安全操作规程整套全解.docx

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安全操作规程整套全解

目录

一、机加工安全操作规程

1、车工安全操作规程……………………………………………………………4

2、钻床安全操作规程……………………………………………………………5

二、机械维修安全操作规程

1、钳工安全操作规程……………………………………………………………6

2、电气焊工安全操作规程………………………………………………………8

3、沙轮机安全操作规程…………………………………………………………10

4、手持电动工具安全操作规程…………………………………………………11

5、交流电焊机使用安全操作规程………………………………………………12

三、电气仪表安全操作规程

1、电工安全操作规程……………………………………………………………13

2、照明灯安全操作规程…………………………………………………………15

3、行灯安全操作规程……………………………………………………………16

4、仪表工安全操作规程…………………………………………………………17

四、其他安全操作规程

1、电石破碎工安全操作规程……………………………………………………19

2、钢瓶维修工安全操作规程……………………………………………………20

3、押运员、装卸工安全操作规程………………………………………………21

4、质检员安全操作规程…………………………………………………………22

5、库工安全操作规程……………………………………………………………23

6、起重工安全操作规程…………………………………………………………26

7、高处作业安全操作规程………………………………………………………27

8、配电所（室）、整流安全技术操作规程………………………………………29

9、低压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程…………………………………30

10、高压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程…………………………………31

一、机加工安全操作规程

车工安全操作规程

1、车件卡活必须遵守下列规定：

（1）卡装偏心工件时，必须保持重心平衡。

在轻的一面夹上偏心堕陀配重要夹紧，以防甩掉。

（2）加工细长件时，要根据工件外径和长度需要，架设跟刀架或中心架、对超出床尾的加工件，要采取安全措施用木块塞紧或架设托架，采用低转速加工。

（3）用顶尖顶住整个工件时，尾座套简伸出长度不准超过规定。

（4）刀架上压刀螺丝，顶尖中心架及各部定位螺丝等必须坚固，方可进行工作。

（5）不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。

2、切削加工必须遵守以下规定

（1）加工不规则工件时不得高速切削。

（2）消除切削的铁屑时要用铁钩清除。

（3）机床套扣时除专用工具外不得开车加工。

（4）严禁用无柄锉刀光活或倒角。

（5）装卸工件后，其卡盘搬手要立即拿下。

（6）严禁开动机床注油挂轮及修理。

（7）不得在车床转动时测量工件。

（8）床面上及各滑动部分、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。

（9）高速切削时，发现长铁屑应立即调整刀具使其断屑，并要佩戴防护眼镜。

（10）不准用手摸转动着的工件。

（11）不准开车上卸卡盘。

（12）磨刀时，戴好眼镜站在砂轮侧面。

（13）长铁屑要用铁钩清除。

（14）加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。

3、工作完毕后

（1）工作后要将刀架退到安全位置，拉下电闸，清擦机床、清理工作现场，部件要放整齐。

（2）认真填好工作记录。

钻床安全操作规程

1、工作前钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停止运转。

2、加工不同材质薄工件时，应选磨钻头角度，垫好木板，工件卡牢并使用平头钻，以防损坏工件。

3、空车试运转，运转待正常后方可进行钻孔。

4、检查工件是否卡牢，压紧。

5、工作中被加工工件必须符合要求，超过额定负荷不得钻孔。

6、工作中禁止用手触摸旋转的钻头，禁止用手清除钻屑，停车用钩子或刷子清除。

7、在离开岗位或更换切削工具、调速、测量尺寸、调整卡具、卡紧、找正时必须停车。

8、钻孔深而钻屑不易外出时，应交替进行，即钻进和退钻除屑。

9、在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。

10、在钻孔时，操作人员禁止带手套，头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在进钻手柄上加压钻孔。

11、工作后，将操纵手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，清扫铁屑擦好机床，加好润滑油，清扫场地后方可离开。

