6米拦焦机培训资料.docx
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6米拦焦机培训资料
6米右型除尘拦焦机
培训资料
编号:
A320300111
大连重工·起重集团有限公司
2011年09月
1目录
第一部分:
产品综述--------------------------------------------------------------1
第二部分:
安全说明--------------------------------------------------------------6
第三部分:
拦焦机使用注意事项---------------------------------------------16
第四部分:
部件和功能说明---------------------------------------------------19
第五部分:
使用、操作---------------------------------------------------------34
第六部分:
保养、维修-----------------------------------------------------------40
第七部分:
其它--------------------------------------------------------------------49
第八部分:
电气系统--------------------------------------------------------------50
第九部分:
液压系统(见液压分册)
第一部分产品综述
目次
1.1产品特点2
1.2主要用途及适用范围2
1.2.1主要用途2
1.2.2适用范围2
1.3技术特性3
1.4使用环境条件4
1.4.1自然环境条件4
1.4.2土建满足条件4
1.5工作条件5
1.6对环境及能源的影响5
产品综述
1.1产品特点
6米右型除尘拦焦机是与碳化室高度为6米焦炉配套的移动机械设备,为有人驾驶设备,设备的特点为采用框架结构,一点定位。
操作者可以按照手动、单元自动、全部自动方式进行操作。
1.2主要用途及适用范围
1.2.1主要用途
拦焦车运行在焦侧拦焦车轨道上,其作用是开闭焦侧炉门,对焦侧炉门、炉门框进行清扫,头尾焦处理,推焦时通过导焦栅将焦炭导入熄焦车内,并将出焦过程中产生的烟尘收集并导入固定的集尘管道中。
本设备的操作均由司机在司机室内完成,走行对位为手动操作,其它均可通过按钮进行自动及手动操作。
1.2.2适用范围
本拦焦机是为6米焦炉配套的移动设备,适用于符合如下焦炉工艺参数(见表1)、产焦量小于23吨的工况场合。
本拦焦机严禁作为牵引、起升等辅助设备使用。
表1
6米焦炉工艺参数表
碳化室全长
15980+210(热)
mm
碳化室有效长
15140
mm
碳化室高度
6000+78
mm
碳化室有效高度
5650
mm
碳化室平均宽度
450
mm
碳化室锥度
60
mm
碳化室中心距离
1300+1
mm
焦炉周转周期
19
h
焦炉检修时间
每天3次,每次1小时
每孔碳化室操作时间
9.975
min
碳化室孔数
2×55
孔
碳化室有效容积
38.5
m3
每孔碳化室出焦量
21.2
t
炉门总量
6
t
1.3技术特性
拦焦机技术特性见表2。
表2
走行装置
轨道中心距离(第一、二轨)
2700
mm
轨道中心距离(第二、二轨)
8300
mm
轨道型号
QU100
运行速度
60/30/10/3(VVVVF)
m/min
运行功率
3×30
kW
最大轮压
320
kN
对位精度
