钢筋焊接施工方案.docx
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钢筋焊接施工方案.docx
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钢筋焊接施工方案
钢筋焊接施工方案
一、工程概况:
凤凰大厦位于西安市北关十字的西南角,北邻自强西路,东邻迎宾大道,交通方便,建筑物结构为地下室一层,基础深埋均为7m,筏板、承台基础,地面以上分别为2栋商品楼,A座为23层,B座为15层,两栋主楼之间的裙楼为3层,结构类别为框剪。
该工程钢筋连接根据图纸设计和会审的要求,坚向钢筋(柱、剪力墙)大于等于Ф14以上采用电渣压力焊,水平筋(基础、梁)钢筋大于等于Ф20以上采用直螺纹连接。
二、编制依据:
1)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
2)《钢筋等强度剥助滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16-1999
3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
三、原材料采购与供应
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢45#。
(一)机具准备
(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具
1)钢筋剥肋滚压直螺纹机
高峰期钢筋施工时至少保证6台钢筋剥肋滚压直螺纹机。
2)限位挡铁:
对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
3)螺纹环视:
用于检验钢筋丝头的专用量具。
4)力矩扳手:
力矩扳手的精度为±5%。
5)砂轮切割机:
用于钢筋端面平头。
A、施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在有效期内),钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗,未经培训的人员严禁操作设备。
B、管理人员及劳务人员培训
项目技术负责按规定对项目管理人员及分包进行方案,措施交底(包括书面和口头);利用简短时间,由分包管理层向钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由施工技术负责和质量员参加。
(二)施工要点
1、钢筋进场验收
材料进场后,由现场材料员进行验收,把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应,牌、证相符后,做好记录,然后进行外观检查,检验通过后,做好“待检”标识,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”,钢筋加工人员方能进行下料及使用。
2、钢筋加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单,下达到钢筋加工班组,关键部位工长进行放样,把梁、术、核心区的具体关系分清,且考虑混凝土下料施工,接头位置要综合考虑,要符合设计和规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢筋必须挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数脑电图使用部位,码放整齐,按使用部位发放。
(1)除锈
锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁(铁锈),锈蚀有轻微和严重之分,如呈黄色,这种锈蚀通常称为水锈,除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予处理,严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时,必须清除干净,并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清理干净,以免影响握裹力,经除锈后钢筋表面仍留用麻点时,严禁按原规格使用。
(2)切断
下料应根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤,弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用,切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象。
3、钢筋丝头加工
1)工艺流程
钢筋端面平头剥肋滚压直螺纹丝头质量检验带帽保护
丝头质量抽检存放待用
2)操作要点
①钢筋端面平头:
采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
②剥肋滚压直螺纹:
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
③钢筋应先调直下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,规定用无齿锯下料。
④钢筋装卡后应使钢筋轴线垂直于钳面,避免钢筋与机器不对中。
⑤钢筋滚丝时,应使用滚轮滚入3扣以上松手,滚丝时不得前行不均。
⑥丝头加工完应对丝头逐个试拧,外露部分(用平拧不动为止)应小于等于3扣,丝头长度应小于等于套管的长度。
[丝头长度应从丝头外端面无锯齿下料端面做为零点(起点)终点为纵肋被切除与被切除的分界点]。
⑦丝头高度低于中径部分起过二个完整扣视为不合格。
3)钢筋连接
A、回收待连接钢筋的保护帽和套管的密封盖。
B、标准型接头连接取钢筋直螺纹丝头相应规格的直螺纹套管,套在钢筋头上,用扳手顺时针旋转直螺纹套管至拧紧,然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套管,用扳手顺时针旋转钢筋拧紧为止。
C、正反丝型接头连接,取钢筋直螺纹丝头相应规格的直螺纹套管套在钢筋头上用手旋入1-2扣,然后取另一根带直螺纹的钢筋对准螺纹套管用扳手顺时针旋转套管,使两头同时拧紧,拧不动为止。
4)对连接完毕接头进行检验
A、外观检查钢筋旋入套管后,单边外露丝扣不得超过两个有效完整扣。
B、单向拉伸试验,同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500也作为一个验收批,对接头的每一个验收批应取3根试件做单向拉伸试验,3根试件如有一根不合格,应再取六根进行复验,如仍有一根不合格,则该验收批定不合格。
C、现场连续验收10个验收批,全部单项拉伸试件一次均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
D、带帽保护:
用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
E、丝头质量抽检:
项目部、质量员、施工员组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
F、存放待用:
按规格型号及类型进行分类码放。
5)接头拧紧
接头的连接用力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
接头拧紧力矩应符合下表规定。
力矩扳手的精度为±5%
接头拧紧力矩
钢筋直径(mm)
20-22
25
28
32
拧紧力矩(N.m)
200
250
280
320
6)作标记
经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的接头区分开,单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。
四、钢筋电渣压力焊
(一)施工准备
1、作业条件
①电渣压力焊的作业人员应进行培训,经考核合格者,作业人员必须持证上岗。
②电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:
1范围内应用。
③电压表、时间显示器应齐全,焊剂筒的直径应所焊钢筋的直径相适应。
④在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试合格后,方能上岗操作。
⑤作好技术交底
(二)材质要求
钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有材质证明及复试报告。
(三)施工器具
主要器具有:
焊接电源、控制箱、焊接机头等。
钢筋直径(mm)
焊接电源(A)
焊接电流(A)
通电时间(S)
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14
200—220
35—45
22—27
12
3
16
200—250
14
4
18
250—300
15
5
20
300—350
17
5
22
350—400
18
6
25
400—450
21
6
28
500—550
24
6
32
600—650
27
7
36
700—750
30
8
40
950—900
33
9
(四)、质量要求:
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定:
1、在焊接生产中,焊工应对焊接接头逐个进行自检,自检项目如下:
①轴线偏移不得超过0.1d或2mm。
②接头处弯折角不得大于7/100(4°)
③接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
④钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
以上前三项外观检查不合格接头,应切除重焊,第四项应进行补焊。
2、接头力学性能检验
①一般构筑物,以300个同级别、同规格接头为一批。
②现浇混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同级别、同规格接头为一批,不足300接头仍为一批。
拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
(五)、工艺流程
安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣
(六)、操作工艺
1、电渣压力焊可采用交流或直流电源,焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
2、焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
3、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:
①焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋,不得晃动。
②引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。
铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧,铁丝球采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,球径不上于10mm。
当焊接电流较小,钢筋端面较水平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋焊起,使两端使两端头之间的距离为2—4mm引弧。
这种过程很短,当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次殷上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。
③引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。
④渣池形成一定深度后,将上钢筋缓插入渣池中,由于电流直接通过渣池,产后大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
⑤在停止供电的瞬间,对钢筋施加压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。
⑥注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直,焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间,将焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。
⑦将熔渣清理干净。
五、安全消防措施
1)施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。
2)钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去。
3)丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。
4)为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。
5)钢筋夹z持在后钳上后必须将钢筋夹持紧,加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧面甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
6)设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修。
7)所有操作及相关设备必须符合相应安全规范,规程、标准。
六、环保与文明施工措施
1)现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。
2)为减少对工地周围居民的噪声污染,来禁在晚22:
00至次日6:
00在现场卸钢筋。
堆料场钢筋由分包单位按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。
3)随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废物临时贮存场地。
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