检测报告.docx
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检测报告.docx
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检测报告
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称断线钳
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-079
检测结果汇总
项目
不合格
分类
检测项目
单位
标准要求
实测结果
单项
判定
一
B类
刀口硬度
HRC
刀片刃口硬度不低于53HRC
55.0/55.05/55.5
符合
剪刀和载荷试验
N
剪切材质45钢,直径6mm,最大载荷≤345N,试验后,刀片不应有崩刃,卷刃,塌陷。
裂缝,零件不得产生明显的变形
+
符合
二
C类
基本尺寸
m
L=460+10-5
458
符合
D=8+0.120
8.05
符合
G=53+1-2
53.5
符合
T=80-0.15
8.0
符合
表面质量
mm
各零部件表面不应有裂缝,锈腐蚀和有害伤痕,茅厕等缺陷
+
符合
凡经表面处理的零件,须色泽均匀,不得有明显的斑疤,麻点,遗漏,气泡,剥层和流痕
+
符合
mm
刀片刃口两斜面表面粗造度Ra不大于3.2μm
+
符合
刀片其余切削加工部委的表面粗造度Ra不大于6.33.2μm
+
符合
刃口间隙
mm
断线钳必须具有调节刃口间隙的功能,剪切试验后,经调节的刃口间隙应在0~0.6mm
0.09
符合
零件硬度
HRC
螺栓硬度不低于HRC33-40
33.0/33.5/33.0
符合
压板硬度不低于HRC3-40
34.0/33.5/33.5
符合
赢吧硬度不低于HRC33-40
40.0/39.5/39.5
符合
注:
“+”为符合“—”为不符合
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称内六角扳手
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-086
样品名称
内六角扳手
商标
DLTC
规格型号
(等级)
9件套
1.5mm/10mm
合格品
样品特性和状态
无异常完好
生产日期
/
生产
单位
名称
/
邮编
/
地址
/
电话
/
受检
单位
名称
中国大力控股有限公司
邮编
325612
地址
中国乐清芙蓉工业区
电话
委托
单位
名称
中国大力控股有限公司
邮编
325612
地址
中国乐清芙蓉工业区
电话
样品接收日期
2015年10月30日
抽样基数
/
送样数量
1套
检测日期
2015年11月5日
抽样数量
/
抽样地点
/
检测环境条件
温度/℃,湿度/%
抽样日期
/
检测地点
本站
检测依据标准(方法)编号名称
GB/T5356-1998
内六角扳手
抽样方案
/
检测项目
扭矩、硬度、尺寸、垂直度、直线度、表面处理
检测结论
委托的样品经检测,按照上述检测依据的基数指标的要求,所检项目除尺寸(L/1)实测,其余符合,详见本报告检测结果汇总页。
签发日期:
2015年11月5日
说明
/
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称钢丝钳
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-307
检测结果汇总
项
数
不合格分
类及分组
检测项目
单位
标准要求
实测结果
单项
判定
一
B
I
组
抗弯强度
变形量
mm
钳柄在承受额定载荷1400N后,其永久变形量S不得超过1.0mm
+
符合
/
试验后,钳体不能出现影响使用的变形
+
符合
扭力试验
/
在钳柄规定的位置上向两个方向施加扭矩20Nm,其最大扭转角α不得超过±20°
+
符合
/
试验后,其钳腮和钳口不应出现影响使用的松动和永久变形
+
符合
II
组
剪切性能
N
最大剪切为F1为580N
578
符合
/
试验后,签字的刃口不应出现凹坑,卷刃和崩刃现象
+
符合
二
C
I
组
夹持面硬度
HRC
不低于44HRC
59.0/56.5/59.0
符合
剪切有色金属丝
/
钢丝钳应能在全刃口内顺利地剪切有色金属丝
+
符合
II
组
尺寸检验
mm
L=200±11
197
符合
L3=40±8
41
符合
W3max=32
29
符合
W4max=8
6
符合
T4max=8
11
符合
嘴顶
偏摆量
mm
钳子的嘴顶应平整,嘴顶偏摆量不得超过0.2mm
0.20
符合
刃口缝隙
/
在紧握钳柄的状态下,其刃口缝隙不得大于0.5mm
+
符合
嘴顶缝隙
/
在紧握钳柄的状态下,其最大缝隙g不大于0.5mm
+
符合
III
组
灵活度
/
钳头应能灵活地闭合或撑开,不在大于18N的作用力下,其撑开角度应不小于22°