±10
mm
导焦装置
导焦栅行程
2600
mm
导焦栅移动速度
6/3
m/min
导焦栅宽度
576
mm
驱动方式
液压驱动
锁闭装置
液压驱动
导焦栅外形尺寸
5870×1030×6315
mm
取门装置
取门方式
液压提升方式
提门力
240
kN
上部压门栓力
145
kN
下部压门栓力
199
kN
取门速度
6/3
m/min
旋转方式
液压驱动
旋转速度(油缸)
2.5
m/min
清门装置
清扫形式
铣刀+刮刀
清门台车行程
900
mm
侧部铣刀清扫速度
5
m/min
侧部清扫行程
5800
mm
底部铣刀清扫速度
1
m/min
底部清扫行程
420
mm
铣刀夹紧方式
液压缸夹紧
清框装置
形式
刮刀方式
炉框清扫速度
8
m/min
台车运行速度
6/3
m/min
驱动方式
液压缸驱动
清框头旋转方式
液压缸驱动
炉台清扫装置
清扫方式
挂、吸并用
头尾焦处理装置
形式
链式刮板机
能力
5
t/h
传输功率
4×2.2
kW
焦斗开闭
液压缸驱动
焦斗容积
0.4
m3
除尘装置
形式
管道吸尘式集尘
与地面接口
开翻板阀
开翻板阀机构
液压缸驱动(行程1500mm)
连接器机构
液压缸驱动(行程250mm)
气路系统
空压机功率
7.5
kW
风包容积
0.3
m3
压力
0.7
MPa
润滑系统
润滑泵功率
0.75
kW
压力
40
MPa
介质
1号极压锂基润滑脂
液压系统
介质
水—乙二醇
功率
30
kw
液压系统压力
7
MPa
空调系统
司机室
1
台
电气室
1
台
液压室
1
台
整机性能
外形(长*宽*高)
21200×11968×10946
mm
1.4使用环境条件
1.4.1自然环境条件
6米拦焦机在如下环境条件下,能正常工作运行:
·环境温度-23℃~+40℃;
·相对湿度<90%;
·海拔高度2500m以下;
·烟气含尘量大并具有腐蚀性;
·焦炭温度1000度;
·炉前操作台的部分气流温度不超过200℃;
·正常操作的地面风速不大于8级(风速20m/s);
·允许的最大积雪深度为31cm;
·抗震设防烈度为7度(第一组)。
1.4.2土建满足条件
设备的轨道基础承载能力要满足单个轮压32吨的垂直载荷和8吨的水平侧向推焦力。
·单根轨道的直线度在全长范围内小于等于3mm,两条轨道的中心距离在全长范围内要小于2mm,两条轨道在全长范围内的高度差小于3mm。
轨道顶面标高值为5600±3mm,轨道要固定牢固并有验收合格证明。
·供电滑线轨道之间的接缝高度差小于0.5mm,上下导向轨道间距450±3mm,支承轨道满足滑线以60m/min运行时的承载能力。
供电轨道全长范围内的直线度小于8mm,10米范围内的直线度小于3mm。
·碳化室底部标高满足7470±5mm(工作时的热态尺寸)。
当环境温度超出上述规定的范围时,必须停止使用拦焦机;风速大于8级时,必须将拦焦机停放避风处,车轮两侧与轨道固定牢固,确保不能被风吹动,当环境温度超出上述范围时,必须对所用的流体介质加以保护,防止冻结、冻坏;积雪超出上述范围时,必须及时清扫,防止积雪压坏车体;有地震发生警告期间不可以使用拦焦机。
当土建条件满足不了上述要求时,会导致设备不正常工作,比如运行跑偏,振动,供电异常等事故,严重时会发生涉及人身,设备安全的重大事故。
1.5工作条件
6米拦焦机正常工作条件必须满足如下规定,对不符合如下各项要求规定的,严禁使用拦焦机。
·设备的工作环境条件处在正常范围内;
·设备中机、电、液各零部件均处于正常的使用状态;
·设备中及地面的安全保护装置处于正常工作状态;
·焦炉处于正常的工作状态;
·拦焦机的操作者要具备操作该设备的资格认证;
