031调整阀检修文件包.docx
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031调整阀检修文件包
600MW机组检修文件包
WS4ZB031-QJ-2006
天津蓝巢电力检修有限公司
乌纱山运维项目部
调整阀检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:
年月日至年月日
乌纱山运维项目部
LCWW
蓝巢电力检修有限公司
检修文件包清单
页:
1/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
序号
名称
页数
备注
□1
工作任务单
1
□2
技术记录卡清单
1
□3
设备检修程序修订记录
1
□4
设备检修程序
8
□5
设备大修网络图
1
□6
风险评估
1
□7
技术记录卡
3
□8
辅助设备再鉴定申请表
1
□9
安全阀阀试验品质再鉴定记录单
1
□10
完工报告单
1
□11
不合格品报告处置单
1
□12
不合格品评审记录
1
备注:
检修项目部
作业负责人
LCWW
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工作任务单
页:
2/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
专业类别
□汽机□锅炉□电气□热控□燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修□更改工程□试验
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求:
将阀门解体、清理、检查、检修、特殊部件金属检验,不合格件进行处理或更换,回装,打压等一系列工作,确保阀门安全、可靠,严密。
工时
汽机
锅炉
电气
热控
燃料
焊工
起重
其它
安全要求:
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号:
□动火工作票编号:
计划开工
时间
年月日时分
计划完工时间
年月日时分
检修单位
作业负责人
接受时间
月日
作业人员姓名:
备注
600MW机组检修程序
WS4ZB031-QJ-2006
调整阀检修
编制
审核朱万超
批准孙世友06、9、12
乌纱山运维项目部
年月日版次1
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技术记录卡清单
页:
3/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
序号
名称
编号
备注
□1
法兰密封面检查并清理W1
【JC】
□2
阀门结合面螺栓检查、清理W2
【JC】
□3
填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理W3
【JC】
□4
填料室及填料压圈﹑填料密封环检查W4
【JC】
□5
阀芯检查R1
【JC】
□6
阀杆检查R2
【JC】
□7
阀体及阀盖外观检查W5
【JC】
□8
阀门安装位置检查W6
【JC】
□9
阀门装复前的准备工作W7
【ZF1】
□10
阀门传动H1
【CD】
□11
□12
□13
检修单位
作业负责人
检修性质
检修验收人
生产技术部门
检修日期
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设备检修程序修订记录
页:
4/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
原内容及申请修订理由:
申请人:
日期:
修订后内容:
修订(签字):
日期:
月日
审核(签字):
日期:
月日
批准(签字):
日期:
月日
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设备检修程序
页:
5/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
适用于600MW机组热力系统的电动、气动调整阀检修
停工待检点(H)
1个
生效印
记录点(R)
2个
见证点(W)
6个
1、检修项目和工时
序号
工作内容
预计工时
机务
电气
热控
起重
焊工
机修
其它
1
阀门检修前准备工作
2
2
2
阀门器解体
18
16
2
3
阀门各部件检查、清理
8
8
4
阀门修理
12
12
5
阀门回装的准备工作
4
4
6
阀门回装
16
16
7
阀门校验
2
1
1
8
检修工作结束
8
8
9
10
工作(作业)负责人(签字)
日期
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设备检修程序
页:
6/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
2.作业条件
□1.阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。
设备内部以无温度、压力及疏水。
□2.热力机械检修工作票措施已执行。
□3.打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。
□4.打开管道排空门消压
□5.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□6.准备好整套检修记录卡。
。
3.安全注意事项
□1.阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。
设备内部以无温度、压力及疏水。
□2.热力检修机械工作票已执行。
□3.打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。
□4.打开管道排空门消压
□5.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□6.准备好整套检修记录卡。
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7/22
