施工组织设计方案九层以上.docx

施工组织设计方案九层以上.docx

《施工组织设计方案九层以上.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计方案九层以上.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工组织设计方案九层以上

沈阳市房地产交易中心

一

至

八

层

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

中建北方公司房产交易中心项目部

一九九九年八月

一、工程概况

沈阳房地产交易中心是由市房产局筹建，集房地产交易厅、办公厅、休息厅于一体、功能齐全、设施先进、造型美观，采用钢结构与钢筋砼结构相结合的大型公用建筑。

该工程位于沈州路、大西路与天光街交汇口的三角区内，建筑面积73000m2，地下二层，地上20层，总建筑高度92.5m。

其中1~8层总高度36.8m。

室内外高差1.2m。

抗震设防裂度7度，人防工程等级6级，主体结构形式为现浇钢筋砼框架剪力墙结构加部分大跨度钢结构，砼强度等级：

柱C50，剪力墙、楼板、梁及楼梯C40。

因楼层面积大，分别在⑦轴边、11轴边和FG。

轴中间设置后浇带。

本工程一至四层为外挂石材饰面，五层以上为金属扣板饰面和玻璃幕墙。

本工程由台湾李祖源建筑事务所设计，沈阳市建都监理公司监理，中建北方公司总承建。

二、施工部署

1．项目管理机构

2．项目管理职责

2.1项目经理的职责：

a）贯彻公司质量方针，制定项目质量方针和目标，全面履行工

程承包合同规定的责任；

b）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；

c）组织编制项目质量保证计划，领导项目质量管理，保持质量

体系在项目上有效运行；

d）负责项目资源的组织、配置；

e）根据授权进行项目经营管理决策，制定项目管理文件；

f）组织竣工验收交付；

g）其它事项管理。

2.2项目总工程师的职责

a）组织实施项目质量保证计划；

b）组织编制施工组织设计和施工方案；

c）负责施工技术，质量管理；

d）负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控

制；

e）负责项目的技术培训。

2.3生产经理的职责

a）对项目经理及本项目工程质量负责，协助监督各项制度的建

立和执行；

b）牢固树立“质量第一”意识，应在保证质量的前提下保证质

量；

c）掌握生产过程中的质量动态，参与不合格品返修的评审和处

置，对纠正措施的落实负责；

d）搞好物资采购、施工机械、劳动力供应系统的质量管理；

e）分管职能部门。

2.4质安部的职责

a）在项目经理、总工程师的领导下，负责生产过程中的质量检

验工作，对工程的质量负全面责任。

b）负责对生产过程中的人、机、料、法、环进行检查和监督，

严肃工艺纪律；

c）负责对不合格品进行分类和标识，搞好不合格材料的隔离；

d）对所有检验工作进行记录，及时反映各种质量信息，协助领

导分析生产中的质量情况；

e）组织指导项目的质量状况。

2.5技术部的职责

a）在项目总工程师的领导下，编制工程的施工组织设计、项目

质量保证计划、特殊工程的施工方案和技术措施等。

b）负责工程施工的工艺工作，提供有关技术资料，对工程技术

文件的准确性、完整性及可行性负责；

c）参加工程质量事故的调查和处理，编制工程施工过程中不合

格品的纠正措施，并监督实施；

d）在总工程师的指导下，组织新工艺、新技术开发和应用，对

实施过程中的技术难点进行攻关；

e）组织编制工程特殊、关键工序质量控制程序，并对特殊、关

键工序进行技术指导；

f）负责项目试验、测量工作以及对计量、测量器具的使用、维

护、保养工作；

g）组织参加QC小组活动。

2.6材料部的职责

a）负责本项目的物资采购工作，编制合格材料供应商名单，并

负责组织对重要建筑材料供应单位的质量保证能力考核、认证工作。

b）严格按公司《质量保证手册》办理，做到订货、接收、保

管、发放和代用符合程序规定，手续完备，记录齐、清晰，并保证资料可追溯。

