六2902采煤工作面采后总结.docx
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六2902采煤工作面采后总结
永煤公司永锦能源
河南煤化集团用心做事追求卓越
河南永锦能源有限公司吕沟煤矿
六2902炮采工作面采后总结
二O一三年八月
目录
第一节设计总结1
一、六2902炮采工作面采区设计、巷道布置情况1
二、六2902炮采工作面运输顺槽2
三、六2902炮采工作面轨道顺槽2
四、六2902炮采工作面开切眼2
五、设计好处与不足2
第二节安装、回撤分析与总结3
一、六2902炮采工作面安装3
二、六2902炮采工作面回撤6
三、六2902炮采工作面推进740m后对接7
第三节工作面回采分析总结8
一、厚煤层工作面在初采初放时压力小,初采初放安全可靠8
二、薄煤层给22201工作面回采带来的影响9
三、六2902炮采工作面过薄煤带期间方法9
四、六2902炮采工作面过变坡点采取措施12
五、六2902炮采工作面回采期间瓦斯治理13
六、回采末期轨道顺槽顶、帮部变形严重13
七、回采期间防治水管理14
八、回采期间通风、防尘、防火管理15
九、六2902炮采工作面回采期间技术创新15
第四节煤质管理16
第五节安全管理总结16
第六节技术经济管理分析与总结17
河南永锦能源有限公司吕沟煤矿
六2902炮采工作面采后总结
六2902炮采工作面位于六2煤层-245m水平东翼91采区,六2九东护巷煤柱以上,六2八东回风巷以下,东至六2九东东风井保护煤柱,西至九号炸药发放硐室保护煤柱。
采面机巷底板标高-230~-218m,回风巷底板标高-192.5~-189.7m,开采六2煤层,煤层倾向180°~185°,走向270°~275°,煤层倾角13°~15°,平均倾角14°,煤层平均厚度在1.25m,可采储量23.1万吨,六2902炮采工作面产出煤量为39.5万吨。
通过地质资料分析和上一水平六2802工作面回采证实,该工作面范围内六2煤层赋存稳定,全区可采。
本工作面采用采用走向长壁前进式采煤方式、一次采全高全部跨落法管理顶板的采煤方法,由西向东推进。
工作面机巷1185m,回风巷长1260m,平均走向长度为1185m,倾斜长110-210m,工作面推进645m后沿倾向缩短至110m,上部沿空送巷回采上水平护巷煤柱。
六2902炮采工作面于2011年7月10日开始进行正式生产,2013年7月29日回采结束,共回采24.5个月。
第一节设计总结
一、六2902炮采工作面采区设计、巷道布置情况
六2902炮采工作面位于六2煤层-245m水平东翼91采区,根据设计在-245m水平处施工六2九东大巷沿煤层底板掘进半煤岩巷道,作为运输大巷,掘进至井田东边界保护煤柱处,在向上掘进六2东风井与六2八东大巷贯通。
六2九东大巷沿煤层底板掘进半煤岩巷道,作为运输大巷,采面可在830m处施工一条轨道上山,采面推过830轨道上山后,以东风井作为轨道上山,在合适地点施工行人及通风联络巷,工作面自西向东进行推进。
根据91采区设计,六2八东大巷及上副巷做为回风巷。
从工作面回风巷、及下机巷实际揭露情况来看,煤层赋存稳定,对采面回采无影响。
二、六2902炮采工作面巷道情况
下机巷:
全长1185m,沿煤层掘进,距运输大巷40m,巷道断面为梯形,下机巷规格为:
上宽2m,下宽2.9m,中高2m,净断面4.9m2。
六2八东回风巷为该采面的回风巷,巷道总长度为1260m,坡度4‰,巷道断面为梯形,供采面行人、回风、运料使用。
采面回风巷为工字钢棚支护,其巷道规格为:
上宽2m,下宽3.1m,中高2.35m,净断面5.99m2。
支护形式为工字钢棚支护。
六2九东阶段运输大巷:
全长1260m,坡度4‰,西至九号炸药库、东至东风井延伸,巷道断面为梯形,规格为:
上宽2m,下宽3.3m,中高2.35m,巷道净断面6.22m2。
支护形式为工字钢棚支护。