+
符合
表面质量
/
钳体表面不应有裂缝、毛刺、凹坑和锈迹等缺陷。
+
符合
钳体外形应匀称、平整一致
+
符合
钳体上的商标清晰、端正、且不易消除
+
符合
注:
“+”为符合“—”为不符合
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称齐头扁锉
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-307
检测结果汇总
项数
检测项目
单位
标准要求
实测结果
单项
判定
1
齿尖硬度与锋锐性
/
用55-57HRC检验板进行,齿尖不得有崩刃和打滑现象
+
符合
2
锉身硬度
HRC
硬度≥62
65/65/65
符合
3
齿形
度
主锉纹条数≤28条时不得超过—10°,大于等于32条时不得超过-14°
-9
符合
4
直线度
mm
测量长度50mm
宽面≤0.08
0.06
符合
窄面≤0.10
0.08
符合
5
锉柄硬度
HRC
从柄尖起全长3/5区域内不得高于38HRC
<20
符合
6
锉梢端与平行部分
相应面的距离公差
Mm
锉梢端与锉身平行部分相应面的距离公差不大于0.6mm
0.5
符合
7
相邻垂直度
度
相邻面垂直度公差不大于2°
<2
符合
8
表面质量
/
锉身表面不允许有折叠,黑斑,崩齿裂纹、锈迹等缺陷
+
符合
9
尺寸
/
L=200±4
200
符合
B=200-1.2
19.3
符合
8=4.50-0.8
4.2
符合
注:
“+”为符合“—”为不符合
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称套筒头子
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-307
检验结果汇总
项数
检测项目
单位
标准要求
实测结果
单项
判定
16mm
23mm
26mm
1
套筒对边S尺寸
mm
规格
16
23
26
+
+
+
符合
2
偏差
+0.27
+0.05
+0.36
+0.06
+0.48
+0.08
符合
3
扭矩
N.m
扭矩
301
455
455
>301
>455
>455
符合
4
硬度
HRC
≥39
44.5/46.0/45.0
47.5/48.0/47.5
45.5/45.0/45.0
符合
5
方孔对边尺寸S2
mm
S2=12.76~13.03
12.86
12.85
12.80
符合
6
结合能力
/
方榫和方孔应结合可靠,脱卸方便
+
+
+
符合
7
电镀质量
/
套筒表面应进行电镀,气色泽均匀,不应有气泡,漏镀,烧焦,起皮等缺陷
+
+
+
符合
8
表面吃凉
/
套筒应壁厚均匀,内外表面不应有裂纹、毛刺、斑疤等影响使用缺陷,六角孔表面粗造度Ra值不大于25μm且各角清晰
+
+
+
符合
注:
“+”为符合“—”为不符合
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称十字旋具
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-302
检测结果汇总
项数
不合格分
类及分组
检测项目
单位
标准要求
实测结果
单相
判定
φ6*100
2#*150mm
一字
十字
一
B
I
旋杆扭矩
Nm
一字旋杆应承受8.2Nm,试验后,不损坏
>8.2
>8.2
符合
连接强度
Nm
旋杆与旋柄应装配牢固,在承受大于8.2Nm的试验扭矩后,不得松动
>8.2
>8.2
符合
II
旋杆硬度
HRC
一字旋具硬度不低于50HRC,+字旋具其硬度不低于54HRC
53.0/53.0/53.0
56.0/56.0/55.5
符合
二
C
I
表面质量
/
螺钉旋具的旋柄应有足够的强度,且表面光滑,握捏舒适
+
+
符合
旋柄表面不应有裂纹、缩孔、气泡等缺陷
+
+
符合
螺钉旋具旋杆应进行表面处理
+
+
符合
一字槽螺钉旋具旋杆的工作端面应与旋杆轴线垂直
+
/
符合
十字槽螺钉旋具旋杆的工作部应偏斜
/
+
符合
尺寸检验
mm
φ6*100
2#*150mm
101
150
符合
L=100+50
L=150+50
符合
旋杆头部
a(实测)
1.12
/
实测
b(实测)
6.54
/
实测
旋杆头精度(止通规)
/
+
符合
II
磁性试验
/
带有磁性的螺钉断句,其旋杆应具有足够的磁力,能够吸起(φ6*100)φ6mm和(2#*150mm)φ8.5mm的钢球
+
+
符合
注:
“+”为符合“—”为不符合
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称扭力扳手
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检测报告
TESTREPORT
报告编号
REPORTNO.
