万科毛坯房交付标准.docx
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万科毛坯房交付标准.docx
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万科毛坯房交付标准
万科毛坯房交付标准
为了聚焦客户质量,统一住宅毛坯房观感质量,规范交付标准和质量验收标准,
万科制定了毛坯房住宅交付标准,并以其作为毛坯房向装修房移交工作面的前提
条件之参考
一、地面铺装工程
1.水泥混凝土地面
适用范围:
联排别墅、独栋别墅除卫生间外的室内地面工程。
检测方法:
观察、现场尺量、拉5M通线、2米靠尺和楔形塞尺、小锤敲击。
检测比例:
每一自然间(标准间)地面全检,且每一自然间地面不少于3个点。
交付标准
(1)表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
(2)每一自然间(标准间)的地面平整,无落地灰;同套房不同房间不应有色
差;踢脚线上口应水平顺直。
(3)入户门门扇(无下框时)与门槛石或地面砖完成面的留缝为4-7MM;室
内地面完成面标高根据不同地板装修材料的合理施工厚度予以确定。
(4)当采用细石混凝土面层时,面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
空
鼓面积不大于400CM2,且每一自然间(标准间)不多于2处,可不计。
(5)对因裂缝、变更等原因产生的表观修补缺陷,应采用统一处理方案,保证
地面观感一致性。
(6)厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类
面层的标高差应符合设计要求;坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,
与地漏(管道)结合处严密平顺。
(7)允许偏差:
地面平整度(标准间)≤5MM;踢脚线上口直线度≤4MM;当
采用地面辐射供暖系统时,伸缩缝宽度、深度应均匀,平整光滑通顺,其直线度应≤3MM,缝宽偏差≤2MM。
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2.水泥砂浆地面
适用范围:
多层、高层、联排别墅、独栋别墅的室内地面工程。
检测方法:
观察、现场尺量、拉5M通线、2米靠尺和楔形塞尺、小锤敲击。
检测比例:
每一自然间(标准间)地面全检,且每一自然间地面不少于3个点。
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交付标准
(1)面层表面应洁净,接槎平整,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
(2)每一自然间(标准间)的地面平整;踢脚线上口应水平顺直。
(3)水泥砂浆面层与砼结构层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
空鼓面积不大于
400CM2,且每一自然间(标准间)不多于2处,可不计。
(4)入户门门扇(无下框时)与门槛石或地面砖完成面的留缝为4-7MM;室
内地面完成面标高根据不同地板装修材料的合理施工厚度予以确定。
(5)对因裂缝、变更等原因产生的表观修补缺陷,应采用统一处理方案,保证
地面(自然间)观感一致性。
(6)当有填充层的厨房、下沉式卫生间有明确防水要求时,防水找平层应地面
阴阳角位应做成圆弧形或45度倒角。
(7)厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类
面层的标高差应符合设计要求;坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,
与地漏(管道)结合处严密平顺。
(8)允许偏差:
地面平整度(标准间)≤4MM;踢脚线上口直线度≤4MM。
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二、室内墙面铺装
3.抹灰墙面
适用范围:
多层、高层、联排别墅、独栋别墅的室内墙面;
检测方法:
观察、现场尺量、拉5M通线、2米靠尺和楔形塞尺、直角尺、小
锤;
检测比例:
每一自然间(标准间)抹灰内墙面全检,每幅墙不少于3个点。
交付标准
(1)抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)、外露钢丝网等缺
陷。
对风裂,正常视力下、距检查面1米处正视无裂缝。
(2)当设计无高级抹灰要求时,应符合普通抹灰质量验收标准。
(3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
(4)孔洞、槽、盒和管道后面的墙面抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
(5)普通抹灰墙面表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。
(6)高级抹灰墙面表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,
清晰美观。