版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
4、工器具
4.1.常用工具:
□
工具名称
型号及规格
数量
备注
□手电
1把
□三角锉
6”
1把
□活络扳手
12”
2把
□呆扳手
55
4把
□呆扳手
46
4把
□呆扳手
41
4把
□呆扳手
36
4把
□大锤
12P
2把
□手锤
2P
2把
□角向磨光机
¢125
2台
□刮刀
2把
□面罩
4个
□梅花扳手
27-24
2把
□梅花扳手
30-32
2把
□梅花扳手
22-19
2把
□梅花扳手
17-14
2把
□梅花扳手
12-14
2把
□铜棒
4节
□撬棍
2根
□改锥
一字
2把
□改锥
十字
2把
□铁把改锥
2把
□线轴
1个
□研磨机
3套
□倒链
2T
2个
□钢丝绳
2m
2根
4.2.测试仪器和仪表:
□
仪器仪表名称
型号及规格
数量
备注
□游标卡尺
200mm
1个
检验合格
□深度尺
300mm
1个
检验合格
□内卡钳
200mm
1个
□外卡钳
200mm
1个
□钢板尺
1m
1个
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8/22
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5、备件、材料
5.1.备品备件:
□
设备名称
调整阀
设备代码
名称
编码号
型号、规格
数量
备注
□增强石墨填料环
随阀门而定
0.5Kg
□聚四氟填料环
随阀门而定
0.5Kg
□填料螺栓
随阀门而定
4个
25CW2MoV
□填料螺栓螺母
随阀门而定
4个
38CWMoAl
□填料压圈
随阀门而定
1个
25CW2MoV
□填料密封环
随阀门而定
1个
□铜套
随阀门而定
1个
ZnSn6-6-3
□阀杆
随阀门而定
1个
25CW2MoV
□阀瓣
随阀门而定
1个
5.2.材料:
□
名称
编码号
规格
数量
备注
□螺栓松动液
FC-94
2瓶
□砂纸
#80
100张
□擦机布
2公斤
□磨光机砂轮片
¢125
30个
□高强垫片
随阀门而定
5个
□电池
#1
6节
□电珠
3.8V
10个
□塑料布
1公斤
□研磨片
¢35#80
50片
□研磨片
¢35#280
50片
□研磨片
¢35#500
50片
□红丹粉
0.5公斤
□机油
0.5公斤
□螺栓防咬剂
767
2瓶
□黑铅粉
0.5kg
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设备名称
调整阀
设备代码
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
概述
本规程适用于600MW机组的高温高压管道调整阀门的检修
【ZB】
【阀门检修前准备工作】
警告:
搭制的脚手架应牢固且有围栏
1.联系有关单位搭设脚手架
2.联系有关单位拆除设备保温层
3.联系有关单位拆除设备电源及控制连接线,若有
4.工器具﹑材料及备件准备完毕
【JT】
【阀门解体】
警告:
动火工作需准备消防器材,专人监护,高空作业佩带安全带
1.松开传动装置的连接螺栓,将传动装置吊至检修场地
摆放整齐至于胶皮上
2.松开上下阀杆连接压板螺栓,取下连接压板
摆放整齐至于胶皮上
3.松开阀门架的连接螺栓将阀架吊离阀体后至检修场地
摆放整齐至于胶皮上
4.松开阀门填料密封压板螺栓,取出填料压板﹑填料压圈
摆放整齐至于胶皮上
5.松开阀门端盖连接螺栓
摆放整齐至于胶皮上
6.将阀门端盖吊离阀体上至检修场地
摆放整齐至于胶皮上
7.取出阀门内部组件滤网、阀杆及阀瓣至于检修场地
保存严密以防丢失
8.清理出密封填料,取出填料密封环
保存严密以防丢失
【JC】
【阀门各部件检查、清理】
警告:
部件边缘或毛刺划伤手臂
1.法兰密封面检查并清理
W1
无腐蚀坑、径向沟槽、胶剂及垫片残渣
2.阀门结合面螺栓检查、清理
W2
紧固件螺纹完好,无毛刺、滑扣现象
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设备名称
调整阀
设备代码
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
3.填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理
W3
螺纹完好,无毛刺、滑扣现象,材质符合要求
4.填料室及填料压圈﹑填料密封环检查
W4
阀杆与填料环间隙为0.1-0.2mm最大不超过0.3mm,填料室与填料环外圈间隙为0.1-0.2mm,最大不超过0.5mm
5.阀芯检查
R1
表面无斑点及沟槽,无裂纹、腐蚀及重大机械损伤
6.阀杆检查
R2
阀杆弯曲度≤0.1-0.25mm/m椭圆度≤0.02-0.05mm/m;表面锈蚀深度≤0.1-0.2mm/m,阀杆螺纹无损伤
7.阀体及阀盖外观检查
W5
无凹坑﹑鼓包等变形;无严重腐蚀及裂纹;无重大机械损伤
8.阀门安装位置检查
W6
相邻管道无摩擦;支吊架或支座无歪斜变形现象
【XL】
【阀门修理】
警告:
阀芯、阀杆较重部件搬运,注意正确方法正确使用电动工具及研磨专用工器具
1.阀体、阀瓣密封面修理可采用专用工具或研磨机械研磨,其方法为粗研、中研、精研,最后进行抛光
2.阀杆螺扣修理可手工使用三角锉刀去处毛刺或修理以损坏的丝扣,缺陷无法修复时更换备件。
3.填料室﹑填料压圈及填料密封环可使用锉刀清理毛刺后用砂纸抛光,缺陷无法修复时更换备件。
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设备检修程序
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1
设备名称
调整阀
设备代码
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
4.紧固件及填料螺栓可使用三角锉刀修理丝扣,缺陷无法修复时更换备件。
5.法兰结合面的蚀坑及划痕,可先将缺陷清理出金属光泽后补焊处理,在车平或打磨平。
6.阀门传动装置如有机械故障可解体更换以损坏部件;如果是电气故障应联系有关部门进行检修;缺陷无法修复时更换备用传动装置。
7.滤网破损可送专业厂家进行修补或更换备件
【ZF1】
【阀门装复前的准备工作】
