变频器故障代码含义.docx
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变频器故障代码含义.docx
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变频器故障代码含义
2008-12-1519:
11:
00| 分类:
电气基础知识| 标签:
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三菱变频器故障报警信号及处理方法
显示代码FR-DU04参数单元FR-PU04故障名称故障原因处理方法
OCDuringAcc加速时过电流断路当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%时,保护回路动作,停止变频器输出加速时间太短,增加加速时间。
检查输出是否短路或接地。
SteadySpdOC定速时过电流断路检查负荷是否突变?
保持负荷稳定。
检查输出是否短路或接地。
OCDuringDec减速时停止时过电流断路减速时间太短,增加减速时间。
检查输出是否短路或接地。
OVDuringAcc加速时再生过电压断路来自电动机的再生能量使变频器内部直流主回路电压上升达到或超过规定值,保护回路动作,停止变频器输出。
也可能是由于电源系统的浪涌电压引起的。
加速太快?
增加加速时间
SteadySpdOV定速时再生过电压断路检查负荷是否突变?
保持负荷稳定。
OVDuringDec减速时停止时再生过电压断路减速太快?
增加减速时间
MotorOverload电动机过负荷断路电动机过负荷减轻负荷。
经常发生时,可根据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。
Inv.Overload变频器过负荷断路变频器过负荷
.Loss瞬间停电保护 恢复电源
UnderVoltage低电压保护回路中有大容量电动机启动检查供电系统,避免回路中频繁启动的大容量电动机的影响。
H/SinkO/Temp散热片过热环境温度过高加强通风的同时减轻负荷
Br.Cct.Fault制动晶体管报警制动率设定是否正常?
降低制动率的设置
GroundFault输出侧接地故障过电流保护电动机或电缆存在接地故障解决接地故障
OHFault外部热继电器动作检查电动机是否过热降低负荷,解决机械故障
StllPrevSTP失速防止(动作时显示OL)电动机过负荷减轻负荷。
经常发生时,可根据工艺要求更换增加变频器和电动机的容量。
显示代码FR-DU04参数单元FR-PU04故障名称故障原因处理方法
OptionFault选件报警选件接口松脱可靠连接
CorruptMemry参数错误输入参数的次数太多,变频器死机。
恢复出厂设置后重新设置参数。
无法恢复时,更换变频器
PULeaveOut面板脱出发生 牢固安装好操作面板
RetryNoOver再试次数超出再试设定次数内运行没有恢复,变频器停止输出。
检查异常发生前的一个异常
直流24V电源输出短路 检查PC端子是否短路?
修复短路。
需要复位时用面板复位或关断电源重新合闸。
操作面板电源短路 操作面板连接电缆存在短路现象。
修复短路。
CPUFaultCPU错误 检查松脱的接口,可靠连接。
~~ 顺序制动错误 检查抱闸顺序是否正常
Fault3选件异常通讯选件设定错误或接触不良。
检查选件设定,操作是否有误。
选件接头插座确实连接好。
Fault6CPU错误内置CPU发生通讯异常时,变频器停止输出。
CPU通讯异常错误发生,变频器停止输出。
停电复位重新启动。
Fault7CPU错误
输出缺相保护当变频器输出三相中有一相断开时,变频器停止输出。
检查断开的输出相。
FNFanFailure风扇故障 冷却风扇是否正常?
更换风扇。
OLOL失速防止过电流电动机是否在过负荷情况下使用?
减轻负荷
oLoL失速防止过电压是否急速减速运行?
延长减速时间
PSPS面板停止远方控制运行时是否使用了操作面板的“STOP”键进行停止?