(7)对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷,应采用统一处理方案,保
证墙面观感一致性。
(8)普通抹灰允许偏差:
平整度≤4MM;阴阳角垂直度≤4MM;立面垂直≤4MM;
阴阳角方正≤4MM;毛面纹路顺直,直线度≤3MM。
(9)高级抹灰允许偏差:
立面垂直度≤3MM;平整度≤3MM;阴阳角方正≤3MM;
分格条、装饰线和分色线顺直,直线度≤3MM。
4.涂料墙面
适用范围:
多层、高层、联排别墅、独栋别墅除厨卫外的室内墙面工程;
检测方法:
观察、尺量、拉5M通线、2米靠尺和塞尺、小锤、直角尺、强光
照射;
检测比例:
每一自然间(标准间)涂料内墙面全检,每幅墙不少于3个点;
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交付标准
(1)涂料采用集团当期战略采购协议的相关品牌。
(2)抹灰层无脱层、起砂、空鼓、裂纹、外露钢丝网。
(3)涂饰工程应符合中级涂饰工程的质量验收标准:
涂饰面正斜视颜色一致,
无砂眼,无披腻子打砂纸时的划痕,无掉粉、起皮,无漏刷、透底、无泛碱、咬
色,允许少量流坠、疙瘩,手感较细腻,光泽较均匀。
(4)对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷,应采用统一处理方案,保
证墙面观感一致性。
(5)抹灰层允许偏差:
当设计无特殊要求,应符合第5.1条普通抹灰质量验收
标准,其中平整度≤4MM;阴阳角垂直度≤4MM;立面垂直度≤4MM;阴阳角
方正≤4MM;装饰线、分色线平直,直线度≤2MM。
三、顶棚工程
5.混凝土顶棚
适用范围:
厨房、卫生间顶棚;
检测方法:
目测观察;
检测比例:
每一厨房、卫生间顶棚全检。
交付标准
(1)砼面平整,模板拼缝处平顺,砼高低差≤4MM,如超过标准,需要进行填
补和打磨。
(2)外观无露筋、蜂窝、夹渣、疏松、裂缝、漏浆、渗漏,无外露铁丝、模板
碎屑等杂物。
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(3)梁板阴阳角方正,线条顺直,目测无明显歪斜。
(4)墙面抹灰层至梁底或棚底的收口密实,收口线顺直,无锯齿型外观缺陷。
(5)厨房、卫生间也可以采用防水腻子顶棚,具体可参照第6.2条之标准。
(6)层高(自然间)允许偏差范围±10mm。
(7)对质量和外观缺陷的修补,应采用统一处理方案,如防水腻子、水泥腻子
等,保证混凝土顶棚面观感一致性。
6.腻子顶棚
适用范围:
除厨卫之外其他自然间(标准间)的顶棚;
检测方法:
观察、尺量、拉5M通线、2米靠尺和塞尺、直角尺、强光照射、
水平线投射仪;
检测比例:
每一自然间(标准间)涂料顶棚全检,每自然间顶棚不少于3个点。
交付标准
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(1)室内顶棚腻子的粘结强度应符合【21】的规定。
(2)混凝土基层上应满刮腻子、砂纸打光(砂纸打磨纹路均匀),腻子应坚实、
牢固,表面平整光滑、腻子涂刷面正斜视颜色一致,装饰线、分色线、线角顺直。
(3)腻子应无粉化、起皮和裂缝、漏刷、透底,无反碱、咬色、疙瘩,无砂眼,
无露筋,无披腻子打砂纸时的划痕。
(4)对因裂缝、变更等产生的表观修补缺陷,应采用统一处理方案,保证顶棚
观感一致性。
(5)腻子顶棚面层允许偏差:
平整度≤4MM;阴阳角方正≤4MM;层高(自然
间)允许偏差范围±10mm;分格条、装饰线和分色线的直线度≤3MM。
7.涂料顶棚
适用范围:
除厨卫之外其他自然间(标准间)的顶棚;
检测方法:
观察、尺量、拉5M通线、2米靠尺和塞尺、直角尺、强光照射、
水平线投射仪;
检测比例:
每一自然间(标准间)涂料顶棚全检,每自然间顶棚不少于3个点。
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交付标准
(1)涂料采用集团当期战略采购协议的相关品牌。
(2)涂饰工程应符合中级涂饰的质量验收标准:
涂饰面正斜视颜色一致,无砂
眼,无露筋,无披腻子打砂纸时的划痕,无掉粉、起皮,无漏刷、透底、无泛碱、
咬色,允许少量流坠、疙瘩,手感较细腻,光泽较均匀,装饰线、分色线平直。
(3)对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷,应采用统一处理方案,保
证地面观感一致性。
(4)面层允许偏差:
平整度≤4MM;阴阳角方正≤4MM;层高(自然间)允许
偏差范围±10mm;分格条、装饰线和分色线的直线度≤3MM。
四、门窗
8.入户防火防盗门
适用范围:
住宅入户防火防盗门;
检测方法:
观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查;
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检测比例:
每户全检。
交付标准
(1)表面平整光洁,无戗槎、刨痕、雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角;
色泽一致,清油制品色泽、水纹近似;门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,
拼缝严密,无胶迹。
