宣威市双河乡小营煤矿西翼K3运输巷作业规程.docx
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宣威市双河乡小营煤矿西翼K3运输巷作业规程
宣威市双河乡小营煤矿
西翼K3运输巷及回风上山作业规程
工作面名称:
西翼K3运输巷及回风上山
施工队伍:
李德权队
编制人:
龚建军
矿长:
何立贵
技术负责人:
赵开和
编制日期:
2011年3月21日
目录
第一章概况
第一节概述
第二节编写依据
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节岩层赋存特征
第三节地质构造
第四节水文地质
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
第二节支护设计
第三节支护工艺
第四章施工工艺
第一节施工方法
第二节凿岩方式
第三节爆破作业
第四节装运岩方式
第五节管线及轨道敷设
第五章劳动组织及主要经济技术指标
第一节劳动组织
第二节循环作业图表
第三节主要技术经济指标
第六章生产系统
第一节通风系统
第二节防尘系统
第三节防灭火系统
第四节安全监测系统
第五节供电系统
第六节排水系统
第七节运输系统
第八节通讯系统
第七章灾害预防和避灾路线
第八章安全技术措施
第一节施工准备
第二节“一通三防”管理
第三节顶板管理
第四节爆破管理
第五节防治水管理
第六节机电管理
第七节运输管理
第八节其它
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称:
西翼K3运输巷和回风上山
二、巷道掘进目的及巷道用途:
巷道掘进目的是为了解决明年生产的接替及西翼K3准备工作面形成单独的回风系统。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道的设计长度:
运输平巷150m,回风上山100m;
巷道的服务年限:
至矿井西翼K3煤层回采完毕约3年。
四、预计开、竣工时间
经矿委会议研究决定,本巷道预计2011年3月开工,预计2011年5月底竣工。
第二节编写依据
《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《国有煤矿安全质量验收标准》、《工种岗位责任制》、《矿山安全法》、《矿山安全条例》、《矿山安全监察条例》及公司下发的《安全生产管理制度汇编》。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近开采情况
水平名称
巷道名称
西翼K3准采面运输巷及回风上山
地面标高
+1500—+2022.4m
井下标高
+1560m
地面的相对位置
矿井田位于宣威市东北方向双河乡境内,地理坐标:
东经104°24′25″~104°27′14″,西经26°37′13″~26°38′23″,离乡政府仅1Km,至宣威市有沥青公路,平距55Km。
准掘巷道在矿区范围主平硐井口3号点西侧。
矿区地形地貌及邻近开采情况
矿区属云贵高原乌蒙山脉北东部,地形坡度一般在20°~30°,局部可达45°,主要以老房子溪沟为界,西边山梁大致东西展布,西高东低,东边山梁大致南北展布,北高南低。
矿区范围最高海拔+2022.4m,最低海拔+1500m,相对高差522.4m,区内沟壑纵横,切割强烈,属构造侵蚀中山地貌。
在准掘巷道的上方有原老井K5煤层的采空区。
第二节岩层赋存特征
矿区范围内出露地层由老至新依次有:
二叠系上统峨眉山玄武岩组(P2β)、宣威组(P2X)、三叠第下统卡以头组(T1k)、飞仙关组(T1f)、永宁镇组(T1y)及第四系(Q)。
现分述如下:
(一)二叠系上统峨眉山玄武岩组(P2β)
块状玄武岩、玄武质凝灰岩、呈细晶等粒结构,具杏红状结构,属一套火山岩建造,于茅口组灰岩之上和宣威煤组之下呈假整合接触关系。
区内地表未出露,据邻区资料厚约300~500m。
(二)二叠系上统宣威组(P2X)
为一系列粉砂岩、泥岩、细砂岩夹煤层组成的连续沉积含煤岩系,地层厚度约226~251m,平均233m,按岩性组合、特征不同划分为二段。
1.宣威组第一段(P2X1):
自玄武岩顶到K1煤层底。
出露于矿区东部外围,厚100~140m,由薄至中厚层状中砂砾岩、细砂岩、粉砂岩、煤线及厚度小于0.30m的不可采煤层,与下伏玄武岩(P2β)地层呈假整合接触。
2.宣威组第二段(P2X2):