检查负荷状态。
Err 操作错误 请准确地进行运行操作
故障代码
故障现象/类型
故障原因
解决对策
HOLD
操作面板锁定
设定了操作锁定模式,除了之外STOP/REST的操作无效
MODE按键2秒钟后操作锁定将解除
Er1
禁止写入错误
参数写入选择中设定为禁止写入,这样的情况下采取写入动作时
2.频率跳变的设定范围重复时
F5点可调整的设定值重复的情况下
4.操作面板和变频器不能正常通讯时
1.请确认的设定值(参照第124页)2.请确认~(频率跳线)的设定值
(参照第58页)3.请确认Pr100~(VIF5点可调整)的设定值
(参照第60页)4.请确认操作面板与变频器的连接
Er2
运行中写入错误
不等于2(任何运行模式下都可写入)的情况下,在运行中或STF(STR)置为ON时采取参数写入动作时
·请设置为=2
·停止运行后进行参数的写入动作
Er3
校正错误
模拟输入的偏置,增益的校正值过于接近时
请确认参数C3,C4,C6,C7(校正功能)的设定值
(参照第118页)
Er4
模式指定错误
不等于2的情况下外部,网络运行模式下进行参数设定时
1.把运行模式切换为“PU运行模式”后进行参数设定
(参照第127页)2请设置为=2后进行参数设定
rE1
参数读取错误
在参数拷贝的参数读取中操作面板侧发生了EEPROM异常时
·请重新拷贝参数(参照第207页)
·有可能是操作面板(FR-DU07)的故障
请与经销商或本公司联系
rE2
参数写入错误
1.运行中进行参数拷贝写入时引发此错误
2.在参数拷贝写入中操作面板侧发生了EEPROM异常时
·停止运行后重新拷贝参数(参照第207页)
·可能是操作面板(FR-DU07)的故障
请与经销商或本公司联系
rE3
参数对照错误
1.操作面板侧的数据与变频器的数据不一致时
2.参数对照中操作面板侧发生了EEPROM异常时
1.按SET键继续对照
请重新进行参数对照(参照第208页)2.可能是操作面板(FR-DU07)的故障
请与经销商或本公司联系
rE4
机种错误
参数写入时,对照中机种不同时
在同类型的变频器间进行参数拷贝和对照
Err.
信号处于ON时与变频器不能进行正常通讯时(连接器接触不良)
1.请将RES信号置为OFF
2.请确认PU与变频器的连接
0L
失速防止(过电流)
加速时电机的电流超过变频器额定输出电流的120(%)(
·)以上时,停止频率的上升,直到过负载电流减少为止,以防止变频器出现过电流
当电流降到120(%)(
·)以下后,再增加频率
恒速运行时电机的电流超过变频器额定输出电流的120(%)(
·)以上时,降低频率直到过负载电流减少为止,以防止变频器出现过电流,当电流降到120(%)(
·)以下后,再回到设定频率
减速时电机的电流超过变频器额定输出电流的120(%)(
·)以上时,停止频率的降低,直到过负载电流减少为止,以防止变频器出现过电流
当电流降到120(%)(
·)以下后,再降低频率
1.每次将转矩提升值减1(%),然后确认电机的状态
(参照第48页)加速时间与减速时间设置得长一些
(参照第66页)3.减轻负载
4.试试简易磁通矢量控制
5.试试
6.可以用失速防止动作水平设定失速防止动作电流
(出厂值为120(%)
)有加减速时间变化的可能性
请用失速防止动作水平提高失速防止动作水平,或者用失速防止动作选择使失速防止不动作
(并且,也可以用设定OL动作时的继续运行)
oL
失速防止(过电压)
减速运行时
·电机的再生能量过大超过制动能力时停止频率的下降以防止变频器出现过电压跳闸直到再生能量减少
·选择避免再生功能的情况下=1),电机的再生能量过大时,防止频率上升和过电压引起的电源切断
(参照第193页)
可以改变减速时间
用的“减速时间”延长减速时间
RB
再生制动预报警
再生制动器使用率在特殊再生制动器使用率设定值的85(%)以下时显示
再生制动器使用率达到100(%)时,会引起再生过电压
仅显示S75K以上
·延长减速时间
·确认再生功能选择、特殊再生制动器使用率的设定值
PS
PU停止
在的复位选择/操作面板脱出检测/操作面板停止选择状态下用PU的STOP/RESET键设定停止
(关于(参照第122页))
启动信号置为OFF,用PU/EXT键可以消除
TH
电子过电流保护预报警
电子热继电器积分达到电子过电流保护积分设定值的85(%)时显示
达到设定值的100(%)时,电机过负载断路
1.减轻负载,降低运行频度
2.正确设置电子过电流保护
(参照第70页)
MT
维护信号输出
提醒变频器的累计通电时间经已达到所设定
维护时间中写入“0”就可消除
CP
参数复制
55K以下容量的变频器和S75K以上容量的变频器之间进行复制操作时显示
55K以下容量的变频器和S75K以上容量的变频器之间进行复制操作时显示
FN
风扇故障
使用装有冷却风扇的变频器,冷却风扇因故障而停止,或者转速下降时,进行了与冷却风扇动作选择的设定不同的动作时,操作面板上显示出
