钢结构广告牌投标文件技术标.docx

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钢结构广告牌投标文件技术标

技

术

标

书

第一章投标编制说明

在芜湖市民的热切关注和期待下,宝能睿城项目即将面市,项目的企划包装也随之进入关键时刻。

如何利用完善的推广计划使宝能睿城项目拥有良好的入市形象,并逐步提升其在市场的占有率,使之成为芜湖楼市的新亮点,是我们普美广告将来工作的重点关注对象。

声明函

致：

芜湖市宝能地产有限公司

我们收到了你们广告制作类整体招标的招标文件,经详细研究,我们决定参加该项目投标活动并报价,我们郑重声明以下诸点并负法律责任。

1、我方授权徐引胜/总经理姓名/职务）作为全权代表负责解释投标文件及处理有关事宜；

2、愿按照招标文件中的要求,提供招标文件约定的投标文件。

3、如果我们的投标文件被接受,我们将履行招标文件和投标文件中规定的各项要求和承诺,按期、按质、按量完成制作任务。

4、我们同意本投标文件的有效期为其送达后的十五（大写）天；

5、我们愿意提供招标文件中要求的所有文件资料；

6、我们愿意按招标文件中的规定交纳投标保证金,并于中标后全部转为履约保证金；

7、我们承认你们有决定中标人的权利,承认招标文件中规定的评标原则是中标的主要选择；

8、我们已经详细审核了全部招标文件,包括修改、补充的文件和参考资料,我们完全理解并同意放弃对这方面有不明或误解的权利；

9、我们愿意按合同法履行自己的全部责任；

10、与本投标有关的正式通讯地址：

地址：

安徽芜湖市弋江南路瑞丰商博成C12-223邮编：

240000

电话：

传真：

投标人名称：

（盖章）法人授权代表：

（签字）

年月日

第二章工期承诺

1、本项目总工期为2014年7月-12月30日各分项子目具体工期按双方签单要求为准。

2、工期违约索赔：

如因本公司未按承诺工期完工,工期每逾期一天愿按分项工程结算价的千分之三付给发包方违约金,非本公司造成工期延误,由原因方承担相应损失。

安徽普美广告装饰工程有限公司

2014年6月23日

第三章质量承诺

一、质量承诺：

所有画面及标牌内容均在本公司加工厂内制作完成,现场进行拼装。

二、质量等级：

合格标准。

三、质量违约及索赔

画面及结构部分竣工验收质量如达不到验收合格标准,承包方承担质量违约金为工程结算价的2%；如非本公司原因引起总体质量的评定而不能获得合格标准；我公司不承担任何补偿费用。