无锈蚀、碰伤、凹坑、污染、拉毛。
(2)框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。
门套线与墙体表
面密合。
(3)密封胶条安装牢固,表面应圆弧光滑,边缘整齐、顺直无断裂。
(4)合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等牢固,无损坏、
凹痕、铁锈、划痕。
(5)门扇开启灵活,无碰擦、异响、密闭、框与扇及扇与扇平行,无大小头。
(6)进户门框和门扇的成品保护应符合集团标准。
(7)安装尺寸:
门扇对口缝在1.5-2MM;门扇与上框和侧框留缝在1.5-2MM;
门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4~7MM。
(8)允许偏差:
门框的正、侧面垂直度≤2MM;门框水平度≤3MM;框与扇、
扇与扇接缝高低差≤2MM。
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9.钢质防火门
适用范围:
钢质甲级防火门;
检测方法:
观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查手扳检查;
检测比例:
每户全检。
交付标准
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(1)门扇表面平整光洁,无戗槎、刨痕、雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉
角;色泽一致,门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,无锈蚀、碰伤、凹坑、
污染、拉毛。
(2)框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。
(3)钢质防火门设置永久性固定标记(上框内外侧居中位置)。
(4)防火密封胶条安装牢固、无断裂、砂眼等缺陷。
(5)合叶、门锁、拉手、小五金等,无损坏、凹痕、铁锈、划痕。
(6)闭门器安装牢固,开启力度适当,关闭节奏先快后慢。
(7)门扇开启灵活,无碰擦、异响、密闭、框与扇及扇与扇平行,无大小头。
(8)安装尺寸:
无下框时门扇与地面完成面的留缝≤5MM;子母门门扇之间缝
宽≤3MM;门扇与门框间隙≤3MM。
(9)允许偏差:
门框的正、侧面垂直度≤3MM;门框对角线长度差≤5MM;门
框水平度≤3MM。
10.木质防火门
适用范围:
住宅共用部位木质防火门;
检测方法:
观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查;
检测比例:
每户全检。
交付标准
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(1)表面平整光洁,无戗槎、刨痕、雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角;
色泽一致,清油制品色泽、水纹近似;门裁口、起线顺直,割角准确,拼缝严密,
无胶迹。
无碰伤、凹坑、污染、拉毛和明显钉眼。
(2)框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,嵌缝表面平整光滑、无裂缝。
(3)防火胶条安装牢固,表面应圆弧光滑,边缘整齐、顺直无断裂。
(4)合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金等牢固,无损坏、凹痕、铁锈、
划痕。
(5)门扇开启灵活,无碰擦、异响、反弹现象。
(6)闭门器安装牢固,开启力度适当,关闭节奏先快后慢。
(7)有永久性固定标记(上框内外侧居中位置)。
(8)安装尺寸:
门扇对口缝在1.5-2MM;门扇与上框和侧框留缝在1.5-2MM;
门框水平度≤3MM;门扇与地面完成面留缝在5-6MM。
11.铝合金门窗
适用范围:
住宅户内、共用部位铝合金门窗(固定、推拉、平开、弹簧);
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检测方法:
观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查、
弹簧秤检查;
检测比例:
每户每樘门窗全检。
交付标准
(1)平开和推拉门窗扇安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇
须有防脱落措施。
(2)表面应洁净、平整、光滑,漆膜或保护层连续。
(3)表面无明显色差,无铝屑、毛刺、污迹、锈蚀。
大面应无划痕、磕碰。
(4)各型材拼缝或孔洞位、门窗框与墙体之间的缝隙应用密封胶填嵌饱满,无
遗漏。
涂胶表面圆弧光滑、边缘整齐顺直,无裂缝,硅胶槽流向正确。
(5)推拉门窗扇开关力≤100N;入户平开门、推拉门应具有锁闭功能。
(6)弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6~10s之内。
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(7)门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,无脱槽、卷边。