自K1煤层底板至K3煤层顶板上部约18m,出露于矿区南东部及外围,平均厚113m,岩性主要为细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层。
本层含煤线及煤层9~23层,为矿区主含煤段。
(三)三叠第下统卡以头组(T1k)
岩性上部为中至细粒砂岩、泥质粉砂岩,下部为砂质泥岩与泥质粉砂岩互层。
本组地层上部含黄铁矿颗粒,风化后呈页片状、扁豆状,顶部为两到三层含铜砂岩,风化后呈孔雀绿色。
地层平均厚90m,与下伏地层(P2X)呈整合接触,出露于矿区南东部。
(四)三叠第下统飞仙关组(T1f)
区内广泛出露,岩性一般为粉砂岩、粉砂质泥岩,夹泥岩组成,本组下伏岩层总厚400~620m,一般厚519m,按岩性组合和特征不同可划分为四段,现简述如下:
1.第一层(T1f1):
岩性为粉砂质泥岩夹泥岩,底部含蠕虫状方解石。
厚70m,与下伏岩层(T1K)呈整合接触。
2.第二段(T1f2):
岩性为厚层状细砂岩、粉砂岩、粗砂岩夹泥质粉砂岩,交错层理发育,产瓣腮类化石,厚96m。
3.第三段(T1f3):
细砂岩夹粉砂岩及泥薄层,含砂球状结核,厚118m。
4.第四段(T1f4):
上部为含锰质砂岩夹砂质泥岩薄层,下部为砂质泥岩,含瓣腮类化石层,厚145m。
(五)三叠系下统永宁镇组(T1y)
出露于矿区北西部外围,据邻区资料,全厚750m,岩性以泥质灰岩为主,夹蠕虫灰岩及钙砂岩组成。
本区出露不全。
出露厚度小于50m。
(六)第六系(Q)
主要由红粘土、黄灰色碎石、灰色粉质粘土、砂砾等组成,厚0~20m不等,分布于矿区南部沟谷地带。
第三节地质构造
矿区总体为一单斜构造,褶皱构造不发育,小褶曲较为发育。
矿区内仅有一条断裂,走向北西~南东的F1断层,位于矿区面西部,断层倾向南西,为逆断层,走向长度大于500m,落差在2~4m之间。
地质构造复杂程度属简单类型。
第四节水文地质
矿区总体地形北东高,南西部低,北部近东西走向山脊为地表分水岭,最高标高+2022.4m,最低标高+1500m,相对高差522.4m。
区内地表水主要是季节性河水双河,该河由南东向北西流经矿区,河水流量明显受降雨控制,雨季出现暴涨,旱季干枯。
区内年平均气温13.4℃,最低为-14.9℃,最高为33.9℃,年降雨量多集中在8~10月份,月最大降雨量为259.2mm。
矿井含水层为二叠系下统栖霞、茅口组,受大气降水补给,其它岩层均为富水性弱的相对隔水层。
矿区大部分矿床位于最低侵蚀基准面以上,雨季降水经短暂径流后自然随河谷泄流排泄。
本准掘巷道的直接充水因素为顶板岩层裂隙水,间接充水因素为原老井的采空区积水。
水文地质条件较为简单。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
本准掘巷道布置在主平硐西侧,于3号点后8米左右开中掘进,掘进方位为330°
巷道布置局部示意图:
第二节支护设计
一、巷道断面
1.运输巷道断面形状为半圆拱,其毛断面为:
宽2500mm,墙高1000mm,半圆拱高1200mm,全高2250mm,S为4.95m2,净断面宽2400mm,净高2000mm,S为4.66m2,回风上山巷道断面为梯形高2000mm,底宽2000mm,顶宽1600mm,柱窝深200mm,净断面3.6m2。
2.巷道坡度:
运输巷按前进方向的3‰°,回风上山巷道:
+21°。
3.巷道支护形式:
巷道开口时要对开口周边的巷道进行加固,防止爆破破坏已有的巷道,在巷道岩层好的采用锚喷支护,锚杆为管缝式锚杆,长度为1500mm,间排距为800×800mm,喷厚为50mm。
运输巷道断面图(单位:
mm)及每米材料消耗量:
断面积(m2)
锚杆特征与布置
每米材料消耗量
毛
净
类别
直径与长度
φ×L(mm)
间排距
mm
锚杆
(根)
混凝土(m2)
拱
墙
基
4.95
4.66
空心
35×1500
800×800
7
0.30
0.25
0.11
回风上山巷道断面图(单位:
mm)及每米材料消耗量:
断面积(m2)
支护材料
每米材料消耗量
净
11#工字钢
间排距mm
2200mm工字钢二根
18000mm工字钢一根
3.6
1000
二、支护方式
(一)临时支护
1.当巷道刚开口无法正常使用前探支架时,要采用3~4根φ≥200mm的优质圆木作点柱,点柱均匀布置在空顶区,柱子上端支在顶板上并用木楔刹紧,下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝;巷道开口爆破时应多打眼,少装药,分多次爆破,减少对围岩的震动;每次打眼的深度不大于700mm,放炮后要及时进行支护,严禁空顶作业。
