土方喷锚降水施工组织设计.docx
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土方喷锚降水施工组织设计
XDG-2010-35号地块B区II标工程项目
土方及喷锚专业分包工程
施
工
组
织
设
计
江苏鼎帆建设工程有限公司
2013年3月18日
目录
第一章编制依据
招标文件及图纸;现行规范、规程以及现场实际情况。
主要规范、规程如下:
《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJT180-2009)
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
第二章工程概况
一、工程概况
XDG-2010-35号地块B区II标段工程项目由5幢33层高层(5#、6#、9#、10#、11#)、商业裙房和1个单体大地下室组成,总建筑面积105000平方米。
二、施工范围及内容
土方及喷锚(含降水)工程专业分包
三、现场状况及条件
本工程位于无锡市安镇京沪高铁东站旁,南临东翔路,北至兴吴路,东至润锡中路,西至新华路。
现场已完成三通一平,满足现场的施工需求,装机工程正在施工,土方开挖机喷锚工程根据甲方的要求分区施工。
第三章项目组织机构配备、劳动力及主要机械设备投入计划
一、施工管理组织机构网络
二、施工管理组织机构成员
施工管理组织机构成员表
序号
姓名
职务
职称
职责
1
张文进
项目经理
工程师
施工管理总负责
2
杨义贵
项目工程师
工程师
技术总负责
3
张建良
质检员
工程师
负责现场质量工作
4
裴峰
安全员
工程师
负责现场安全工作
5
顾志开
施工员
工程师
负责现场技术工作
6
顾心宇
材料员
助理工程师
负责材料及设备管理工作
三、拟投入的主要机械设备计划
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
生产
能力
备注
1
挖掘机
5
日本
2011
1m3
完好
2
自卸车
20
济南
2010
20t
完好
3
钻孔机
2
山东
2009
完好
4
潜水泵
70
山东
2011
完好
5
真空泵
30
江苏
2009
完好
6
喷浆机
1
江苏
2009
完好
以上机械设备开工前一天进入施工现场,工程完工,经验收合格后机械设备退场。
四、拟投入的劳动力计划
劳动力计划表(单位:
人)
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
4
4
放线工
2
1
机具工
1
1
司机
25
电工
1
维修工
1
2
1
电焊工
2
第四章降水工程施工方案
一、降水目的
为确保结构干槽施工,使地下水位降至基底下0.5m以下,以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工,既可避免大量涌水、冒泥、翻浆和流沙对施工造成的影响,又可由于土中水分排除后,动水压力减小,大大提高边坡的稳定性,减少土方开挖量。
二、降水方法的确定
本工程降水方式主要在深井井点降水和轻型井点降水两种方法中进行选择。
深井井点降水是在深基坑内埋置深于基底的井管,使地下水通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出,使地下水水位低于坑底。
本法具有排水量大,降水深,不受吸程限制,排水效果好,井距大,对施工干扰小,较为经济的特点。
轻型井点降水其原理是通过启动真空泵,使井点系统形成真空,井点周围形成真空区,地下水在真空泵的吸力作用下,使井点附近的地下水通过砂井、滤水管被强制吸入井点管并被排除。
这样在井点附近的地下水与真空区外的地下水之间,形成一个水头差,真空区外的地下水在真空吸力和重力的作用下,流向井点排出地面,从而达到降低地下水位的目的。
轻型井点降水受真空泵吸力的限制,实际应用过程中,其降低水位最大深度为6m。
结合地质报告和管线分布及埋深情况,可采用降低地面高程以缩小井点管与所需降低地下水位线之间高差的方法,增强降水能力。
三、深井井点降水施工方案
1、施工工艺概述
1)、概述
本工程拟在基坑内布置6排降水管,井点纵横间距均为20m,共66套深井井点降水设备。
(基坑轻型井点降水井点布置图附后)
2)、工艺流程
井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
2、施工准备
1)、材料
无砂混凝土管(管径400)、滤网、2~4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
2)、作业条件
(1)现场三通一平已完成。
(2)地质勘测资料齐全,根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数,确定井点位置、数量和降水深度。
3、操作要点及技术要求
1)、定位:
根据现场实际情况,为了确保挖土及开挖地下水位保持在基础底板以下不小于0.5m,深井降水井管间距为20m,井管长15m。
准确定出各井位置,并做好标记。
2)、采用循环钻成孔,孔径一般为700~800mm,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。
3)、成孔后立即清孔,并安装井管。
井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
4)、安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
5)、水泵安装后,对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
6)、观测井中地下水位变化,做好详细记录。
4、质量要求
1)、基坑内井点应对称,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。
2)、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0.5m。