安徽普美广告装饰工程有限公司

2014年6月23日

第四章主要材料表

序号

材料名称

材料规格

产地

1

喷绘布

32丝

江苏

2

KT板

4.5mm

江苏

3

Pp纸

80g

江苏

4

Pvc板

3mm/5mm/9mm/17mm

浙江

5

4#角钢

40x40x3.5mm

河北

6

镀锌方管

25*25*1.2mm

江苏

7

圆管

DN50、80x2.5mm

江苏

8

亚克力

3/4/5/10/15/18mm

上海

9

桁架

200x200mm

芜湖

10

舞台

5x9m

Wuhu

第五章拟投入主要广告制作机械设备

名称

品牌规格

数量

使用年限

喷绘机

HP26500

2台

2-4年

写真机

爱普生B6080

3台

3-5年

雕刻机

啄木鸟1328

2台

2年

等离子切割机

力生1328

1台

3年

刻字机

啄木鸟150

1台

3年

气保焊机

沪工400

3台

2年

电焊机

沪工315400

15台

1-5年

活动桁架

20x20

14200米

1-3年

弧焊机

沪工

2台

3年

切割机

沪工

7台

1-5年

第六章劳动力计划表

企业及拟派人员的情况介绍及有关资料

企业人员情况

人数

20

技术人员

7

工人

150

管理人数

4

行政人员

3

其他

6

本科占总人数%

15

专科占人数%

30

中专占总人数%

10

一、拟派主要专业人员情况：

姓名

年龄

现职务

从事制作经验

李成顺

33

业务部经理

4年广告设计经验,5年销售及管理经验

彭芬

27

设计部总监

5年广告装饰设计经验

常德强

25

生产部经理

普美制作/雕刻部组建

二、服务人员情况

姓名

职务

职称

负责过的主要项目（形式与规模）

徐险

维修部

经理

华亿广场福海家具城瑞丰商博城

徐建平

安装/后勤

项目经理

瑞丰集团,华亿集团红星美凯龙

梁万慧

财务部

会计

临时设施布置及临时用地表

一、施工现场平面布置

1、设施及材料堆场布置：

由于本项目所在地位于江北的沈巷镇距离我们公司较远,而广告制作类项目繁多,现场施工点多面广,根据各现场能适合堆放广告物料的场地不多,故合理布置现场临设,减少材料二次搬运是关键。

工期紧,材料品种多,材料的合理堆放有利于提高施工安装功效。

2、主要施工机械设备用电设配电箱,电源从配电房引入；因广告物料安装及结构施工为干作业,施工基本无须用水,故主要生活用水从供水管网接出,设水表,用笼头。

二、临时设施占地计划：

施工临时设施主要有：

临时办公和生活、物料堆放等详见下表：

序号

用途

所需面积///、（m2）

需用时间

备注

1

现场办公

18平米

待定,根据各分项需要不定期设

箱式活动板房置1间。

2

生活

36平米

待定,根据各分项需要不定期设置。

箱式活动板房2间

3

物料堆放

36平米

自开工到竣工

箱式活动板房2间

6

合计

90平米

现场电力需求计划表

用电位置

计划用电数量（KWH）

用途

需用时间

备注

广告结构部分

20

主体结构焊接

待定,根据各分项需要。

位置待定

广告物料安装

5

画面及标牌安装

待定,根据各分项需要。

/

用水位置

计划用水数量

用途

需用时间

年月-年月

备注

1.因本工程主体为广告物料及结构现场安装,施工为干作业,基本无须用水；

2.生活用水须约130立方。

第七章施工组织设计

第一章编制目的与依据

第二章工程概况与特点

第三章施工部署

第四章工厂制作规程设计

1、总则

2、工厂制作总体部署

3、加工图的设计

4、材料供应

5、生产制作过程及质量控制

6、生产制作的质量保证措施

7、工厂制作进度保证措施

8、包装、运输、装卸、堆放第五章主要项目施工方案

1、施工安装流程图

2、钢结构施工安装

3、屋面系统安装

4、钢结构防腐施工

第六章主要管理措施

第七章新技术、新工艺、新设备、新材料

第八章工期保证措施

一、编制目的

第一节编制目的与依据

本施工组织设计编制的目的是：

宝能睿城项目宣传物料制作代理项目

投标阶段中,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该项目的建设任务。

二、编制依据

1、建设单位提供的本工程招标文件等；

2、建设单位提供的本工程的相关图纸。

3、根据中国国内现行的有关标准和规范要求：

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

（2）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

（3）《压型金属板设计施工规程》（YBJ1216-88）

4、国家现行安全生产、文明施工的规定。

5、我公司具有同类工程的施工经验,技术力量和机械化施工能力。

三、承诺条件

1、我公司认真学习和研究了宝能睿城项目宣传物料制作代理项目的招标文件,对文件中的所有内容均予确认,一旦我公司中标,将按投标文件要求进行所有工作,并且根据业主需要及工程实际情况提供合理化建议。

2、我公司与安徽、上海、浙江、江苏等地多家广告材料供应厂商保持合作关系,

可满足业主的需要。

3、我公司是具有十余年从设计、开发、生产、安装到服务的广告制作企业,完全能保证广告制作安装的质量并配合建设单位根据实际需要完善和优化处理广告制作技术问题。

4、本工程如由我公司中标,我公司确保本工程将由经验丰富的安装队伍进行施工,并委派具有丰富管理经验的项目管理班子组成的项目经理对各分项工程进行管理,并确保工程质量达到合格等级标准。