切眼倾斜长度196m,巷道断面为梯形,工字钢梁支护,巷道规格为:
上宽1.8m,下宽2.7m,中高为1.8m,净断面:
4.05m2。
三、设计好处与不足
1、根据巷道布置,可以将六2八东大巷直接作为采面回风巷,减少掘进工程。
2、根据设计六2九东大巷可以做为下一区段的回风巷,减少掘进工程量。
3、采面回采时可做沿空送巷,连同上一阶段的大巷煤柱一同采出,提高资源回收率。
4、六2902下机巷从设计到施工,全部为工字钢对棚支护,由于工字钢为硬性支护材料,受压易变形,但六2902下机巷顶、帮压力较小,回采期间未出现严重变形情况。
5、六2902回风巷从设计到施工,全部为工字钢对棚支护,由于工字钢为硬性支护材料,受压易变形,由于回采期间六2902回风巷顶帮、压力较小,回采期间未出现严重变形情况。
第二节安装、回撤分析与总结
一、六2902炮采工作面安装
六2902炮采工作面于2011年5月20日开始安装,2011年6月20日安装结束,2011年7月初开始试生产。
1、工作面采用DW型外注式单体液压支柱与HDJA—1000型金属铰接梁配套使用,(单体住1270根,铰接梁1270根)。
2、采煤工作面安装SGW-150C型刮板运输机一部长150m,下机巷安装铺设(SGB-630/40T)刮板运输机一部长80m,(STJ800/30×2)胶带运输机一部长520m,联络巷刮板输送机(SGB-630/40T)二部长75m
3、配电点电站部分:
(设备型号数量)
4、乳化液泵站两台/一台备用/型号XRB2B(额定电压:
660V
额定流量:
80L/min,功率:
37千瓦)
水泵/BQW70-35-18.5/N2台(额定电压:
660V
功率:
18.5千瓦一台备用)
(二)采面安装方法
一)开切眼全长196m,沿煤层掘进,采用工字钢梯形支护,顶板大部分完整,只是个别地点顶板破碎,支护状况良好。
二)方法
1、替换切眼棚子,采用单体液压支柱配合金属铰接梁架设,齐梁齐柱沿煤层走向布置,二梁三柱,正悬臂架设,铰接梁戴圆销的一头必须朝向煤壁。
2、架棚升柱时,禁止人员来回走动,严禁开动输送机。
3、架棚升柱时,应将柱腔中的空气排净。
三)工序
1、认真检查切眼内的帮顶情况,如有空顶空帮必须先接实背严。
2、先清理净切眼内浮煤(矸)等杂物,再安装生产系统、机电设备,保证净高不低于1.2m,刮板输送机靠东帮铺设,达到平、直、稳的要求。
3、架棚时按要求自下向上升柱架棚。
4、拆除的工字钢要及时打走不得影响通风、行人及运输。
四)技术要求及安全注意事项
1、安装采面设备前,风量必须满足正常生产要求,机电设备及有关生产和安全设施必须齐全完好。
2、架棚必须两人一组自下而上逐棚进行。
3、架棚时必须拉线纫柱,柱距700mm,偏差不超过100mm,排距1000mm,偏差不超过±100mm,做到支柱横竖成行,迎山有劲,支柱迎山角为2°~3°。
4、支架铰接完整,每根支柱都要进行测量初撑力,初撑力不小于11.5MPa。
5、软底时支柱必须穿柱鞋,支柱严禁超高使用。
6、架棚升柱时必须紧接顶板。
7、支架接顶架设,沿倾斜方向片帮大于0.3m时要及时进行超前支护。
8、替换支架架棚时要敲帮问顶,必须先清理好退路。
9、支架要绑齐绑紧防倒绳,防倒绳一边绑在柱芯上,一边绑在铰接梁上。
10、运输支柱、材料等时要稳,防止碰手碰脚。
11、严禁使用刮板机运送物料,人员不得在刮板机上行走,不得坐在槽子和机头上。
12、机头、机尾拉撤工字钢棚时,必须先架棚,然后在距工字钢棚梁两端头打点柱,再挖出棚腿,再拆除点柱及工字钢棚梁。
(三)安装过程中出现的问题
大型设备的安装安全问题:
1、安装时,必须设专人指挥,管理人员现场盯岗,其他人员听从指挥,做好自主保安和相互保安。
2、起吊重物时,必须使用经检验合格的导链和绳扣,导链的支设必须牢固,现场的人员必须躲开被托吊重物可能下滑的路线及方向。
3、接通电源前必须和有关人员联系好,并严格执行停送电的有关规定。