(8)门窗排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求;配件、把手等位置正确。
(9)允许偏差:
门窗槽口宽度、高度差≤1.5MM;门窗槽对角线长度差≤3MM;
门窗框的正、侧面垂直度≤2.5MM;门窗横框水平度≤2MM;门窗竖向偏离中
心≤5MM;窗框大小头±3mm;装配间隙(含型材拼缝)≤0.2MM。
12.塑钢门窗
适用范围:
住宅户内、共用部位塑钢门窗(固定、推拉、平开);
检测方法:
观察、尺量、塞尺、1M垂直检测尺、开启和关闭检查、手扳检查、
弹簧秤检查;
检测比例:
每户每樘门窗全检。
交付标准
(1)门窗扇必须安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有
防脱落措施。
(2)门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、擦伤、碰伤、污染。
门窗
不得有焊角开焊、型材断裂现象。
(3)型材各孔洞位、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,无遗
漏,严禁切割。
(4)表面采用密封胶密封。
涂胶表面圆弧光滑、边缘整齐顺直,硅胶槽流向正
确。
(5)橡胶密封条或毛毡密封条无脱槽、卷边、虚压。
(6)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
(7)门窗开关力:
推拉式≤100N;平开式≤80N。
(8)门窗排水孔应畅通,位置和数量应符合设计。
(9)五金件:
数量齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的功能。
(10)拼樘料:
应与窗框连接紧密,不得松动;螺钉间距应≤600mm;内衬增
强型钢两端均应与洞口固定牢靠;与窗框间应用嵌缝膏密封。
(11)安装偏差:
槽口宽度、高度差≤2MM;槽对角线长度差≤3MM;框的正、
侧面垂直度≤3MM;横框水平度≤3MM;框竖向偏离中心≤5MM;推拉门窗扇
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与竖框平行度≤2MM;框、扇相邻构件装备间隙≤0.5MM;框、扇四周的配合
间隙允许偏差±1.0MM;相邻两构件焊接处的同一平面高低差≤0.6MM;窗框大
小头±3mm。
五、屋面
13.细石混凝土保护层屋面
适用范围:
住宅本体屋面。
检测方法:
观察、尺量、坡度尺、塞尺、拉5M通线。
检测比例:
屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不少于3处。
交付标准
(1)表面平整,密实光洁,排水坡度正确,无积水现象;无空鼓、裂纹、起壳、
起砂等缺陷。
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(2)应留设表面分格缝,其纵横缝间距不宜大于6m;细石混凝土保护层与女
儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙。
(3)分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密,粘结牢固,无开裂,缝格
宽度均匀顺直,
嵌缝表面圆润光滑,边缘整齐、并与檐口平直。
(4)防水收头距屋面完成面的高度≥250mm,立面收头符合设计和施工要求,边
缘顺直。
(5)屋面与突出屋面结构的连接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且整齐平
顺。
(6)排水口周边防水涂层或卷材密实,无孔洞、空鼓、裂缝、积水,排水顺畅。
(7)屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。
(8)允许偏差:
屋面表面平整度≤5MM;分格缝直线度≤3MM;倒角上口及泛水
收头线的直线度≤4MM、水平度≤4.0MM。
14.水泥砂浆找平屋面
适用范围:
住宅本体屋面。
检测方法:
观察、尺量、坡度尺、2M靠尺和塞尺、拉5M通线。
检测比例:
屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
交付标准
(1)表面平整洁净,排水坡度正确,无积水现象;无空鼓、裂纹、麻面、脱皮、
起砂等缺陷。
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(2)应留设表面分格缝,其分格面积宜为1㎡;细石混凝土保护层与女儿墙之
间应预留宽度为30mm的缝隙。
(3)分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密,粘结牢固,无开裂,缝格
宽度均匀顺直、嵌缝表面圆润光滑,边缘整齐、并与檐口平直。
(4)防水收头距屋面完成面的高度≥250mm,立面收头符合设计和施工要求,边
缘顺直。
(5)屋面与突出屋面结构的连接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且整齐平
顺。
(6)排水口周边防水涂层或卷材密实,无孔洞、空鼓、裂缝、积水,排水顺畅。