c）严格验收程序，对入场用的原材料、外购件应进行验收。

d）对进场须检验、试验的物资，按规范要求取样，并组织验

收工作。

e）对特殊或贵重材料，要协助工长指导施工人员操作，以免损

坏和浪费。

2.7施工工长的职责

a）强化“质量第一”的意识，必须在保证质量前提下抓生产进

度。

遵守工序质量管理制度，保证不合格品不进入下一道工序，并对工序管理引起的质量问题负责。

b）严格控制材料投入、支出数量，严格控制合格品的非法流失。

工程竣工时，应将生产过程中有关原始记录转交给本单位的质量管理员，并对移交资料的完整性负责。

2.8计划预算部的职责

a）组织签定合同及合同评审，了解业主意图和合同要求，并按

合同要求，将有关住处传递到相关职能部门。

b）在项目经理领导下，参与组织工程项目的施工，编制施工进

度计划，随时掌握施工进度的执行情况及质量动态。

c）组织监督好现场材料供应工作，参与重要材料供应商的考察

认证。

d）对分包商进行管理，通过考察选择合格的分包商，并对分包

商的工作进行考核。

3．质量体系

（1）为实现公司质量方针和质量目标，使质量管理与质量活动

规范化、标准化，使工程质量达到合同要求的优质等级，本工程项目经理部认真贯彻实施公司按GB/T19002---ISO9002标准建立的保持文件化的质量体系——《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《作业指导书》；本项目经理部根据质量体系文件所描述的质量体系的主要活动及其要求，建立相应的质量职能管理部门，按程序文件阐述的各项主要质量活动范围、职能、方法和要求明确各部门的职责、职权范围。

根据工程需要配备相应能力的人员，规定工作基本方法要求、主要质量活动操作程序，决定奖罚措施。

项目总工程师根据工程特点主持编制分部分项工

程、特殊工序、危险操作工序等的作业指导书、指导职工开展质量活动，建立健全质量记录体系，主持制定工程质量纠正和预防措施，编制施工组织设计、施工方案，各职能部门根据程序文件和岗位责任制做好材料、工序的检验和试验工作，做好质量记录，防止不合格品出现，组织好工程施工，抓好文明施工和安全生产工作，接受项目领导、上级和业主、监理、政府部门的监督。

（2）资源配置

为使本工程质量达到优良目标，实现公司开拓北方的战略目标，

针对本工程工期紧、任务重等因素，由北方公司提供以下人力、物力资源：

a．主要管理人员从开工前即进场，并根据主体施工和粉刷的不

同工序提供相应人员。

选派经过培训和资质认可的人员，从事过程实施、测量、试验、

质量检查和验证工作，同时提供必要的设施和手段，明确项目实施应遵守的规范、标准和技术要求。

委派经过培训和资质认可，且独立于被审核项目或部门人员进行

质量审核工作。

b．工人

大量操作工人从主体开工时进场，分主体和粉刷工序阶段提供不

同工种人员。

北方公司保证调配经过培训和资质认可的电工、吊装工、修理工、机操工（各种机械及电梯操作人员）、电焊工、架子工，保证持证上岗。

调配经过培训，素质好的钢筋工、木工、混凝土工、泥工、粉刷

工等，并按项目经理部提供的劳动力需用计划及时保质保量供给。

c．机械需用

根据本工程施工进度计划和月工作量分主体工程和粉刷工程施工

两大阶段提供需大、中、小型机械。

主体施工：

295T·M和310T·M塔吊2台。

外用电梯2台，GQ40D

钢筋切断机4台，GWφ40钢筋弯曲机4台，MJ105园盘锯2台，MB106平刨2台，MB504园盘锯2台，UN100钢筋对焊机3台，粉刷阶段：

增加灰浆搅拌机4台，井架2个。

分公司提供完好的机械，并提供维修、保养手段，保证机械正常

运转。

d．周转材料

根据进度计划和月工作量，项目经理部制订周转材料使用计划，

北方公司按计划组织、提供符合合格要求的周转材料，并组织废旧周围转材料的回收和损坏材料的修补。

e．工程材料

项目经理部与北方公司明确各自提供材料的种类和界限，各自根

据工程材料需用月报计划，组织提供所需的各种材料。

4．施工顺序

其施工顺序为：

放线、技术复核——剪力墙、柱钢筋绑扎验收——剪力墙、柱立模验收——浇剪力墙、柱砼——梁板立模——梁板筋绑扎验收——浇梁板砼——钢结构安装、验收——安装压型钢板、扎钢筋验收——浇砼

