常用电路图电器地文字符号和图形符号.docx
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常用电路图电器地文字符号和图形符号
二、电器的文字符号和图形符号-71-
一、常用电路图
1.单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止
2.三相异步鼠笼电动机电容制动控制电路图
3.用两个时间继电器控制电动机间歇正反转
4.三地控制三相电动机正反转
5.两地控制一台电动机
6.频敏变阻启动原理图
7.用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止
8.接近开关导通后电机停止接近开关断开后延时N秒电机启动
9.运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位
10.利用电接点压力表自动控制水泵
11.两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止.
12.正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转
13.用三个时间继电器控制正反转并要有间隙
14.三相异步电动机转子串联电阻启动
15.三相异步电动机启动控制线路图(带故障指示灯)
16.双控及多地控制(照明)
17.镝灯接线图
18.使电机有点动还有正常运行
19.用3个继电器控制电动机断相保护
20.用四个时间继电器控制正反转并要有间隙
21.三相电动机在220V电压下正反转能耗制动
22.三个地方控制一盏灯
23.星三角降压的电路用4个交流接触器和一个时间继电器要做成可以正反转的电路并且可以自动和手动的
24.延边三角形降压启动的原理图
25.点动与长动的正反转控制电路
26.用按钮开关(常开)启动电动机,用行程开关(常闭)停止电动机实物接线图
27用按钮开关(常开)启动电动机,用行程开关(常开)停止电动机实物接线图
28.四个地方控制一盏灯
29.单相电能表加装互感器
30.五台电机循环运行
工作过程:
第一台启动后4分钟停止,第二台要在第一台运行到3分50秒时启动,第二台也运行4分钟停止,,,,,,,第五台启动运行4分钟后停止到第一台在第五台运行到3分50秒时启动以此循环运行.
31.用一个3a的按钮通过继电器控制一个12v15a的电机
32.全自动Y—△减压启动能耗制动
33.二台电机按时间顺序起动由时间控制反序停止
34.二台电机顺序起动反序停止
35.控制一部电机,延时停止
36.用万用表测电动机三相绕组头尾
可以用万用表先区分6个线头,把相通的两个线头分为一相,6个线头就可以分为三相了,然后再判断绕组的头尾,具体方法:
把万用表的直流毫安档打到最小一档,并将表笔接到三相绕组的某一组两端,而电池正负极接到另一相的两个线头上。
如图所示,当开关闭合瞬间
37.电动机可逆带限位控制电路实物接线图
38.电动机可逆带限位控制电路原理图
39.
40.缺相保护实物接线图
41.缺相保护原理图
原理:
运行中的三相380伏电动机缺一相电源后,变成两相运行,如果运行时间过
42.频敏变阻器启动实物接线图
43.自偶减压启动实物接线图
44.时间继电器控制两台电动机先后启动
45.星三角启动实物接线图
46.三台电机顺序启动逆序停止电路
47.用51单片机控制电磁继电器通断来控制减速电机的运转和停止
48.多速电机接线
49.正反转能耗制动
50.电动机自锁线路实物连线图
51.由12V电瓶获得两个的工作电压分别为9V和15V
52.控制两台电机,第一台启动后第二台才能启动,第一台停止后第二台才能停止电路图
53.直流电动机正反转
54.延时断电220V
55.家庭供电
56.调光线路
57.双电容单相异步电动机接线图
58.双电容单相异步电动机正反转接线图
59.笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制线路图
60.单按钮控制电动机启、停线路图
61.三台电动机顺序启动反序停止
62.先是1号电动机启动,然后2,然后3,停止运行先是3停止,再是1,2
63.单相双值电容异步电动机连接倒顺开关
64.可逆自偶减压启动器
65.温度控制
66.简单的实现延时自闭电路
67.单相双值电容异步电动机接倒顺开关
68.三台电动机按时间顺序启动控制线路
69.三端集成稳压器电路(W7810)的电路图
70.单相三速电机定子线圈接线图
71.二台电机顺序起动
72.12V稳压电源
73.用一个时间继电器和一个计数器控制一个直流电动机
74.电动机可逆运行控制接线示意图
75.三台电动机按先后顺序启动
76.油泵加正反转
原理:
合上开关,电源指示灯亮,按下按钮SB1,接触器KM1得电吸合,KM1主触头闭合,油泵电机得电运行,同时KM1接触器的常开辅助触头KM1-1也闭合自锁,电动机长期运行,同时也给后面的电路提供了电源。
然后按下按钮(如果先要正转就按SB3,如果先要反转就按SB4)以先正转为例:
按下SB3,电流通过行程开关SQ1的常闭触头——接触器KM3的常闭辅助触头KM3-2——行程开关SQ2常闭触头——接触器线圈KM2形成回路,接触器KM2得电吸合同时主触头闭合运行电动机得电开始正转,同时KM2常开辅助触头KM2-1闭合自锁电动机长期运行,KM2-3也闭合正转指示灯亮起来。
当运行到制定位置时,碰到行程开关SQ1,常闭触头断开,使接触器KM2断电释放,KM2主触头断开,电动机失电停止,同时行程开关SQ3的常开触头闭合,给时间继电器KT1通电,为运行电动机反转做准备,当达到设定时间后,时间继电器延时闭合的常开触头KT1-1闭合,电流通过行程开关SQ3的常闭触头——接触器KM4的常闭辅助触头KM2-2—行程开关SQ4常闭触头—接触器线圈KM3形成回路,接触器KM3得电吸合同时主触头闭合电动机得电开始反转,同时KM3常开辅助触头KM3-1闭合自锁运行电动机长期运行,KM3-3也闭合反转指示灯亮起来。