(7)屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。
(8)允许偏差:
屋面表面平整度≤5MM;分格缝直线度≤3MM;倒角上口及泛水
收头线的直线度≤4MM、水平度≤4.0MM。
15.饰面砖保护层屋面
适用范围:
住宅本体屋面。
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检测方法:
观察、尺量、坡度尺、2M靠尺和塞尺、拉5M通线、小锤敲击。
检测比例:
屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
交付标准
(1)表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,嵌缝密实平直,
宽窄一致,完成面表面无空鼓。
(2)饰面砖无裂纹、无色差、掉角和缺楞等现象。
(3)避免温度变形造成饰面砖起拱空鼓现象,禁止采用密拼的铺贴方法。
(4)屋面坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密
牢固,无渗漏。
(5)防水收头距屋面完成面的高度≥250mm,立面收头符合设计和施工要求,边
缘顺直。
(6)屋面与突出屋面结构的连接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且整齐平
顺。
(7)排水口周边防水涂层或卷材密实,无孔洞、空鼓、裂缝、积水,排水顺畅。
(8)屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。
(9)允许偏差:
表面平整度≤2MM;缝格平直≤3MM;接缝高低差≤0.5MM;踢角
线上口平直≤3MM;砖缝宽度≤2MM。
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16.陶瓦坡屋面
适用范围:
住宅本体屋面。
检测方法:
观察、尺量、坡度尺、拉5M通线、小锤敲击、手扳检查。
检测比例:
屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
交付标准
(1)平瓦及脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层、裂纹和露砂等缺陷,平
瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确。
(2)挂瓦条分档均匀,铺钉平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,瓦
榫落槽,瓦脚挂牢,瓦头排齐,檐口应成一直线。
(3)脊瓦搭盖正确,间距均匀,封固严密;屋脊加斜脊平直,无起伏现象。
脊
瓦与坡面瓦之间的缝隙,采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平。
(4)沿山墙封檐的一行瓦,宜用1:
1.25的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。
(5)天沟、斜沟、檐沟和泛水应平直整齐,结合严密,无渗漏。
(6)当平瓦屋面坡度≥50%或大风和地震地区,必须用16号铜丝将瓦与挂瓦条
扎牢。
平瓦与屋顶窗交接处,应用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、
支瓦条等连接。
(7)安装尺寸:
脊瓦与坡瓦的搭接长度≥40MM;天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦
片下长度≥150MM;瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70MM;天沟、檐沟的防水层
伸入瓦内宽度≥150mm;瓦头挑出封檐板的长度为50~70mm;突出屋面的墙或烟
囱的侧面瓦伸入泛水长度≥50MM;烟囱与屋面的交接处,在迎水面中部应抹出分
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水线,并应高出两侧各30mm;平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm;
各类线条直线度≤10MM。
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17.钢瓦坡屋面
适用范围:
住宅本体屋面。
检测方法:
观察、尺量、坡度尺、拉5M通线、小锤敲击、手扳检查。
检测比例:
屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
交付标准
(1)板材应边缘整齐,表面光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜和
锈蚀等缺陷。
(2)瓦屋面无踩踏、变形、翘边、松动、脱胶现象。
(3)屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。
檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。