·确保设备工作区域,部件的工作区域没有危险发生。
1.6对环境及能源的影响
本拦焦机虽然在设计上充分考虑环保因素,但在使用过程中还可能会对周围的环境和能源造成影响,具体影响见表3:
表3
项目
对环境影响
避免措施
润滑油脂更换时
随意废弃造成土壤、水源污染
按照国家规定法规正确处理
液压介质等泄漏时
造成土壤、水源污染
检修泄漏部位,达到无泄漏要求
啮合部件磨损严重时
产生噪声,影响设备操作者
校正、调整或更换磨损件
熄焦水量不足时
未熄灭焦炭散发有害烟尘,对大气造成污染
始终保持刮扳机内的水位正常
熄焦斗内湿焦炭渗水
熄焦水呈酸性,滴落地表造成土壤和水源污染
该问题设备无法解决,地面必须有水泥地面和汇流沟进入沉淀池。
第二部分安全说明
目次
2.1遵守事项、禁止事项7
2.2警告标志和注意标牌的定义及所在位置。
8
2.3指示危险区域和进入危险区域的注意事项11
2.4安全装置12
2.5发生事故时的处理方法12
2.6防止无资格人员操作设备的措施13
2.7有害材料的处理14
2.8其他安全注意事项及措施14
安全说明
2.1遵守事项、禁止事项
现场安装、调试单位和使用用户应遵守如下事项:
·授权了解基本安全和事故预防规范的人,且经过拦焦机操作的适当培训的人在拦焦机上工作。
其它无授权人员要远离设备和安装区域。
·授权具有安全使用设备知识,和阅读并理解本文件中的安全方面的规定和警告注示的人员在拦焦机上工作。
其它无授权人员要远离设备和安装区域。
·在安装、调试、使用过程中,使无授权人员远离设备,和设备工作区域。
·对授权在拦焦机上工作的人员,用户和安装调试单位对其提供必要的安全防护设施(安全帽、安全带。
工作服、防毒面具、特种防护设备等)。
在拦焦机上工作的每个人应当:
·在开始工作之前,要阅读本文件,特别是有关安全的章节。
特别适用于偶尔在拦焦机上工作的人员,例如,调整或维护人员。
·注意与安全工作和事故预防有关的一般规则。
·不梳长发,不穿宽松的衣服,不戴珠宝,包括戒指(有受伤害的危险,例如,在机器中被元件抓起来)。
·注意设备上的所有安全和危险警告。
·用户及安装调试单位要不定期检查其工作人员是否遵守安全工作。
·用户及安装调试单位保证安全文件总是保存在拦焦机上,以便随时查阅。
·用户及安装调试单位提供关于法律和其它应遵守的事故预防和环保安全规范的说明,补充到文件中(例如,关于危险材料的处理规范等);
·用户及安装调试单位在文件中补充其它公司内部说明(例如,监造和报告职能,考虑工厂的特性,比如工作组织,工作循环,雇用的人员等)。
·定期检查所有的安全装置是否正确安装,是否处于良好的工作状态下。
·以下情况下,安全装置可以拆卸:
——在确认机构已经断电之后,
——当采取适当的措施,保证拦焦机不会出现事故再次转换。
——由经过培训的专家进行维护或修理工作。
——所有现有的安全装置必须定期检查。
·不要轻视火灾,它经常会发生。
确保在易燃区域设置灭火器,车上工作人员必须准确了解灭火器的位置(司机室、电气室、液压室),并能熟练使用灭火器。
·保证拦焦机处于安全及良好的技术条件下,这是安全运行的基本条件,保证所有的安全设备和安全装置(安全保护装置,安全限位,紧急停机按钮,消音器,防暴设施等)处于正常安装和正常工作时,方可启动拦焦机。
并做到如下要求:
·起动拦焦机之前,要保证拦焦机启动时运行时,不会危害到任何人。
·检查拦焦机外部危险警告标志,检查安全装置是否工作正常,每天至少一次。
·对可能发生的任何变化(包括操作情况的变化)要立即报告给部门负责人员!
必要时立即停机并对拦焦机进行保护(例如,关闭总开关或按下紧急停车开关)。
·如果发生故障,要立即切断拦焦机电源,并采用适当的措施防止拦焦机再次接通!
