胶粉聚苯颗粒施工组织设计.docx
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胶粉聚苯颗粒施工组织设计.docx
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胶粉聚苯颗粒施工组织设计
一、工程概况
工程概况
工程名称:
二重技术中心(成都)配套项目Ⅱ标段
工程地点:
成都市龙潭都市工业集中发展区
工程性质:
基建
外墙保温做法6、9#楼为35mm厚;7、10#楼为40mm厚的胶粉聚苯颗粒保温砂浆。
二、编制说明
根据“二重技术中心(成都)配套项目Ⅱ标段墙面保温分包招标文件要求,特编制施工组织方案。
保温施工中使用材料满足《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2005行业标准和相应的条件。
工艺流程参照《胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热节能构造图集》川05J117。
工程质量满足《外墙外保温工程施工技术规程》JGJ144-2004、《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规范》DB51/5033-2005、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001的相关规定。
三、组织网络
项目经理:
技术员:
施工队长:
质检员:
材料:
安全员:
预算员:
各岗位的工作职责:
项目经理:
全面负责组织工程实施,负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调,处理公司各部门与项目部的协作配合,对工程质量、进度、安全全面负责,总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收,代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。
质安员:
负责对工程质量进度安全进行交底,对工程质量进度安全提出预控措施进行内部工序验收评定,下发并监督落实质量安全整改意见。
材料员:
负责对工程所需同各类材料机具的计划,内部验收、保管、发放、统计、核实、做好台帐、报表。
保障材料机具,及时完好按需到位。
预算员:
负责对工程施工部位、效果进行交底,为生产任务指标的确定提供工程量预算,办理相关经济签证,做好工程结算。
施工员:
负责执行各项生产任务,组织施工人员及基层管理,将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。
四、施工部署
充分考虑业主对工程的需要,满足业主的要求,在实施过程中建立与建设单位,监理单位,总包单位的新型关系,协调配合良好。
我司的宗旨“用户至上、信誉第一、质量第一、安全生产、确保工期”。
按项目法组织施工,由我公司工程部经理担任该项目现场经理,项目部以精干高效,责权利统一的原则,确定项目主管工程师和各职能负责人,根据工期要求,选配技术素质高的操作人员进行劳动力动态管理。
施工安排要求:
根据甲方对进度的总体安排,结合保温工程施工特点,现场制定施工进度计划,予以实施,由项目经理统一调动施工人员,做到科学安排生产劳动力。
施工机械进行最佳组合。
做好各项物资供应保证工作。
五、施工方案
(一)胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案
(外饰面面砖)
一、系统介绍
二、系统基本构造示意图
三、系统材料性能介绍
四、系统施工程序及工艺过程
一、系统介绍
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,是我公司为了贯彻落实国家提出的墙改与建筑节能目标,适应建筑节能、民用建筑设计提高热工性能,实行采暖居住的时代步伐而开发的新项目。
该项目可通过改变保温砂浆表面密度和厚度,调节墙体热阻,具有热工性能好,(2cm厚的保温砂浆保温性能就可相当于24cm厚的黏土砖墙的保温性能),降低建筑成本,施工方法简单,施工效率快捷,工程造价低的特点。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设置在建筑物中起承重或围护作用的外墙外侧,由界面层、固定材料、锚固件等、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成,起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。
二、系统基本构造示意图
面砖饰面胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造
1、界面剂用以增强基体或保温层粘结性强。
2、保温层:
由保温材料组成,依照设计厚度施工,在外保温系统中起保温作用的构造层。
3、固定材料:
用于保温系统固定于基层上的专用固定件(饰面层贴面砖时需用)。
4、抗裂防护层:
抗裂抹面砂浆抹在保温层上,中间夹有耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网,保护保温层,并起防裂、抗冲击作用的构造层。
