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监理实施细则
HCJL-7.5.1-D3
No:
D3—001
非标钢制常压焊接容器及立式圆筒形钢制焊接储罐
监理实施细则
工程名称:
浙江省长兴县嘉禾石油有限公司中山成品油库工程
编制(专业监理工程师):
日期:
审核(总监理工程师):
日期:
达华管理(集团)有限公司
项目监理部(盖章)
2013年11月20日
目录
1.监理依据……………………………………………………………3
2.监理准备……………………………………………………………3
3特殊工种合格项目的审核……………………………………………3
4主要材料的审核………………………………………………………3
5主要监理点的控制……………………………………………………3
5.1壁板预制的监理控制点……………………………………………3
5.2底板预制监理要点…………………………………………………4
5.3组装的监理控制要点………………………………………………5
5.4基础检查的监理控制要点…………………………………………5
5.5罐底组装的监理要点………………………………………………7
5.6罐壁组装的监理要点……………………………………………8
5.7固定顶的组装……………………………………………………11
5.8浮顶组装…………………………………………………………11
6检查及验收…………………………………………………………12
6.1焊缝的外观检查…………………………………………………12
6.2焊缝无损检测及严密性试验……………………………………13
6.3罐体几何形状和尺寸检查………………………………………15
6.4充水试验…………………………………………………………16
6.5工程验收…………………………………………………………18
7、参照标准…………………………………………………………19
1.监理依据:
1、JB\T4735—1997;
2、GB50205—2001;
3、GB50128—2005;
4、JB\T4730—2005等标准
5、设计图纸技术要素及特性参数。
6、监理委托合同
2.监理准备:
熟悉图纸、理解设计意图、了解结构原理、制造安装程序、焊接方法及焊接焊缝的无损检测要求。
3.特殊工种合格项目的审核,达到结构焊接的要求相匹配。
4.主要材料的审核,核对是否与设计图纸要求相符,如有代用的必须取得设计单位的设计变更联系单。
5.主要监理点的控制。
5.1壁板预制的监理控制点
5.1.1各圈板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开,相邻圈板纵缝间距宜为板长的1\3,且不应小于300mm。
5.1.2底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离不应小于300mm。
5.1.3开孔和罐壁焊缝之间的距离:
a)罐壁厚度大于12mm,接管与罐壁板焊后未进行消除应力热处理时,开孔接管或补强板外缘于罐壁纵环焊缝之间的距离,应大于焊脚尺寸的8倍,且不小于250mm。
b)管壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后进行消除应力热处理时,开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应小于150mm;与罐壁环焊缝之间的距离不应小于罐壁厚度的2.5倍,且不小于75mm。
5.1.4罐壁上连接件垫板周边焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补强圈的边缘角焊缝之间的距离,不应小于150mm,与罐壁环焊缝之间的距离,不应小于75mm,如不可避免与罐壁焊缝交叉时,被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检测,垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最少20mm处不焊。
5.1.5抗风圈和加强圈与罐壁环焊缝之间的距离不应小于150mm。
5.1.6包边角钢对接接头与壁板纵焊缝之间的距离不应小于200mm。
5.1.7直径小于25mm的储罐,其壁板宽度不应小于500mm;长度不应小于1000mm。
直径大于或等于25mm的储罐,其壁板宽度不应小于1000mm;长度不应小于2000mm.
5.2底板预制监理要点
5.2.1罐底的排版直径,宜按设计直径放大0.1%—0.15%.
5.2.2弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不应小于700mm。
非弓形边缘板最小直边尺寸,不应小于700mm。
(图1)
5.2.3弓形边缘板的对接接头宜采用不等间隙。
外侧间隙e1宜为6-7mm,内侧间隙e2宜为8—12mm,当采用气体保护焊时外侧间隙e1宜为3-5mm,内侧间隙e2宜为6-8mm。
5.2.4中幅板的宽度不应小于1000mm,长度不应小于2000mm,与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸,不应小于700mm。
5.2.5底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm.