立即排除故障。
·按文件中规定,遵守开/关程序和指示灯/指示器等的开关程序。
·当起动控制器后,手要远离所有的开关或按钮。
否则有挤压,会发生误操作的危险。
·当拦焦机正在正常运行时,不要打开任何安全装置。
·仅由有资格的电工或经过适当培训的人员在一个有资格的电工的监督之下,按照电气工程规范和规程,进行拦焦机电气设备安装,调试,维护等工作。
·定期检查设备的电气设备。
拧紧所有松动的接头,立即更换任何老化、破损的电缆。
保证电气柜柜必须总是锁着。
只有有钥匙或所需工具的经授权的人员才能接近。
·只能使用正确安培数的正品保险丝。
·如果电源发生故障或停电时,要立即关闭拦焦机的主电源控制箱。
·进行检查,维护或修理工作的设备零件必须首先进行放电。
首先用电气仪器检查零件是否真的放电完毕,然后接地并短路,与相邻的带电零件隔离。
·如果在带电零件上工作,会有致命损伤的危险。
如果必须带电工作,要保证有第二人在场,如果出现紧急情况,他可以压下紧急关闭开关或断开主开关,从而关闭电源。
用警示带将工作区围起警戒线,并设立警告标识牌。
操作时必须使用绝缘工具。
为了进行安装、维护,车间要配备进行工作所必须的足够能力的适用工具。
·要及时进行规定的调整,维护和检查工作。
·只有有资格的人员才可进行上述工作。
·进行任何维护或修理工作之前,一定要通知操作者。
并指定一个监督人员。
·在维护,检查和修理时断开拦焦机的电源,并采取适当措施保证不能因事故重新通电。
步骤如下:
——锁上主控制装置,拿走钥匙。
进行维护或修理工作的人员应当保存钥匙!
——如果因为某种原因,主控制装置不能锁起来,要切断主开关和紧急断开开关,在两个开关处设置警告。
——必要的地方,用警戒线将维护区围起来。
·如果需要安装或更换单个零件或大件时,则必须仔细系到适当的提升设备上,并进行保护,确保不会引起危险。
仅可使用适当的提升设备和工具等,保证它们处于良好的技术条件下而且具有足够的承载能力!
不要站在吊起的货物下面,更不要在下面工作。
只能按照安装手册中规定的提升设备来起吊货物。
·仅由有经验的人员来绑系货物,并向吊车司机发出指令。
发指令者必须能够见操作者或必须能够与操作者进行口头联系。
·当进行空中的装配工作时,要使用梯子或平台或其它安全攀登工具。
千万不要爬到零件上或设备上。
当进行装配或检查工作时,采用适当措施保护被安装或拆卸的零件和工具,防止落下。
·如果为了进行安装,维护或修理,必须移开安全装置/安全设备,则维护或修理工作结束后必须立即重新安装它们,而且必须检查它们是否处于良好的工作状态。
——确保将任何松开的螺栓连接重新拧紧。
——确保消耗品和更换的零件在适当和环境安全的情况下进行处理。
——对开关和控制装置进行保护,防止天气,水和灰尘的影响。
——仅可以使用性能合格,适用而且在某些情况下指定的工具(例如电气安装用)。
——注意所有回转或开放的零件有压碎和卡住的危险。
——不要在设备上存放工具或其它外部材料。
·由于有火灾和爆炸的危险,所以只有当有明确要求时,才可以对拦焦机进行焊接,火焰切割和磨削。
在进行任何焊接,燃烧或磨削之前,要清洁拦焦机和相邻的区域,清除任何铁锈或可燃材料,并保证足够通风(爆炸的危险)。
·当进行任何焊接工作时,接地必须永远直接与焊接位置相连。
否则,电气元件可能被损坏。
·当在狭窄的地方工作时,应满足现行的国家法规。
·注意当装卸油,甘油和其它化学物质时要注意产品现行的安全法规。
2.2警告标志和注意标牌的定义及所在位置
2.2.1标志和标牌的定义:
拦焦机在安装调试和使用过程中,避免安全事故发生,需要有些部位悬挂相关的警号标志和注意标牌,其用到的符号定义见表4
表4
必须带安全帽的标识符号,如果不遵守,头部或身体其它部位会有高空坠物、设备棱角等砸伤或刮伤的危险,严重者会威胁到生命安全。