可能是风扇故障
请与经销商联系
加速时过电流跳闸
加速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时,保护电路动作,停止变频器输出
1.延长加速时间(用于升降的下降加速时间设置得短一些
)2.起动时“”总是点亮的情况下,拆下电机再启动
如果“”仍点亮,请与经销商联系3.接线时避免短路
4.失速防止动作是否正确
(参照第51页)5.请在基准频率电压中设定基准电压(电机的额定电压等)
(参照第59页))
恒速时过电流跳闸
恒速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时,保护电路动作,停止变频器输出
1.消除负载急剧变化2.修复输出短路
3.正确设定失速防止动作
故障代码
故障现象/类型
故障原因
解决对策
减速时过电流跳闸
减速运行中(加速,定速运行之外),当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时,保护电路动作,停止变频器输出
1.延长减速时间2.解决输出短路现象
3.检查制动动作4.将失速防止动作设定为合适的值
(参照第51页))
加速时过电流跳闸
加速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时,保护电路动作,停止变频器输出
1.延长加速时间(用于升降的下降加速时间设置得短一些
)2.起动时“”总是点亮的情况下,拆下电机再启动
如果“”仍点亮,请与经销商联系3.接线时避免短路
4.失速防止动作是否正确
(参照第51页)5.请在基准频率电压中设定基准电压(电机的额定电压等)
(参照第59页))
恒速时过电流跳闸
恒速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时,保护电路动作,停止变频器输出
1.消除负载急剧变化2.修复输出短路
3.正确设定失速防止动作
(参照第51页))
减速时过电流跳闸
减速运行中(加速,定速运行之外),当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时,保护电路动作,停止变频器输出
1.延长减速时间2.解决输出短路现象
3.检查制动动作4.将失速防止动作设定为合适的值
(参照第51页))
加速时再生制动过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主电路直流电压达到规定值以上时,保护电路动作,停止变频器输出
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作
缩短加速时间
定速时再生制动过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值,保护回路动作,停止变频器输出
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作
·取消负载的急速变化
·必要时请使用制动单元或共直流母线变流器(FR-CV)
减速停止时再生过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值,保护回路动作,停止变频器输出
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作
·延长减速时间,使减速时间符合负载的转动惯量
·减少制动频度
·必要时请使用制动单元或共直流母线变流器(FR-CV)
变频器过负载跳闸(电子过流保护)
·1
如果电流超过额定电流的120(%)(
·2),而未到过电流切断(170(%)以下)时,为保护输出晶体管,使电子过流保护动作,停止变频器输出
(过负载承受能力120(%)(
·2)60s,反时限制性)
减轻负载
电机过负载跳闸(电子过流保护)
·
变频器内装有的电子热继电器在超负载或恒速运转过程中检测到因冷却能力下降而造成的电动机过热,达到电子过电流保护设定值的85(%)时,处于预兆警报(TH显示)状态,达到规定值的话,保护电路动作,停止变频器的输出
带多极电动机等特殊的电动机或几台电动机时,电子热继电器不能保护电动机,所以请在变频器输出侧设置热继电器
1.减轻负载
2.恒转矩电机时把设定为恒转矩电机
3.正确设定失速防止动作水平
(参照第51页)
散热片过热
如果冷却风扇过热,温度传感器会启动,变频器停止输出
1.周围温度调节到规定范围内
2.进行冷却风扇的清扫
瞬时停电保护
发生超过15ms的停电(变频器输入切断也同样)时,控制电路为了防止异常动作启动瞬时停电保护,停止变频器输出
停电超过100ms时,不启动异常报警输出,复电后启动信号为ON时变频器再启动
(如果是15ms以内的停电,变频器继续工作
)而且根据运行状态的不同(负载的大?
br/>蛹跛偈奔涞纳瓒ǖ龋吹缡庇锌赡艽シ⒐缌?
