悬挑脚手架施工方案.docx
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悬挑脚手架施工方案.docx
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悬挑脚手架施工方案
XXX工程
悬挑脚手架施工方案
编制单位:
编制人:
日期:
一、编制依据
表1-1编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行政文件
中华人民共和国建筑法
国家主席令第91号
2
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
3
中华人民共和国安全生产法
主席令9届第70号
4
建设工程安全生产管理条例
国务院第393号令
5
地方行政文件
X建质安监[2008]36号文件
6
国家行业规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
7
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
8
钢结构设计规范
GB50017-2003
9
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
10
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
11
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
12
合同
XXX工程施工合同
合同编号:
XX
13
设计文件
XX工程建筑施工图(建施-XX、建施-YY)
14
XX工程结构施工图(结施-XX、结施-YY)
15
招投标文件
XX工程招投标文件(招标公告编号XX)
16
企业技术标准
建筑施工脚手架安全技术标准
ZJQ08-SGJB003-2003
17
其他
PKPM系列软件
18
简明施工计算手册
二、工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1工程建设情况一览表
工程名称
XX工程
工程性质
公共建筑
建设规模
13栋单体、6~7层
工程地址
XX市XX路XX号
总占地面积
7.6万㎡
总建筑面积
32万㎡
建设单位
XX房地产开发公司
项目承包范围
施工总承包
设计单位
XX设计研究院
主要分包工程
钢结构、幕墙、消防
勘察单位
XX勘察测绘研究院
合同要求
质量
合格
监理单位
XX监理有限公司
工期
2014.10.3~2016.6.30
总承包单位
中建八局第四建设有限公司
安全
XX市安全文明示范工地
工程主要功能或用途
商业、办公、物业及地下停车库等
2.2设计概况
本工程建筑面积为32.1万㎡,包括13个单体,本方案以A5楼为例进行介绍。
A5楼占地面积为1358㎡,地上建筑面积为21487㎡,地上17层,框架结构,楼层结构平面图见图2.2-1A5楼结构平面图。
A5楼建筑物总高度为73m,地上一层层高6.6m,二层层高4.8m,三至十七层层高为3.9m,一层底板标高为0.7m,檐口标高为70.6m,安全防护超出檐口1.2m。
A5楼悬挑脚手架搭设高度为70.6+1.2+1.2=73。
根据现场情况及进度安排,1、2层为落地脚手架,2层以上为悬挑脚手架。
图2.2-1A5楼结构平面图
2.3工程施工条件
工字钢固定端的圆钢已在楼板施工时预埋,并在楼板上采取了加强措施;楼板混凝土强度达到上荷载条件;工字钢及钢管使用塔吊进行垂直运输。
三、施工安排
3.1项目管理组织
表3.1-1ΧΧ项目管理人员及职责分工表
序号
管理职务
姓名
职称(资质)
职责和权限
项目经理
总承包项目经理是工程项目安全文明生产的第一责任人,对项目施工过程中的安全文明生产负全面领导责任。
项目总工程师
(1)、严格贯彻执行国家和上级有关颁发的各项安全生产方针政策、法令法规和规章制度,认真履行安全职责。
(2)、编写悬挑脚手架施工方案,在进行施工工艺交底时,必须同时进行安全技术交底。
(3)、参加项目部组织的定期脚手架安全大检查,发现问题,及时整改。
(4)、参加项目部事故调查,分析原因,提出技术鉴定意见及相应采取的安全防范措施。
(5)、协助项目经理、副经理,组织项目部有关部门做好安全生产技术管理工作,处理安全生产技术上的重大问题。
(6)、有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令,并及时向上级报告。
安全总监
(1)、督促落实国家、地方政府有关安全的法律、法令、法规,上级、单位安全管理制度和规定。
(2)、主持编制项目安全文明生产管理规划和实施细则,对整个施工过程的安全文明生产进行策划。