二、机械维修安全操作规程

钳工安全操作规定

1、工作前，应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫放帽内。

2、检查所用的工具和设备如搬子、大小锤、扁铲、锯、锉、虎钳子、砂轮机和手动工具等是否安全与完善，否则不得使用，严禁使用坏工具。

3、检查工作专场，清除尖锐物件，防止伤人，凡是钳工案子都要备有安全网。

4、到外车间工作时，首先作好准备，提出安全措施后，可以进行工作。

5、禁止将易燃的材料放在钳工的工作台上。

6、工作中，在工作台铲水口、毛刺、剔槽时必须戴好防护眼镜和架设防护网，打锤时要注意周围行人，严禁戴手套操作。

7、研活时，不要用力过猛，刮活时应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。

8、装卸弹簧时，对面不准站人，严禁用铁锤直接打击，淬火工具及物件，需要打击时，应用铜锤或垫上、垫后捶击，不准用锤头当垫铁。

9、使用各种设备时严格遵守设备安全操作规程。

10、使用手扶电动工具，要首先检查检验日期是否符合要求，然后找电工接线，操作时，戴好绝缘手套，注意运转情况，发现异常及时清修，用后找电工拆除。

11、从事三米以上的高空作业，必须系好安全带，架好安全网，并在地上，圈上围栏，严禁他人通过。

上下交叉作业要配合协调，并戴好安全帽，高空作业者，必须经医生检查合格，对患心脏病、高血压、晕昏、癫痫病等不得安排高空作业。

12、检查或修理设备时，要先切断电源，卸下皮带架，设固栏安装维修，检修完工后的试运转工作，应召电工接线，非电工严禁动用电器设备。

13、维修带压力设备，要先将压力排出后，再修理，不准随意拆除设备上的安全防护装置，不准带压修理。

14、使用虎钳子卡工作物时，只许使用钳口最大行程的三分之二，夹活时，不要用力过猛。

15、各种设备、打压试验时，一定要选好地点，设专人负责，升压时，不得随便敲打调整。

16、检修设备时，要和各有关方面做好联系，电动设备必须首先切断电源，卸下传动带，挂上明显的停车标志牌，严禁在试车时进行调整工作。

17、使用板子注意事项：

（A）板子保持完好，板口要恰好与螺帽适合。

（B）工作时，不得用力过猛搬动，禁止用套管扳动，按规定使用。

（C）板子不准做捶击工作物使用，或当撬杠使用。

18、使用一切易燃危险品时要专人、专资，做到专管专用。

19、使用手锤或大锤注意事项

（A）锤头必须牢，锤把有裂纹不得使用。

（B）打锤时，要注意周围其它工作人员。

（C）打手锤时，不得戴手套

20、工作完毕后，现场清理干净，做到工完、料净、场地清。

电气焊工安全操作规定

一、电焊工安全操作规程

1、焊工必须检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应具备消防器材。

3、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。

4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品的管道和电力、仪表保护套管以及设备上。

5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。

6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。

7、在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。

8、吊运物件必须遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。

9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。

10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。

11、高处焊接、切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

12、对充装有毒、有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必须办理动火证，事先要进行检查，隔绝、清洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格后，方准作业，密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。

13、在焊接、切焊密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用36V，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。

14、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。

15、工作完毕应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。

二、气焊工安全操作规程

1、气焊工工作前必须穿戴好劳保用品，对使用的工具，要做全面检查。

2、在通风不良的地点或在塔、罐容器内作业时，应先在外面点好火，而后再开始工作，并要先办理入罐许可证手续。

3、在易燃易爆危险区域内动火，应按规定办理动火许可证手续。

4、高处作业时必须按“高处作业安全操作规程”执行。

5、使用乙炔瓶安全操作规程

（1）乙炔瓶禁止倒置或卧放。

（2）乙炔瓶内压力不得低于0.01MPa。

（3）夏季乙炔瓶严禁曝晒，不得存放在高温场所。

（4）搬运乙炔瓶要轻拿轻放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。

（5）开闭乙炔瓶和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。

（6）禁止用易产生火花的工具去开启乙炔瓶阀门。

6、使用氧气瓶安全操作规程

（1）气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止曝晒及受高温，应与空瓶分开存放。

（2）气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体放在一起，气瓶应放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛和滚动）。