产品名称卷尺
MAMEOFSAMPLE
委托单位江苏省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位江苏东成工具有限公司
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第三季度江苏省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
浙江省家具与五金研究所
ZHEJIANGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-082
检测结果汇总
项数
检测项目
单位
标准要求
实测结果
单项判定
示值误差
mm
自零点端起到任意线纹的示值应符合△=±(0.3+0.2*L)
0.1
符合
标记正确
/
毫米,5毫米,厘米、分米的线纹长度应有明显区别,应垂直到边
+
符合
线纹均匀清晰
/
尺带的全部线纹必须均匀清晰,垂直道边
+
符合
尺带覆盖层
/
涂膜尺带表面应光滑牢固,色泽均匀
+
符合
尺带伸缩灵活
/
经装配后的卷尺必须牢固,尺带伸缩灵活制动可靠
+
符合
直线度
mm
尺带3~5m长度不大于6mm
<6
符合
挺直长度
mm
尺带宽度在19~<25,挺直长度为≥1200
2100
符合
标记明显
/
数字和标记必须明显正确
+
符合
线纹宽度
%
同类线纹宽度差不得超过线纹最大宽度的30%
10
符合
尺盒表面质量
/
塑料尺盒表面应色泽均匀,光滑、完整
+
符合
注:
“+”为符合“—”为不符合
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-099
1、本报告式对本公司生产的产品零件进行定期检验的结论报告。
2、本报告包括对零件几何尺寸及测量检验报告。
3、检测设备:
量具检测器具等。
零件尺寸检测报告
几何尺寸检验
几何尺寸与零件硬度(HRC)测量值(mm)
检验结果汇总
零件名称
塞尺
长度
宽度
材质硬度
单项判定
要求值
18*135
135
18
60-65
符合
实测值
18*135
135
18
62
符合
零件名称
塞尺
长度
宽度
材质硬度
单项判定
要求值
21*105
105
21
60-65
符合
实测值
21*105
105
21
62
符合
尺身选用优质不锈钢,表面用不生锈,比普通产品加厚30%,不易变形,确保测量精度。
检验结论:
符合检验标准要求
检验人员:
王铁军检验日期:
2015年.8月16日
审核人员:
秦永平审核日期:
2015年.8月16日
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-109
1、本报告式对本公司生产的产品零件进行定期检验的结论报告。
2、本报告包括对零件几何尺寸及切削硬度检验报告。
3、检测设备:
洛氏硬度计、二次元刀具投影仪、工量检测器具等。
零件尺寸检测报告
几何尺寸检验
几何尺寸与零件硬度(HRC)测量值(mm)
检验结果汇总
零件名称
刃长
刃宽
总长
刃部硬度
单项判定
要求值
98
0.3
98
60-68
符合
实测值
98
0.3
98
65.4
符合
零件名称
刃长
刃宽
总长
刃部硬度
单项判定
要求值
实测值
检验结论:
符合检验标准要求
检验人员:
曹建检验日期:
2015年.8月10日
审核人员:
范峰审核日期:
2015年.8月10日
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-146
本报告式对本公司生产的产品零件进行定期检验的结论报告。
本报告包括对质量检验报告
零件尺寸检测报告
零件硬度(HRC)测量值(mm)
名称
规格
长度
材质
质量数据
实测结果
单项判定
割枪
30型
580
黄铜
≥95
93
符合
割枪
100型
580
黄铜
≥95
95
符合
割枪
300型
580
黄铜
≥95
92
符合
全铜主体,精抛处理,达到国内CCC认证技术签定
YB/JQ101.10钢铁企业机修制造通用技术条件焊接结构件
先开乙炔开关,点燃,然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小,对待切割物预热,当达到熔融状态的时候,打开高风开关,进行切割。
常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。
每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。
割嘴号码有1#、2#、3#,号码越大切割的金属越厚。
检验结论:
符合检验标准要求
检验报告
TESTREPORT
报告编号:
GQFJ-GWJ2015-146
一、试验钳体
两台钻铣中心TC380于06年3月份验收使用至今,其攻丝能一直未正常使用,期间我们作过一系列试验效果均不理想(使用不同厂家丝锥,使用不同形式在丝锥夹头,更换切削液等)。
二、试验目的:
验证钻铣中心TC380的攻丝能力。
找出影响零件攻丝效果的主要因素。
三、试验说明:
工艺条件:
此次试验我方带去工件200件、西工丝锥5支,产丝锥3支/φ10.8锥柄麻花钻支,φ15锥柄麻花钻头1支,R5中心钻1支、钻孔攻丝夹具,机床(R510)及相应钻夹、丝锥夹头(带扭矩保护)。
工艺:
钻引导孔(中心钻)→钻孔(φ10.8钻头)→倒角(φ15钻头)→攻丝。
工艺路线、钻孔孔径深度、攻丝规格深度均与我公司的TC380原机床加工情况相同。
为试验进口丝锥,用日本产丝锥替上刃丝锥。
同样适用柔性公司夹头。
R510的丝锥夹头带扭矩保护。
TC380上丝锥夹头不带扭矩保护。
四、检验结论:
钻铣中心TC380的攻丝能力与R510攻丝能力相近,影响零件攻丝的主要因素是丝锥,刀夹、机床和冷却液对零件攻丝的的效果,符合检验标准要求。
检测报告
TESTREPORT
报告编号33
REPORTNO.
产品名称铁路工具(56单头扳手)
MAMEOFSAMPLE
委托单位山东省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位淄博博山万里通铁路工具厂
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第四季度山东省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
山东省家具与五金研究所
SHANDONGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
检测报告
TESTREPORT
报告编号18
REPORTNO.
产品名称线路工具(石碴叉)
MAMEOFSAMPLE
委托单位山东省质量技术监督局
CUSTOMER
受检单位淄博博山万里通铁路工具厂
INSPECTEDENTITY
检测类别2015年第四季度山东省产品质量监督抽查
TESTCATEGORY
山东省家具与五金研究所
SHANDONGSHENGJIAJUYUWUJINYANJIUSUO
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