作业平台搭设最终版.docx

作业平台搭设最终版.docx

《作业平台搭设最终版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业平台搭设最终版.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

作业平台搭设最终版

神华宁煤集团煤基烯烃项目工程

管廊施工第二标段

管道施工落地扣件式钢管脚手架作业平台搭设方案

编制：

审核：

批准：

施工单位：

大庆油田建设集团有限责任公司

日期：

年月日

1、编制目的

神华宁煤集团煤基烯烃项目全厂外管廊施工第二标段项目即将进入管廊管道施工阶段，本次管线施工作业平台采用落地扣件式钢管脚手架。

为确保管道施工作业平台能够顺利搭设及作业平台搭设完毕后能够满足安全施工需求，确保管道施工实现零事故、零伤害、零环境污染目标，特编制管道施工落地扣件式钢管脚手架作业平台搭设方案。

2、编制依据

2.1《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）

2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）

2.3《安全网》（GB5725-1997）

2.4《扣件式钢管脚手架》（JGJ130）

3、吊架作业平台搭设规模

3.1N1管廊作业平台搭设长度546米，宽度11米；

3.2N2管廊作业平台搭设长度为570.5米，搭设宽度为8米；

3.3N3作业平台搭设长度为399.5米，搭设宽度为5米；

3.4E6作业平台搭设长度为120米，搭设宽度为5米；

3.5E7作业平台搭设长度为202米，搭设宽度为5米。

4、作业平台搭设方案概述

管道施工拟定在管廊第一层搭设落地扣件式钢管脚手架作业平台，平台两边各探出管廊钢结构1米，作为水平通道；第二层、第三层设置宽度为1.0米的纵向水平通道，管廊钢结构拉设水平安全网并设置生命线（生命线直径不小于12mm）；作业平台每隔30米设置上下管廊固定通道。

5、作业平台搭设施工准备

5.1平台搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员和施工人员进行安全技术交底。

5.2材料进场：

a、脚手杆：

脚手架钢管应采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。

脚手架钢管质量检验内容：

1）新管具有产品质量合格证；2）钢材质量检验报告；3）表面平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯；3）外径与壁厚允许偏差不得超过0.2mm，端面应平整；4）钢管表面应进行防锈处理，钢管锈蚀程度不大于0.2mm，锈蚀严重的不得使用。

b、扣件：

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

质量检验要求：

1）扣件不得有裂纹、气孔；2）不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；3）并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；4）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

c、脚手板：

脚手板采用冲压钢脚手板每块质量不宜大于30kg，脚手板的自重标准值为0.3KN/㎡，冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定；脚手板应有产品质量合格证，不得有裂纹、开焊与硬弯，新旧脚手板均应涂防锈漆；本次吊脚手架作业平台采用跳板规格为3.0m×0.25m。

d、挡脚板：

挡脚板采用厚度为5cm，宽度为18cm的木板。

6、作业平台搭设受力计算

6.1拟定管廊钢结构管线施工采用落地扣件式钢管脚手架，管线焊接区域平台跳板为冲压钢制跳板，跳板规格为3m×0.25m，为保证每块跳板下面有三根横向水平杆支撑，纵向立杆的间距为1.35m和1.65m，立杆横向间距为1.80米（局部位置不大于2.0米）；脚手架步距采用1.5米。

搭设方式如图：

6.2根据施工实际可能承重负荷核算能否满足安全施工要求：

6.2.1扣件抗滑承载力计算：

根据拟定搭设方案，四个主节点承受的跳板最大重量为0.81KN，每个主节点承受的跳板重量为0.2KN即20kg；在四个节点范围内考虑极限施工负荷为500kg（五个人和两台电焊机），极限施工负荷下每个节点承受重量为125kg；每个节点施工极限负荷为145kg，每个直角扣件的抗滑承载力为8000N即800kg，每个节点有两个承载扣件，根据拟定设计，脚手架符合安全要求。

6.2.2纵向、横向水平杆计算

1）纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：

M=1.2MGK+Σ1.4MQK

MGK——脚手板自重标准值产生的弯矩；

ΣMQK——施工荷载标准值产生的弯矩。

根据纵向、横向水平脚手杆间距，施工荷载可能达到的最大弯矩为MQK=5.2KN×1.0M=5.2kN·m。

设计弯矩为M=1.2×5.2=6.24kN·m

2）纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：

σ=M/W≤f钢材的抗弯强度设计值为205N/mm2

弯矩设计值M=6.24kN·m

钢管截面模量W=5.08cm3

σ=122.80N/mm2

σ≤f

3）规格为Ø48×3.5的Q235-A级钢管，其抗剪承载力为：

29.36KN，远远大于施工荷载产生的剪切力。

根据1）、2）、3）三式计算，拟定落地扣件式钢管脚手架，纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗剪强度符合安全要求。