第二节工程概况及特点

一、工程概况

本广告制作代理项目为芜湖宝能地产开发有限公司宝能睿城项目宣传物料制作代理项目,项目位于芜湖沈巷江北产业集中区,代理项目内容包括围挡搭建制作、喷绘制作、案场包装、布展装饰、标识标牌旗帜广告类制作等。

代理期限为2014年7月-12月；要求中标单位必须按照每次工作派发的单据执行,不能以任何理由拒绝接受或延迟交货安装时间。

二、代理项目特点：

由于制作类广告是频繁多次、不同类别的零星制作,全年制作内容很难确定,且每次制作内容都不相同；

第三节施工部署

一、指导思想和实施目标

1、指导思想本代理项目作为建设单位营销宣传重点项目,我单位施工组织的指导思想是：

以服务为前提,以质量为中心。

我们将建立完善的质量保证体系,选派高素质的项目经理、设计师及技术管理人员,按项目法实施管理,积极推广新技术、新工艺、新材料、精心组织,科学管理,优质高效地完成代理任务。

2、代理目标

充分发挥企业优势,积极协调设计制作与安装的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标

（1）质量等级：

达到国家及行业规定的合格标准

（2）工期目标：

严格按照每次工作派发的单据执行

（3）安全文明施工：

采取有效措施,杜绝工伤、死亡及火灾事故的发生。

（4）科技进步目标：

为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。

二、施工协调管理

（1）与甲方单位相应设计部门的工作协调

①如果中标,我们在每次工作派发的单据执行过程中即与相应营销策划部门联系,进一步了解设计意图即制作要求,提出可靠的方案。

②积极参与相应部门的方案策划及会审,提出施工过程中可能出现的各种情况,使相应设计部门进一步完善设计方案。

③对施工中出现的情况,除按设计人员的要求处理外,还应积极修正可能出现的设计失误。

（2）与甲方单位的协调

①按照与甲方单位签订的代理合同,精心制作施工,确保各项技术指标达到相应设计部门的要求。

②主动接受甲方单位制作施工过程中的监督,定期向建设单位汇报制作施工进度状况,对于施工中需要甲方单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

（3）协调方式

按进度要求制定各环节控制点,定期参加协调工作会议,检查实施情况,及时协调各个环节的工作。

根据需要,我们还将不定期地召开各种专题会议,使进度、质量及投入费用得到有效控制。

三、施工进度控制

①合同签订后,我们立即组织人员与相应营销策划设计部门进行对接,了解策划及设计思路,提前介入,确保准时制作实施；

②在工厂内进行制作时,严格按设计要求制作,确保进度；

③完工前10日内,组织公司有关人员进行最后一次全面自检,发现问题立即安排施工人员整修。

四、验收

①我公司做好与甲方单位及有关部门的协调,确定验收的时间、地点、方式。

②竣工验收前由甲方相应部门会同施工队做好制作安装的档案整理,由相应部门出具验收单及其它资料。

③完工后,应向相应部门移交所有制作安装资料。

第四节工厂制作规程设计

一、总则

1、本工厂制作规程设计主要目的使我公司在***有限公司1#厂房钢结构工程合同履行期间,使构件加工的进度及质量控制得到有效控制。

2、本规程设计中的各项条款在***有限公司1#厂房钢结构工程施工整个过程中,均对我公司具有约束作用。

3、本工厂制作规程设计中的各项条款如与最终的合同条款有冲突,以合同条款为准。

4、本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时,或我公司被业主或监理通知修改时,或我公司与业主、监理单位双方协商修改时,方准修改。

二、工厂制作总体部署

我公司通过对本工程工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力,同时考虑到生产过程中一些不可预见因素,制定了一套完整的生产制作进度计划。