5、饰面层:
外保温系统外的装饰层:
面砖。
三、系统材料性能介绍:
1、界面剂:
用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物粘结剂。
(1)主要成分:
德国威凯公司进口胶粉,无机及无机复合材料按精确比例配制而成。
(2)性能指标:
按JG158-2004标准生产。
(3)用途:
主要用于多孔的强吸水性材料(加气混凝土、石膏板等);较平滑等低吸水性材料(现浇混凝土等);无孔的不吸水材料(PVC、聚苯板等有机板材、釉面砖等)表面。
解决其由于吸水特性或光滑引起的粘不牢固、抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题。
(4)优点:
具双向亲和力,担负砌体与抹面的粘结搭桥作用,保证使上墙砂浆与砌墙表面更易结合成一个牢固的整体。
可以取代混凝土表面的传统凿毛工序,改善混凝土表面的抹灰工艺,既方便快捷,又能提高工程质量。
具有永久粘结强度,不老化及不形成影响耐久粘结的膜性结构;
(5)储存:
该产品应储存在5℃-35℃的阴凉干燥处,谨防暴晒和冰冻,储存期12个月。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料:
胶粉聚苯颗粒保温浆料是由胶粉料(保温砂浆)和颗粒轻骨料组成,并且颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。
(1)主要成分:
胶粉料由德国威凯公司胶粉无机及无机复合材料科学配方制成,到现场施工时与聚苯颗粒现场搅拌即可上墙施工。
(2)性能指标
胶粉聚苯颗粒浆料符合JG158-2004标准
(3)用途:
可用于各种建筑墙体结构外墙外保温与外墙内保温施工。
(4)优点:
耐水性好,阻燃满足建筑防火要求;保温性能稳定耐久。
施工适应性强,施工厚度易控制,施工速度快;耐冻融,抗风压性能优良。
3、抗裂砂浆:
是由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂,水泥和砂按一定比例制成,用来增强保温层的抗裂能力和提高表面强度的砂浆。
(1)主要成分:
采用德国威凯公司进口的可再分散性胶粉及多种添加剂生产的抗裂剂与水泥、中砂按一定重量比搅拌制成。
(2)性能指标:
符合JG158-2004的标准。
(3)用途:
主要用于镶嵌抗碱玻纤网格布,与网格布结合使用后可形成坚韧的防护层,解决保温材料与表面防护材料导热系数不一致而产生裂纹的问题,使防护层砂浆具有抗裂和防水的双重性,可消除防护层的空鼓、开裂、剥落等现象,从而提高工程质量,是EPG系统施工不可缺少的配套材料。
4、锚固钉、金属网:
技术规格:
镀锌钢丝网0.9+-0.04、12.7mm×12.7mm;
锚固钉间距600mm×350mm
作用:
加强保温层强度,以利于贴面砖。
5、面砖粘结砂浆符合JG158-2004表13要求。
JG158-2004表13,
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
≤3.0
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.5
耐温7d
MPa
≥0.5
耐水7d
MPa
≥0.5
耐冻融30次
MPa
≥0.5
线性收缩率
%
≤0.3
6、面砖勾缝料的性能符合JG158-2004表14要求。
JG158-2004表14,
项目
单位
指标
外观
均匀一致
颜色
与标准一致
凝结时间
h
大于2h,小于24h
拉伸粘结强度
常温常态14d
MPa
≥0.60
耐水(常温常态14d,浸水48d,放置24d)
MPa
≥0.50
压折比
≤3.0
透水性(24h)
mL
≤3.0
四、施工程序及工艺过程
安装角钢托架
(此工艺内容不含在保温工程施工内)
(一)基面处理:
1、基面检查:
有无孔洞、槽孔未处理;
2、施工墙体,环境须符合施工条件:
A.基体墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》
B.门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完备。
C.施工环境温度不应小于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s,严禁雨天施工,雨期应作好防雨措施。
2、基面处理:
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
(二)安装金属托架
6、9#楼每层设置一道角钢托架,在楼层标高下50mm设置。
7、10#楼隔一层设置一道角钢托架。
金属托架离墙厚度应低于保温层厚度,不能超过保温层厚度。
(三)涂刷界面剂:
经过处理符合要求的基层墙体,均应涂刷界面剂(粘土多孔砖可以不涂界面剂),将界面剂根据基面干燥程度调制成较浓的浆状,在混凝土基面上,涂刷时保证涂刷到位,不得遗漏、空白。
现场所调制的界面剂必须在三小时内使用完毕,如超时则不得继续使用。
(四)打点、冲筋
