01405kV开关柜通用改标准格式.docx
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01405kV开关柜通用改标准格式
企业标准
CPI××—2013
风力发电工程40.5kV开关柜
第1部分通用要求
201×—×—×发布201×—×—×实施
中国电力投资集团公司发布
目录
前言II
1总则1
2结构及其它要求7
3试验18
4电气一、二次接口要求21
前言
为了……,制定本标准。
CPI××-2013《风力发电工程40.5kV开关柜技术规范》分为两部分:
——第1部分通用要求
——第2部分专用要求
本标准由水电新能源部提出、组织起草。
本标准主要起草单位(部门):
。
本标准主要起草人:
。
本标准系首次发布。
1总则
1.1一般规定
1.1.1本技术规范提出了对并网风电场升压站40.5kV开关柜技术上的规范和说明。
1.1.2货物应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.3本技术规范提出了对货物的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,货物应满足本技术规范引用标准的最新有效版本标准和本技术规范技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与货物所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
1.1.5本技术规范中通用部分的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。
1.2随货物提供的文件
1.2.1开关柜型式试验报告、出厂试验报告及开关柜主要元件的型式试验报告。
1.2.2专业认证机构颁发的产品认证证书(如:
PCCC产品认证证书、ISO9000认证等)。
1.2.3货物维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.3货物所包含的内容和范围
1.3.1内容
内容包括:
40.5kV开关柜及其附属设备的设计以及在供货范围内所有设备元器件的选型、制造、软件设计开发、提供相关图纸资料、试验(包括工厂试验、出厂试验)、包装、设备运输、现场开箱检查、指导现场安装、调试和试验、参加联调试运行、系统验收。
1.3.2配套供应的配件范围
(1)开关柜与电缆连接的柜内接线端子和紧固件,包括柜内电缆固定装置。
电缆规格见附图。
(2)开关柜间的电源连接采用柜顶小母线实现;直流电源宜采用辐射型供电方式。
(3)电站综合自动化系统为开关柜提供40.5kV保护测控装置、备自投装置、多功能电度表等装置,开关柜供应商负责上述二次设备的安装接线和出厂试验、现场调试。
(4)开关柜内应有与外部二次电缆连接的接线端子排。
1.4标准和规范
在下述标准中,优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。
在国内标准缺项时,参考选用相应的国际标准或其他国家标准。
选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新有效版本。
所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。
主要引用标准如下(不限于此):
IEC60056
高压交流断路器
IEC60129
交流隔离开关和接地开关
IEC60298
额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备
IEC60529
封闭外壳防护等级分级
IEC60694
高压开关设备标准的共用条款
GB156
标准电压
GB191
包装、贮运标志
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB763
交流高压电器在长期工作时的发热
GB1984
交流高压断路器
GB1985
交流高压隔离开关和接地开关
GB2706
交流高压电器动、热稳定试验方法
GB3309
高压开关设备常温下的机械试验
GB3804
3kV~63kV交流高压负荷开关
GB3906
3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备
GB4208
外壳防护等级(IP代码)
GB740.54
局部放电测量
GB11022
高压开关设备通用技术条件
GB14285
继电保护和安全自动装置技术规范
GB50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T12022
工业六氟化硫
GB1207
电压互感器
GB1208
电流互感器
GB4026
电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则
DL/T402
交流高压断路器订货技术条件
DL/T403
12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件
JB/T9694
高压交流六氟化硫断路器
JB/T11023
高压交流真空开关设备用固封极柱
DL/T404
户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T486
交流高压隔离开关订货技术条件
DL478
静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T593
高压开关设备的共用订货技术导则
GB11032
交流无间隙金属氧化物避雷器
DL/T5137
电测量及电能计量装置设计技术规范
GB/T26218.1
污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分:
定义、信息和一般原则
GB/T26218.2
污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分:
交流系统用瓷和玻璃绝缘子
DLT448
电能计量装置技术管理规程
GB50062
电力装置的继电保护和自动装置设计规范
GB/T14285
继电保护及安全自动装置技术规程
DL/T5147
电力系统安全自动装置设计技术规定
DL/T769
电力系统微机继电保护技术导则
DL/T527
静态继电保护装置逆变电源技术条件
DL/T478
静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T770
微机变压器保护装置通用技术条件
DL/T670
微机母线保护装置通用技术条件
GB/T17626
电磁兼容试验和测量技术
GB/T14598
电气继电器
GB/T13926
工业过程测量和控制装置的电磁兼容性
GB2887
电子计算机场地通用规范
GB/T13850
交流电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器
DL/T620
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T621
交流电气装置的接地
DL/T5136