三、加工图的设计加工图的设计工作是构件加工的基础,加工图的准确度直接影响工程

设计工作,并由工艺科负责加工图的工艺审查。

本工程将安排1名技术人

员负责翻样,翻样后由1名工程师校对,并由技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的准确性、完整性和经济性。

四、材料供应

1、各部门职责

本公司严格按ISO9001质量体系制度,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。

对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。

（1）工艺室根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品,送交项目部计划部。

（2）项目计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部。

（3）供应部根据采购需求及合格分包方的供应能力,及时编制采购作业计划书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。

对特殊材料应及时组织对分包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

（4）生产、质检科负责进厂材料的及时检查、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。

（5）公司应及时作出材料的物理及机械性能的检验复验工作。

（6）材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理、标识明确,先进先出。

2、原材料的规格及来源本工程所用的原材料品种、数量及规格能满足施工要求,各钢厂销售

应。

3、材料进厂控制根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,

做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。

特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。

对油漆进行保质期控制。

五、生产制作过程及质量控制

1、生产制作的次序及进度安排：

生产加工钢构件的顺序为车间每一施工段均按：

柱→梁→支撑→檩条

→小型构配件顺序加工制作,同时安排屋面板加工制作。

2、钢构件的生产制作

（1）、放样：

各施工过程如钢板下料切割,H型钢组合,各部件和零件的组装,构件预拼装都需要有专业放样工根据样板进行精确放样。

放样后须经检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸,形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。

（2）、划线和号料：

对较小、较为简单的板,杆材采用人工划线、号料。

划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆、熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意,搞清号料数量,号料的精度必须满足下表要求：

号料公差

序号

项目

公差值（mm）

1

长度

±1.0

2

两端孔心距

±0.5

3

对角线差

1.0

4

相邻孔心距

±0.5

5

两排孔心距

±0.5

6

冲孔与孔心距位移

±0.5

（3）、下料切割（含坡口）：

包括气割、剪切和坡口。

本公司下料切割的主要设备有火焰多头数控切割机,小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。

切割前应对钢板或型材进行矫正,对焊接钢板或H型钢还必须进行检验和探伤,确认合格后才准切割。

加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物,检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号。

下料切割的主要的精度要求见下表：

下料切割的精度要求

项目

允许偏差

宽度和长度

±3.0mm

边缘缺棱

不大于1.0mm

平面度

不大于2.0mm

垂直度

不大于板厚的5%不大于1.5mm

型钢端部倾斜值

不大于2.0mm

坡口角度

不大于5°

（4）、H型钢组立：

组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位,组立是在自动组立机上进行,组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣,并应进行矫正矫直,由放样人员划出中心线、定位线、待检验合格后才进行

组立点焊固定。

H型钢组立的基本要求如下表：

H型钢组立的精度要求

项目

允许偏差

高度

不大于2mm

腹板中心偏移

<2mm

端头平齐

<3mm

顶紧面间隙

<1.5mm

（5）、埋弧焊：

埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的H型钢、箱型梁等的焊接,公司对本工程的钢柱、钢梁的埋弧焊为：

一般H型钢采用门式埋弧焊机电焊,高度超过1.5m以上的采用悬壁式埋弧焊机电焊,量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。

埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度,同时必须注意焊剂质量,特别是焊剂干燥度,H型钢焊接后应进行矫正,焊接H型钢的质量要求见下表：

焊接H型钢质量要求

项目

允许偏差

截面高度

±3.0mm

腹板中心偏移

2mm

翼缘对腹反的垂直度

不大于5mm

腹板局部平面度

不大于5mm

扭曲度

不大于5mm

焊缝质量

三级

焊缝高度

与腹板厚度一样

（6）、锁口与端头加工：

本工程的柱与主梁一般可选用高强螺栓连接,但

如按另一种焊接连接法则大都需要现场焊接,所以大多数要进行锁口加工,待H型钢加工及检验合格后,应采用锁口机对规定的H型钢端头锁口加工,用端头铣进行端头铣平加工,加工时应保证几何准确。

