大方县普底乡兴隆煤矿运输巷密闭启封排放瓦斯维修巷道的措施修复的模板.docx

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大方县普底乡兴隆煤矿运输巷密闭启封排放瓦斯维修巷道的措施修复的模板

大方县普底乡兴隆煤矿启封

10902运输巷密闭、排放瓦斯安全技术措施

编制:

刘余

大方县普底乡兴隆煤矿

编制日期:

二0一三年八月十日

大方县普底乡兴隆煤矿启封

10902运输巷密闭、排放瓦斯安全技术措施会审表

参加部门

签字

日期

参加部门

签字

日期

会审意见:

技术负责人意见:

签字:

日期:

矿长意见:

签字:

日期:

大方县普底乡兴隆煤矿启封

10902运输巷密闭、排放瓦斯安全技术措施

一．概况:

1、巷道情况:

10902运输巷为备用工作面的准备巷道,沿煤层掘进,密闭墙内巷道长度约70米,采用梯形工字钢支护。

该巷道于5月密闭。

现我矿准备申请30万吨/年的试运行验收,按照”一采两掘”的布置要求,我矿井下布置有一个采煤工作面（10901采面）和两个掘进工作面（10902回风巷、运输巷掘进工作面）,但10902运输巷掘进工作面已于5月封闭,为保证我矿有两个正常的掘进工作面,必须对10902运输巷掘进工作面的密闭井下启封。

为了保证启封密闭施工安全,特编制本措施,并认真贯彻执行。

2、密闭位置:

10902运输巷密闭墙在10902运输巷内,距10902运输巷专用回风巷2米左右。

3、密闭材料:

采用红砖与水泥砂浆砌作,并用水泥抹面

4、密闭墙体厚度:

0.5米

5、密闭墙面积:

7.4平方米。

二．巷道布置情况:

（附巷道布置示意图）

三．成立密闭墙启封和瓦斯排放领导小组

组长:

黄家河（矿长）

副组长:

詹会虎（总工）、周永祥（通风副总）

成员:

陈泽军（安全矿长）、孙延（机电矿长）、黄立（调度室主任）、黄海（瓦检员）。

组长黄家河:

负责10902运输巷密闭墙的启封和瓦斯排放的全面协调、指挥工作。

副组长詹会虎:

协助组长工作,负责启封和瓦斯排放措施的编制、上报审批。

副组长周永祥:

负责措施的执行,现场指挥启封和排放瓦斯,撤出井下其它人员。

成员陈泽军:

负责措施的执行,现场指挥和排放瓦斯,撤出井下其它人员。

成员孙延:

负责排放瓦斯所经区域内非本质安全型电器设备的停、送电工作。

成员黄立:

负责启封和瓦斯排放过程的通讯联络。

成员黄海:

负责措施的执行,现场指挥和排放瓦斯,撤出井下其它人员。

四．施工步骤:

（一）、在10902运输石门进风流中安装2×30kw的局扇2台。

局扇距专用回风巷50米左右,使用直径为600㎜的风筒供风。

（二）、密闭墙外的巷道清理加固好,并对管线整改好。

（三）、在10902运输石门内距专用回风巷10米处进风流中建有二组正、反向风门。

（四）、申请县矿山救护队帮助启封,煤矿积极组织人员配合。

（五）、进行修复巷道。

密闭启封后,检查巷道内各处瓦斯浓度在0.8%以下后,组织人员对巷道进行维修。

五．启封密闭的方法及施工步骤:

（一）、组织好人员,并加强职工对措施的培训和学习。

（二）、准备好充分的材料、设备。

在10902运输石门中应存放一定数量的备用材料,但存放材料不得影响运输、通风、行人与施工。

（三）、加强瓦斯检查,当瓦斯浓度达到0.8%及以上时,必须按以下瓦斯排放措施排放瓦斯后方可启封密闭。

（四）、启封密闭

1、排放瓦斯与启封密闭时由矿山救护队进行作业。

跟班矿长、总工程师、瓦检员、班队长在场,并准备好有毒有害气体的检测仪器进行空气成分检测,只有当密闭前瓦斯浓度在0.8%以下（且其它有害气体符合规定）方可启封密闭。