6.2.3立杆受力计算：

1）立杆段的轴向设计值N，应按下列公式计算：

组合风荷载时：

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

NG1K——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；

NG2K——构配件自重产生的轴向力；

NQK——施工荷载产生的轴向力标准值总和。

NG1K=230N，NG2K=607N，NQK=5000N

N=1.2×（230+607）+0.85×1.4×5000=6954.4N

2）立杆的稳定性应按下式计算：

不算风荷载时:

N/（φA）≤f

长细比λ=l0/il0=kμh=1.155×1.50×1500=2600i=48（钢管直径）λ=2600/48=54<250时，φ=7320/λ2=7320/542=2.51

N/（φA）=6954.4/（2.51×489）=5.67/mm2≤f。

6.2.4根据上面计算拟定脚手架搭设方案受力符合安全要求。

7、作业平台搭设要求

7.1脚手架搭设必须有持有有效证件的专业脚手架工搭设，搭设前根据方案内容进行安全技术交底。

7.2脚手架基础：

回填土要分层夯实，立杆上必须垫通长木板。

7.3脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工，脚手架搭设时扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

搭设的标准是：

外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。

7.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

7.5纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

7.6横向水平杆的构造应符合下列规定：

主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

7.7脚手架两端、转角处、设置剪刀撑，每隔4跨设置横向斜撑，剪刀撑与地面的夹角为40—60度，剪刀撑跨越立杆的根数最多为5根；剪刀撑、斜撑的接长方式采用搭接，搭接长度不小于1米，2个以上扣件固定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

7.8平台底部采用钢质冲压脚手板平铺，在接头处设两道横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板一边铺设一边用八号线固定。

7.9平台护栏制作：

脚手架平台护栏所用材质和平台底部脚手杆材质一样，护栏立杆用直角扣件与平台底部横向水平杆连接；护栏采用双到护栏，高度为1.2米，并刷红白双色油漆；立杆之间的最大距离不超过2.4米，护栏能够承受100kg；挡脚板采用宽度为180mm，厚度为2cm的木板，挡脚板刷黑黄相间双色油漆。

8、作业平台通道搭设

8.1脚手架每隔30米设置之字型人行斜道，在到达每一层钢结构位置都设置平台，要求如下：

1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

2）人行斜道宽度不宜小于1m，坡宜采用1∶3；

3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

4）斜道两侧及平台外围均应设置双栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

8.2斜道脚手板构造应符合下列规定：

1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；

2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；

3）斜道脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。

8.3脚手架水平通道搭设

1）管廊钢结构在第二层、第三层搭设置纵向水平通道，通道宽度为1米，搭设方式和受力计算和第一层满铺脚手板一样。

2）第二层、三层水平通道每隔三步三跨设置与钢结构连接的连墙件。

3）在适当位置，根据施工需要搭设横向水平通道。

9、安全网铺设

9.1水平安全网设置

1）管廊上管道安装时，钢结构第一层满铺脚手板，第二层、第三层张挂水平安全网。

2）边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。

　　3）系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距平网不大于0.75米。

4）筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳的断裂强力不小于3000N。

5）网体（网片或网绳线）断裂强力应符合相应的产品标准。

6）安全网所有节点必须固定，且不宜绷得过紧。

7）平网使用时，应避免发生下列现象：

　　a）随便拆除安全网的构件；

　　b）人跳进或把物品投入安全网内；

　　c）大量焊接或其他火星落入安全网内；

　　d）在安全网内或下方堆积物品；

　　e）安全网周围有严重腐蚀性烟雾。

9.2立面密目安全网搭设

1）钢结构施工落地扣件式钢管脚手架在第二层水平通道处张挂密目安全网；

2）网目密度不低于800目/100cm2，密目式安全立网宽（高）度不得小于1.2m；产品规格偏差：

允许在±2%以下。

每张安全网重量一般不宜超过15kg；

3）密目式安全立网相邻两系绳间距不大于0.45m；立网边绳断裂强力不得小于3000N；

4）立网网面应与水平面垂直，并与作业面边缘最大间隙不超过10cm。

10、作业平台搭设检查要求

1）地基基础：

a、表面：

坚实平整；b、排水：

不积水；c、垫板：

不晃动。

2）立杆垂直度：

偏差不大于50mm。

3）纵向水平杆允许偏差：

同跨内两根纵向水平杆的高差不大于10mm。

4）扣件:

主节点处各扣件中心点相互间距偏差不大于150mm。

5）立杆上两个相隔对接扣件的高差大于500mm。

6）纵向水平杆对接扣件至主节点的距离偏差小于la/3（la为两个扣件间水平杆距离）。

7）脚手板外伸长度：

对接处的总长度不大于300mm。

11、作业平台的安全管理

11.1脚手架搭设人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

11.2搭设脚手架前运到施工现场的脚手架杆、跳板、扣件必须摆放整齐。

11.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

11.4管线严禁放在跳板上。

11.5搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

11.6作业平台上不得集中站人、集中堆放施工器具及材料。

11.7在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。

11.8脚手架搭设期间挂红牌不得使用，脚手架搭设完毕后经监理和业主验收合格后挂上绿牌才能正式使用。