（3）气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.05MPa的剩余压力。

（4）气瓶口应有完整的帽盖，装盖前先用风吹掉脏物，开闭气瓶阀门和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。

7、在焊割工作中

（1）不准在有压力（液气体）、带电设备、装有易燃易爆、有毒物品和储有易燃易爆物品的室内进行焊割。

（2）在容器内焊割，必须有人监护，临时停止工作，要将焊割把子关好，移出容器处，以防乙炔泄露，容器爆炸。

（3）乙炔氧气软管接头处要严密不得漏气、不准接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护管。

（4）氧气钢瓶与乙炔瓶应保持5米以上，气瓶距明火至少10米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。

动火周围10米内应无可燃易爆品。

（5）不准将氧气瓶、乙炔瓶放置在化工管架、动力管道下方。

砂轮机安全操作规程

1、工作前，启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查完毕认为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用。

2、工作中，磨工件时必须戴眼镜，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮对面。

3、砂轮不园，过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到2.5mm时，应调换新砂轮片，否则不准使用。

4、在运行中发现声音不正常，应立即停机，予以修理，否则不准使用。

5、砂轮机只许磨小件，不准磨过大的工件。

6、磨工件时不许震动砂轮和不准磨有震动的工件。

7、砂轮机只允许磨钢、铁等黑色金属，不准磨软的有色金属和非金属件。

8、砂轮机不允许装倒顺开关，遇到中途停电时，应立即切断电源。

9、磨工件时，应使工件缓慢地接触砂轮，不准用力过猛或撞击。

10、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细丝网挡板。

11、不准二人或多人同时合用一个砂轮。

12、磨削件不得超规定尺寸和规定重量。

13、工作后切断电源。

手持电动工具安全操作规程

一、通用安全操作规程

1、工具使用前应着重检查各部位是否完好无损，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。

2、工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确的使用方法。

3、在一般作业场所，应尽可能使用II类工具，使用I类工具时还应采用漏电保护器，隔离变压器等保护措施。

4、在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，应使用II类或III类工具。

5、在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用III类工具，或装设漏电保护器的II类工具。

III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器及II、III类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所应有人在外监护。

6、在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。

7、I类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

8、工具的电源线不得任意接长或拆换，当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。

9、工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

10、插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线，严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性级联接起来。

11、工具的危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不得任意拆卸。

12、禁止在带负荷的情况下，拔插销或拉电源开关，应在停机后进行。

13、在使用时发现有电气缺陷时，应立即找电工检修，否则不准使用，禁止非电气人员随意拆修。

14、在易燃易爆场所，使用手持电动工具从事可能产生火花、高温的作业，必须严格执行动火作业制度。

交流电焊机使用安全操作规程

1、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。

2、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60℃以下，超过该温度应采取降温措施。

3、电焊机的一次电源线和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。

4、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。

严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。

5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。

6、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。

7、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

8、工作后，切断电源，保养设备。

三、电气仪表安全操作规程

电工安全操作规程

1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确实无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。

2、详细检查自己所用的工具及安全防护用具是否安全可靠。

3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测500V以下的电压。

4、电工人员要严格执行电工部门的有关安全规定。

5、禁止带电操作，如必须带电作业时，要经领导批准方可进行并有适当的预防措施。

6、检修电气设备时必须断开电源，并在开关处悬挂标志片或设专人监护。

7、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。

8、安装灯头时，开头必须控制火线，灯口处必须接在零线上。

9、选用保险丝容量大小必须合适。

10、金属电器外壳都必须实行可靠的接地，接地电阻不得大于4欧姆。

11、设备安装时，要进行详细检查电气的绝缘电阻，并按说明书的各项要求进行调整试验。

12、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电、检查接地装置是否可靠。

13、带电作业时，严禁使用通心螺丝刀和钢卷尺。

14、电工人员对所属的电气设备要经常进行检查，发现隐患及时消除。

15、电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线路布置情况，应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。