2、启封密闭先必须用铜锤、铜棒等不产生摩擦火花的工具（严禁采用爆破方法炸开密闭或采钢铁器具砸开密闭）从帮边掏空后,逐渐打开密闭,与此同时必须加强通风。

只有经检测,确认安全后方可全部拆除密闭。

如发现有自燃的可能必须立即封堵,不得拆除密闭,另行采用黄泥注浆。

（五）、如检测无自燃征兆而发现瓦斯超限时,必须加强通风,排放瓦斯后,方可维修加固密闭内的巷道。

如密闭墙内巷道有垮塌,形成空洞,必须采用长的且足够口径的管道引导风流逐渐吹散前方空洞内积聚的瓦斯。

只有当维修点20米范围内瓦斯不超过0.8%时方可开展巷道维修施工。

（六）、密闭墙启封后,必须及时检查瓦斯浓度,进行瓦斯排放。

排放瓦斯时,严禁”一风吹”,必须逐段逐段进行瓦斯排放,只有当瓦斯浓度小于0.8%后,才能够进行下一段的瓦斯排放。

（七）、进行启封密闭墙和排放瓦斯工作时,必须切断排放瓦斯回风流所经过的巷道内非本质安全型的电气设备,撤出这些区域内的人员,并设置警戒。

（八）、启封密封与维修巷道通风线路:

在10902运输巷进风流中安装二台（其中一台备用）2×30kw的局扇2台。

使用直径为600㎜的风筒送风至施工作业地点;污风10902运输掘进头→10902运输巷专用回风巷→总回风巷→由主扇抽出地面。

六．维修巷道质量要求:

（一）必须保证巷道断面符合设计要求

（见巷断面图:

）

巷道净高:

2.2米。

巷道净宽:

上净宽3.1米;下净宽3.7米

支护形式:

采用11#工字钢梯形棚支护。

棚距:

0.8米

每两架支架间棚梁不少于3个撑筒,棚腿不少于2个撑筒,撑筒必须相互平行并与支架垂直。

背帮背顶:

采用竹笆与背板背帮背顶,顶帮必须背接严实空顶时,必须用老木接顶。

背板厚度不少于40毫米

柱窝深度:

200毫米。

棚腿接口:

接口处必须放置20毫米厚的木垫板,接口吻合,错位不大于2毫米。

支架平正并与巷道中心线垂直,不得前倾后仰。

背帮背顶:

采用木板严背,空顶部分必须用木材背实。

（二）、防尘水管、风筒与电缆分别挂在巷道两侧,管线必须吊挂整齐。

风、水接头必须严密,不漏风漏水。

水管每隔50米必须设一个三通。

风筒接口必须双反边。

（三）、轨道铺设:

铺设15kg/m单轨,木轨枕,枕木间距为0.7m。

要求轨道铺设接口严密、平直,转弯园滑,严格按轨中线和腰线施工,轨道的套件必须与轨型相符,连接牢固可靠。

（四）、搞好文明卫生,巷道必须清理干净,水沟必须砌筑好并保证水流畅通。

严把安全关和工程质量关,不合格时必须立即反工并追究相关人的责任。

六、主要安全技术措施:

