TLCJCKT005 通信基站用热管换热设备检验报告模板 VA0171208.docx

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TLCJCKT005通信基站用热管换热设备检验报告模板VA0171208

报告编号：

×××

<计量标志>

检验报告

产品型号

产品名称通信基站用热管换热设备

申请单位

检验类别产品认证初次/复评检验

×××××××××检验中心

注意事项

1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.

4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效

7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址：

××××××

邮政编码：

××××××

电话：

××××××

传真：

××××××

网址：

××××××

E-MAIL:

××××××

检验报告

产品名称

通信基站用热管换热设备

产品型号/

规格

×××

申请单位

××××××

出厂编号/

生产日期

×××

生产单位

××××××

检验类别

产品认证初次/复评检验

生产地址

××××××

送样日期

×××年××月××日

送样者

×××

样品基数

×××

样品数量

×××

样品初始

状态

样品初始状态完好，符合检验要求

检验依据

YD/T2770-2014《通信基站用热管换热设备技术要求和试验方法》

检

验

结

论

该公司的×××产品经检验，结果如下：

应测项目×项；

实测项目×项；

无关项×项；

不合格项××项（B类××项；C类××项）。

综合判定：

该样品检验结论为×××。

（检验报告专用章）

签发日期：

××××年××月××日

备注

1.检验任务依据：

泰尔认证中心检测委托书第×××号，TLC《节能空调系统认证实施规则》（V×.××）。

2.再分包检验项目名称用*号表示。

批准：

审核：

主检：

检验情况一览表

序号

检验项目

不合格分类

结论

B类C类

1

电源适应性

○

合格

2

换热系统密封性能

○

合格

3

运转

○

合格

4

显热制冷量

○

合格

5

消耗功率

○

合格

6

能效比

○

合格

7

噪声

○

合格

8

安全要求

绝缘电阻

○

合格

9

抗电强度

○

合格

10

泄漏电流

○

合格

11

接地电阻

○

合格

12

线缆阻燃要求

○

合格

13

防水措施

○

合格

14

保护告警

温度传感器故障告警

○

合格

15

风机故障告警与保护

○

合格

16

过、欠电压告警与保护

○

合格

17

外观与结构

○

合格

18

室外机防护要求

○

合格

19

智能控制要求

控制操作界面

○

合格

20

自动运行要求

○

合格

21

来电自启动功能

○

合格

22

显示与查询功能

○

合格

23

控制与显示

○

合格

24

接口及通信协议

○

合格

25

遥测

○

合格

26

遥信

○

合格

27

遥控

○

合格

28

过滤网要求

○

合格

29

风机调速功能

○

合格

30

制冷工质液位指示功能

○

合格

以下空白

检验结果

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

结论

1

电源适应性

——

设备在下列条件下应能正常工作：

a）交流供电：

187V～242V，频率50Hz±2Hz

b）直流供电：

-40.0V～-57.6V

2

换热系统密封性能

——

设备各部分不应有工质泄漏

3

运转

——

热管换热设备的电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求

4

显热制冷量

kW

设备在标准测试工况下的显热制冷量应不小于铭牌标称值的95%

5

消耗功率

kW

设备在标准测试工况下的消耗功率应不大于铭牌标称值的110%

6

能效比

——

在标准测试工况下，热管换热设备的能效比应不小于铭牌标称值的95%，且应不小于标准的限值

分体式：

整体式：

7

噪声

dB（A）

设备噪声值不应超过标准的规定

分体式（室内机）：

分体式（室外机）：

整体式：

8

安全要求

绝缘电阻

MΩ

设备的绝缘电阻不应小于2MΩ

9

抗电强度

——