2.锚喷支护时,要用前探梁进行支护,必须用木楔进行刹紧,只有当支护完成后才可撤掉前探梁。
放完炮后的最大控顶距1.5m,放炮前的最大控顶距0.3m。
采用工字钢支护时要将顶帮塞实。
(二)特殊支护:
当运输巷在掘进工作中遇到顶板冒落严重,冒落部位必须进行喷浆封闭围岩,但不得使用压风水冲洗冒落岩石,然后打上锚杆挂上锚网,进行复喷;如折帮严重,应折帮的部位补打锚杆,然后再进行喷浆充填,最后成巷。
当回风上山掘进遇断层或破碎带时,要进行密集支护。
(三)永久支护
1.支护材料:
φ35×1600mm的空心套筒锚杆、425#普通硅酸盐水泥、中沙、石子(料径<15mm)、速凝剂。
2.支护要求:
①运输巷采用全断面锚喷,锚间距800×800mm,矩形眼布置。
锚杆应垂直于岩石层理面,层理面不明显时,应垂直于巷道轮廓,角度不得小于75°,锚杆外露长度不得大于50mm;喷射前用高压风、水冲洗受喷面,喷厚为50mm;喷浆用水、灰比控制在0.4~0.5,水泥:
沙子:
石子=1:
2:
2,喷浆时必须使用潮喷;速凝剂的掺入量约为水泥的3%;混凝土标号不得小于200°;喷后应洒水养护28天,前7天每班洒水至一次,往后每天应洒水养护一次。
②回风上山采用工字钢支护,支护要迎山、成直线,顶和帮必须接严实,排距为1米。
运输平巷工程质量规定表
锚喷支护巷道工程质量验收规定
项目
部位
规格(mm)
质量标准(mm)
巷道净宽
全断面
2400
2000
0~+50
巷道净高
全断面
2000
0~+50
锚固力
拱、两帮
64KN/根
≥64KN/根
喷浆及混凝土强度
200°
不少于200°
喷射厚度
墙、拱壁及顶
50
≥50
锚杆布置
全断面
800×800
±100
锚杆安装角度
全断面
垂直于巷壁
≥75°
锚杆外露长度
全断面
50
≤50
锚杆深度
全断面
1600
0~+50
文明卫生
三无一畅,文明卫生
回风上山工程质量规定表
项目
部位
规格(mm)
质量标准(mm)
高度
全断面
2000
0~+10
顶宽
全断面
1600
0
底宽
全断面
2000
0~+10
空顶空帮
全断面
无空隙
无空隙
文明卫生
全断面
三无一畅,文明卫生
第三节支护工艺
一、运输平巷
(一)、喷射混凝土
1.准备工作:
①检查巷道支护是否符合设计要求,发现问题及时处理;②清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头在严密,不得漏风,严禁将非抗静电塑料管做输料管使用;③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象;④喷射前必须用高压风水冲洗受喷面;⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2.喷射混凝土的工艺要求:
①喷射顺序为:
先帮后顶,自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,垂直距离以0.8~1m为宜;②人工拌料时采用潮拌,水泥、沙子、石子应清底翻拌三次使之均匀;当喷射淋水区时,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入;如遇围岩渗漏水,应找出水源点,埋设导水管,使水沿导水管流出。
以便喷射;③喷射时,喷浆机的供风压力在3.5MPa,水压应比风压高0.1MPa左右,喷浆时应根据出料的变化适当调整给水量,要使喷射的混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射厚度不够要及时复喷,时间不得超过2个小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面。
3.喷射工作:
①喷射工作开始前,应在喷射点铺上旧风筒,以便收集回弹料,工作结束后,要连续养护28天以上,前7天每班洒水至一次,往后每天应洒水养护一次,当班的料应当班使用完。
喷射结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外所有灰浆和材料;②开机时必须先给水,后开风,再开机,最后加料,停机时要先停料,后停机,再关水,最后停风。