二、六2902炮采工作面回撤期间出现的问题及解决方法
六2902炮采工作面从2013年7月29日开始进行设备回撤,7月30日设备回撤完毕。
1、六2902炮采工作面7月29日开始回撤,截止7月30日结束。
回撤期间主要出现的问题为在人煤壁片帮、高度稍低,我队根据现场实际情况将保证单体柱迎山有,提前停止放炮采煤工作;
2、沿煤层走向依次由采空区至煤壁逐排、逐根进行,最后把绞接梁、坑木、川杆等运走。
回撤的支架由于工具限制取不出时,可用长柄工具取出,严禁进入采空区取材料。
3、六2902炮采工作面7月29日开始进行设备回撤,回撤初期出现作业规程与现场回撤不符的地方,我队对回撤现场逐步进行排查,对于各种可能出现的问题进行逐一解决找出最优方案,我队根据现场实际情况对《六2902炮采工作面回撤措施》进行重新修订,保证现场施工相符。
第三节工作面回采分析总结
一、采面初采初放时压力较小,初采初放安全可靠
六2902炮采工作面初采初放期间,顶板从7月25日推进12m时开始全部垮落,顶板垮落较好。
二、六2902炮采工作面过地质变化带管理
1、在过地质变化带期间必须保证支柱与刮板输送机的完好。
2、安排人员每天对支柱及刮板输送机进行认真检查,发现问题必须及时处理。
3、支柱不得出现自动卸载。
煤质管理
1、在进行矸、煤分储期间,运输队负责及时调整运输系统。
2、工作面矸、煤分出时,跟班队长必须第一时间向调度室汇报。
3、在出矸(煤)时由各部皮带司机负责检查各部皮带上的矸(煤)是否运完。
4、出矸(煤)时由主井车房统计好矸(煤)数量,销售科安排专人在煤场值班负责统计矸(煤)数量,在本班结束后主井车房与销售科人员进行矸(煤)数量的核对并上报调度室。
6、调度室要对各环节进行全面监督和记录,每个环节影响生产时间不得超过10分钟。
7、煤质的责任主体是采煤队、运输队、煤场;监督科室为调度室、销售科。
8、六2902炮采工作面分采、分出、分储前,煤场必须把分储所需的场地的浮煤清理干净(煤场主任负责),销售科要加强监督管理,发现问题及时处理,确保矸煤不能混储,否则按煤质事故进行追查。
安全措施
1、在人工采煤时必须严格执行敲帮问顶制度,做好顶板管理。
2、过地质变化带期间,人员进入煤壁侧作业时,安排专人观察顶板情况。
3、过地质变化带期间,必须严格执行安全措施与规程。
4、移溜时,施工人员要观察好顶板的变化情况,发现异常情况必须立即停机处理。
三、六2902炮采工作面上部延长施工方法
1、首先组织职工认真学习措施,并组织技术力量过硬、经验丰富、工作责任心强的同志进行低架棚。
2、在架棚前采煤工作面必须备有一定数量的备用材料。
要求采面上头要有100根坑木、200根单体柱、200根铰接梁、600根川杆、200块背寨、100根方木做备用,坑木规格为长1.5-2m,直径不得小于10cm,方木规格为长1.1-1.8m,厚度不得小于10cm,材料要整齐摆放并挂牌管理,严禁影响行人运输。
3、六2902上部延长段现支护形式为木柿棚支护,采面低架时全部采用单体液压支柱配合铰接梁直接低架,梁顶不能与原木柿棚相接处采用木柿架楼接顶,加强顶板管理。
4、在六2902上部延长段低架棚采用二梁二柱,沿煤层走向布置,腰巷口上下断面较大的特殊地点低架棚采用三梁三柱,铰接梁带圆销的梁头必须朝向煤壁侧(朝向东边),支架采用正悬臂架设。
架棚高度不得低于1.2m,棚距0.7m(误差±100mm),支柱要打成直线,每串梁之间必须打紧平销,支柱与铰接梁之间必须用防倒绳连在一起并绑紧,支柱必须站在硬底上,软底地点垫柱靴或使用方木。
5、架棚前,人工把所用的单体柱、铰接梁全部运到六2902上部延长段。
6、架棚前首先处理顶板活矸、防止煤壁片帮,待隐患处理后确认安全方可架棚。
7、架棚前应检查液压管路是否漏液、注液枪是否完好,否则不准架棚,待及时维修确认正常使用方可架棚。
8、架棚时施工人员可分组架设,架设时应自下而上3人配合操作,按线架棚。