（7）、构件组装：

本工程的组装构件主要是柱、屋面钢梁以及支撑,构件组装时都应必须根据大样,梁、柱的H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理,组装构件均为点焊成型,待检验后才准交付焊接工序。

（8）、组装件手工焊接：

组装件手工焊采用CO2气保焊机焊接,公司焊接人员均按规定考核持证上岗,焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验,合格后标上合格标识,然后由矫正工进行局部变形矫正。

一般

构件的加工质量要求详见下表。

项目

允许偏差

高度（长度）

柱

梁

弯曲矢高

±5mm

±5mm

扭曲

不大于8mm

不大于8mm

截面几何尺寸

±3mm

±3mm

柱脚板平面度

3mm

/

端头板倾斜

2mm

2mm

磨擦面平面度

1.5mm

1.5mm

筋板、定位板位移

2mm

2mm

（9）、制孔：

钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行钻孔,部件、构件用三

维钻进行钻孔,为了确保钻孔精度和质量,采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心,采用数控钻的其首次加工品均应为检验员首后做上合格标识才准转序,制孔的精度要求见下表

制孔主要项目精度要求

项目

允许偏差

同一组内任意二孔间距

±1.5mm

相邻二组端孔间距

±3.0mm

孔中心偏移

±1mm

柱底面到柱梁与梁连接的最上一个安装孔

的距离

±10mm

连接同一构件的任意二组安装孔距离

±2mm

梁二端最外侧安装孔距离

±3mm

（10）、矫正：

矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程,从下料、埋弧焊、组装手工焊等均应矫正,确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。

（11）、磨擦面处理：

构件的连接磨擦面端头应用铣床铣平,磨擦面须经抛丸机处理,在自然情况下使其产生浮锈。

磨擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件,并进行磨擦系数试验,以确保磨擦系统数达到规定要求。

（12）、构件表面处理：

加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等,并进行表面检查。

待构件修整完毕,用抛丸除锈机进行表面除锈处理。

（13）、油漆：

除锈后的构件应立即进行表面再清理,并喷涂防锈底漆,油漆的要求应按设计规定,油漆的工艺应按作业指导书或相应品种的油漆使用说明书进行作业,油漆时的环境温度和湿度按规范规定。

由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求,喷涂的厚度由测厚仪检验控制,每道油漆的厚度应按规范控制。

涂装完成,应由专人按图纸要求做上

记和标识。

（14）、验收：

构件成品数量达到一跨试拼装要求时,应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行一次试拼装,以检查构件的整体质量及安装情况,确保能现场顺利安装,同时由专职检验员对构件检验、试验结果进行检查,待以上检验均合格后在构件上贴上合格证,以供包装和出厂。

六、生产制作的质量保证措施

针对本工程的重要性,决定采取进一步的质量保证措施以确保工程质量一次成功。

1、以ISO9001质量保证体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制,对违反作业程序、工艺文件操作的每发现一次扣发当事人当月奖金的30‰,对工序负责人扣发当月全部奖金。

2、严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需要有车间检验员首检、巡检和完工检,生产人员必须全过程自检,加工完毕后由专职检验员专检,确保加工的几何尺寸、形状公差等符合规定要求。

3、每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。

4、严格按规定进行试验、检验,特别是对原材料、高强螺栓等应进行必要的机械性能测试。

5、对檩条流水线的生产应进行首检,定时抽检,确保其几何尺寸,外观质量符合规定要求。

6、对翻样质量进一步进控制。

具体要求工艺部做到翻样、校对、批审各负其责。

翻样次序及方法由工艺部主持,召集生产、质量、安装等部门会审。

7、原材料采用必须满足用户和规范要求,除用户规定的原材料外,其余都必须从合格分承包方处采购,对到厂的材料均应严格按程序审核、质保资料,合格证、中文标识、检验报告应齐全有效,抽样比例必须达到

8、厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特

殊要求应充分领会,生产装备应全面检验和测试,有关机床和夹具