（一）、瓦斯排放和通风管理措施

（1）、启封密闭及排放瓦斯前,必须搞好各项准备工作。

启封密闭及排放瓦斯时,全井必须停止与该项工作无关的施工作业,与该项工作无关的人员必须全部撤至地面并清点人数。

必须切断回风巷内非本质安全型电器设备的电源。

监控室必须加强瓦斯监测监控,发现异常或超限现象必须立即向调度室报告。

回风流中的人员必须全部撤出并严禁任何人进入回风流中。

风井附近20米内严禁烟火,主井和风井井口附近必须站岗放哨。

与排放瓦斯时,必须逐段排放,控制回风流与全风压通风混合处10米以内的瓦斯浓度在0.8%以下,严禁”一风吹”方式排放瓦斯。

维修加固井巷及启封、砌筑密闭时,必须加强瓦斯检查,瓦斯浓度不超过0.8%。

（2）、加强通风管理,局扇由瓦检员专职管理,不得随意停开。

风筒吊挂整齐平直,逢环必挂,风筒出口紧跟作业地点,保证出口风量不小于80m3/min,及时吹散有毒有害气体。

严禁无风、微风或瓦斯超限作业。

（3）、加强瓦斯管理,严守《规程》第136、138、139、140、141条的规定。

排放瓦斯时,瓦检员每5分钟必须检查一次瓦斯,在井下开展该项工作的人员都必须佩带自救器和便携式瓦斯报警仪,,及时掌握工作面瓦斯变化的情况。

（4）、临时停工不许停风,因故临时停风必须停止工作,立即将人员撤到新鲜风流中,并将停风区打好牢固的栅栏,揭示警标,若瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定而不能立即处理时,必须在24小时内进行封闭;恢复送风时,必须先检查停风区的瓦斯浓度,停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯;停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订安全排放瓦斯措施排放瓦斯。

（5）、作业地点及回风流中必须安装甲烷传感器。

回风流中甲烷传感器报警瓦斯浓度及断电瓦斯浓度大于或等于0.8%,复电瓦斯浓度小于0.8%;作业地点甲烷传感器报警瓦斯浓度大于或等于0.8%,断电瓦斯浓度大于或等于1.2%,复电瓦斯浓度小于0.8%,断电范围回风流经过的巷道内全部非本质安全型电气设备。

（6）、瓦斯检查员必须随时注意风流瓦斯浓度的变化情况,发现异常,迅速将作业人员撤到安全地点,并立即报告调度室。

（7）、局扇的安装距回风口不少于10米,局扇与开关必须安装在专用的台架上距巷底高度不少于0.3米。

（8）、110902运输砌筑的风门必须连锁,严禁同时打开。

局扇必须每天保证24小时正常运转,不得随意停开,因停电等原因停风时,必须撤出人员,一时无法恢复通风时,要设置合格栅栏,悬示警牌,禁止人员入内。

恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

（9）、排放瓦斯与启封密闭工作未完成之前不得开展井下其它施工作业活动。

（二）、巷道维修、过破碎带安全技术措施:

1、及时修复损坏的巷道和支架。

背帮背顶材料破损、漏矸处必须及时处理好。

2、维修时,必须先搞好维修点附近5米内的临时支护。

采取打临时点柱、夹棚子,架临时棚子、架过顶梁和抬棚等形式,控制好巷道顶帮。

作业人员必须在临时支架的保护下工作。

严格执行先支后撤的原则。

3、巷道维修时,必须严格按《规程》第九十二条和九十三条执行。

作业时,必须由外向里逐架进行。

维修时,作业地点以内不得有人。

维修时只允许一组作业,严禁多组人员同时施工。

4、每班开工前由队、班长沿途检查巷道的支护情况、发现支架折损、空帮漏顶等安全隐患时,必须先进行处理、否则禁止人员入内作业点;

5、加强顶板管理,对后路失修、失效的支架必须及时进行加固,压力较大时必须采用抬棚加固。

6、严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮松动煤矸。

每班作业前和作业过程中及时挑落松动的煤矸,对大块松动又不能及时敲落的矸石,必须采用打点柱等临时办法进行处理;对支架上方冒空区要用旧木打木垛接顶,作到背严接实。

7、顶板岩石破碎,必须加大支护密度。

用正常施工方法无法经过时,必须用撞楔法等超前支护方式进行施工。

用撞楔法施工时支架之间必须连成一体。

必须采取可靠的控顶措施,严防漏顶引起井巷再次垮塌。

8、施工时,必须有1～2名有经验的大工在场作业,且必须有专人观察安全情况,严禁一人单独作业或两人同作一道工序,在施工地点附近严禁有人休息或作与之无关的工作。

9、每班必须有足够数量的备用材料,以备急用。

杂物必须及时清理运走,保持巷道畅通。

10、严禁使用折损、腐化的支架。

回收的废旧坑木必须及时运走,以免妨碍施工人员工作。

11、作业地点附近必须安装一台防爆电话机与调度室保持通讯畅通。

（三）、其它安全技术措施

1、材料要码放整齐,不得影响人员通行。

搬运物料时动作要协调,以免伤人。

2、电缆必须按规定悬挂,严禁大盘堆积。

3、开启密闭要备有足够的灭火沙和灭火器。

4、下井人员必须佩戴自救器。

5、启封密闭及排放瓦斯时,器材必须轻拿轻放,不能乱扔乱砸,慎防产生撞击、摩擦火花。

其它未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。