施工人员架棚必须保证分组距离不小于15m,立柱前,首先要排完单体柱柱腔内的空气,然后再架梁。
架棚时施工人员应一人立柱、升柱、观察顶板,两人架梁。
架好的棚子要做到支架迎山、有力,支柱初撑力达到11.5Mpa以上。
9、架棚时严禁使用损坏的单体柱、铰接梁,工作中发现有漏液柱及时更换。
10、架棚时各施工人员应相互照应,确保架棚施工的安全。
11、低架棚期间队管理人员现场跟班,及时处理低架棚期间的各种问题,保证低架棚期间的安全。
12、在低架棚期间除认真执行本措施外,还要认真执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《六2902炮采工作面作业规程》的有关规定及各项安全制度,确保六2902上部延长段架棚期间的施工安全。
四、六2902炮采工作面上部缩面
1、采煤一队首先组织全队职工认真学习本安全技术措施,并组织技术素质高、经验丰富、责任心强的职工成立回撤小组。
放顶组负责回撤采面上部延长段的支架,以及支架的运送、装卸;修理组负责回撤刮板运输机、电气设备以及乳化液管路,保证回撤期间的安全。
2、停采前必须加强顶板管理,保证顶板的完整性。
采面上部延长段工程质量必须严格要求,特别是停采前最后四排支架,必须保证质量,支柱必须升紧有力,支柱初撑力必须达到11.5Mpa以上。
在铰接顶梁上方打设川杆不能低于4根,背牢背实,严禁空顶漏矸。
3、采面上部延长段采至最后一排,不再推移溜子,但把梁挂至煤壁,并严格按照要求每棚都打好贴帮柱,贴帮柱必须纫迎山、打紧。
上、下安全出口处的支架必须确保质量,采面上部延长段支柱初撑力必须达到11.5Mpa以上。
还要清净采面上部延长段的浮煤和采面上部延长段的杂物,保证采面上部延长段畅通无阻。
4、采面上部延长段最后一排正常放顶时,如果顶板破碎或顶板压力大,可在采面上部延长段材料排加木垛,以增加顶板的支护强度和稳定性,便于采面上部延长段安全回撤。
木垛地段的支架回撤方法为:
在压木垛前先在架木垛处的周围加打点柱或打托板,再把木垛里边的支柱、铰接梁回掉,然后压木垛。
5、回撤前采煤一队值班干部必须现场指挥,必须将采面上部延长段认真细致的检查一遍,及时整修不合格支架,同时还必须将采面上部延长段撤下的梁、柱等及时全部运走,以保证采面上部延长段回撤路线畅通无阻。
6、回撤前,为了保证工作面的通风及回撤安全,应加强六2902采面上部延长段联络巷的支护,采用单体液压支柱配合工字钢,架设顺山棚,保证柱压不低于6.5Mpa以上。
7、由于本次回撤是上部延长段回撤,距离短,任务量小,所以在时间和人员安排上,只安排放修组共计40人,利用一班时间将整个回撤工作完成。
二、回撤安全技术措施
1、首先回撤上部延长段机电设备,采面上部延长段设备拆运完后将拆卸下来的设备用矿车沿六2九东回风巷依次运到六2九东大巷,整齐摆放保证通风行人畅通。
跟班干部及值班人员要统一指挥,在工作中牢固树立安全第一的思想,各小组互相配合,确保安全回撤。
2、拆、搬、运设备时,要有专人指挥,搬运过程中人员要相互配合,每次只允许运一件设备,每次搬运设备距离必须适当,搬运人员要防止碰伤,在回撤时严禁用溜子运送物料,保证回撤路线畅通。
3、拆卸电气设备时必须按照停送电的有关规定执行。
4、在拆运过程中,工作人员必须爱护设备,不准猛挤硬砸,以免损坏设备。
对无故造成设备损坏者,必须追究当事人的责任,如发现问题,必须及时与值班人员联系处理。
5、在拆运过程中,值班人员应指定专人对大件设备做超前处理,以保证大件设备安全通过。
搬运大件设备时,必须用5T吊链起吊,起吊前要首先加固挂吊链的棚子,检查所用的螺栓、绳索是否合格,确保安全后再进行试吊,试吊时所吊物件高度不超过20cm,所吊物件周围不准有非工作人员停留,挂吊链的棚子下边不准站人。
经过试吊确保安全后再进行正式起吊。