必须穿着工作服装的标识符号,如果不遵守,身上的服装有可能被刮破、燃烧、渗漏等,衣服的其它部位有可能被旋转的部位卷入的危险,严重者会威胁到生命安全。
禁止焰火的标识符号,如果不遵守,有将周围可燃或易燃物点燃的危险,会对设备活人身造成伤害,严重者会危及生命和设备损坏。
禁止吸烟的标识符号,如果不遵守,有将周围可燃或易燃物点燃的危险,会对设备活人身造成伤害,严重者会危及生命和设备损坏。
禁止触摸标识符号,表示与物品禁止直接或间接接触,如果不遵守,有被该物品划伤,触电,液体腐蚀,烫伤,被旋转件卷入的可能等危险,严重者会危及生命和设备损坏。
禁止通行的标识符号,表示该区域为危险区域,如果不遵守会有发生人身伤害的可能行,严重者会危及生命。
注意安全的标识符号,如果出现该符号,表示该区域或在操作过程中存在危险或有发生危险的可能,如果不遵守可能会发生对设备、人身造成损害的危险,严重时会造成致命后果。
当心跌落的标识符号,如果不遵守或不注意,有可能从平台、栏杆、高空平台跌落的危险,严重者会危及生命。
当心火灾的标识符号,表示该区域或物品有燃烧的可能。
如果不遵守,会发生火灾,严重者会危及生命和设备损坏。
当心触电标识符号,表示该区域或物品有带电或漏电的可能。
如果不遵守,会发生触电,造成设备短路和人身损伤。
严重者会危及生命和设备损坏。
当心腐蚀的标识符号,表示该物品有腐蚀设备、人体、环境等的可能性,如果不遵守或不注意,有损伤设备和人身或污染环境的危害,严重者会危及生命和设备损坏。
2.2.2标识符号牌的悬挂位置(见表5)
表5
标识符号牌
说明
悬挂部位
佩带安全帽,穿戴工作服
进入拦焦机的各车梯口
当心跌落,注意安全
各平台边缘,靠近栏杆处,斜梯通道
禁止焰火,禁止吸烟
司机室
注意安全,当心火灾
电气室
当心触电,禁止触摸
电阻室
高温易燃,当心腐蚀
液压室
当心触电,禁止通行
通往供电小车的直梯入口
禁止通行
尚未完工的走台,铺板,栏杆,吊装区域,机构动作区,并用警示带隔离
禁止通行
通道上方正在组装零部件时,下方通道区域,并用警示带隔离。
2.2.3提示说明书阅读者的符号
在本拦焦机说明书中会遇到如下提示符号,请详细了解各种提示符号的定义和作用,见表6
表6
标识符号
定义说明
出现该符号表示有重要内容提示相关人员,如果不遵守可能会导致设备在安装、调试、使用、维护过程中发生安装错误,设备损坏、严重时可发生伤亡事故
出现该符号表示有重要内容提示相关人员,如果不遵守可能会在设备安装、调试、使用、维护过程中发生设备损坏及人身伤亡事故。
出现该符号表示有重要内容提示相关人员,如果不遵守可能会在设备安装、调试、使用、维护过程中发生重大设备损坏及人身伤亡事故。
出现该符号表示有建议性内容提示相关人员,如果不遵守可能会导致设备使用不理想,维护不到位,检修不及时等问题。
注意:
所有警告标志和注意标牌由用户自备,并悬挂在相应的位置上。
2.3指示危险区域和进入危险区域的注意事项
被授权在拦焦机上工作的人员必须了解设备的危险区域,必须熟记危险区域,避免人身伤亡。
在拦焦机工作区域内的危险区域见表7。
表7
危险区域
具体部位
避免危险的注意事项
有被损伤的危险区域
焦侧焦炉端台
注意运行中的拦焦机前部平台
设备的运行区域
注意运行中的拦焦机
有被跌落的危险区域
焦侧焦炉端台
应靠近焦炉侧行走
通往设备的各斜梯
把住,扶牢栏杆
各平台靠近栏杆的平台边缘
切勿将身体伸出栏杆上部
有被卡住的危险区域
运行台车和轨道之间
运行时不得进入该区域
设备两侧钢结构与焦炉炉柱之间
运行时不得进入该区域
焦炉炉柱与取门头之间
运行时不得进入该区域
焦炉炉柱与清框头之间
运行时不得进入该区域
导焦栅与炉柱之间
运行时不得进入该区域
集尘导套和地面站翻板阀之间
