备在机柜上的排列次序按事先作好的设计图摆放，信号源（会议主机、议员机、红外敷设面板灯设备连接）→周边设备（如音频处理器、均衡器、）→功率放大器。

。

6.8.5.1.6连接系统的总输入，输出线及设备之间的线路连接，线路两端的接插件根据设备需要进行焊接。

6.8.5.1.7扬声器系统按图纸指定位置进行安装，箱体要固定牢固以防共振。

6.8.5.2宴会厅、美术厅、音响系统施工程序

6.8.5.2.1按照蓝图，先穿管布线，音箱阶段端出现盒的安装，再进行线路检测，检测无误后进入下一环节。

6.8.5.2.2对餐厅、宴会厅、美术厅音箱设备进行吊装；对影剧院所有声像音箱的安装，左中右音箱信息插口盒进行安装以及焊接；对环绕音箱的吊装。

6.8.5.2.3宴会厅美术厅设备在机柜上的排列次序按事先作好的设计图摆放，信号源（周边设备（如音频处理器、均衡器、）→功率放大器等。

6.8.5.2.4连接系统的总输入，输出线及设备之间的线路连接，线路两端的接插件根据设备需要进行焊接。

6.8.5.3扩声系统整体调试

6.8.5.3.1择检测点：

测试只在半场进行，测点选择应符合GB4959-95《厅堂扩声特性测量方法》要求。

关闭信号，开启通道推子及总推子，使其处于正常工作位置，然后慢慢加大通道增益，使其产生啸叫，此点即为反馈临界点，然后减少增益6dB，使其获得安全增益。

6.8.5.3.2统送入粉红噪声测试信号，舞台上方声桥内的扬声器系统的声中心（一般指高音号筒中心），对准观众席纵向2/3（从舞台前算起）处。

6.8.5.3.3利用声级计在声场内检查声压分布，若声压不均度较大应重新调整音箱指向角度。

6.8.5.3.4开启系统，使声场内的信噪比不小于15dB，改变信号频率，检测其声压频率特性。

6.8.5.3.5增大系统增益，使其达到1/4或1/10满功率输出，测量声压输出，按空间点进行平均，然后再加上6或10dB，获得最大声压级：

在作此项检查时，同时听其有无共振或异常声，若有应及时排除。

6.8.5.3.6测试信号可以利用噪声信号发生器或事先录制好的噪声测试带。

6.8.5.3.7以上检查符合系统设计要求时，再将测试信号改为音乐信号进行扩声试听，检查音质是否正常。

6.8.5.3.8去掉音乐信号，在舞台前接通传声器作发音试听试验，检查声音有无异常现象。

在确定上述检查均无异常，声音及音质正常后调试完毕

6.8.5.3.9检查配电盘供电是否符合要求：

220VAC50Hz。

6.8.5.3.10检查设备电源线插座是否连接可靠，不允许有松动或错插现象。

6.8.5.3.11检查设备间连线是否符合图纸要求，特别是调音控制台的输入输出线较多，一定要查清线路去向，检查接线是否正确。

6.8.5.3.12用数字表检查扬声器系统连接电缆是否无断路或短路现象，然后方可接在功放输出端。

●设备旋扭位置的检查

6.8.5.3.13信号源设备为固定线路输出电平，无可控旋扭。

6.8.5.3.14周边设备旋扭位置置于正常位置或0dB位置。

6.8.5.3.15调音台推子：

通道推子，编组推子及左右输出推子均置于最低位。

6.8.5.3.16调音台按扭及旋扭均置于“正常”位置。

6.8.5.3.17功放音量置最小音量位置，一般为左旋到底。

●设备通电检查

6.8.5.3.18通电的顺序是：

开启控制室配电盘→机柜时序电源→设备电源。

6.8.5.3.19设备电源开机的顺序是：

信号源设备→调音台→周边设备→功放。

此顺序可在接时序电源时，由先到后接入即可。

6.8.5.3.20节目源送入音乐信号，通过调音台到周边设备传送到功放，在各级设备之间用监听耳机监听信号。

6.8.5.3.21功放到扬声器系统的通电检查是一路一路进行。

6.8.5.3.22当一路检查完后，关闭音量再检查另一路，直至全部通道检查完毕，包括主音箱超低音箱及辅助音箱。

●检查设备运行状况

6.8.5.3.23开关机顺序：

开机时一定要先开功放前面的音响设备；而关机时则要先关掉功放然后再关功放以外的音响设备，否则音箱里会产生较大的脉冲声。

6.8.5.3.24检查设备是否正常：

依次将所有设备电源开关打开，检查下电源方面是否正常；设备在正常通电后还要看看它们的工作状态是否正常，检查一下各周边设备的调节旋钮或按键调整的是否合理、有无异常。

6.8.5.3.25音箱音量的定位：

一般的调音顺序都是最后调整功放，因此好多音响师都不怎么重视功放的调整，对他们来说所谓的调整就是把功放音量开关开到最大而已，因为大多数技术文章都强调说一定要把功放的音量开到最大，在此本人不敢苟同，实际上应该根据音箱的分布、用途、建声情况等，对每台功放的音量进行合理的调整！

具体的调整顺序如下：

●打开调音台，播放音乐信号,把调音台的总音量开到正常演出时的大小。

●打开相关的周边设备，并把这些周边设备调整到正常的工作、演出状态。

●先把所有功放的音量开关关到最小的位置，然后再把所有的功放打开。

●逐一打开功放的音量，一方面检查是不是每一只音箱都有声音、声音是否正常，再有还要在功放上贴上标签方便今后的检查和维护。

最后把这台功放的音量调到合适，要一个一个通道的调整，这样才标准，调整好这一台功放的音量后我们可以把这台功放的电源关掉，这样方便下一台功放的调整。

接下来按照以上的顺序把所有功放都依次调整一遍。

●调整好每一台功放音量后，然后我们再把所有功放的电源打开，音量打开，也就是让整个音响系统都处在正常的工作状态，然后出去到声场中听一下每一只音箱是否正常，然后再看情况对相关的设备进行修改性调整。

以上就是调整功放音量的简单顺序了，当然功放是在一套音响系统的最后面，调好了功放、定好了每一只音箱的音量，也就基本上调好了功放前面所有音响设备的工作状态了。

●检查电源：

6.8.5.3.26检查一下总的配电箱电源是否安全可靠，是否为音响系统单独配备了电源系统。

因为一般有音响系统的场所还会有，如果灯光和音响系统的电源混在一起没有分开的话，一方面会干扰音响系统，会产生一些噪音等；再一个也不安全，万一灯光电源出现故障跳闸的话此时音响系统也没办法工作了。

6.8.5.3.27有些进口设备电源部分会有110V和220V的选择开关，在我国，一定要确认选择在220V位置时才可以连接通电。

6.8.5.3.28检查下所有与音响设备相连的电源插座是否安全、可靠。

这一点很重要，现在音响系统中一般会有很多周边设备串接起来，如果其