(4)屋面脊部应用金属屋脊盖板,并在屋面板端头设置泛水挡水板和泛水堵头
板。
泛水板与钢瓦的搭接宽度,应符合不同板型的要求。
(5)钢瓦应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。
所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。
(6)钢瓦与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。
每块泛水板的长
度宜≤2m。
两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接处用密封材料封严。
(7)上下两排板的搭接部位用密封材料封严;对接拼缝与外露钉帽应做密封处
理。
(8)天沟、檐沟应锚入混凝土屋面板或屋面板端头砼反坎,牢固可靠,和泛水
应平直整齐,结合严密,无渗漏。
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(9)安装尺寸:
压型板屋面的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于≥200mm;
压型板挑出墙面的长度≥200mm;压型板伸入檐沟内的长度≥150mm;压型板与泛
水的搭接宽度≥200mm;各类线条直线度≤10MM。
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18.玻璃采光屋面
适用范围:
位于建筑物顶端并与水平面夹角小于75度的玻璃屋面。
检测方法:
观察、尺量、坡度尺、2M靠尺和塞尺、拉5M通线。
检测比例:
全检。
交付标准
(1)屋面玻璃洁净、牢固,坡度正确,无划痕。
(2)密封胶应密实、均匀、连续,表面圆弧光滑、边缘整齐顺直,嵌缝处不得
渗漏。
(3)屋顶玻璃应使用安全玻璃,并进行边缘处理;当屋面玻璃最高点离地面大
于5m时,须使用夹层玻璃,且夹层胶片厚度应≥0.76mm。
(4)屋顶玻璃的活荷载取值和强度设计值必须符合规范【20】第8.2.6和8.2.7
条的要求。
(5)斜屋面窗玻璃宜使用中空玻璃。
当屋面与水平面夹角≤75度,或玻璃面积
大于1.5㎡,或窗户中部距室内地面大于3.5m,必须使用安全玻璃,且安全玻
璃应置于中空玻璃内侧。
(6)玻璃与墙面碰口必须设置泛水挡水板和堵头板,泛水板等必须牢固固定在
墙体基层上,无起伏现象;板缝用密封胶封闭,胶缝顺直圆润。
(7)必须全检易渗漏部位,淋水≥2h,无渗漏。
(8)安装尺寸和允许偏差:
接缝高低差≤1mm;接缝宽度≤1mm;表面平整度≤
2mm;各类线条直线度≤3MM。
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19.屋面附属构造
适用范围:
住宅屋面的天沟、檐沟、落水口、管道突出部位、变形缝。
检测方法:
观察、尺量、坡度尺、拉5M通线、小锤敲击。
检测比例:
全检。
交付标准
(1)天沟、檐沟:
平直整齐,排水坡度正确,无积水、无渗漏;与屋面交接处、
泛水、阴阳角等部位,应增加防水附加层。
成品天沟、檐沟安装牢固,顺直整齐,
接缝紧密,无变形。
砂浆防水保护层表面平整光洁,线条顺直,无明显空鼓、裂
纹。
蓄水试验无渗漏。
(2)落水口:
水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处;防水层贴入水落口
杯内不应小于50mm;水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用
防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm;水落口杯与基层接触处应留宽
20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。
蓄水试验无渗漏。
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(3)管道突出部位:
管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm
的圆锥台;管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×20mm的
凹槽,用密封材料嵌填严密;管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小
于300mm;管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。
(4)变形缝。
泛水上口距完成面高度不应小于250mm;防水层应铺贴到变形缝
两侧砌体上部;缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封
盖;缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料
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- 毛坯 交付 标准
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