5．1~8层主体施工进度计划，见施工进度网络计划。

三、施工准备

1．生产准备

（1）抓紧做好地下室防水回填工作。

（2）在建筑物四周做好硬地坪施工，并按一定坡度做好排水，

同时做好临时供电，临时供水的预埋工作。

（3）做好钢结构的加工、运输、吊装、安装准备工作。

2．技术准备

（1）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好书面技术交底。

（2）对建筑物的轴线定位点和高程引进进行复核，并做好记录。

（3）对钢筋的电焊压力焊连接，直螺纹连接和闪光对焊施工的

工人进行技术培训，考核合格后方可上岗。

（4）对钢结构的焊缝高度、宽度和钢板规格、尺寸检查，同时

对压型钢板随荷载进行检验。

四、现场临时用电

1．用电量的计算

工地施工机械需用量如下：

交流电焊机BX1-3002台P1=2×20kw=40kw

BX1-5009台P2=9×24kw=216kw

对焊机un1003台P3=100×3=300kw

外用电梯暂估2台P4=30×2=60kw

塔吊暂估Go27B/H36BP5=110×2=220kw

QTZ60P6=49kw

卷扬机2台P7=16kw+11kw=27kw

切断机4台P8=2.2×4=8.8kw

弯曲机4台P9=4×3=12kw

圆盘锯4台P10=4kw+5.5kw+7.5kw+3kw=20kw

平刨2台P11=9.5kw

压刨2台P12=7.5kw+5.5kw=13kw

动力用电量

PA=1.1×[0.6×（300+60+220+49+27+8.8+12+20+9.513）

/0.75+0.5×256]=774kw

照明用电量PB=774×10%=77.4kw

总用电量P=PA+PB=774+77.4=851kw

2．变压器选择

现场临时变电站已设有500KVA变压器两台，因此能满足现场施工用电需求。

3．用电线路布置

现场用电线路共分四路

Ⅰ路沿天光街。

其主要用电荷载为外用电梯、木工车间、部分照明。

Ⅱ路沿大西路。

其主要用电荷载为塔吊、水电加工、部分照明。

Ⅲ路供楼层内用电。

其主要用电荷载为钢筋车间、楼层内动力用电、部分照明。

Ⅳ路供沈洲路塔吊用电

4．导线选择

Ⅰ路导线选择

P1=60+42.5=102.5

I=KP/3V线COSφ=0.6×102.5×103/3×380×0.75=124A

选用截面为25mm2的BX型铜芯橡皮线。

Ⅱ路导线选择（水电加工考虑两台电焊机）

Ⅱ路导线从变压器接两个支路，一路供水电加工，一路供310T·m和60T·m塔吊。

I1=KP/3U线COSφ

=0.8×（110+49）×103/3×380×0.75=256A

选用70mm2的BX型铜芯橡皮线。

Ⅲ路导线从变压器接两个支路，一路供对焊机使用，一路供钢筋加工机械和楼层内施工机械使用。

I1=KP/3U线COSφ=0.6×300/3380×0.75=363A

选用120mm2的BX型铜芯橡皮线。

I2=KP/3U线COSφ=0.6×（208+20.8）×103/3380×0.75

=277A

选用70mm2的BX型铜芯橡皮线。

Ⅳ路导线选择

I=KP/3U线COSφ=0.9×110×103/3380×0.75=200A

选用50mm2的BX型铜芯橡皮线。

5．现场线路布置

5.1主干路平面布置见施工总平面图

5.2支路布置

5.2.1Ⅰ路线设四个配电箱，由总配电箱引出三个支路，一个配电箱控制两台外用电梯用电，一个配电箱控制木工车间用电，一个配电箱控制沿天光街方向的照明用电。

Ⅱ路线设四个配电箱，由总配电箱引出三个支路，一个配电箱控制塔吊用电，一路控制水电加工用电，一路控制大西路方向的照明用电。

Ⅲ路线设两个总配电箱，一个总配电箱控制钢筋对焊机用电，一个总配电箱控制钢筋加工车间及楼层内用电。

楼层用电从9×J轴位置接入，每层电缆用瓷瓶固定，每个楼层内