根据甲方提供的厚度设计要求,用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准灰饼,间隔适度。
在作业面上根据打点的规范,注意调整垂直度和平整度,误差应≤3mm;根据基面大小和原基面实际情况,一个作业面最少打点不得少于4个点。
也可沿水平方向间隔1m冲筋,然后适当冲一些坚筋,以控制抹灰厚度。
(五)抹聚苯颗粒浆料
1、浆料现场调制
配比,保温砂浆:
聚苯颗粒:
水=25(kg):
160L:
35(kg)。
2、调制方法
11袋25kg保温砂浆(胶粉料)加入35kg水,用电动搅拌器搅拌,搅拌时间约为5分钟至膏糊状,加入2.5kg颗粒继续搅拌5分钟即可。
2将搅拌后的浆料静置5~10分钟。
3再次搅拌2~5分钟后就可上墙施工。
该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随搅随用,调制好的浆料一般应在4小时内使用完毕,超时不得继续使用。
注:
水的多少可根据具体情况适量增减。
2、抹聚苯颗粒浆料(分两遍进行施工)
将调制完毕的浆料用刮刀边压边推抹在墙面上,每次厚度不宜超过20mm,间隔24h,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
聚苯颗粒浆料保温层施工应自上而下。
最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
(六)EPG层修补
彻底完善收边收口施工,检查调整阴阳角及板面的垂直度、方正度、直线度、平整度。
(七)挂金属网
1、采用热镀锌电焊钢丝网,规格ф0.9±0.0412.7×12.7
2、在已完全表干的保温层外平展铺设钢丝网。
3、钢网施工时采用平接方式,阳角、窗边处用玻纤网局部翻包。
门窗洞口窗边门边采用玻纤网翻边且应在洞口四角斜向45°粘贴1层网格布(200×300)增强。
见图6。
(八)锚固
1、用专用回转式锚钉将金属网锚固于保温层外,规格为ф8*80。
2、锚固间距:
600mm×350mm;锚固数量控制7层以下墙面每平方米约为4个;8~14层墙面每平方米约为6个;15~24层墙面每平方米约为9个;
3、在已锚固完毕的金属网外抹抗裂砂浆,抹的厚度约6~7mm。
4、在空心基层(空心砖、砌块等)锚固时用回拧式锚栓,确保锚固在基层上,在实心基层上锚固用膨胀式锚固件锚固。
5、钢网弹起部分用U型钉临时固定在保温层外。
(九)抹抗裂砂浆
1、浆料调制
抗裂砂浆:
水为25kg:
15~20kg
根据施工时的气温等自然条件和现场施工条件可适当增减水的用量。
注意:
①先将浆料搅拌10~15分钟,静置5分钟,再搅拌5分钟后才能使用。
②调制完毕的浆料不得任意加水,需在4小时内使用完毕,超时不得继续使用。
抹面砂浆层应盖过钢丝网,使钢丝网不得裸露在外。
(十)点补
1、全面检查已施工完毕的作业面,修整、找补作业面。
2、配合相关部门验收。
基面应达到居住建筑节能保温隔热工程质量验收规范》DB51/5033-2005、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中的有关要求。
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。
3、各构造层之间及界面砂浆与基层墙体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
4、抗裂砂浆表面光滑、洁净,接搓平整无明显抹纹,线角和灰线平直方正,清晰。
5、孔洞、线槽、线盒、管道边缘等需处理部位,应做到尺寸准确,边缘整齐,光滑、平整。
(二)外墙瓷砖粘贴施工方案
编制依据:
1.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004;
2.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
产品标准:
1、面砖粘结砂浆性能应符合JG158-2004表13的要求。
表13面砖粘结砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.60
耐温7d
MPa
≥0.50
耐水7d
MPa
≥0.50
耐冻融30次
MPa
≥0.50
线性收缩率
%
≤0.30
注:
水泥应采用强度登记42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175-1999的要求,砂应符合JGJ52-1992的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3%。
2、面砖勾缝料的性能应符合JG158-2004表14的要求。
表14面砖勾缝料的性能指标
项目
单位
指标
外观
-
均匀一致
颜色
-
与标准样一致
凝结时间
h
大于2h,小于24h
拉伸粘结强度
常温常态14d
MPa
≥0.60
耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)
MPa
≥0.50
压折比
-
≤3.0
透水性(24h)
ml
≤3.0
产品简介:
用于建筑物室内外、地面的面砖粘结,粘结力强,属于水泥基类,与建筑物同寿命。