5.3组装的监理控制要点
5.3.1储罐组装前,应将构件的破口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净。
5.3.2拆除组装工具卡具时,不得损伤木材。
钢板表面的焊疤应打磨平滑,如果母材有损伤应及时按规定修补。
5.3.3罐壁、罐底及附件不得打焊工钢印号,并防止划痕和撞上。
5.3.4组装工卡具宜采用不锈钢材质,碳素钢工卡具不应与不锈钢罐接触及焊接,如需要接触及焊接应在卡具上焊上不锈钢垫板。
5.3.5在组装焊接过程中应防止电弧擦伤等现象。
5.3.6储罐组装过程中应采取措施,防止大风等自然条件造成储罐的破坏。
5.4基础检查的监理控制要点
5.4.1储罐安装前,必须有基础施工记录和验收资料,并应该按规定进行复查,合格后方可安装。
5.4.2基础中心标高允许偏差为±20mm。
5.4.3支承罐壁的基础表面其高差应符合下列规定:
a)有环梁时,每10m弧长内任意两点的高差不应大于6mm,且整个圆周长度内任意两点的高差不应小于12mm。
b)碎石环梁或无环梁时,没3m弧长任意两点的高度不应大于6mm,且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于20mm。
c)当罐壁至于环梁之上时,环梁的内半径不应有正偏差;当罐壁至于环梁之内时,环梁的内半径不应有负偏差。
5.4.4沥青沙层表面应平整密实,无突出的隆起,凹陷及贯穿裂纹。
沥青砂表面凹凸度应按下列方法检查:
a)当储罐直径等于或大于25m时,以基础中心为圆心,以不同半径做同心圆,将各圆周分成若干等分,在等分点测量沥青砂层的标高,同一圆周上的测点其测量标高与计算标高只差不应大于12mm,同心圆的直径和各圆周最少测量点数应符合下表。
b)当储罐直径小于25mm时,可从基础中心向基础周边拉线测量,基础表面每100m2范围内测点不应少于10点,小于100m2的基础按100m2计算),基础表面凹凸度不应大于25mm。
5.4.5单面倾斜式基础表面尺寸应符合下列规定:
a)基础中心标高允许偏差为±20mm。
b)基础表面倾斜度允许偏差为≤15mm。
c)支撑罐壁的基础高差,整个圆周长度内任意两点的测量标高与设计标高之差的差不应大于12mm,且每10m弧长范围内任意两点的测量标高与设计标高之差的差不应大于6mm.
d)基础表面凹凸度可用拉线或水准仪测量,每100m2范围内测点不应少于20点。
图2:
5.5罐底组装的监理要点
5.5.1罐底采用带垫板的对接接头时,垫板应与对接的两块底板贴紧,并点焊固定,其缝隙不应大于1mm,罐底板对接接头间隙,图样无要求时,参照下表:
焊接方法
钢板厚度δ(mmm)
间隙(mm)
焊条电弧焊
不开坡口
≤6
5±1
开坡口
>6
7±1
气体保护焊
不开坡口
≤6
3±1
6<δ≤10
4±1
5.5.2中幅板采用搭接街头时,其搭接宽度允许偏差为±5mm,搭接间隙不应大于1mm。
5.5.3中幅板与弓形边缘板之间采用搭接接头时,中幅板应搭在弓形边缘板的上面,搭接宽度可适当放大。
5.5.4搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角,切角长度应为搭接长度的两倍,其宽度应为搭接长度的2\3。
图3
5.6罐壁组装的监理要点
5.6.1罐壁组装前,应对预制的壁板成型尺寸进行检查,合格后方可组装。
5.6.2罐壁组装应符合下列要求
5.6.2.1底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板:
a)相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点水平的允许偏差不应大于6mm。
b)壁板的垂直度允许偏差不应大于3mm。
c)组装焊接后,壁板的内表面任意两点半径的允许偏差应符合下表:
表1:
内表面任意两点半径的允许偏差
5.6.2.2其他各圈壁板的垂直度允许偏差不应大于该圈壁板高度的0.3%.
5.6.2.3壁板对接接头的组装间隙,当图样无要求时参照表2表3执行
表2:
罐壁环向对接接头的组装间隙
表3:
罐壁纵向对接接头的组装间隙
5.6.2.4壁板组装时,应保证内表面齐平,错变量应符合下列规定:
a)纵向焊缝错变量:
焊条电弧焊时,当板厚小于或等于10mm时不应大于1mm,当板厚大于10mm时,不应大于板厚的0.1倍,且不大于1.5mm,自动焊时均不应大于1mm。
b)环向焊缝错变量:
焊条电弧焊时,当上圈壁板厚度小于或等于8mm时,任何一点的错变量均不大于1.5mm;当上圈板壁厚大于8mm时,任何一点的错变量均不应大于板厚的0.2倍,且不应大于2mm,自动焊时均不应大于1.5mm。
5.6.2.5组装焊接后,纵焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查,环焊缝角变形用1m直线样板检查并应符合表4
表4:
罐壁焊缝的角变形
5.6.2.6组装焊接后,罐壁的局部凹凸变形应平缓,不应有突然起伏,且应符合下表规定
表5:
罐壁的局部凹凸变形
5.7固定顶的组装
5.7.1固定顶组装前应按照表1的规定检查包边角钢的半径偏差。
5.7.2罐顶支撑柱的垂直度允许偏差不应大于柱高的0.1%,且不应大于10mm。
5.7.3顶板应按画好的等分线对称组装。
顶板搭接宽度允许偏差为±5mm。
5.8浮顶组装
5.8.1浮顶的组装宜在支架上进行
5.8.2浮顶板的搭接宽度允许偏差应为±5mm.
5.8.3外边缘板与底圈罐壁间隙允许偏差为±5mm。
5.8.4浮顶内外边缘板的组装应符合下列要求:
5.8.4.1内外边缘板对接接头的错变量不应大于板厚的.15倍,且不应大于1.5mm;
5.8.4.2外缘板垂直的允许偏差不应大于5mm。
5.8.4.3用弧形样板检查内外边缘板的凹凸变形,弧形板与边缘板的局部间隙不应大于10mm.
GB50128—2005的要求
铭牌的制作如下图所示
7、参照标准:
GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
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- 关 键 词:
- 监理 实施细则