交流供电设备其交流电路对地应能承受50Hz，有效值为1250V的交流电压，漏电流应不大于30mA或等效其峰值的1767V直流电压1min，且无击穿与飞弧现象

直流供电设备其直流电路对地应能承受50Hz，有效值为500V的交流电压，漏电流应不大于30mA或等效其峰值的710V直流电压1min，且无击穿与飞弧现象

10

泄漏电流

10mA

设备的泄漏电流应不大于10mA

11

接地电阻

Ω

设备的电气控制及操作系统应安全可靠，接线牢固，且金属外壳及其他可触及的金属零部件至接地点电阻应不大于0.1Ω

检验结果

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

结论

12

线缆阻燃要求

——

设备所采用的所有线缆应符合YD/T1173中有关阻燃的要求

13

防水措施

——

设备应有较好的防水措施，系统出风口不允许带水

14

保护告警

温度传感器故障告警

——

设备室外、室内任何温度传感器故障，系统应能发出告警

15

风机故障告警与保护

——

设备风机发生故障或损坏时，系统应自动保护并发出告警

16

过、欠电压告警与保护

——

设备应具备过、欠电压保护功能，当输入电压超出设定值时应发出告警并保护，当电压恢复时系统应自动恢复运行

17

外观与结构

——

1、设备外观、设备阀门和管道的表面应保持整洁光亮、色泽均匀无明显变色，无锈蚀、无油漆剥落、无起皮及无明显的划痕、毛刺。

2、所有结构件的装配应牢固可靠，丝印和标贴应清晰、端正，无歪斜和错位现象；结构件无松动、塑料件无破损。

3、设备的总体结构应充分考虑安装、维护的灵活性。

其安装固定方式应具有防震和抗震措施，设备在常规的运输、储存和安装后，不应产生破损、变形

18

室外机防护要求

——

设备的机壳应具有良好的耐候性能，经盐雾试验后，金属壳体应无锈蚀现象，电控元器件以及风机、电机应能够正常工作

检验结果

序号

检验项目

单位

标准要求

检验结果

结论

19

智能控制要求

控制操作界面

——

设备的控制系统应具备中文操作界面，可选择手动、自动运行模式

20

自动运行要求

——

在自动运行模式下，设备应实时监测室内、室外温度。

当室内外温差大于设定值时，控制器开启设备为基站供冷。

在确保机房环境的前提下，依据室内外温度情况，自动控制设备的运行

21

来电自启动功能

——

设备应具有来电自动重启功能

22

显示与查询功能

——

在显示面板上可进行设定、查询记录等操作，应可查询室内、外温度，风机运行状态、累积运行时间及告警信息等，断电后应能保存设定值和记录的信息

23

控制与显示

——

设备的温度显示精度为±1℃，控制精度为±1℃～±3℃可调

24

接口及通信协议

——

通信接口可选择使用RS232/RS422/RS485接口，接口通信协议应符合YD/T1363.3中的要求

25

遥测

——

室内温度、室外温度

26

遥信

——

风机的运行状态，设备的正常/故障状态

27

遥控

——

开关机控制，能对设备的运行控制参数进行远程设置

28

过滤网要求

——

设备的室内侧宜配置过滤网，过滤等级应达到GB/T14295中粗效4要求

29

风机调速功能

——

风机宜具有调速功能，可根据室内、外环境自动调整转速

30

制冷工质液位指示功能

——

设备宜具有制冷工质液位的指示功能

样品信息

1样品信息描述

××××××。

{如产品的结构、材质等}

2样品的关键材料信息：

见附件

3样品照片

样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）

{注明样品型号规格}

检验使用仪表

序号

仪器设备

型号

编号

备注

1

×××

×××

×××

×××

2

3

4

5

6

7

检验说明：

1.本检测中涉及的分包检测机构：

×××，分包检测报告编号：

××。

分包检测报告附后。

2.其他需要说明的事项

{如关键部件免检说明等}

测试地点

×××

测试时间

×××年××月××日至××日

检验环境条件

温度：

（××～××）℃

湿度：

（××～××）%

检验人

×××

校核人

×××

附件

样品的关键材料信息

报告编号：

××××××检测委托书号：

×××

申请单位：

××××××

产品名称：

×××

产品型号：

×××

材料名称

型号

生产厂家

室内风机

×××

×××

室外风机

×××

×××

蒸发器

×××

×××

冷凝器

×××

×××

控制单元

×××

×××

传感器

×××

×××

制冷剂

×××

×××

×××××检验中心（公章）

×××年××月××日