保护
·修复瞬时停电
·准备瞬时停电的备用电源
·设定瞬时停电再启动的功能()(参照第98页)
制动晶体管异常检测
S75K以上的机种中,在制动器回路产生制动器晶体管损坏等异常现象时,停止变频器的输出
此时,有必要迅速切断变频器的电源
55K以下在内部回路发生异常时显示
请更换变频器
欠压保护
如果变频器的电源电压下降,控制回路可能不能发挥正常功能,或引起电机的转矩不足,发热的增加
为此,当电源电压下降到300V以下时,停止变频器输出
如果P,P1之间没有短路片,则欠压保护功能动作
1检查电源等电源系统设备
2在P,P1之间连接短路片或直流电抗器
输入缺相
在输入缺相保护选择里设定为功能有效(=1)且3相电源输入中缺-相时动作
(参照第106页)
·正确接线
·确认的输入缺相保护选择
失速防止
因失速防止动作输出频率下降到0Hz时
正在进行失速防止动作时为OL
·减轻负载
输出侧接地故障过电流保护
当变频器的输出侧(负载侧)发生接地,流过接地电流时,变频器停止输出
排除接地的地方
输出缺相保护
当变频器输出侧(负载侧)三相(U,V,W)中有一相断开时,变频器停止输出
·正确接线
·确认输出缺相保护选择的设定值
外部热继电器动作
·
为防止电机过热,安装在外部热继电器或电机内部安装的热继电器动作(接点打开)时,使变频器输出停止
·降低负载和运行频度
·继电器接点自动复位的情况下,只有变频器没有复位,变频器不会再启动
PTC热敏电阻作动
PTC热敏电阻的电阻值高于异常检测值(500欧~4k欧)持续超过10秒时,变频器停止输出
减轻负荷
选件异常
连接高功率因素变流器时,误将交流电源接到L1,L2,L3,则有此显示
·连接高功率因数变流器(FR-HC,MT-HC)或共直流母线变流器(FR-CV)时,是否给L1,L2,L3端子接上交流电源
∙
选件插口异常
各插口上安装的内置选件功能出现异常(如通信选件的通信异常,通信选件以外的内置选件的接触不良等)时变频器停止输出
·确认选件功能的设定
·确实进行好内置选件的连接
E.1
选件异常
当变频器主机与通信选件间接口部的接触不良等发生时,变频器停止输出
1.请确认内置选件的连接
2.变频器周围有过大的干扰时,采取抗干扰措施
如采取了以上的对策仍未改善时,请与经销商联系
参数存储元件异常(控制板)
参数存储元件发生异常时(EEPROM故障)
请与经销商联系
用通讯方法频繁进行参数写入时,请把设定为“1”(RAM写入)
但因为是RAM写入方式,所以一旦切断电源,就会恢复到以前状态
参数存储元件异常(主电路基板)
存储的参数发生异常(EEPROM故障)
请与经销商联系
PU脱离
当复位选择/PU脱离检测/PU停止选择设定在“2”,“3”,“16”或“17”状态下,如果操作面板及参数单元脱落,主机与PU的通信中断,变频器则停止输出
当通讯再试次数的值设定为“9999”,用RS-485通过PU接口进行通讯时,如果连续通讯错误发生次数超过允许再试次数,变频器则停止输出
超过通讯校验时间间隔设定的时间通信中途切断时变频器则停止输出
安装好FR-DU07或参数单元(FR-PU04-CH)
再试次数溢出
如果在设定的再试次数内不能恢复正常运行,变频器停止输出
处理该错误之前一个的错误
E.6
CPU错误
内置CPU的通信异常发生时,变频器停止输出
·变频器周围有过大的干扰时,采取抗干扰措施
E.7
CPU错误
内置CPU的通信异常发生时,变频器停止输出
·请与经销商联系
CPU错误
内置CPU的通信异常发生时,变频器停止输出
·请与经销商联系
操作面板用电源输出短路,RS-485端子用电源短路
操作面板用电源(PU接口的P5S)短路时,电源输出切断
此时,操作面板(参数单元)的使用和PU接口进行RS-485通信都变为不可能
RS-485端子用电源发生短路时,将切断电源输出
此时,不能通过RS-485端子进行通讯
复位的话,请使用端子RES输入或电源切断再投入的方法
1.检查PU,电缆2.确认RS-485端子连接
直流24V电源输出短路
从PC端子输出的直流24V电源短路时,电源输出切断
此时,外部接点输入全部为OFF
端子RES输入不能复位
复位的话,请使用操作面板或电源切断再投入的方法
·排除短路故障
超过输出电流检测值
输出电流超过了输出电流检测水平中设定的值时启动
请确认输出电流检测水平,输出电流检测信号迟延时间,输出电流检测信号保持时间,输出电流检测动作选择的设定值
(参照第86页)
浪涌电流抑制电阻过热
浪涌电流抑制电流的电阻过热时启动(180℃以上持续5秒时启动)
1.浪涌电流抑制电流电路故障
2.请重新组织电路,避免频繁进行ON/OFF
如采取了以上的对策仍未改善时,请与经销商联系
通讯异常(主机)
从RS-485到RS-485的通讯中在的RS-485通讯重试次数不等于“9999”的情况下超过了重试次数,引发了通讯错误,此时变频器将停止输出
通讯开断时间超过在设定的RS-485通讯检测时间间隔时变频器也将停止输出
连接好RS-485端子的接线
模拟输入异常
端子2/4输入电流的设定,在输入30mA以上时,或有输入电压以上)时显示
电流输入指定为频率指令或将模拟输入选择,端子4输入选择设定为电压输入
(参照第114页)
内部电路异常
内部电路异常时显示
请与经销商联系
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