设四个配电箱，南向和北向一边设置两个，一个控制动力用电，一个控制照明用电。

Ⅳ路线设一个配电箱，控制沈洲路方向塔吊用电。

5.3现场供电系统采用三相五线制。

5.4配电箱内必须设置露电保护器，做到一机一闸一保护。

五、工地临时供水

1．用水量计算

（1）施工用水计算

q1=K1ΣQ1N1/T1t·K2/8×3600

=1.15×（1500×400/14×1.5）×（1.5/8×3600）=1.7L/S

说明：

施工用水计算主要考虑砼养护，砼养护按14天计算，取一个楼层计算砼养护用水量，砼方量每层大约为1500m3。

每方砼的养护用水量按400L计算.

（2）生活用水量计算

q2=PNK/t×8×3600=600×50×1.5/1.5×8×3600=1.04L/S

（3）消防用水

取q=10L/S

由于q1+q2〈q

因此，Q=q3+（q1+q2）/2=11.4L/S

2．管径计算

d=4Q/πV1000=4×11.4/3.14×1.3×1000=0.105m

选择φ100镀锌钢管。

3．水源

利用现场降水深井泵抽出的地下水作为水源，降水撤掉后，水源由甲方重新提供。

4．供水管网

4.1主干路见施工总平面图。

4.2楼层内施工用水由外用电梯位置接两个支路通向楼层。

六、垂直运输

（一）外用电梯

1．施工电梯的选择与安装

1.1选用上海宝达工程机械有限公司生产的SCD100/100A型人货两用施工升降机2台，升降机导架的纵向中心至建筑物的距离为2.7米，安装高度100米，分别安装在15轴外的DE间和HJ间，因建筑物从2层顶开始到4层顶，每层向内退进3米，使升降机附墙架远离建筑物11.7米。

1.2升降机基础采用C30砼基础，见基础施工图。

1.3在安装之前将需要的标准节、撑杆、扣环等构件的插口、销轴、销轴孔部位的锈皮除净，并在安装紧固过程中适当地涂油防锈。

1.4将因运输需要而拆散的升降机装成一整体（必须保证底座的前后各立杆垂直）。

再吊运到混凝土基础上。

将地脚螺栓穿在围栏底座的螺栓孔中，插入基础预留孔，并按要求校正底座，进行吊装加节。

当安装好标准节四——七节后，应检查和校正导架的垂直度。

偏离过大可用不同厚度的铁板垫托底垫，要求导架的垂直度在十米之内的偏差不大于5mm为合格，然后用200#混凝土填塞预留孔且捣实抹平，待等混凝土达到一定硬度时，最后压紧各地脚螺栓。

1.5等混凝土全部凝固后，即可将吊笼相对重装上导架，对重插入导架导轨前应先装好对重滚轮，对重下面应用0.3米以下高度的枕木垫起，以利于调整吊笼上下限位开关碰铁的位置。

1.6吊笼调试：

调试前先用手动葫芦将吊笼吊起，使其悬离地面，调整导向滚轮使其紧贴导架，以免运行时产生晃动。

吊笼安装完毕后，由司机一人、安装工二人配合试车，开动吊笼上升至0.5——1m高度处停车，检查电磁制动器的刹车情况，使吊笼不能自动下降，然后在十米高度内进行4——5次运行，并检查主传动机构的运行情况。

1.7吊笼调试完毕后，即可进行第一道附壁架设的安装（距地面基础10米左右），为保证安全，支撑架与斜支撑杆之间的距离不能大于0.2米。

1.8以上工作完毕后，即可进行加节安装，吊笼可带安装工二人及安装工具运行，加节时要注意吊笼的上滚轮，最多升至离最高齿条顶端0.5米左右，禁止再行爬升。

加节时将吊笼用钢丝绳（保险带）扣在导架上，而后方可开动安装吊杆的电机吊运标准节，一次吊运一节。

加节时由于吊笼处于无对重状况，故当吊笼下降时，为避免超速，应靠吊笼自重分段逐节下降（即每下降1.5米刹车一次）。

1.9导架接高至建筑物所需高度后，装上头架，使吊笼的笼顶立天轮组1.5米左右的位置。

然后放下φ18.5的钢丝绳，下端穿进对重上两个钢丝绳圈中，并联接好，再用黄油填满绳槽。

防止雨水锈蚀，最后用4个钢丝绳卡紧固，上部通过天轮和吊笼顶部吊绳盘涨紧，也用4个钢丝绳卡紧固，余下钢丝绳绕入储绳盘并上锁。

2.附壁联接

2.1升降机离建筑物太远,附壁用10号槽钢加工成钢桁架与建筑物联接,联接时,要有司机和安装工配合进行.