3)、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.Om左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
4)、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。
5)、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上,确保滤管外围的过滤层厚度。
6)、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
5、安全要求
1)、加强水位观测,使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。
2)、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后干线不得停电、停泵。
3)、定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水渗入电缆芯内,影响正常运转。
4)、遵守建筑工程施工安全操作规程,严禁带电作业。
5)、降水期间,必须24h有专职电工值班,持证操作。
6)、潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电。
6、环保措施
1)、含泥砂的污水,应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。
池内泥砂应及时清理,并做妥善处理,严禁随地排放。
2)、施工期间应加强环境噪声的长期监测,指定专人负责实施噪声监测,监测设备应校准、检定合格,在有效期内。
测量方法、条件、频度、目标、指标,测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。
对噪声超标有关因素及时进行调整,发现不符合,采取纠正与预防措施,并做好记录。
3)、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗,洗车污水应经沉淀后排出。
四、轻型井点降水施工方案
1、施工工艺概述
1)、概述
本工程拟在基坑内布置15排降水管,每排降水管为2套降水设备,共30套轻型井点降水设备。
(基坑轻型井点降水井点布置图附后)
2)、工艺流程图
施工工艺流程图见下图。
施工工艺流程图
2、施工准备
1)、材料准备
(1)、井点管
用直径38-55mm钢管,带管箍,下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔(6排)的滤管,外缠8号铁丝、间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。
(2)、连接管
用塑料透明管、胶皮管,直径38-55cm;顶部装铸铁头。
(3)、集水总管
用直径75-100mm钢管带接头。
(4)、滤料
粒径0.5-3.0cm石子,含泥量小于1%。
2)、机械准备
根据抽水机组类型不同,主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。
前者设备组成规格及技术性能下表,国内有定型产品供应;后者设备组成、规格及技术性能见下表。
各作业队可根据现场实际情况选用。
真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能
名称
规格与技术性能
往复式真空泵
V5型(W3型)或V6型;生产率4.4m3/min;真空度100kPa,电动机功率5.5kw,转速1450r/min
离心式水泵
B型或BA型;生产率20m3/h;扬程25m;抽吸真空高度7m,吸口直径50mm,电动机功率2.8kw,转速2900r/min
水泵机组配件
井点管100根,集水总管直径75-100mm,每节长1.6-4.0m,每套29节,总管上节间距0.8m,接头弯管100根;冲射管用冲管1根;机组外形尺寸2600mm×1300mm×1600mm,机组重1500kg
注:
1、地下水位降低深度为5.5-6.5m;
2、离心式泵数量应多一台备用。
Ф50型射流泵轻型井点设备规格及技术性能
名称
型号及技术性能
备注
离心泵
3BL-9,流量45m3/h,扬程32.5m
供给工作水
电动机
JQ2-42-2,功率7.5kw
水泵的配套动力
射流泵
喷嘴Ф50mm,空载真空度100kPa,工作水压0.15-0.3MPa,工作水流量45m3/h,生产率10-35m3/h
形成真空
水箱
1100mm×600mm×1000mm
循环用水
注:
每套设备带9m长井点25-30根,间距1.6m,总长180,降水深5-9m。
2)、技术准备
在实际施工操作中可根据基础工程中的地质概况、地下水概况以及与降水有关的情况进行以下计算来指导井点降水施工。
(1)、总涌水量计算
①、基坑总涌水量Q(m3/d),即环形井点系统用水量,常按无压完整井井群,用下式计算公式:
Q=1.366K (2H-s)s /(lgR―lgx0)
②、单井井点涌水量q(m3/d)常按无压完整井,按下计算公式:
q=1.366K (2H-s)s/(lgR―lgr)
式中:
K—土的渗透系数(m/d);
H—含水层厚度(m);
s—水的降低值(m);
R—抽水影响半径(m),由现场抽水试验确定,也可用下式计算:
R=1.95s√H•Kr—井点的半径(m);
x0—基坑的假想半径(m,当矩形基坑长宽比小于5时,可化成假想半径x0的圆形井,按下式计算:
x0=√F/πF—基坑井点管所包围的平面面积(m2);
π—圆周率,取3.1416;
(2)、井点管需要根数
井点管需要根数n可按下式计算:
Qn=mq
式中q=65π•d•l3√ K
式中:
n—井点管根数;
m—考虑堵塞等因素的井点备用系数,一般取m=1.1;
q—单根井点管的出水量(m3/d);