(3)、组织开展脚手架安全监督检查工作。
(4)、主持调查处理项目施工过程中发生的安全事故,统计事故造成的损失,拟定对有关责任人员的奖励或处罚建议。
(5)、主持安全措施费用的核查与审批。
生产经理
主持、协调各施工管理部门的安全文明生产工作,对施工过程进行总体控制。
商务经理
(1)、考察并协助项目经理确定材料供应商、专业承包单位,选择能够达到安全生产管理要求的单位。
(2)、负责管理专项的安全文明施工措施费。
安全员
(1)、贯彻和落实有关的安全文明法律法规,组织开展相关的安全教育工作。
(2)、落实各项安全施工管理规章制度,指导相关管理部门的安全文明生产工作。
(3)、指导、协助各专业承包单位的安全文明生产工作。
(4)、对现场安全文明施工进行全面管理和监督、检查具体的执行情况。
(5)、分析悬挑架施工的安全难点,预测施工安全难点和事故隐患确定安全管理难点和预控措施,对重大危险源进行重点控制。
(6)、负责全程处理各类安全事件,保持和业主、监理沟通的顺畅,服从其监督管理,配合监理、业主、政府相关部门组织的与项目有关的各类安全活动,对以上单位提出的合理化建议及要求严格遵守执行。
架业公司
严格执行项目安全文明计划,负责与本项目安全文明施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它安全文明文件的贯彻执行,对安全文明施工进行具体的安排部署,保证脚手架工程满足施工和安全需求。
3.2项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
工期
随主体进度,首道防护2天内完成
安全目标
无健康职业、安全事故
3.3各项资源供应方式
(1)劳务资源安排一览表
施工项目
名称
专业施工队
名称
资质
要求
开始施工
时间
建设工期
分包
方式
分包商
选择方式
责任人
公司选定
(2)施工周转工具采购供应安排一览表
周转工具名称
估计数量
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
钢管
29100m
租赁
外墙保温完成
扣件
21000个
租赁
外墙保温完成
工字钢
1620m
采购
外墙保温完成
钢丝绳
1900m
采购
外墙保温完成
3.4施工重难点分析及应对措施
序号
重点和难点
具体分析
应对措施
责任人
1
施工电梯部位
施工电梯处外架断开,架体无法形成整体
施工电梯两侧的架体端部沿楼层全数设置拉结点,设置剪刀撑,并按要求设置防护水平杆,挂安全网。
2
外墙阴阳角处工字钢的布置
阴阳角处工字钢内外间距不同,立杆无法布置
在工字钢上按立杆间距放置两道工字钢,工字钢间焊接牢固。
3
室内为楼梯间、孔洞处工字钢的固定
此处工字钢无法按常规固定
根据楼梯间及孔洞的距离调整工字钢长度,在楼梯间及孔洞两侧墙体上预留洞口,工字钢通过两侧墙体固定(或固定在洞口两侧楼板上)。
4
层高较高时时拉结点的布置
拉结点无法按照常规与主体结构拉结
在柱上设置抱箍,将架体与柱子拉结。
四、施工进度管理计划
计划××年××月××日开工,××年××月××日全部竣工,总工期××日历日。
2层顶板模板安装完成后,根据工字钢布置图测量放线,确定U型环位置(工字钢穿剪力墙时,需在剪力墙上预留孔洞),楼板钢筋安装时预埋U型环并做好加固,半天内完成;
楼板砼强度达到1.2MPa后安放工字钢,工字钢吊装及固定半天内完成;
首道架体(一般高6m)2天完成,脚手架的搭设需根据主体结构的施工进度进行,架体高度至少超过操作面1.5m。
在外墙保温完成后即开始架体拆除,架体从上向下逐层拆除,塔吊配合吊料。
每挑拆除时间为7天。
4.1进度管理控制点
表4-1施工进度控制点
控制点
控制点项目名称
施工时间
完成时间
1
顶板模板支设完成
2015年9月30日
2
测量放线
2015年10月1日
2015年10月1日
3
梁板钢筋安装
2015年10月4日
4
钢筋预埋
2015年10月4日
2015年10月4日
5
楼板砼浇筑
2015年10月5日
6
工字钢放置
2015年10月7日
2015年10月7日
7
工字钢上首层架子搭设
2015年10月8日
2015年10月8日
8
脚手板及安全网
2015年10月9日
2015年10月9日
9
脚手架拆除
2016年4月1日
2016年5月5日
4.2进度管理措施
表4.2-1进度管理措施一览表
序号
措施类别
措施内容
责任人
1
人员保证
确保现场架子工按计划按时到位
2
物资保证
选择有实力的租赁单位,按照物资进场计划确保钢管、工字钢、钢丝绳等按时足量进场
3
应急管理
针对施工过程中可能出现的突发情况,临机处置,及时确定处理方案,确保工程施工连续性
五、施工准备与资源配置计划
5.1施工准备计划
(1)技术准备
①技术文件准备计划一览表
序号
文件名称
文件编号
配备数量
持有人