2.2中间两根φ89的过道,竖杆要求上下保持垂直.如达不到要求时,可采用过道、竖管相对于建筑物的“撑”、“拉”或“扭”等各种方法校正，合格后再坚固斜支撑杆。

2.3每接高5—7节标准节（即10米左右）。

必须测定一次垂直度，误差小于5毫米为合格，总高100米，垂直度误差小于50毫米为合格，如偏离过大可通过附壁架设进行校正。

2.4导架顶部悬壁部分不得超过7.5米，大于7.5米必须进行附壁联接，第一道附壁距地基10米左右，以后每隔6米左右联接一次，以保证吊笼的安全进行。

3.升降机的拆卸

在拆卸对重之前，必须对升降机进行一次大检查，其中电磁制动的间隙是否符合要求，主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要，在检查调整之后，吊笼可升至导架顶端（使对重着地），再上升0.5米左右停止（注意冒顶），吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸，其步骤按安装顺序倒行即可（在每个停车作业点，必须将吊笼用钢丝绳保险带扣在导架上）。

4.安全操作规程

4.1升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业。

4.2司机受过专门培训，经考核合格，才能操作升降机。

4.3接班第一次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象必须调整电磁制动器的间隙。

4.4司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。

4.5严禁超载运行。

1000公斤或12人（有吊杆吊笼）；

1200公斤或15人（无吊杆吊笼）。

必须平均装载，防止偏重。

4.6随时注意信号，遇事故和危险时必须立即停车。

4.7升降机在0℃以下温度工作时，需特别小心。

4.8视野很差、大雾、雷雨天气、滑道结冰和危险条件时，严禁开车。

4.9合闸总起动后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼。

4.10JWZ—200型电磁制动器、安全限速器失灵时，或无涡流电流时，严禁开车。

4.11大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将吊笼降到最低层。

4.12吊笼在无对重向下运行时，应靠吊笼自重分段下行，使吊笼每下降一节标准节距离停车一次，以免发生吊笼超速现象。

4.13下班后必须打扫吊笼。

作好当班记录，拉开开关，锁好控制箱和底笼门。

4.14严禁非司机开车。

4.15不管任何原因，安全限速器每动作一次，均需按三，6的方法进行复位，正常操作中限速器发生动作后，在复位前还必须首先弄清吊笼下滑原因将造成下滑的故障排除。

在复位前严禁继续操作，同时必确保：

（1）电磁制动器工作正常；

（2）蜗轮副和联轴器工作正常；（3）导向滚轮和对重滚轮正常；（4）齿条压轮和齿条工作正常；（5）跟制动器的微动开关工作正常。

（二）塔吊

1．根据施工需要,现场需布置310T·M和295T·M二台塔吊进行垂直运输。

2．塔吊位置的确定，根据甲方提供的沈阳房产交易中心扩初设计结合施工现场实际情况确定.

3．根据扩初设计,建筑物82.5m标高南、北方向宽度63.336m，裙房以上295T·M的塔吊中心线距离建筑物的最小距离为15.7m，310T·M的塔基中心线距离建筑物的最小距离为15.3m。