产品特性:
本产品具有特强粘结力,适合各种瓷砖,玻化砖等饰面材料的室内外墙地面粘贴(低层外墙)。
轻钢架系统板材,如:
石膏板,埃特板,夹板等基面粘贴室内瓷砖。
可在低吸水率基面上粘贴瓷砖,如在旧瓷砖上粘贴瓷砖,以及在牢固的漆面上粘贴瓷砖。
具有柔韧性,使粘贴层能承受因温度影响而产生的伸缩。
具优良的防渗功能。
施工中不用浸砖湿墙,使用方便,省时快捷。
施工流程
清理基层→调制瓷砖胶→刮胶粘贴→用填缝剂填缝(24小时后)
表面处理
1.所有表面应结实平整,干燥,清洁,不晃动,无油污、无蜡脂,无混凝土养护剂,脱模剂及其它松散物。
2.对于新建墙面,在批荡水泥砂浆找平层时,应适当提高砂浆标号以提高找平层与墙体的粘结力。
施工工艺
施工工具:
电动搅拌器、齿形刮刀、拌料桶、水平尺等。
将瓷砖胶与清水按1:
0.23±0.05(重量比),将清水倒入大容桶内,用电动搅拌器搅拌成均匀(5-10分钟),无粉粒膏糊状,待胶浆静置5-10分钟后,再搅拌2分钟即可使用。
严禁在现场加水泥、河砂。
用齿型刮板(20X30cm瓷片用3mm齿型刮板;60X60cm抛光砖用6mm齿型刮板刮基面,3mm齿型刮板刮砖背),将胶浆抹于工作面上,使之均匀分布成条形齿状,每次约1平方米左右。
采用正确的顺序(墙面:
由下到上;地面有中间向周边),将瓷砖直接揉压于工作面上。
在粘贴施工过程中,使用mm十字胶粒(视客户对砖缝的要求),以保证瓷砖间缝垂直、平整、接缝大小均一。
铺贴8块以上时,应用水平尺检查平整度,并调整。
施工后如砖材表面溅上瓷砖胶,应在胶浆未干固前,用微湿海绵或布擦净。
施工完成24小时后,方可进行填缝施工:
将搅拌好的填缝剂用橡皮抹刀按饰面对角线方向把填缝剂抹于缝隙,直至饱满,把多余的部分刮掉。
让其自然风干10~15分钟表干后,用微湿海绵或布彻底清洁砖材表面,填缝剂干固(超过24小时)后再用水清洁饰面上尚存的斑迹。
施工注意事项
瓷砖胶施工注意事项
施工前必须先确认底材的牢固度、垂直度和平整度。
切忌将已干结的胶浆加水混合后再使用。
施工浆厚大于4mm时需双面抹胶,大面积墙面宜留伸缩缝,宽度为5~10mm。
及时检查砖材背面胶浆层,确保无空鼓现象(75%以上满浆),否则及时补浆。
有通孔性的空隙是正常现象,但必须轻敲时没有空鼓音。
不宜下雨天施工,适宜在5℃~40℃的环境下使用。
填缝施工注意事项
每次搅拌不宜过多,已拌好的浆料应在3小时内一次用完,忌将已干的浆料加水混合再用。
缝隙宽度应不小于2mm,不大于12mm。
不能在雨淋情况下施工,适宜在50C~400C环境下使用。
不能用酸性清洁剂清洁已填缝的瓷砖。
填缝24小时后方可进行表面清洁处理。
(十一)注意事项
粘贴瓷砖采用专用面砖粘接剂和专用面砖勾缝材料,确保面砖粘结性能和防止产生开裂现象。
六、后续工程注意事项
保温系统修整验收合格后即可进入下一道饰面装饰工程,饰面工程采用瓷砖装饰,建议一定要用符合JG158-2005标准的瓷砖粘结和符合JG158-2005标准的专用勾缝剂勾缝。
建议保温系统和涂饰系统交由一个公司施工,有利于系统材料相容性和匹配性,同时避免系统出现开裂等问题责任不清,互相推诿,给工程带来不必要的损失。
七、材料及机械准备
(一)主要施工设备及检测器具
名称型号数量
1、电动搅拌器4台
2、墙体检测尺5把
3、3M靠尺10把
4、2.5M靠尺60把
6、1M靠尺10把
7、1M水平检测尺10把
8、批刮工具60套
9、拉尺5把
材料按施工进度要求在施工前进场。
八、劳动力安排
根据与总包方签定的施工合同以及现场的实际情况,计划安排60个熟练技工进场施工,并可根据现场情况随时增补人员进行抢工,以确保工程保质保量完成。
材料现场预制工:
6人
送料工:
4人
技术工:
50人
九、工期进度计划
根据与甲方签订的合同,总工期控制在天左右(根据甲方提供施工面的进度情况而定)根据现场实际情况,每栋自上而下进行流水作业。
十、质量保证体系和措施
质量保证体系
胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程由现场项目经理郑思杨贯彻落实施工技术要求和严格按照JGJ144-2004外墙内保温工程技术规程和外墙外保温操作施工。
每道工序都必须组织甲方、总包方、监理方、施工队进行自检、互检。
施工队做好日常检查记录。
发现问题及时整改。
严格按照四川省DB51/5033-2005居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程进行检查、验收。
确保工程质量符合规范和设计要求。
质量保证措施
1材料
严格按合同要求,提供材料。
材料进场时提供相关的产品合格证明及检验报告。
2机具
为保证保温系统质量和进度,主要工具配备齐全,工机具并配备专门机电工负责维修保养。
培训工人养成清洗保养好工机具的习惯。
3工人
选派足够在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。
经项目部考核,登记造册,并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训,合格后方可上岗。
对于在施工中不听指挥,或达不到要求者从预备队伍中更换。
4项目管理人员