喷射工作开始后,严禁将喷枪头对准人员,中途发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝地下。
4.喷射质量:
喷射均匀,无裂隙,无干斑,无流淌。
5.粉尘浓度:
施工地点空气中粉尘浓度应符合下列标准。
粉尘中游离SiO2的含量(%)
最高允许浓度(mg/m3)
<10
10
3.5
10~<50
2
1
50~<80
2
0.5
≥80
2
0.3
6.喷射砼回弹率:
要侧壁不超过10%,顶拱不超过15%。
(二)、锚杆安装工作
1.打锚杆眼
①打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合要求时必须先进行处理;②要先进行敲帮问顶,仔细检查,找掉松矸、危岩,确认安全后方可进行作业;③锚杆眼位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°;④钻头为φ35mm,钻杆长1800mm;⑤眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净;⑥打眼顺序应由外向里,先顶后帮的顺序依次进行。
2.安装锚杆
①安装前,应将孔内的岩粉、积水用压风吹扫干净,吹扫时操作人员应站在孔口的一侧,眼孔方向不得有人;②把锚杆插入锚杆眼内,锚杆必须打到眼底,外端头套上托盘,外露不得超过5cm。
二、回风上山
(一)沿中腰线施工,打钻时要有前梁探架掩护,按作业规程的断面形成梯形,在没有架设工字钢之前要用圆木进行临时支护,要随时注意敲帮问顶。
(二)架工字钢时柱窝要挖足,且每架支护要迎山成直线,帮和顶都不得有空隙。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道开口处的施工方法:
巷道开口时应先打浅眼,眼深不得大于700mm,,眼间距应大于500mm,每孔的炸药量不得大于300g,放小炮,分多次爆破,减少对围岩的震动。
开口后至少5m范围内为砌碹支护。
二、当砌碹5m后,掘进巷道采用锚喷支护。
三、回风上山采取工字钢支护。
第二节凿岩方式
该巷道采用打眼放炮的方法破岩,人工装岩。
一、破岩工具:
风动凿岩机打眼。
二、降尘方法:
采用湿式打眼、使用水炮泥、装岩洒水、爆破前使用爆破喷雾、爆破后冲洗顶帮、开放水幕洒水,喷浆作业时开启除尘风机。
第三节爆破作业
爆破作业掏槽方式采用楔式掏槽法。
一、炸药雷管
炸药采用3#煤矿许用乳化炸药;雷管采用7#煤矿许用毫秒延期电雷管引爆,电雷管必须编号。
二、装药:
采用正向装药,一次装药一次放炮。
附图例:
三、起爆方式:
采用MFd200发爆器发爆,全断面一次起爆,联线方式为串联。
(一)运输平巷炮眼布置图(单位:
mm)及爆破说明书。
爆破说明书
眼名
序号
深度
(mm)
炮眼倾角
长度(mm)
装药量(节)
装药总量(kg)
雷管(发)
水炮泥
(个)
起爆
顺序
水平
垂直
掏槽眼
1-4
1700
77°
87°
6800
16
2.4
4
每
眼
一
个
1
辅助眼
5-8
1500
90°
90°
6000
8
1.2
4
2
周边眼
9-16
1500
87°
83°
12000
16
2.4
16
3
底眼
17-19
1500
87°
83°
4500
6
0.9
3
4
水沟眼
20
1500
87°
83°
1500
2
0.30
1
4
合计
20
30800
48
7.2
20
20
联线方式
大串联
装药方向
正向
掏槽方式
楔形掏槽
封泥长度
大于0.5m
预计爆破参数表
序号
名称
单位
数值
1
循环工作进度
米
1.3
2
循环爆破实体岩石
m3
5.29
3
循环炸药消耗量
Kg
7.2
4
每米炸药消耗量
Kg
5.54
5
循环电雷管消耗量
个
20
6
每米电雷管消耗量
个
15.4
7
爆破1立方米岩石炸药消耗量
Kg/m3
1.36
8
爆破1立方米岩石电雷管消耗量
发/m3
3.78
9
炮眼利用率
%
84.4
10
(二)回风上山炮眼布置图(单位:
mm)及爆破说明书。
爆破说明书
眼名
序号
深度
(mm)
炮眼倾角
长度(mm)
装药量(节)
装药总量(kg)
雷管(发)
水炮泥
(个)
起爆
顺序
水平
垂直
掏槽眼
1-2
1700
77°
87°
3400
8
1.2
2
每
眼
一
个
1
辅助眼
3-8
1500
90°
90°
9000
12
1.8
6
2
周边眼