火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定
IEC61000-3-6
电磁兼容系列标准
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求、国家电网公司十八项电网重大反事故措施、电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点以及其他相关标准。
国家电网调【2011】974号文件关于印发风电并网运行反事故措施要点的通知。
国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
1.5接口与协调
货物应包含与其他承包商进行交换的所有图纸、规范和资料的副本。
如果采用共箱母线与主变压器相连接时,共箱母线由开关柜厂家提供,开关柜厂家负责共箱母线的安装及调试,主变厂家负责配合。
1.6专用工具和仪器仪表
1.6.1随货物应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表。
1.6.2运行维修时必需的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分附表5中。
1.6.3推荐的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分附表6中。
1.6.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的,且须附完整、详细的使用说明资料。
1.6.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内,注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
1.7安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.7.1设备的安装、调试根据设备技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。
1.7.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
1.7.3完成合同设备安装后,应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书。
1.7.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后签署合同设备的验收证明书。
1.7.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,应分析原因,分清责任。
1.8对设备图纸、说明书和试验报告的要求
1.8.1图纸要求
(1)所有图纸和说明文件,包括开关柜的外形图、剖面图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图等。
(2)图纸的格式:
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。
对于进口设备以中文为主,对英文有疑问时,投标人应进行书面解释。
(3)投标人提供全部最终版的图纸、资料及说明书,并且应保证可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护,并在运行中进行更换零部件等工作。
(4)投标人资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求。
技术协议签定后7天内应给出全部技术资料和交付进度清单,并经招标方及设计院确认。
提供最终版的正式图纸的同时,应提供正式的AutoCAD2004和Micorstation(如需要)电子文件,正式图纸必须加盖工厂公章和签字。
其中纸质版10套,U盘电子版2套。
(5)投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段;配合工程设计阶段;供货阶段(含设备监造、出厂检验、施工调试试运、性能试验验收、运行维护、维修等资料)等三个方面。
1.8.2说明书的要求
(1)开关柜的使用条件和技术参数。
(2)开关柜及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
(3)开箱和起吊:
运输单元的质量,起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。
(4)组装:
运输单元应有清楚的标志和代号,注有运输单元号的组装示意图。
(5)安装准备:
基础施工的要求,外部接线端子的尺寸,电缆进入地点位置,接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。
(6)最终的安装验收:
现场交接试验项目及试验方法。
(7)维护:
主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。
(8)运行检修:
运行中应注意的事项及控制指标,主要元件的检修周期和检修方案。
(9)开关柜各个元件和所有附件的技术数据。
(10)表示开关柜和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。
(11)结构特征、设备及其元件的更详细的说明。
(12)操动机构特征的说明。
(13)备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。
(14)说明书使用中文。
1.8.3试验报告
设备应有下列试验报告:
(1)开关柜的型式试验报告(包括燃弧试验)和出厂试验报告。
(2)开关柜内断路器等主要元件的型式试验报告和出厂试验报告。
(3)当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时,应做相应的型式试验并提供试验报告。
1.9材料、工厂涂漆和保护涂层
1.9.1材料
用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能,选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。
用于设备和部件的材料都应经过试验,并提交材料试验报告。
1.9.2工厂涂漆和保护涂层
柜内外表面平整、光洁,无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象,涂料层牢固均匀,无明显色差反光,可以保证25年不褪色,不脱落。
箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
1.10铭牌与标志
每台开关柜和柜内的主要元器件都要有铭牌和标志,铭牌和标志应符合有关规定。
开关柜的铭牌应采用不锈钢材料,具有耐久性且不易腐蚀。
铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。
所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。
铭牌上应包括以下内容:
