生产质量管理人员的卫生要求.docx
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生产质量管理人员的卫生要求
、生产、质量管理人员的卫生要求
1.专业的人员操作
聘用有专业技能的人才从事食品生产和管理;
通过培训和与专家交流,不断提高在职人员的专业知识和技能。
2.能力、培训和食品安全意识
本厂确保:
a.确定从事影响食品安全工作的人员必须具备的能力;
b.提供培训或采取其他措施以满足上述需求;
c.确保人员对其活动相关性和重要性的认识,并为实现食品安全作出贡献;
d.保持教育、培训、技能和经历的最新记录。
3.同时满足以下要求:
3.1健康要求
3.1.1建立员工健康档案。
3.1.2凡患有传染性肝炎、活动性肺结核,肠道传染病及肠道传染病带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、
疥疮、有外伤者及其他有碍食品卫生疾病的人员调离产品生产、检验岗位,康复后经批准方可重新上岗。
3.1.3与食品生产有接触的经体检合格后方可上岗
3.1.4生产、质量管理人员每年进行一次健康检查,必要时做临时健康检查;凡患有影响食品卫生的
疾病者,必须调离食品生产岗位。
3.2卫生要求
3.2.1进入车间的人员应穿戴本厂规定的工作服、工作帽、工作鞋,头发不外露,必要时加戴发套和
带口罩。
进入车间时必须先洗手、消毒。
3.2.2生产、检验、维修及质量管理人员保持个人卫生清洁,工作时不将与生产无关的物品带入车间,
不佩戴首饰、手表,不化妆。
3.2.3生产人员接触污染物后,就重新洗手消毒。
3.2.4不准穿工作服、工作鞋进卫生间或离开车间。
生产部定期统一对工作服、工作鞋进行清洗、消
毒。
3.2.5禁止在车间内饮食、吸烟、吐痰及其他可能对产品加工造成污染的行为。
3.3培训要求
配备足够数量、具备相应资格的专业人员人事质量管理工作。
质量管理人员具备相关专业和食品卫生知识。
制定和实施职工年度培训计划并做好培训记录,保证所有从事产品生产和质量管理人员均经过培训方可上岗。
二、环境卫生的要求
环境卫生的要求
1.本产品厂建在不影响产品卫生的区域。
厂区周围无物理、化学、生物等污染源,厂区内没有兼营、生产、存放可能影响产品卫生的其它产品。
2.厂区按工艺要求布局,生产区与生活区隔离;清洁度不同的作业场所已进行隔离。
3.厂区建有卫生的与生产能力相适应的原料、辅料、包装物料、成品等储存库房以及废料、垃圾暂存设施。
4.厂区有合理绿化、无裸露地表,道路是以水泥材料铺设,路面平坦、无积水,保持清洁。
5.厂区排水畅通,垃圾及废弃物定点集中存放,并及时清理出厂。
6.厂区卫生间有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施,墙壁、地面均易于清洗并保持清洁。
7.厂区内禁止饲养禽畜及其他宠物。
办公室统一领导和协调厂的卫生工作,各部门负责维护本部门和卫生责任区的环境卫生和设施卫生。
办公室综合仓库设置捕鼠器,定期进行灭鼠,防止老鼠对原辅材料及产品的污染。
办公室负责每周组织检查一次厂区环境卫生,监督厂区卫生工作,并作检查记录。
相关程序文件
《工作环境管理方法》《卫生标准操作程序》
三、车间及设施卫生的要求
车间及设施卫生的要求
1•车间面积与加工能力相适应,布局合理。
排水畅通,通风良好。
车间地面应III防滑、坚固、耐腐蚀的材料建筑,平坦、不积水,易于清洗消毒,保持清洁;车间与外界相连的排水、通风口应有防蝇、防虫、防鼠装置。
2.车间内墙壁和天花板采用无毒、浅色、防水、防霉、不易脱落、便于清洗的材料修建,墙角、地角、柱角、顶角具有弧度。
3.车间窗户有内窗台的,内窗台下斜约45度角;车间门窗山浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作,结构严密。
4.车间配有更衣室,其面积以及衣柜、鞋柜的数量要与生产人数相适应。
并有适度照明及消毒杀菌装置,更衣室保持清洁卫生,通风良好。
5.在车间入口处及车间适当的位置设置了洗手、消毒设施。
其数量与生产人员相匹配。
清洁作业区洗手设施,门和窗按要求设置,门能自动关闭,通风合理。
6.车间供电、供气、供水满足生产需要。