d—滤管直径(m);
l—滤管长度(m);
(3)、井点管平均间距井点管平均间距D(m),可按下式计算:
D= 2(L+B)/( n-1)
求出的D应大于15d,并应符合总管接头的间距(一般为80、120、160mm)要求。
式中:
L—矩形井点系统的长度(m);
B—矩形井点系统的宽度(m);
3、施工方法
1)、井点管埋设
(1)、根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
(2)、用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。
该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
①、砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
②、滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
③、砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
④、井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
2)、冲洗井管
将φ15~30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。
应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
3)、管路安装
首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
并做好冬季降水防冻保温。
4)、检查管路
检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。
为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。
在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。
5)、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。
当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。
开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。
4、施工注意事项
1)、土方挖掘运输车道不设置井点,这不影响整体降水效果。
2)、在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。
抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。
同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。
3)、轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。
若出现异常情况,应及时进行检查。
在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,要减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。
4)、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除
5)、在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。
6)、在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。
7)、如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5MPa。
8)、主干管流水坡度流向水泵方向。
9)、如在冬季施工,应做好主干管保温,防止受冻。
10)、基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流入基坑。
11)、井点位置应距坑边2~2.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止渗下回流,影响降水效果。
12)、如场地粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。
在抽水过程中,由于下部抽水,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水系很容易漏下去,将水抽走。
五、井点降水质量保证措施
1、深井井点降水施工质量控制
1)、回填滤料石子合格率大于90%,含杂质量不大于3%。
2)、由于成孔采用泥浆护壁成孔,成孔后必须破坏泥浆护壁,以保证透水性良好。
具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁,破壁过程中破壁、清孔一次完成。
3)、混凝土井管管口必须平整,如不平采用沥青找平后再安装。
4)、施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ59-1999)。
5)、井点供电系统采用双线路,防止中途停电或发生其它故障,影响排水,建议业主必要时备用发电机,以防止突然停电,造成水淹基坑。
6)、抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查,检查项目:
水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。
2、轻型井点降水质量保证措施