制造厂名称和商标;
(1)型号、名称和出厂编号;
(2)出厂日期;
(3)主要的额定参数;
(4)防护等级;
(5)采用的标准编号。
1.11包装、起吊、运输和安装
1.11.1包装
(1)设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。
其包装应符合铁路、公路及海运部门的有关规定。
(2)包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明需方的订货号和发货号。
(3)各种包装应确保各零部件在运输过程中不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
1.11.2起吊
开关柜设计需满足整体起吊的要求,并配备承受其总重的起吊装置及专用工具,并标明吊点位置。
1.11.3运输
(1)所有设备在运输时应符合铁路、公路及海运部门的有关规定。
(2)设备的运输应保证其外壳不受任何损伤,内部元件不能发生位移且应保证内部元件性能完好。
(3)所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
(4)运输中不允许有任何的碰撞和磨损,底部需加缓冲垫防震。
(5)随产品提供的技术资料应完整无缺。
(6)开关柜应单台或成组包装运输,供应商应保证开关柜经过运输、储存,直到安装前不损坏。
1.11.4安装
供应商应负责现场交付所有设备;提供设备基础设计要求;并配合协助完成接地安装和现场调试。
1.12设备的技术参数和信息
序号
文件名称
备注
1
使用条件
专用部分附表1
2
技术参数表
专用部分附表2
3
货物需求及供货范围一览表
专用部分附表3-1
4
主要外购元器件清单
专用部分附表4
5
必需的专用工具和仪器仪表
专用部分附表5
6
推荐的专用工具和仪器仪表
专用部分附表6
7
进口部件清单(若有)
专用部分附表7
8
主要部件材料清单
专用部分附表8
9
产品型式试验报告表(包括报告复印件)
专用部分附表9
10
开关柜总装图、接线图(包括35kV母差保护装置)
每台开关柜均应有一个电气图,相同的可采用一套图纸。
11
供货商设备样本
12
与其他设备配合所需的相关技术文件和信息
13
其它
投标人认为需要提供的数据和资料
2结构及其它要求
2.1技术参数
见专用部分的技术参数表(专用部分附表2)。
2.2通用要求
2.2.1产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:
正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和(或)扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.2.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备连接的要求。
2.2.3类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
2.2.4各元件应符合各自的有关标准。
40.5kV开关柜内的触头盒、穿墙套管局部放电水平小于3pC。
2.2.540.5kV开关柜母线,母排端部应采取倒圆角的措施,圆角直径为母排厚度。
2.2.6柜体应采用敷铝锌钢板弯折后拴接而成,板厚不得小于2mm。
2.2.7开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室,其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
2.2.8断路器室的活门应标有“母线侧”、“线路侧”等识别字样。
母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。
活门与断路器手车联锁。
2.2.9开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C,从上到下排列为A、B、C。
2.2.10对最小空气间隙的要求:
(1)单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足:
40.5kV:
相间和相对地≥300mm,带电体至门≥330mm。
(2)以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜,绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。
带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应满足:
对40.5kV设备应≥60mm。
(3)开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于25年,并提供试验报告。
2.2.11开关柜电缆室电缆安装高度≥800mm。
2.2.12对接地的要求:
(1)开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。
紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。
接地连接点应标以清晰可见的接地符号。
(2)接地导体应采用优质铜导体,在规定的接地故障条件下,在额定短路持续时间为4s时,其电流密度不应超过110A/mm2,但最小截面积不应小于240mm2。
接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于160mm2。
(3)主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地。
(4)各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。
金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。
功能单元内部的相互连接应保证电气连续性。
(5)可移开部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地。
(6)可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流。
(7)接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87%。
(8)二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。
2.2.13开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。
开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
2.2.14观察窗的要求:
(1)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。
(2)观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷。