6、采面上部延长段设备拆运完毕后,采面上部延长段开始回撤支架,回撤人员都必须携带便携式瓦斯报警仪,在回撤过程中,除跟班人员蹲点外,还必须有一名有经验的工人观察顶板,回撤人员要互相配合,还要保证回撤时的退路畅通,确保安全。
7、回撤支架方法:
沿煤层倾向依次由采空区至煤壁自上而下逐排、逐根进行,先回密集柱,再回基本柱,最后把绞接梁、坑木、川杆等运走。
回撤的支架由于工具限制取不出时,可用长柄工具取出,严禁进入采空区取材料。
8、运支架时,首先路线畅通,集中精力,招呼周围人员,回出的梁、柱及时运到回风巷,摆放整齐。
每次回撤出的梁柱,必须一次一根进行搬运,不准堆积,搬运时采用分段搬运,每段距离不大于6m,每人每次只准搬运一根,不准脱手扔柱。
9、在回撤过程中遇到顶板破碎,支架变形严重,顶板破碎,压力增大时,可暂停回撤,采取安全措施进行处理,必要时必须上报调度室,待压力稳定后,方可进行工作。
10、在回撤过程中,瓦检员要及时检查回撤段的瓦斯及温度,当瓦斯浓度达到0.75%时或空气温度达到26℃以上时,必须停止工作,撤出人员,报告调度室采取安全技术措施进行处理。
11、对于压力较大、顶板破碎地点,为确保回撤安全,对于所打设的临时柱或临时棚可不回撤,但必须经值班干部同意,无特殊情况,材料一定要回收干净。
12、采面上部延长段回撤下的设备、单体支柱、铰接梁,暂时不用或需要检修的尽快打平地,以免长期在井下堆积,设备及支柱打平地后及时除锈、试压。
13、装车时,1.6m及以下的单体柱一人操作,一手握住手把,一手托住柱体装车,1.8m以上的长柱必须两人配合操作,对准信号,步调一致。
装车时周围严禁站人。
14、采面上部延长段在回撤期间,队干必须坚持现场跟带班制度,并有专项记录本,并及时向调度室汇报回撤情况。
15、在回撤过程中,除认真执行本安全技术措施外,还必须认真执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《六2902采煤工作面的作业规程》中的有关回撤规定,切实保证安全回撤。
五、六2902炮采工作面过830轨道上山
1、采煤二队组织技术力量过硬、经验丰富、工作责任心强的同志组成过830轨道上山小组,集中精力,加强现场管理,确保安全生产。
2、六2902采煤工作面距830轨道上山25m时,开始在830轨道上山巷道内架顺山抬棚,并与采面回风巷、下机巷相接。
巷道内架棚采用木柿棚配合单体液压支柱,一棚二柱,架两排顺山抬棚,支柱要绑防倒绳并加强顶板管理。
3、架棚时,三人一组,直线架设。
顺山抬棚距巷道两帮均为300mm,两排间距800mm。
4、架棚前首先处理周围的不安全因素(顶板活矸、煤壁片帮,松川杆和杂物等),保证安全退路畅通,确认安全后方可架棚。
5、架棚前先铺设液压管路并检查液压管路是否漏液,注液枪是否完好、注液枪及管路不完好不准架棚,应及时维修后方可架棚。
6、严禁使用损坏的单体柱,工作中发现有漏液柱及时更换并运走,保证架棚时行人畅通。
7、架棚时各施工人员应相互照应,确保架设顺山抬棚施工的安全,棚子的支柱要打成直线,且必须站在硬底上,支柱要绑防倒绳并加强顶板管理,支柱必须坚持循环注液,保证支柱柱压不低于11.5Mpa。
8、在采面过830轨道上山还有5m时,830轨道上山内的风门替换成临时风门。
9、在采面过830轨道上山
后,对830轨道上山下部进行回撤,回撤完毕后进行打设密闭。
过830川风技术要求:
1、采煤二队组织技术力量过硬、经验丰富、工作责任心强的同志组成过830川风小组,集中精力,加强现场管理,确保安全生产。
2、六2902采煤工作面距830川风25m时,开始在830川风巷道内架顺山抬棚,并与采面上副巷相接。
巷道内架棚采用木柿棚配合单体液压支柱,一棚二柱,架两排顺山抬棚,支柱要绑防倒绳并加强顶板管理。
3、架棚前首先处理周围的不安全因素(顶板活矸、煤壁片帮,松川杆和杂物等),保证安全退路畅通,确认安全后方可架棚。
4、架棚前铺设液压管路并检查液压管路是否漏液,注液枪是否完好、注液枪及管路不完好不准架棚,应及时维修后方可架棚。