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
3
总工、施工员、安全员
2
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
3
项目经理、施工员、安全员
3
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
1
总工
②施工试验检验计划表
序号
检验项目
单位
检验频率
检验时间
责任人
1
钢管
次
3
进场前
2
扣件
次
2
进场前
3
密目网
次
5
进场前
③技术复核计划表
序号
技术复核部位
复核内容
责任人
1
工字钢
工字钢长度、位置、锚固方式
2
架体
立杆间距、步距、扣件固定方式、拉结点
3
钢丝绳
固定方式、位置
(2)现场准备
施工设施准备计划
序号
设施名称
种类
数量
(或面积)
规模
(或可存储量)
设施构造
完成时间
责任人
材料堆放场地
150㎡
5.2资源配置计划
(1)劳动力配置计划
序号
专业工种
劳动量(工日)
需要量计划(工日)
责任人
年
年
1
2
3
4
…
1
2
3
4
…
1
架子工
20
20
20
20
20
(2)工程施工主要周转材料配置计划
周转工具名称
估计数量
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
钢管
29100m
租赁
外墙保温完成
扣件
21000个
租赁
外墙保温完成
工字钢
1620m
采购
外墙保温完成
钢丝绳
1900m
采购
外墙保温完成
脚手板
2000㎡
租赁
外墙保温完成
(3)施工机具配置计划
序号
施工机具名称
型号
规格
电功率(kVA)
需要量(台)
使用时间
责任人
1
塔吊
2
活动扳手
20
3
力矩扳手
2
(4)测量设备配置计划
序号
测量设备名称
分类
数量
使用特征
检定周期
保管人
1
钢板尺
1
2
游标卡尺
1
3
水平尺
2
4
角尺
2
5
卷尺
2
6
扭力扳手
2
六、施工方法及工艺要求
6.1方案及技术参数
A5楼地上17层,1~2层采用落地式脚手架,从3层开始使用悬挑脚手架。
悬挑架采用16号工字钢做悬挑钢梁,工字钢端部采用A14钢丝绳卸载,钢管A48*3.6,,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m。
连墙件采用逐层2跨平楼层设置,竖向间距4.2米,水平间距3.00米。
悬挑架分3次悬挑。
第1次悬挑为3~7层,搭设高度为3.9×5-0.3=19.2m(立杆顶端与第二次悬挑工字钢间留出300mm间隙),搭设标高为12.1m~31.6m。
第二次悬挑为8~12层,搭设高度为3.9×5-0.3=19.2m,搭设标高为31.6m~51.1m。
第3次悬挑为为12层以上,搭设高度为3.9×5+1.5=21m,搭设标高为51.1m~72.1m。
1)悬挑架:
第一次:
外架从二层顶采用工字钢悬挑式钢管脚手架搭设至七层顶,搭设高度为:
3.9×5-0.3=19.2m(工字钢分段出间隙处0.3m);(标高从12.1m-31.6m)
第二次:
外架从七层顶采用工字钢悬挑式钢管脚手架搭设至十二层顶,搭设高度为:
3.9×5-0.3=19.2m(工字钢分段出间隙处0.3m);(标高从31.6m-51.1m)
第三次:
悬挑从十二层顶采用工字钢悬挑式钢管脚手架搭设至顶层,搭设高度为:
3.9×5+1.5=21m;(标高从51.1m-72.1m)
分别在三层、八层、十三层各张设一道平网。
为了预防高坠事故和上下交叉施工安全,故在每次悬挑梁处分别用多层板做封闭隔离防护。
6.2施工工艺流程
制作挑梁及锚环→锚环定位及安装→混凝土浇筑后安装挑梁→搭设第一施工层脚手架→第一施工层混凝土脱模、满足强度要求后,牵拉挑梁钢丝绳→接立杆→逐层搭设第一施工层以上脚手架→加设剪刀撑→铺脚手板。
6.3施工要点
(1)悬挑层搭设
①工艺流程:
熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位预埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环在工字钢的上部及两侧用木头楔三方稳牢,严禁焊接)→在结构层转角处设横向挑梁上增设水平工字钢便于外架继续搭设→在挑梁上放线焊接10cm桩柱→排立杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆→设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。
外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
图6.3-1悬挑架平面布置图
图6.3-2工字钢平面布置图