当运行到制定位置时,碰到行程开关SQ3,常闭触头断开,使接触器KM3断电释放,KM3主触头断开,运行电动机失电停止,同时行程开关SQ3的常开触头闭合,给时间继电器KT2通电,为运行电动机正转做准备。
当达到设定时间后,时间继电器延时闭合的常开触头KT2-1闭合,电流通过行程开关SQ1的常闭触头——接触器KM3的常闭辅助触头KM3-2——行程开关SQ2常闭触头——接触器线圈KM2形成回路,接触器KM2得电吸合同时主触头闭合运行电动机得电开始正转,同时KM2常开辅助触头KM2-1闭合自锁运行电动机长期运行,KM2-3也闭合正转指示灯亮起来。
就这样周而复始的运行下去。
当要停止时,只要按下停止按钮SB2,不管在任何情况下运行电动机马上停止。
图中SQ2和SQ4是限位行程开关,当运行到制定位置时,碰到行程开关SQ1或SQ3(SQ1或SQ3故障)还不能停止时起保护作用,可以使运行电动机停止。
SB5是紧急停止按钮,当按下SB5时,油泵和电动机全部停止。
FR2是热继电器,当油泵电机出现过载或故障时起到保护电动机的作用,也迫使其他运行电动机也停止,FR2只对运行电动机起保护作用。
77.全自动可逆Y—△减压启动
78.电气接线摸拟图
79.M7120A平面磨床电路原理图
80.双联开关控制两间房间电路图
81.三相双层36槽二极绕组布线接线图图纸
82.用一个40瓦电感镇流器带二支20瓦光管工作
83.单相电机正反转时间控制(不分主付绕组)
84.单相电机正反转时间控制(分主付绕组)
85.电动机接线盒
86.双联开关控制多个灯泡并联电路图
87.时间继电器和脚踏开关
88.电动机要在两个不同的地方控制其正反转
89.时间继电器和脚踏开关
90.倒顺开关控制三相电动机
91.蓄电池供电
92.大功率整流
93.自动控制电磁阀
94.5V稳压电路
95.避雷器接线
96.电风扇遥控接线图
97.三极管控制继电器
98.配电箱
99.利用两个时间继电器实现电动机可逆启动
100.利用时间继电器可逆循环
101.间歇运动
102.简单的缺相保护
103.水位控制
104.自动升降黑板
105.工件加工采用半自动方式第二页
106.工件加工采用半自动方式第一页
107.两台电动机顺序启动,反序制动
108.220V电机装倒顺开关能控制正反转
109.单相电动机正反转控制(分主、付绕组)通用
110.单相电动机正反转控制(不分主、付绕组)
111.7805
112.Y—△启动、反接制动
113.反接制动
114.用两个继电器三个开关控制三相电机正反转线路图
115.双电源切换
116.互感器跟电流表怎么接
117.两台电动机顺序制动电气原理图
118.家庭电路
119.耳机线的结构图(横切面和解剖图)
120.电瓶车电瓶抽取12V电源
121.可以让12V继电器接通电源吸合,断开电源后还能保持3-5秒后断开
122.电动机可逆启动控制
123.频敏变阻器启动控制
124.5V稳压电路
125.桥式整流电
126.制作小变压器
制作小变压器
2008-04-1300:
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下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。
1变压器截面积的确定铁芯截面积A是根据变压器总功率P确定的。
设计时,若按负载基本恒定不变,铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即A=1.25。
如果负载变化较大,例如一些设备、某些音频、功放电源等,此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值,这样才能保证有足够的功率输出能力。
2每伏匝数的确定变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。
实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10%~15%。
例如一只35W电源变压器,通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕72匝,而实际只需每伏6匝就可以了,这样绕制后的变压器空载电流在25mA左右。
通常适当减少匝数后,绕制出来的变压器不但可以降低内阻,而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦,还节省了成本,从而提高了性价比。
三、漆包线的线径确定线径应根据负载电流确定,由于漆包线在不同环境下电流差距较大,因此确定线径的幅度也较大。
一般散热条件不太理想、环境温度比较高时,其漆包线的电流密度应取2A/mm2(线径)。
如果变压器连续工作负载电流基本不变,但本身散热条件较好,再加上环境温度又不高,这样的漆包线取电流密度25A/mm2(线径),若变压器工作电流只有最大工作电流的1/2,这样的漆包线取电流密度3~3.5A/mm2(线径)。
音频变压器的漆包线电流密度可取35~4A/mm2(线径)。
这样因时制宜取材既可保证质量又可大大降低成本。
综上所述要想设计出性价比较高的变压器,铁芯的截面积只能大不能小;适当减少每伏的匝数;详细分析负载情况;合理选用漆包线的规格。
只有通过反复实践细心推敲,才能真正掌握变压器的设计原则与技巧。
137.全自动Y—△减压启动
138.电磁阀控制水泵
139.接触器自锁接线图
140.正反转(联锁、互锁)
141.电动机自耦降压启动(自动控制电路)
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