警告:
确认设备内部无遗留杂物
装复前,所有配合部件或接触面已清理干净,缺陷都已清除,记录完整。
所有垫片等密封件均需更换,更换部件的备品都已准备好。
所有法兰接触面和螺纹等都须涂上薄薄一层二硫化钼,以防卡涩和易于拆装。
【ZF2】
【阀门回装】
警告:
设备较重,起重方法要适当,非工作人员远离现场。
正确使用各种起吊工具
1.将以清理好的滤网会装入阀体内
2.将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门状况
转动灵活、无卡涩现象
3.如不符合标准,修理毛刺或摩擦的部位,直到符合标准
4.将阀盖套入阀杆后回装就位于阀体上
5.将阀杆密封填料环装入填料室中,装添阀杆密封填料
填料切口应为45°各层填料之间应错开90°-120°石墨和石棉填料层应相互隔开
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设备检修程序
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版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
6.装好填料压圈后将填料压板就位锁紧压栏螺栓螺母
填料压圈压入填料室的深度应为填料压圈厚度的1/3;填料压板呈水平状态;填料螺栓紧力适中。
7.将阀架会装到阀体上,锁紧连接螺栓
8.将上下阀杆连接压板就位锁紧联接螺栓
9.通知有关单位连接阀门的控制线路及电源。
10.将传动装置吊到阀架上就位,锁紧连接螺栓
【CD】
【阀门传动工作】
H1
警告:
电机接线应停电,防止触电
1.将阀门手动全开到全关行走一次,转动灵活无卡涩现象
手动灵活,无卡涩现象
2.使用电动方式将阀门开启到上限位置,整定上限和下限行程位置。
电动灵活,无卡涩现象
【SZ】
【阀门结束工作】
警告:
现场做到“工完、料尽、场地清”
1.拆除所搭设的脚手架
2.恢复设备保温层
3.检修工作人员清理现场后,撤离现场
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设备大修网络图
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13/22
版次:
1
设备名称 调整阀设备代码
工序
1
2
3
4
5
6
7
8
工期
1
1
5
3
5
1
1
1
阀门检修前准备工作阀门解体
阀门各部件检查清理
阀
门
修
理
阀门回装准备阀门回装
阀门热态校验
阀门检修结束
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风险评估
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版次:
1
设备名称
调整阀
设备代码
工作内容
调整阀检修
部门
监督人
日期
基本工作步骤
危险潜在危险
消除或减少危险及潜在危险措施
1
拆卸准备工作
起吊重物时砸伤人或砸损设备
起重工作由专业人员操作
2
阀门解体
起吊重物时砸伤人或砸损设备
起重工作由专业人员操作
4
各部件检查清理
部件边角划碰伤手
戴手套
5
阀门修理
起吊重物时砸伤人或砸损设备;电动工器具漏电
起重工作由专业人员操作;电气线路加装漏电保护器
6
阀门回装准备
划伤手
戴手套
7
阀门回装
起吊重物时砸伤人或砸损设备小部件掉落设备内部
装复后清点工具、零部件
起重工作由专业人员操作
8
阀门传动
电路漏电,传动装置损坏伤人
热控人员操作,非工作人员远离现场
9
检修工作结束保温恢复
高空作业人员或物品、工具坠落
佩带安全带,工器具系安全绳
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
□安全帽
□人工呼吸
□塑胶手套
□闭锁/标志牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□绝缘手套
□脚手架检查
□机械
□反光背心
□护脸设备
□焊接手套
□升降机检查
□气体
□手套(皮革)
□焊接眼镜
□合格长梯
□沟渠检查
□动火
□安全绳/带
□遮拦(或路障)
□
□气体测试
□狭窄场地
□灭火器
□呼吸器
□
□其他
□其他
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技术记录卡
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15/22
版次1
设备名称
调整阀
设备代码
【JC】【阀门各部件检查、清理】
1.各法兰密封面检查清理
见证点W——1
签字
日期
2.法兰结合面螺栓检查清理
见证点W——2
签字
日期
3.填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理
见证点W——3
签字
日期
4.填料室及填料压圈﹑填料密封环检查
间隙名称
测量数值
测量工具
工具编号
测量人
标准值mm
阀杆与填料环间隙
0.1-0.3
填料室与填料环外圈
0.1-0.5
见证点W——4
签字
日期
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技术记录卡
页:
16/22
版次1
设备名称
调整阀
设备代码
【JC】【阀门各部件检查、清理】
5.阀门检查清理
记录点R——1
签字
日期
6.阀杆检查清理
测量点名称
测量数值
测量工具
工具编号
测量人
标准值mm/m
阀杆弯曲度
≤0.1-0.25
椭圆度
≤0.02-0.05
表面锈蚀深度
≤0.1-0.2
记录点R——2
签字
日期
7.阀体及阀盖外观检查
见证点W——5
签字
日期
8.阀门安装位置检查
见证点W——6
签字
日期
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技术记录卡
页:
17/22
版次1
设备名称
调整阀
设备代码
【阀门装复前的准备工作】
阀门装复前的准备工作
见证点W——7
签字
日期
【阀门传动工作】
阀门传动工作
停工待检点H——1
签字
日期
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