②悬挑采用16号工字钢作悬挑梁,悬挑工字钢后端用16圆钢固定在混凝土板上,工字钢穿过锚卡并用木楔塞牢。
悬挑层底部用木板封实。
③在悬挑工字钢上搭设脚手架,其立杆必须放置在16号工字钢上,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m,外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:
1.25的比例外架满足要求,其立杆必须搭放在16号工字钢上,悬挑端头需离墙20cm焊
25的10cm高钢筋做立杆固定点,再间隔800mm焊第二个立杆固定点,以便搭设脚手架。
图6.3-3工字钢穿墙固定示意图
1-木楔塞紧
图6.3-4工字钢固定于楼板
图6.3-5工字钢端部U型拉环固定图6.3-6工字钢端部螺栓固定
④悬挑主梁选用16号工字钢,采用4.5m工字钢(常规),外挑1.2m,锚固3.3m;转角处采用4.5m工字钢,外挑1.7m,锚固2.8m;空调板采用4.5米工字钢悬挑,外挑1.9m,内置2.6m。
(在靠近结构梁边缘处预埋U型环,U型环下垫木块,使悬挑工字钢的着力点在结构面上,一根钢丝绳卸荷在靠近主梁挑板30公分处,另一根钢丝绳斜拉卸荷在悬挑工字钢与外立杆交接点处,钢丝绳下垫木板减小钢丝绳与工字钢的直接摩擦力)。
⑤作为安全储备,悬挑端用Ø14的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉,对于阳台及转角处悬挑端过长部位分别用两根钢丝绳(钢丝绳采用6×19+1,公称抗拉强度1550Mpa)拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑卸荷,采用Ø14的钢丝绳。
内立杆处工字钢底部钢丝绳作为保险绳。
楼面梁内预埋圆钢20的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用绳卡收紧。
⑥在每根悬挑工字钢锚固端楼板内预埋二道圆钢16的钢筋锚卡,预埋锚卡处楼板必须是双层配筋,配筋量不小于双向Ø8@150,两道锚卡间距200mm。
此外为稳定挑梁的位置,在挑梁支点处(即楼板封口梁处)再预埋一根圆钢16的钢筋锚卡。
图6.3-7悬挑架剖面图
(2)纵、横向扫地杆的搭设
①脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
②当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高底差不应大于1m,靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)立杆
①立杆上的对接扣件应交错布置。
错开距离:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
②立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m,高出檐口斜坡上皮1.5m;
③立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接;
(4)纵向水平杆:
纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨;接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接时扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头的中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,在转角处可用搭接,搭接长度不应小于1m,外伸及上下一样长,等间距用3个旋转扣件固定。
(5)横向水平杆:
在主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于100mm。
(6)剪刀撑、横向斜撑的搭设:
本工程外架剪刀撑采用在外侧立面的两端连续6根立杆设置剪刀撑,并由底至顶连续搭接到分段处。
每道剪刀撑宽度不应小于5根立杆,不大于6根立杆,斜杆与地面倾角应在45角~60度之间。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用三个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(7)连墙件的设置:
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,具体做法:
用长35cm钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋结构混凝土内露出结构层面20cm,预埋在砼内长度为15cm,然后用水平杆与外架内立杆和预埋件可靠连接。