7.在适当的地点设足够数量的吸收、清洁消毒、烘干手的设备或者用品,洗手水龙头为非手动开关。
8.根据产品加工需要,车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施。
9.设有与车间相连接的更衣室,不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室,视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室,更衣室、卫生间、淋浴室应当保持卫生,其设施和布局不得对车间造成潜在的不良风险。
10.车间内设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固大材料制作,其构造易于清洗消毒。
相关程序文件
《厂房、卫生设施维护保养计划》《基础设施控制程序》《GMP良好操作规范》《SS0P卫生标准操作规范》
四、原料、辅料卫生质量的要求
原料、辅料卫生质量的要求
选用优质的原料和先进的匸艺及优良的产品配方;按相关法律法规申报产品和监控生产,以达到生产时配方的安全性:
&生产用原料、辅料应当符合安全卫生规定要求,避免来自空气、土壤、谁、饲料、肥料中的农药、兽药或者其他有害物质的污染。
b.作为生产原料的动物,应当来于非疫区,并检疫合格。
C.生产用原料、辅料有检验、验疫合格证,经进厂验收后方准使用。
d.超过保质期的原料、辅料不得用于食品生产。
e.加工用水(冰)应当符合国家《生活用水卫生标准》等必要的标准,对水质的公共卫生防疫卫生检测每年不得少于两次,自备水源应具备有效的卫生保障设施。
《原辅料供应的安全控制计•划》《卫生标准操作程序》
五、生产加工卫生要求
生产加工卫主要求
从来料验收到生产过程以及产成品,均实行严格的品质检验及监控,做到以良好生产保证产品品质;选用精密及先进的监控仪器设备,确保产品的安全性;
1.生产设备布局合理,因保持清洁和完好。
2.生产设备、工具、容器、场地等严格执行清洁消毒制度,盛放食品的容器不得直接接触地面。
3.班前班后进行卫生清洁工作,专人负责检查,并作检查记录。
4.原料、辅料、半成品、成品以及生、熟品分别存放在不会受到污染的区域。
5.按照生产工艺的先后次序和产品特点,将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置,防止交义污染。
6.对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物,在固定地点有明显标志的专用容器分别收集盛装,并在检验人员监督下及时处理,其容器和运输工具及时消毒
7.对不合格品产生的原因进行分析,并及时采取纠正措施。
《清洗消毒效果验证程序》《不合格品控制程序》《卫生标准操作程序》《生产设备维修保养计划》
六、包装、运输、储存卫生
包装、运输、储存卫生要求:
1.标识
预包装的标志应符合进口国的要求。
应在运输包装物的侧面标注卫生注册编号、批号和生产日期等内容。
加贴的合格证应符合我国和进口国规定。
2.包装
包装容器和包装材料符合SB/T10035-1992《产品销售包装通用技术条件》标准和进口国的规定。
包装容器和包装材料不含有有毒有害物质,不易褪色。
3.运输
运输工具应符合卫生要求,并根据产品特点配备防雨、防尘、隔热、冷藏等设施。
4.储存
仓库的温度、湿度符合产品工艺要求,并配备温度显示装置,必要时配备湿度计;温度记录装置并定期校准,库内保持清洁,定期消毒,有防霉、防鼠、防虫设施,库内物品与墙壁、地面保持一定距离,库内不得存放有碍卫生的物品;同一库内不得存放可能造成相互污染的食品。
5.相关程序文件
《SSOP卫生标准操作规范》《危害程序判定指导程丿了:
》
七、冇毒冇害物品的flp'制
制定并执行有毒有害物品的储存和使用管理规定。
应列出有毒有害物品清单,建立使用记录。
未经国家有关部门批准的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂及其他有毒有害化学药品不准使用。
确保厂区、车间和化验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制,避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。