5、严禁使用损坏的单体柱,工作中发现有漏液柱及时更换并运走,保证架棚时行人畅通。
6、架棚时各施工人员应相互照应,确保架设顺山抬棚施工的安全。
7、联络巷内架棚高度不低于煤层厚度,顶板木柿直径不得小于14cm,棚子的支柱要打成直线,且必须站在硬底上。
过830川风安全技术措施:
1、采面临近830川风20米以内时,严禁任何人员进入830川风。
2、根据《煤矿安全规程》第53条规定,采煤工作面必须常存有有一定数量的备用支护材料。
要求采面上头有不少于50根坑木、1000根川杆、100块背寨、100根单体柱和100根铰接梁做备用。
坑木规格为:
长度为1.5-2m,直径不得低于14cm,放在上副巷距830川风口以东50米范围内。
3、采面过830川风采取硬过的方法,要集中精力,在接近联络巷时逐步调整工作面的推进方向,使工作面与联络巷斜交通过,工作面不能一次性揭露联络巷,同时在工作面与联络巷斜交处的上下,加打密集支柱。
在此期间,保证循环进度,安全快速通过830川风。
4、当采面与830川风贯通时,必须及时挂设铰接梁至东侧煤壁,并纫上临时柱,保证一梁一柱,严禁出现顶梁不铰接现象,支柱必须穿柱靴。
5、在采面通过联络巷前后三排内靠煤壁侧必须打上贴帮柱。
6、在采面推进距830川风前后3排时,为防止放炮震动顶板,造成冒顶,严禁放炮,采用人工用镐刨煤壁的方法推进,要采一棚架一棚,有空顶、漏顶时,必须用木柿架楼,并接顶、背实;支柱要穿柱靴;如果顶板破碎应掏窝挂梁。
过完830川风三排后,如果在顶板完好的情况下,根据现场情况,可正常放炮,放炮后及时挂梁。
顶板破碎时分段掐节放炮,并且坚持循环注液制度。
7、采面过830川风,顶板不稳定时,控顶距可增加一排。
也可酌情加密棚子或加打点柱以增加支架支护强度。
8、采面在过联络巷期间,放顶前首先要整修不合格支柱,处理不安隐患,待整修确认安全后才能开始放顶。
放顶时要两人配合操作,一人观察顶板,一人放顶,严禁一人独立工作。
分段放顶距离不小于15米。
并且根据情况,要沿采面放顶线增设矸石带,石带规格及质量要求按《六2902采煤工作面作业规程》中的规定执行。
9、采面过联络巷,如果采空区塌落不充分时,应在材料排每隔6米打设一个木垛,木垛质量要求必须在底、接顶、打紧背牢、压点成垂线;移木垛时要随拆随打,一组放顶每次要拆一个打一个,不准一次连续拆两个及两个以上木垛,要保证木垛的质量。
10、过830川风期间,要确保830川风上下安全出口支架牢固,且畅通无阻,还必须在联络巷上下安全出口材料排处打木垛或沿放顶线垒矸石带。
11、过830川风放顶时,时刻注意顶板变化,加强支护,保证回柱时退路畅通无阻。
过830川风地段禁止采放平行作业。
12、过联络巷期间,必须坚持循环注液,保证支柱柱压在顶底板完好地段不低于11.5Mpa,在软底处不低于7Mpa。
13、采面若发现冒顶预兆(如采面支柱走形严重、煤壁离层片帮等),要及时组织抢修。
抢修期间,队管理干部要现场指挥,并设专人观察顶板,发现异常,立即撤人,并及时向调度室值班人员汇报。
14、过830川风期间,采煤二队管理人员要做好现场指挥工作,坚持队干三班跟班,严格交接班。
跟班队长、验收员要严格工程质量,工程质量不经验收,任何人都不准擅自离开工作面。
15、安监员、瓦检员要把过830川风地点作为检查重点,发现有毒有害气体超限和不安隐患时,及时采取措施处理。
16、只有在过完联络巷3m,在确认采面无危险后,方可正常推进。
17、过完830川风后,采面回撤出的多余材料要及时运出采面,保证采面生产时的安全出口畅通和行人排畅通。
在过830川风期间,除认真执行本措施外,还要认真执行《煤矿安全规程》、《六2902采煤工作面作业规程》、《各工种操
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- 2902 采煤 工作面 总结