杆件与架体连接;连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30cm,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结,随层设置连墙件,
脚手架必须配合施工进度搭设,每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性,落地架、第一、二次悬挑采用逐层两跨进行设置连墙件;第三次悬挑采用逐层二跨双扣件设置连墙件;连墙件设置全部采用钢管拉结。
结构剪力墙处用pvc塑料60㎝预埋等模板拆去后,用水平钢管穿过pvc管与外架内立杆连接。
则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法,使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。
连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直,连墙杆与架体内立杆连接可稍下斜,绝对不允
许上翘。
图6.3-8连墙件示意图图6.3-9门窗洞口处连墙件示意图
图6.3-10墙板处连墙件示意图
(8)竹笆片的铺设:
竹笆脚手板应满铺,其纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。
(9)外架开口处的处理措施:
在垂直运输使用人货电梯,其卸料平台和脚手架之间要断开,设置开口架,为了保证脚手架开口处外架牢固和稳定,采取措施如下:
①脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件,相互垂直间距应为建筑物层高(4.2m)且不得大于4.5m,按1.8米设置一个。
②脚手架开口端必须由底至顶连续设置“之”字斜撑予以加固。
③脚手架与料台之间分段出间隙不得大于250mm,如大于250mm,应与其增加填芯杆和栏杆,并用竹笆安全网封闭以确保安全。
(10)操作层的安全防护要求
脚手架搭设应高于操作层1.5m以上,外侧应按规定设置密目安全网,密目网应设在外排立杆里面。
在操作层上,脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板,上栏杆高度为1.2m,下栏杆高度0.6m,挡脚板高度为18cm。
操作层脚手板应铺满、铺稳,严禁出现探头板。
当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于40cm;使用木脚手板时,接头处应采用对接平铺,接头处下方必须设置两个小横杆,并用定型化的脚手板卡带固定。
操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm,大于时应加设脚手板进行有效防护。
脚手架操作层下方三步架内,必须按照操作层的要求,层层加设防护栏杆、挡脚板,满铺脚手板,脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。
脚手架内距地面以上3.2m处应设置首层安全平网,每隔不大于10m再设层间安全平网。
安全平网内侧距墙体不得大于15cm,大于时应加设安全平网进行有效防护。
挡脚板:
180mm高,油漆图条的倾角45度,颜色为红、白相间,材料为木板,设置在作业层面四周。
挡脚板上如有孔眼,不应大于25mm,挡脚板下边缘与脚手板的空隙不应大于10mm。
挡脚板详细做法见下图:
七、质量控制计划
7.1质量标准
悬挑架安装后的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
悬挑架上弦标高
±20
水准仪测量检查
2
悬挑架上弦水平度
2L/100且不得下翘
3
悬挑架垂直度
H/200
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
悬挑架侧向弯曲
L/100
用拉线和钢尺检查
5
悬挑架中线与定位轴线偏移
10
用钢尺检查
7.2构配件检查与验收
(1)新钢管的检查应符合下列规定:
①应有产品质量合格证;
②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;
③钢管表面应半直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合相关规定;
⑤钢管必须涂有防锈漆。
(2)旧钢管的检查应符合下列规定:
①表面锈蚀深度应符合相关规定,锈蚀检查每年一次。
检查时,应在锈
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