通风与空调工程施工质量验收规范GB50243.docx
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通风与空调工程施工质量验收规范GB50243
3基本规定
3.0.1通风与空调工程施工质量的验收,除应符合本规范的规定外,还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
3.0.2承担通风与空调工程项目的施工企业,应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。
3.0.3施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时,还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系,并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。
3.0.4通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
3.0.5通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。
3.0.6通风与空调工程的施工,应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并形成相应的质量记录。
3.0.7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的,应及时提出修改意见或更正建议,并形成书面文件及归档。
3.0.8当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时,其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。
当通风与空调工程作为单位工程独立验收时,子分部上升为分部,分项工程的划分同上。
表3.0.8通风与空调分部工程的子分部划分
┌────────────────┬──────────────────────────────┐
│子分部工程│分项工程│
├────────────────┼───────┬──────────────────────┤
│送、排风系统│风管与配件制作│通风设备安装,消声设备制作与安装│
├────────────────┤部件制作├──────────────────────┤
│防、排烟系统│风管系统安装│排烟风口、过闭正压风口与设备安装│
├────────────────┤风管与设备防腐├──────────────────────┤
│除尘系统│风机安装│除尘器与排污设备安装│
├────────────────┤系统调试├──────────────────────┤
│空调系统││空调设备安装,消声设备制作与安装,风│
│││管与设备绝热│
├────────────────┤├──────────────────────┤
│净化空调系统││空调设备安装,消声设备制作与安装,风│
│││管与设备绝热,高效过滤器安装,净化设备│
│││安装│
├────────────────┼───────┴──────────────────────┤
│制冷系统│制冷机组安装,制冷剂管道及配件安装,制冷附属设备安装,管│
││道及设备的防腐与绝热,系统调试│
├────────────────┼──────────────────────────────┤
│空调水系统│冷热水管道系统安装,冷却水管道系统安装,冷压水管道系统安│
││装,阀门及部件安装,冷却塔安装,水泵及附属设备安装,管道与设│
││备的防腐与绝热,系统调试│
└────────────────┴──────────────────────────────┘
3.0.9通风与空调工程的施工应按规定的程序进行,并与土建及其他专业工种互相配合;与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后,应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。
会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。
3.0.10通风与空调工程分项工程施工质量的验收,应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项,可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3.0.11通风与空调工程中的隐蔽工程,在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
3.0.12通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工,必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。
3.0.13通风与空调工程竣工的系统调试,应在建设和监理单位的共同参与下进行,施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3.0.14通风与空调工程施工质量的保修期限,自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。
在保修期内发生施工质量问题的,施工企业应履行保修职责,责任方承担相应的经济责任。
3.0.15净化空调系统洁净室(区域)的洁净度等级应符合设计的要求。
洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定,洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值(Cn)的规定,见本规范附录B表B.4.6-1。
3.0.16分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定:
1具有施工单位相应分项合格质量的验收记录;
2主控项目的质量抽样检验应全数合格;
3一般项目的质量抽样检验,除有特殊要求外,计数合格率不应小于80%,且不得有严重缺陷。
4风管制作
4.1一般规定
4.1.1本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。
4.1.2对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
4.1.3风管制作质量的验收,按设计图纸与本规范的规定执行。
工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用。
4.1.4通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准。
通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。
圆形风管应优先采用基本系列。
非规则椭圆型风管参照矩型风管,并以长径平面边长及短径尺寸为准。
表4.1.4-1圆形风管规格(mm)
┌───────────────────┐
│风管直径D│
├────┬────┬────┬────┤
│基本系列│辅助系列│基本系列│辅助系列│
├────┼────┼────┼────┤
│100│80│250│240│
│├────┼────┼────┤
││90│280│260│
├────┼────┼────┼────┤
│120│110│320│300│
├────┼────┼────┼────┤
│140│130│360│340│
├────┼────┼────┼────┤
│160│150│400│380│
├────┼────┼────┼────┤
│180│170│450│420│
├────┼────┼────┼────┤
│200│190│500│480│
├────┼────┼────┼────┤
│220│210│560│530│
├────┼────┼────┼────┤
│630│600│1250│1180│
├────┼────┼────┼────┤
│700│670│1400│1320│
├────┼────┼────┼────┤
│800│750│1600│1500│
├────┼────┼────┼────┤
│900│850│1800│1700│
├────┼────┼────┼────┤
│1000│950│2000│1900│
├────┼────┼────┼────┤
│1120│1060│││
└────┴────┴────┴────┘
表4.1.4-2矩形风管规格(mm)
┌──────────────┐
│风管边长│
├──┬──┬──┬──┬──┤
│120│320│800│2000│4000│
├──┼──┼──┼──┼──┤
│160│400│1000│2500│—│
├──┼──┼──┼──┼──┤
│200│500│1250│3000│—│
├──┼──┼──┼──┼──┤
│250│630│1600│3500│—│
└──┴──┴──┴──┴──┘
4.1.5风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,其类别划分应符合表4.1.5的规定。
表4.1.5风管系统类别划分
┌────┬──────┬─────────────────────┐
│系统类别│系统工作压力│密封要求│
││P(Pa)││
├────┼──────┼─────────────────────┤
│低压系统│P≤500│接缝和接管连接处严密│
├────┼──────┼─────────────────────┤
│中压系统│500<P≤1500│接缝和接管连接处增加密封措施│
├────┼──────┼─────────────────────┤
│高压系统│P>500│所有的拼接缝和接管连接处,均应采取密封措施│
└────┴──────┴─────────────────────┘
4.1.6镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用喷口连接或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
4.1.7风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。
4.2主控项目
4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时,应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。
表4.2.1-1钢板风管板材厚度(mm)
┌─────────┬───┬───────┬──────┐
││圆形│矩形风管│除尘系统风管│
││风管├───┬───┤│
│││中、低│高压││
│││压系统│系统││
├─────────┼───┼───┼───┼──────┤
│D(b)≤320│0.5│0.5│0.75│1.5│
├─────────┼───┼───┼───┼──────┤
│320<D(b)≤450│0.6│0.6│0.75│1.5│
├─────────┼───┼───┼───┼──────┤
│450<D(b)≤630│0.75│0.6│0.75│2.0│
├─────────┼───┼───┼───┼──────┤
│630<D(b)≤1000│0.75│0.75│1.0│2.0│
├─────────┼───┼───┼───┼──────┤
│1000<D(b)≤1250│1.0│1.0│1.0│2.0│
├─────────┼───┼───┼───┼──────┤
│1250<D(b)≤2000│1.2│1.0│1.2│按设计│
├─────────┼───┼───┼───┤│
│2000<D(b)≤4000│按设计│1.2│按设计││
├─────────┴───┴───┴───┴──────┤
│注:
1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。
│
│2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
│
│3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
│
│4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
│
└────────────────────────────┘
表4.2.1-2高、中、低压系统不锈铜板风管板材厚度
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