因此塔吊的最小附着按15.3m考虑，附着方案考虑钢桁架安装。

4．塔基垫层砼标号为C15，灌注桩砼标号为C30，承台砼标号为C30。

5．预埋铁件的构件必须满焊，hf≥8mm。

6．塔基预埋铁件平面尺寸偏差控制在2mm以内，承压板平整度误差不能超过3mm。

地脚螺杆垂直度控制在1/1000以内。

7．塔基部位回填土采用中砂回填，分层夯实，夯实厚度为300。

夯实后土的密实度达到中密以上。

Ks≥0.93。

七、主要施工方案

（一）测量放线

1．平面控制

根据甲方提供的纵、横向两条轴线依次用光学经纬仪投出B–L轴。

4–15轴的轴线。

然后建立轴线平面控制网。

轴线控制点沿建筑物四周埋设5cm×5cm×30cm的小木桩，并在木桩上做好标记。

小木桩一定埋设牢固，不能移动。

2．竖向控制

采用内控法用激光经纬仪，控制建筑物的垂直度，施工至±0.00以后，随着楼层的升高，建筑物周围的轴线控制点无法引测到±0.00以上的楼层平面。

因此根据±0.00的平面控制网，分别引出纵、横两条辅助轴线。

注意轴线位置不能碰到结构平面的梁和墙。

在辅助轴线上每层预留200×200小孔。

在小孔上放划有十字线的有机玻璃板，使轴线和有机玻璃上的十字线对中、将投到有机玻璃板上的三个点连成一条线，即为本楼层的一条控制轴线，按此方法引投另外的控制轴线。

构成施工层的平面控制网。

根据平面控制网和本层的结构平面图即可进行本楼层的施工放线。

3．标高控制

根据甲方提供的标高控制点在固定位置打出±0.00或+0.50标高，做为本工程施工的永久性标高控制点。

施工至±0.00以后，利用每层的满堂架和柱筋将标高逐层翻上，做为每层的控制标高，每施工2~3层，用50m钢尺从±0.00层拉通线校核楼层的标高。

（二）模板工程

1．柱模板

柱模用1.8cm厚九夹板配制，用60×90木枋做背楞，背楞间距均为30cm。

向外倾斜的一面用[5槽钢和2I10工字钢做一平面，用2奶[5，一端与I10工字钢连接，另一端与砼板的埋件连接，构成一三角形，固定斜柱底面的模板角度，其余三面用双钢管做抱箍，抱箍间距500，用φ16的对拉螺杆固定。

内侧柱模利用φ48×3.5钢管脚手管做成的三角支架，并和满堂架拉结，采用内拉和支相结合的模板支设工艺。

模板支设详见模板支设图，各层均应预埋钢挑梁固定预埋件。

砼浇筑完毕后，木工和测量人员即可开始放线，然后搭设满堂架和外脚手架，并安置工字钢和槽钢，然后铺斜柱的底模，斜柱的倾斜度利用花蓝螺栓来调整，用辅助轴线以及标高进行控制，从D轴和J轴向内3m引两条和D轴、J轴平行的轴线，满堂架搭设完毕后，将标高翻上，然后吊线，将辅助轴线引到满堂架上，根据轴线到外围柱边的水平距离确定外侧底模的倾斜度。

为了减小柱倾斜度的误差，可以多测几个点，保证所测的点沿倾斜方向在一条直线上。

底模铺设完毕后，钢筋工即可跟进绑扎柱筋，有钢骨的柱子，木工对拉螺栓与钢筋同时进行，以便施工。

柱筋绑扎完毕后，木工封其余三面柱模，并校核，最后进行加固。

2．梁、板模板

梁模和板模采用1.8cm厚九夹板配制，用60×100木枋做背楞和搁栅，背楞间距30cm，搁栅间距控制在40cm以内。

满堂架搭设完毕，斜柱封模后，即可开始梁模的支设，梁模支设时，先铺梁的底模和一边模板，梁模伸入柱模里口平，并按1/1000—3/1000起拱，梁模利用钢管做抱箍，抱箍间距500。

梁模支设完毕并加固后，即可开始板模的支设，板模支设时，先铺60×100搁栅，然后铺板模，并用钉子钉牢，板模严禁悬挑。

3．斜板模板

斜框架外围护结构采用16cm厚钢筋砼斜板，为了方便施工，斜框架和外围护结构斜板分开施工，在斜框架柱施工时，浇柱砼前，用电钻打眼，在斜框架柱上和板上安插筋，待斜框架施工完毕后，施工斜板。

斜板采用1.8cm厚九夹板配制,考虑到外挑架的约束,斜板不宜配制大模板,用60×100木枋做背楞,背楞间距500，φ48×3.5脚手管做主楞，主楞间距500。

对拉螺杆间距为φ12@500×500。

斜板的支撑利用内拉支撑，模板的加固通过加固一边模板的方式来加固另一面模板。

4．模板的拆除

（1）剪力墙和垂直柱模板以能保