运行时不得进入该区域
清门头与司机室之间
运行时不得进入该区域
清门头与取门头之间
运行时不得进入该区域
取门头及旋转架与导焦栅之间
运行时不得进入该区域
清框头及旋转架与导焦栅之间
运行时不得进入该区域
清门头和刮板机之间
运行时不得进入该区域
有被烫伤的危险区域
导焦栅
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
清框头
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
取门头
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
清门头
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
头尾焦收集的储焦斗
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
焦侧除尘的管道、烟罩
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
焦炉的焦侧炉门、炉柱
远离该区域,维修时戴厚阻燃手套
燃烧危险的区域
整个导焦栅
远离该区域
被打开的炉门
远离该区域
焦侧除尘罩及管道
远离该区域
头尾焦储焦斗
远离该区域
被打开的炉门口
远离该区域
有被触电的危险区域
电阻室、电气室电气柜内,外部电气元件
禁止触摸电气元件
拦焦机的供电平台(靠近供电轨处)
禁止触摸电气元件
有害气体易中毒的区域
焦侧除尘管道内部及集尘罩内部
彻底通风后方可进入
有粉尘爆炸的危险区域
焦侧除尘管道内部及集尘罩内部
严禁工作时焊接,禁止周围吸烟和有明火,粉尘清理彻底后并保持通风方可维修
头尾焦储焦斗
严禁工作时焊接,禁止周围吸烟和有明火,粉尘清理彻底后并保持通风方可维修
有易燃物品的危险区域
液压室内(如果采用可燃的液压油时)
禁止吸烟和有明火现象,定期检查线路是否老化
电气室内
禁止吸烟和有明火现象,定期检查线路是否老化
润滑泵周边
禁止吸烟和有明火现象,定期检查线路是否老化
2.4安全装置
为防止意外事故,拦焦机上设置了许多安全装置和措施,应详细了解相关内容,见表8
表8
序号
预防事故
安全措施
1
防止车辆刚性碰撞
拦焦机前后走行梁两侧设置缓冲器
2
防止车辆运行时在运行区域碰撞行人
在走行梁两侧设置声光报警装置
3
防止取门过程中管路爆裂,炉门坠落
在提门,压门,倾斜油缸管路上设置了液压保护锁。
4
防止执行机构动作超限
均设置了行程限位保护开关
5
防止火灾
在司机室、电气室、机器室内设灭火器(用户自备)
对上述所列的各项安全装置,要定期检查,使之始终保持正常工作状态。
2.5发生事故时的处理方法
2.5.1液压系统的事故处理
2.5.1.1主泵及电动机损坏,无法运转
液压系统采用2套泵站,一用一备的配置,当其中一套损坏时,立刻启动另一套备用泵组进行工作。
2.5.1.2电磁阀操作不灵
1)正在取门进行时电磁阀不能动作
通过手动操作取门阀组上的相关电磁阀,确保油路连通,完成取门和关门操作
2)导焦正在进行时电磁阀不能动作
通过手动操作导焦阀组上的相关电磁阀,确保油路连通,完成锁闭退回,接着导焦栅的退回。
3)正在清扫炉框时电磁阀不能动作
通过清框阀组上相关电磁阀手动操作,将清扫头退到原始位置。
4)正在清扫炉门时油泵不能运转
通过清门阀组上相关电磁阀手动操作,将炉门清扫头移到原始位置,然后把炉门装上。
5)各部油缸发生故障时
将油缸接头销轴取下,油路接头打开,使用手动起重链将各装置退回安全位置,解除走行联锁,将拦焦机开到安全位置进
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