安全检查分析SCl.docx

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区域/工艺过程：

装置装置/设备/设施：

加热炉检查

分析人员：

日期：

：

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度（R）

建议改正/控制措施

1.

加热炉平台护栏

护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁

造成人员高空坠落

三级定期检查

2

5

中

定期检查，发现问题及时处理

2.

加热炉平台板

平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁

造成人员高空坠落

三级定期检查

2

5

中

定期检查，发现问题及时处理

3.

加热炉平台接地线

在规定范围内

着火爆炸

三级定期检查

2

3

低

定期检查，发现问题及时处理

4.

加热炉平台卫生

无杂物和废旧物品

造成人员碰伤

三级定期检查

2

2

低

定期检查，发现问题及时处理

5.

加热炉平台支撑和支座

牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好

人员受伤，着火爆炸

三级定期检查

2

3

低

定期检查，发现问题及时处理

6.

炉体保温

保温完好，无破损

热量损失，能耗增加

三级定期检查

2

3

低

定期检查，发现问题及时处理

工作危害分析（JHA）记录表

单位：

加氢精制车间编号：

006

工作/任务：

加热炉点火作业 区域/工艺过程：

装置炉区

分析人员：

日期：

序号

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度（R）

建议改正/控制措施

1.

检查劳保穿戴

劳保不齐全

人身伤害

作业前检查

2

1

低

2.

戴好专用防护眼睛

防护镜不齐全

人身伤害

作业前检查

2

1

低

3.

现场确认

流程错误、阀门泄漏

财产损失

专人负责检查

2

3

低

不确认、不懂流程

人身伤害

2

3

低

4.

引瓦斯，高点放空；分析瓦斯氧含量≯0.5％

瓦斯中氧含量过大形成爆炸气体

人身伤害

专人负责检查

2

4

中

使用非防爆工具、设备泄漏可燃气体

财产损失

2

4

中

5.

炉膛爆炸气样分析，烃＋氢＜0.2％为合格

炉膛中有爆炸气体

人身伤害

专人负责检查

2

4

中

现场杂乱

财产损失

2

4

中

6.

先点火后开燃料手阀

先开阀、后点火

人身伤害

专人负责检查

2

3

低

7.

如一次点火不成，用蒸汽吹扫，再进行分析。

不吹扫、不分析

人身伤害

专人负责检查

2

3

低

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

混合器

序

号

检查项目

检查

标准

产生偏差的主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发

生频率

管理措施

员工胜任程度

安全

设施

2

温度表

选型正确、合适

温度上升

温度表坏

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

温度报警

3

2

4

3

法兰接口

材料正确、无泄漏

引起泄漏，着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

4

接地

无腐蚀、无破损、接线牢固

着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

接地保护

2

2

4

5

压力表

无泄露、显示正确

泄漏气体爆炸着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

转化器冷凝剂冷凝器

序

号

检查项目

检查

标准

产生偏差的主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发

生频率

管理措施

员工胜任程度

安全

设施

1

安全阀

资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露

超压泄露氯乙烯易着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

2

压力表

无泄露、显示正确

泄漏气体爆炸着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

3

法兰接口

材料正确、无泄漏

引起泄漏，着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

4

压差变送器

无泄漏指示正确

法兰泄露庚烷，易着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

5

接地

无腐蚀、无破损、接线牢固

着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

接地保护

2

2

4

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

转化器

序

号

检查项目

检查

标准

产生偏差的主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发

生频率

管理措施

员工胜任程度

安全

设施

1

压力表

无泄露、显示正确

泄漏气体爆炸着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

2

罐体壁厚

无腐蚀、无破损、符合安全要求

泄露氯乙烯，着火

从未发生

定期测厚，有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

3

6

3

法兰接口

材料正确、无泄漏

引起泄漏，着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

4

接地

无腐蚀、无破损、接线牢固

着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

接地保护

2

2

4

5

压差变送器

无泄漏指示正确

法兰泄露庚烷，易着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

6

视镜玻璃

显示干净

泄漏爆炸

从未发生

定期检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

7

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

硫酸干燥塔

序号

检查项目

检查

标准

产生偏差的主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发

生频率

管理措施

员工任程度

安全设施

1

温度表

选型正确、合适

温度过低结晶，过高和乙炔反应

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

温度报警

3

2

4

2

硫酸浓度

浓度控制在35.5-95.5

发生

日常检查有规定严格执行

胜任

2

3

6

3

罐体壁厚

无腐蚀、无破损、符合安全要求

泄露混合气，着火

从未发生

定期测厚，有规定严格执行

胜任

2

3

6

4

法兰接口

材料正确、无泄漏

引起泄漏，着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

5

压力表

无泄露、显示正确

泄漏气体爆炸着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

压力报警

2

2

4

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

尾气冷凝器

序

号

检查项目

检查

标准

产生偏差的主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发

生频率

管理措施

员工胜任程度

安全

设施

1

下液管是否通畅

无结霜，尾排无带料

系统压力增大，影响生产

偶尔发生

日常检查有规定严格执行

胜任

有蒸汽伴热

3

2

6

2

法兰接口

材料正确、无泄漏

引起泄漏，着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

3

接地

无腐蚀、无破损、接线牢固

着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

接地保护

2

2

4

4

压力表

无泄露、显示正确

泄漏气体爆炸着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

2

2

4

5

列管壁厚

无泄漏

引起爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

化验检测

2

2

4

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

全凝器

序

号

检查项目

检查

标准

产生偏差的主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

建议改进措施

偏差发

生频率

管理措施

员工胜任程度

安全

设施

1

列管壁厚

无腐蚀、无破损、符合安全要求

引起爆炸

曾经发生

日常检查有规定严格执行

胜任

3

2

6

2

法兰接口

材料正确、无泄漏

引起泄漏，着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

可燃气体报警

2

2

4

3

接地

无腐蚀、无破损、接线牢固

着火爆炸

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

接地保护

2

2

4

4

压力表

无泄露、显示正确

泄漏气体爆炸着火

从未发生

日常检查有规定严格执行

胜任

2

2

4

5

6

7

安全检查表（SCL）分析

单位：

VCM车间设备名称：

回收塔