从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。
每个岗位要求严格履行其职责,并作为考评依据。
全体人员要求树立质量是企业的生命的观念,认真负责。
5质量管理三级体系的落实
严格执行三级质量管理体系,严格按照报审的施工工序工艺进行施工,对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工。
上道工序验收合格后方可进入下道工序。
重点把好基底关,基底一定要经过土建、监理、甲方分段验收,并书面签字移交后方可进行施工。
工序验收程序:
(所有验收均需写填公司制订的统一表格)
(填自检表)
施工队自检(每道工序完成)→项目部验收每天检查(所有施工部位)(填验收表)
→公司质检部抽验
6请监理、甲方代表对已完成部分进行检验。
7各项资料(施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等)应全面整理、存档,便于今后维修、保养、考证。
十一、安全保证措施及承诺
安全保证体系
1、安全目标
1-1本项目安全施工目标为:
避免重大安全事故,负伤率控制在2‰以内。
2、安全保证措施
进场时所有作业人员进行安全教育,强化安全意识全员购买意外伤亡保险,贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针严格执行成都市施工安全管理条例。
施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结,项目部每周进行安全检查总结评比,工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。
2-1、进入施工现场必须遵守安全生产法律,法规及纪律,服从现场管理员的管理。
2-2、正确配带安全帽,安全带,做好安全网的日常检查。
临边作业、四口作业必须做好可靠的安全措施,安全带使用时,严禁低挂高用。
2-3、高空作业时应检查脚手架是否牢固(做好上假前的日常检查),在脚手架上工作工具和材料要放置稳当,不准随便乱仍。
2-4、现场搅拌机做好日常维护和保养。
电器设备应绝缘良好并按要求做接零接地保护,完善漏电二级保护。
2-5、严格控制脚手架的安全设施,若脚手架有妨碍施工处,必须要施工负责人批准后由项目部指派专人进行拆除加固。
2-6、马凳、支架应平稳牢固,跳板不得集中堆放物体,放置物要平稳,跳柜不得有空头柜现象,并严禁脚手架支放在门窗和水管道上。
2-7、加强自我保护意识,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人所伤。
2-8、拌料机上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格方可使用。
2-9、开机后经常注意拌料机的各部件运转是否正常,停机时,检查部件有无损坏,螺钉有无打落或松动。
2-10、做好拌料机的日常清洁,以免料筒和叶片生锈,保持清洁完好。
2-11、下班及人离超过1小时以上时,必须关掉电闸,锁好电箱。
2-12、施工期间,保证操作人员要有充足的睡眠,确保高空作业时注意力集中不出意外。
2-13、施工人员及现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器,任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。
十二、文明施工及成品保护措施
1、进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度,接受总包单位的统一管理,要求统一着装,配工作卡戴安全帽。
2、施工区域内各种施工用料堆放整齐,挂牌标识,做到工完场清。
3、施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。
施工宿舍及仓库现场要搞好卫生、工具、个人用品摆放整齐,清理干净,禁止抛垃圾,乱扔废弃物。
4、施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质,加强防火管理,明确责任人配备相应的灭火器材。
5、教育职工处理好公共关系,同总包及其他分包作业人员文明相处,规范作业宽以待人、严以律已。
6、所有进场施工人员树立成品保护意识,既保护自身劳动成品半成品,也要保护他人成品半成品。
7、施工现场加强粉尘防护措施,到场界面剂、粘结砂浆、罩面砂浆、保温颗粒集中堆放,码放整齐,并用彩条布进行遮盖,避免灰尘飞扬。
8、搅拌现场及时清理,保持现场清洁,避免灰尘飞扬。
9、施工和作业现场落地灰及时清理,保持现场清洁,现场经常洒水,控制和减少灰尘飞扬。
十三、主控材料复检
根据JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程的规定,以下材料进场必须进行复检。
其复检项目以JGJ144-2004的规定为依据。
我方材料进场,现场负责人及时组织建设方、监理对主控材料进行现扬抽样、送检。
复检材料有:
外墙外保温系统:
界面剂胶粉聚
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