企业应建立有毒有害物品的专用储存库,并与加工生产中使用的食品添加剂等化学试剂分库存放,标识清楚。
相关文件
《SSOP卫生标准操作规范》
八、检验要求
检验要求:
1.检验机构
设立与生产能力相适应的、满足实际检验工作和质量控制需要的独立的检验机构。
检验机构对产品质量有台决权。
检验机构的检验场地、检验设施、仪器设备、检验器具均能满足感官、理化、微生物实际检验工作的需要。
检验仪器和检测器具应按规定计量或校正,合格的才能允许使用,并按规定建立计量档案。
2.检验人员
具备相应资格的检验人员。
检验人员均具有中专或以上学历,接受过相关专业培训,具备上岗资格。
检验人员均能独立、有效地履行职责,严格地执行检验操作规范,检验结果准确、真实。
3.检验技术资料
具备检验工作所需要的原辅材料验收标准、产品的技术要求、试验方法、检验规则、样品保存方法和保存期限等检验技术资料。
4.检验管理
企业检验机构核查原辅材料出厂检验合格证明,并按标准规定取样检验,出具检验报告。
对收购产品亦应按标准规定取样检验。
成品出厂前企业检验机构应按生产批次进行检验并按规定期限、规定程序岀具检验报告。
经检验,判定为不合格的该批产品不准出厂。
超过保质期的产品不准出口报验。
企业检验机构对车间卫生检测项U进行监测。
5.委托检验
使用社会实验室承担企业检验工作的,签有委托检验合同,并且该实验室应具有相应的资格。
直接关系到生产过程中卫生质量的控制时效性较强的检验项IJ,不委托检验,山企业检验机构自行完成。
6.相关程序文件
6.1《实验室管理规定》
九、卫生质量体系运行的要求
卫生质量体系的运行
1•制定并有效执行原料、辅料、半成品、成品及生产过程卫生控制程序,做好记录。
2.建立并执行卫生标准操作程序并做好记录,确保加工用水(冰)、食品接触表面、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态。
3.对影响食品卫生的关键匸序,要制定明确的操作规程并得到连续的监控,同时必须有监控记录。
4.制定并执行对不合格品控制制度,包括不合格的标识、记录、评价、隔离处置和可追溯性等内容。
5.制定产品标识、质量追溯和产品召回制度,确保出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。
6.制定并执行加工设备、设施的维护程序,保证加工设备、设施满足生产加工的需要。
7.制定并实施职工培训计划并做好培训记录,保证不同岗位的人员熟练完成本职工作。
8.建立内部审核制度,一般每半年进行一次内部审核,每年进行一次管理评审,并做好记录。
9.对反映产品卫生质量悄况的有关记录,应当制定并制定标记、收集、编|_|、归档、存储、保管和处理等管理规定。
所有质量记录必须真实、准确、规范并具有卫生质量的可追溯性,保存期不少于2年。
相关文件
《文件控制程序》
《记录控制程序》
内部审核
本厂定期组织内部审核,以验证卫生质量体系是否符合本规范的要求。
本厂根据活动的状态和至要性来策划卫生质量体系的验证,验证应山授权的人员实施。
内部审核准备
&每年年初山审核组长编制《内部审核汁划》,审核每年进行两次。
b.在审核工作实施前,建立审核组。
c.审核员须经严格培训考试合格,山总经理任命。
d.每次审核活动所指派的审核人员与被审核部门无责任关系。
审核组根据审核组长编制《内部审核报告》,确定审核口的、范围、依据、人员和时间安排等,经总经理批准后实施。
内部审核实施
内部审核实施前审核组成员必须了解受审核部门的组织、生产、设备、设施及涉及涉及区域情况必要时可邀请专家参加。
审核组在审核时间内,按照《内部审核报告》开展有关审核工作,内容包括:
a.评审见面会
b.文件审核
c.验证生产流程图
d.现场审核,根据实际惜况填写《不符合项报告》
e.总结合
f.报告悄况,跟踪审核,结束。
内部审核结束后,审核组组长根据审核情况进行总结,并在审核结束后一周内编制《内审报告》,交审核组长批准并下发至受审部门。
a.实际发现
b.主要问题
c.主要问题的概述
d.对改进措施的建议
相关文件
《内部审核控制程序》
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- 关 键 词:
- 生产 质量管理 人员 卫生 要求