(3)主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
2.2.15对柜内照明的要求:
开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。
2.2.16开关柜内应设电加热器,对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作。
加热器应为常加热型,确保柜内潮气排放。
2.2.17开关柜的“五防”和联锁要求
(1)开关柜应具有可靠的“五防”功能:
防止误分、误合断路器;防止带负荷分、合隔离开关(插头);防止带电分、合接地刀闸;防止带接地刀闸送电;防止误入带电间隔。
(2)电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式,并有紧急解锁装置。
(3)当断路器处在合闸位置时,断路器小车无法推进或拉出。
(4)当断路器小车未到工作或试验位置时,断路器无法进行合闸操作。
(5)当接地刀闸处在合闸位置时,断路器小车无法从试验位置进入工作位置。
(6)当断路器小车处在试验位置与工作位置之间(包括工作位置)时,无法操作接地刀闸。
(7)进出线柜应装有能反映出线侧有无电压,并具有自检功能的带电显示装置。
当出线侧带电时,应闭锁操作接地刀闸。
(8)母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。
母线接地时,该母线上的验电小车不能推入。
(9)开关柜的前后门均具有带电显示强制闭锁功能,并留有方便站用变检修时接地线的部位。
(10)站用变开关柜内的隔离小车与低压总开关应设电气闭锁。
其程序过程为先拉开低压总开关、再拉出隔离小车,然后再开站用变开关柜门,反之亦然。
(11)开关柜电气闭锁应单独设置电源回路,且与其他回路独立。
2.2.18对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求
(1)开关柜应通过内部燃弧试验,并有相应的试验报告。
(2)开关柜的各隔离室之间,应满足正常使用条件和限制隔离室内部电弧影响的要求;并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围。
(3)应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔离室内过电压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响。
(4)除继电器室外,在断路器室、母线室和电缆室均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,压力排泄方向为无人经过区域,泄压侧应选用尼龙螺栓。
2.2.19开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上,柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。
2.3断路器
断路器技术参数见专用部分技术参数表(见附表2)。
2.3.1对真空断路器的要求
(1)真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
(2)真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
(3)真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。
(4)真空灭弧室允许储存期不小于30年,出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×103Pa。
在允许储存期内,其真空度应满足运行要求。
(5)用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验,满足C1或C2级的要求。
(6)真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损程度的标记。
(7)真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。
接地点附近应标有接地符号。
2.3.2对SF6断路器的要求
(1)SF6气体应符合GB/T12022的规定。
(2)气体抽样阀:
为便于气体的试验抽样及补充,断路器应装设合适的阀门。
(3)SF6气体系统的要求:
断路器的SF6气体系统应便于安装和维修,并有用来连接气体处理装置和其他设备的合适连接点。
(4)SF6气体监测设备:
断路器应装设SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表),且该设备应设有阀门,以便在不拆卸的情况下进行校验。
(5)SF6气体内的水分含量:
断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μl/L,在其他温度时应予以修正。
(6)SF6断路器的吸附剂:
应有一份解释文件,包括吸附剂的位置、种类和重量。
2.3.3操动机构要求
2.3.3.1操动机构采用弹簧操动机构
(1)操动机构自身应具备防止跳跃的性能。
应配备断路器的分/合闸指示,操动机构的计数器,储能状态指示应明显清晰,便于观察,且均用中文表示。
(2)应安装能显示断路器操作次数的计数器。
该计数器与操作回路应无电气联系,且不影响断路器的合/分闸操作。
计数器为合闸记数。
(3)弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能,可紧急跳闸。
(4)操动机构的额定电源电压(Uu)为直流220V/110V,并联脱扣器应能满足:
85%~110%Uu时可靠合闸,65%~110%可靠分闸,30%Uu及以下时不动作。
(5)弹簧储能系统:
由储能弹簧进行分/合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。
弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。
弹簧储能可以电动和手动实现。
(6)断路器处于断开或闭合位置,都应能对合闸弹簧储能。
(7)在正常情况下,合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能,合闸弹簧应在20s内完成储能。
(8)在弹簧储能进行过程中不能合闸,并且弹簧在储能全部完成前不能释放。
(9)合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时,不能再进行合闸动作;而当断路器处于合闸位置和储能状态时,能可靠地进行一次分–0.3s–合分操作循环。
(10)机械动作应灵活,储能及手动或电气分/合闸等各项操作过程中不应出现卡死、阻滞等异常现象,并设有防止“误操作”装置。
(11)应有机械装置指示合闸弹簧的储能状态,并能实现远方监控。
(12)设备应
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- 01405 kV 开关柜 通用 标准 格式