1)、如施工现场地表均为回填碎石及砖渣,所以在冲水管冲井点孔之前,必须由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽,挖土深度以挖至地表下老土层为准。
2)、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下,在开始井点降水施工前,合理安排好场内地表水的排水沟槽。
3)、冲孔时,冲孔孔径不得大于300mm,冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m,且垂直水平管,井点管管距为0.5—0.8m,冲孔冲到底标高后,再将冲水管上提1.0m,再冲一遍后成孔(扩大井点滤层用)。
4)、井点降水设备进场,在埋设井点管之前,必须逐根检查井点管及集水总管,发现损坏,立即更换,保证滤网完整无缺。
井点管埋设之前,用布头或麻丝塞住管口,以免埋设时杂物掉入管内。
5)、井孔冲成后,应立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间填砂滤层,以防孔壁塌土。
砂宜用粗砂。
6)、每根井点管埋设后,应及时检验渗水性能。
井点管与孔壁之间填砂滤料时,管口应有泥浆水冒出,或向管内灌水时,能很快下渗方为合格。
7)、布设集水总管之前,必须对集水总管进行清洗,并对其它部件进行检查清洗。
井点管与集水总管之间用橡胶软管连接,确保其密闭性。
8)、井点系统安装完毕后,必须及时试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和死井,应立即处理。
每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。
9)、试抽合格后,井点孔口到地面下1.0m的深度范围内,用粘性土填塞严密,以防漏气。
10)、开始抽水后一般不应停抽,时抽时止,滤网易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。
正常排水应是细水长流,出水澄清。
11)、为确保水位降至设计标高,在每一中间均设一个水位监测孔,派人24小时值班监测水位,发现情况及时上报。
12)、井点降水施工队应派员24小时值班,定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》,同时施工人员在井点施工时,亦应做好《井点施工记录》。
六、井点降水安全文明保证措施
本作业工区将选择具有丰富施工经验的施工人员,并做好各项安全技术交底,管理人员必须做好对施工人员的安全教育,遵章守纪,服从项目部的各项规章制度,要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。
施工人员必须备齐各类有效证件,必须持特殊工种操作证上岗,戴好安全帽,系好帽带,系好安全带,在整个施工中搞好施工区域内的环境卫生。
1、开工前进行安全技术交底,建立全生产责任制,以项目经理为主,所有施工管理人员及工长参加,定期开会,检查总结,讲明注意事项,分析不安全因素,排除隐患,提高自我防护能力。
2、施工现场设立安全标志,谢绝外人参观。
3、打井、洗井的废水及降水作业的排水,均按指定地点排放。
4、施工人员一律穿工作鞋,严禁穿拖鞋作业;严禁酒后作业;严禁患病未愈者上岗操作。
5、冲、钻孔机操作时应安放平稳,防止机具突然倾倒或钻具下落,落成人员伤亡或设备损坏。
6、已成孔尚未下井点前,井孔应用盖板封严,以免掉土或发生人员安全事故。
7、各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和
安漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。
8、电工等特殊工种必须持证上岗。
进入现场的用电设备,均设置二级漏电保护,且经常检查漏电保护器。
严格执行《安全生产制度》,进入现场人员必须戴安全帽。
9、所有电器设备由专人负责操作维修,无关人员禁止乱动。
10、作好降水井的保护,井口应加井盖防止异物掉入。
11、加强劳动组织管理,对违反安全规章制度和劳动纪律者,进行批评教育,对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。
第五章土方工程施工方案
一、施工准备工作:
1、审查图纸:
检查图纸等资料、核对平面尺寸及坑底标高、图纸相互间是否有误、并搞清该工程基础与周围地下设施管线的关系、研究好开挖程序,明确各专业工序间的关系,并向施工人员层层进行技术交底。
2、查勘施工现场:
摸清工程场地地下基础、管线、有无障碍物等情况。
3、作好排水设施:
在施工区域内设置临时排水沟、或集水井、再排入城市管网。
4、置好测量控制网:
根据永久性控制坐标和水平点、按平面图要求引测到现场,设置好测量控制网、包括控制基线和水平基准点、做好轴线控制的测量和校核。
建筑物轴线设置好龙门板,放出基坑挖土灰线,灰线、标高、轴线应进行复核无误后、方可进行对该工程基坑开挖。
5、基坑土方前先根据基坑四周边坡采用的放坡形式,在基坑放挖土灰线。
放灰线时应考虑基底留有500MM宽左右施工操作面及设置排水沟、集水井。
6、做好临时施工道路:
临时施工道路做法按施工现场实际情况由总、分包方商定。
7、现场机具、物资、人员的准备:
做好设备、车辆等调配、准备好施工用料及工程用料按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需专业技术人员、管理人员、技术工人,组织安排好作业班次。
二、主要施工方法及技术措施:
1、基坑(槽)开挖放线由图纸设计尺寸四面每边留500mm操作面及按现场实际土质确定情况确定,本工程在施工基坑采取四周放坡开挖,以保证施工操作安全。
施工方法采用机械开挖、人工清理的方式。
土方开挖顺序见附图。
2、基坑开挖程序是:
测量放线验线土方开挖
排降水修坡(土钉墙护坡)留土层清理预留土层整平。
挖土应自上而下水平分段分层进
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