16、在计划检修期间的停电或部分停电工作必须事前办理工作票等手续。

17、工作结束后，施工负责人员必须查明全部工作人员量是否已经撤离操作地段。

清点工具仪表是否齐全，再拆除接地装置和警告片，安装好防护装置，清理好工作现场，然后退回工作标志，工作负责人填好工作票后，送给有关人员作好送电准备。

18、检查使用工具、安全防护用品（具）是否良好可靠。

19、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施，操作时要有人扶梯子，使用人字梯挂钩必须挂牢。

20、登杆工作一定要扎好安全带，带好安全帽，安全带不准栓挂在横担上，要设专人监护，要防止安全带从杆顶脱出。

21、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择对工作位置后，方能开始工作。

22、登杆之前，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。

23、雷雨及大风天气禁止在架空线路上进行工作。

24、工作完毕送电前必须拆除临时接地线，收拾好工具材料，并和有关人员联系好方可送电。

25、喷灯油量不得超过四分之三，打气要适当，不得漏油、漏气。

26、弯管时，砂子必须干燥，弯曲方向范围内不准有人。

27、打墙眼时，要站在牢固的脚手架上，使用梯子时须拴牢，打锤时要密切联系，并随时注意锤头是否牢固。

28、发生触电要立即切断电源，或用木棒挑开电线，使触电者迅速脱离电源，并立即按正确的方法进行抢救（如进行人工呼吸，严禁打强心针）。

29、发生火警时，立即切断电源，用1211或干粉灭火器扑救。

30、安装拆除线杆时，要采取可靠的安全措施。

31、进入有毒、有害的场所工作时，要与当班操作负责人联系，应备有必要的防护用具，采取防护措施。

32、必须在室内进行电缆焊接时，应事前做好防火措施。

33、杆上作业时，地面应有人监护。

照明灯安全操作规程

1、厂内照明应由变电所、配电室供给，照明电源应独立配置，应与生产用电设备电源、仪表电源分开。

2、灯头对地距离应不小于以下规定：

室外3米，生产车间2.5米，一般室内2米，在危险场所灯具的安装高度在2.2米，在无繁殖出点措施的局部照明及各种场所的手提灯使用的电压不得超过36V。

3、螺口灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。

4、密闭式电灯及150瓦以上的灯泡应采用瓷灯头，不准使用胶木灯头，灯头不能有开关和插座。

5、采用36V或12V照明，变压器一次侧应采用护套的三芯软线，长度一般不得超过2米，对于移动范围不大的局部照明，二次侧应采用0.75m㎡以上的软铜管，对于范围移动大的行灯，二次侧应须采用有护套的软线，行灯应有完整的保护网。