9-14
1500
87°
83°
9000
12
1.8
6
3
底眼
15-17
1500
87°
83°
4500
6
0.9
3
4
水沟眼
18
1500
87°
83°
1500
2
0.30
1
4
合计
20
27400
40
6.0
18
18
联线方式
大串联
装药方向
正向
掏槽方式
楔形掏槽
封泥长度
大于0.5m
预计爆破参数表
序号
名称
单位
数值
1
循环工作进度
米
1.3
2
循环爆破实体岩石
m3
4.68
3
循环炸药消耗量
Kg
6.0
4
每米炸药消耗量
Kg
4.62
5
循环电雷管消耗量
个
18
6
每米电雷管消耗量
个
13.85
7
爆破1立方米岩石炸药消耗量
Kg/m3
1.28
8
爆破1立方米岩石电雷管消耗量
发/m3
3.85
9
炮眼利用率
%
85.4
四、爆破距离:
地面井口,且在井口和机电硐室两处设置岗哨。
雷管和炸药必须分开存放,存放的地方要在地面无电气设备、无淋水的安全地点。
第四节装、运岩方式
一、装岩方式:
人工装载至矿车。
二、运岩方式:
电瓶车将矿车拉至地面矸石场。
第五节管线及轨道敷设
一、通讯线缆悬挂在巷道的左侧的挂钩上,压风管和水管及电缆挂在巷道的右侧,具体规定参照巷道断面图例。
风筒悬挂在巷道右侧,要逢环必挂。
二、轨道铺设要按标准:
1.轨道选用24kg/m型,枕木规格1200×120×120mm。
2.扣件齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错茬不得大于2mm。
3.直线段2条钢轨面高低差不得大于5mm。
4.轨枕的规格符合要求,间距每1m一块(中-中),偏差不得超过50mm,轨枕下应捣实。
对道床应经常清理,应无杂物,无浮矸等。
5.同一线路必须使用同一型号钢轨,使用期间应加强维护、定期检修。
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、劳动组织形式
采用“三八”式工作制度,每天三个掘进班,二掘一喷,每个班工作8个小时。
共需作业人员21人,管理人员和电工共9人。
二、劳动组织分工表
工种
工作内容
带班长
负责当班的安全生产、质量,确保完成生产任务
爆破员
负责领送炸药、雷管,装药、放炮及火工品的清退
瓦检员
负责本班的瓦斯检查工作
电工
负责机电设备的使用、维护、保养、电缆吊挂
喷浆工
负责巷道的喷浆
运输工
出货、材料运送或拌料,负责喷浆、照明、挂网、刷帮
打眼、打锚杆工
负责迎头打眼,安全设施的使用、支护巷道
安全员
负责巷道施工安全
三、劳动组织配备表:
工种
出勤人数
晚班
早班
中班
合计
打眼工
2
2
2
6
爆破工
1
1
1
3
带班长
1
1
1
3
运输工
3(喷浆)
3
3
9
安全员
1
1
1
3
瓦检员
1
1
1
3
电工
1
1
1
3
合计
10
10
10
30
第二节循环作业图
循环作业图表
工序名称
所用时间
(min)
早班
中班
晚班
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
交接班
10
工作准备
20
架临时支架
30
看线打眼
120
装药联线
60
放炮通风
30
架临时支架
20
出矸
60
打锚杆眼
120
安装锚杆
120
拌料
90
喷浆
240
清理自查
注:
在运输平巷掘进时,按此表正常作业。
至回风上山掘进作业时,三班人员全部按:
临时支护→打眼放炮→出矸→临时支护→工字钢支护流程轮流作业。
第三节主要技术经济指标
主要技术经济指标表
一、运输平巷
指标名称
单位
数量
掘进断面
m2
4.07
净断面
m2
3.97
循环进尺
米/循
1.4
日进尺
m/日
4.2
每米混凝土耗量
m3/m
0.78
每米速凝剂耗量
kg/m
1
每米枕木消耗量
根/m
1
每循环炸药消耗量
kg/循环
9.6
每循环雷管消耗量
发/循环
28
日出勤
人
30
在册人数
人
33
锚杆消耗
根/排
9
二、回风上山
指标名称
单位
数量
掘进断面
m2
3.6
循环进尺
米/循
1.4
日进尺
m/日
4.2
每米工字钢耗量
架/m
1
每循环炸药消耗量
kg/循环
每循环雷管消耗量
发/循环
日出勤
人
30
在册人数
人
33
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- 宣威市 双河乡小营 煤矿 K3 运输 作业 规程