6、用于室外的路灯及露天壁灯均应单独装设保险器。

7、可转的照明器具的导向应用移动（耐磨）电缆，禁止使用线头代替插头直接插入插座内。

8、灯具、日光灯的整流器等发热设备的安装，应离开可燃液体，整流器应装载明显易检修的地方，不准设于顶棚内。

9、灯具安装要牢固可靠，室外灯具安装除要考虑承受本身重量外，还要考虑风力的影响。

10、照明装置，应采用保护接零（或接地）措施，保护零线（或地线）与工作零线应分开。

11、照明线路的开关应能同时切断相线和零线，只有在危险性较小的场所才允许使用单刀开关装在相线上，不同电压等级的插座应有明显的区别，以免弄伤。

12、当工作照明因故障或停电而熄灭后，由于正常工作的中断，会造成误操作，以致发生爆炸、火灾、人身伤亡或生产秩序混乱等事故的场所，应装设事故照明。

13、供继续工作用的事故照明，应由独立电站供电。

14、正常照明因故障熄灭后，事故照明应自动投入，同时应装设信号灯和报警装置，对电源正常与否加以检视。

15、当事故照明采用直流电供电，且直流电还供给保护及控制线路用电时，事故电路照明必须以工作照明线路中最近的工作中性线引出专用的保护中性线作为保护之用。

16、当只须装设小量的事故照明时，可采用成套应急照明。

17、所有照明金属管、支持物、照明箱、照明盘均应接地。

18、电线管布线时，同一回路电线应放在同一管内。

19、电线管路不准在烟道和其他发热体上装设，与暖气管、上下水道交叉时，距离不少于0.5米。

20、木板槽布线时，线槽每一沟只许装一根电线，木槽内不准有接头。

行灯安全操作规程

1、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所及塔罐等金属容器内行灯电压不得超过12V。

2、安全电压应有双圈变压器供给，不准用自耦变压器或串接电阻降压供电。

3、变压器外壳必须接地。

4、为防止事故，行灯变压器原副边均应装设熔断器。

5、进入易燃易爆场所及使用挥发性强的液体时，必须使用防爆行灯。

6、任何情况下，均不得将行灯变压器带入炉膛或金属容器等内部使用。

7、行灯变压器严禁超负荷使用。

8、行灯照明线不得有破损短路和漏电现象。

9、行灯变压器不得放在塔、罐等容器内。

仪表工安全操作规程

1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。

2、仪表工必须认真学习，严格遵守仪表工安全操作规程。

3、工作认真仔细，精力集中，不得乱动与自己无关的设备仪器。

4、工作前穿戴好劳保用品，正确使用防护用品。

5、工作前仔细检查所用工具和仪器及校验设备状态是否良好。

6、登高作业要遵守“高处作业安全操作规程”，如需动火和入罐须办理动火许可证和入罐许可证手续。

7、严禁用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具及衣物。

8、易燃易爆、有毒物品存放指定地点，专人保管，严格遵守危险品管理制度。

9、严禁汞与氨接触，氧气与油接触。

10、仪表工应掌握防火知识和学会使用消防器材。

11、仪表工从事有关电气施工或作业，应遵守电气工作安全技术规程及有关规定，并且到哪个工序工作时，同时也要遵守该工序的安全操作规程。

12、检修就地仪表时，仪表工应熟悉了解工艺、管道、容器的介质压力和温度。

13、仪器、仪表要有良好的接地线。

14、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源。

15、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。

16、在仪表和电器设备上严禁放置导体和磁性物品，严禁带电拆装仪表。

17、检修或排除故障时，须与岗位主操作人员联系，并研究安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统危及停车时，须与车间和生产部联系后方可进行工作。

18、维修人员必须熟悉工艺流程、自控系统、检测系统的组成和结构，端子号与图纸全部相符，方可进行处理，故障处理前要做好准备。

19、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作。

轻拿轻放，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件，正常开车时严禁敲击，防止联接按钮或继电器接点动作发生故障。

20、拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料后方能拆装，拆装仪表时均应该在侧面。

21、冬季检修仪表要做好仪表防冻工作，防止仪表管线冻坏，造成事故。

22、检修、拆卸化工设备上的仪表必须两人（一人监护）。

23、拆卸有碱、有毒气体等危险介质仪表时，必须清洗置换合格后方准施工。

24、将停止运转的仪表或现场检测表拆回，生产车间必须记录在案，以防操作工误操作造成事故。

25、对现场的仪表，中间接电盒、分线箱要做好防水、防潮、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。

26、在蒸汽系统工作时，应防止烫伤和仪表过热，与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。

27、如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复正常工作，必须查出原因方可使用，否则