砂石煤矿生产工艺和技术装备情况调研提纲介.docx
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砂石煤矿生产工艺和技术装备情况调研提纲介
山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司
生产工艺和技术装备情况调研提纲
二零一四年三月
一、矿井基本情况
山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司位于山西省朔州市怀仁县吴家窑镇北部。
矿井东北距怀仁县城22km,矿区内有左砂公路穿过,距大运公路10km,距怀仁南窑煤业公司集运站32km,北至大同市区65km与京包铁路相接,交通十分方便。
公司前身为怀仁县地方国营砂石煤矿,根据山西省煤炭资源整合和有偿使用领导组办公室晋煤整合办审〔2005〕1号文“关于对《怀仁县煤炭资源整合有偿使用工作方案》的批复意见”批复,晋煤重组办发〔2009〕11号关于朔州市怀仁县煤矿企业兼并重组整合方案的批复,为单独保留矿井,整合后矿井名称变更为山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司,企业性质为有限公司,办矿主体为山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司。
2008年7月山西省煤炭工业局以晋煤办基发[2008]614号文件批准了该矿开工建设。
经过两年多的建设,矿井主要生产系统已形成,已通过矿井竣工验收。
矿井持有采矿许可证、安全生产许可证、企业法人营业执照、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证,六证齐全为合法生产矿井。
井田面积4.09km2。
采矿许可证,批准开采1、2、3、4、5、8号煤层。
井田内累计储量11449万吨,保有地质资源/储量8160万吨,矿井可采储量4072万吨,现有生产能力90万吨/年,现开采5-1号煤层。
根据晋煤规发〔2007〕关于山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司矿井资源整合地质报告的批复,矿井总体达到了勘探程度,地质构造简单偏中等,水文地质条件中等,矿井正常涌水量为110m3/h,最大涌水量为140m3/h。
矿井瓦斯绝对涌出量0.5m3/min,二氧化碳绝对涌出量0.94m3/min,为低瓦斯矿井。
各煤层煤尘均具有爆炸危险性,煤层自燃倾向为II级,属自燃煤层,煤种为气煤。
2013年度生产92万吨原煤。
系怀仁县煤矿产业骨干企业之一。
二、矿井工艺技术装备情况
1、开拓系统
矿井开拓方式为斜井开拓。
主斜井井筒净宽3.5米,净断面9.0m2,倾角15°。
斜长530米,延深部分斜长296米,倾角21.8°,总斜长826米。
装备大倾角带式输送机,担负矿井主提升任务,为矿井的进风和安全出口。
副斜井井筒净宽3.0米,净断面8.3m2,倾角19°。
斜长729米,装备单钩串车,担负矿井辅助提升任务,为矿井的进风井和安全出口。
回风斜井井筒净宽4.0m,净断面11m2,斜长257米,倾角30°,担负矿井的回风任务,为矿井的安全出口之一。
2、采掘系统
现布置综采工作面两个,分别为115-103工作面和115-101工作面。
115-103工作面长度150米,走向长度1200米,回采工作面采用综合机械化开采,胶带输送机及刮板输送机运输,掩护式液压支架支护顶板,采煤机型号MG300/700-WD,支架型号ZY5800/17/35,工作面配置SGZ-764/500型刮板机,SZZ-764/160转载机,PCM132破碎机,运输顺槽安装SSJ1000/2×125型胶带输送机,采煤高度平均为3.2m。
115-101工作面走向长度840米,工作面长度为150m,回采工作面采用综合机械化采煤,胶带输送机及刮板输送机运输,支撑掩护式液压支架支护顶板,采煤机型号MG300/730-WD,支架型号ZF6400/17/35,工作面配置SGZ764/2×315型刮板机,SZZ764/200转载机,PCM132破碎机,运输顺槽安装DSJ-1000/63/2×132型胶带输送机,采煤高度平均3.2m。
掘进工作面沿煤层底板布置,巷道规格为运输顺槽4.6×3米,回风顺槽4.0×3.0米,采用锚网索支护。
巷道掘进采用EBZ160型和EBZ150A型综合掘进机割煤,胶带输送机运煤。
3、提升运输系统
主斜井:
装备一部DTL100/40/2×315型大倾角带式输送机,配用电机功率315×2KW,担负矿井主要提升任务。
副斜井:
装备一部JK-3×2.2/31.5型提升机,配用电机功率450KW,担负矿井辅助提升及人员升降任务。
运输大巷采用DTL-120/160/160和DTL-100/2×55固定带式输送送机运输,输送长度700m。
辅助运输为调度绞车牵引矿车运输。
4、通风系统
矿井现有进风井两个,即主斜井和副斜井。
回风井一个。
通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。
回风斜井安装两台FBCDZ-8-№21B型对旋轴流风机,一台工作,一台备用。
风量范围2880-6420m3/min。
负压范围670-2600Pa配用电机YBFe355S2-8型,电压380V,功率132KW×2,转速730rpm。
能满足矿井通风需要。
回采工作面采用全负压U型通风。
掘进工作面采用局部通风机通风,通风方式为压入式。
机电硐室采用独立通风。
5、排水系统
矿井中央水泵房布置在副斜井8号煤车场,主副水仓各一个,水仓容量1550m3,水泵房安装三台D155-30×10型水泵(一台工作,一台备用,一台检修),配用电机功率220KW。
沿副斜井铺设2趟直径为Φ219无缝钢管至地面。
一趟工作,一趟备用。
6、供电系统
距离工业场地约1km的南端新建一座35kV变电所,其供电电源:
主电源为引自王坪110kV变电站的35kV线路,供电距离8km,选用架空导线为LGJ-120/35;备用电源为引自吴家窑35kV变电站的两条6kV线路,供电距离1km,选用架空导线为LGJ-240。
35kV、6kV输电线路全线采用自立式铁塔。
两个电源线路一个运行,另一个带电备用,变电所装备1台SZ10-6300KVA-35/6.3KV型变压器,以6KV双回路向井下供电。
7、防灭火系统
为预防采空区自燃发火,确保安全生产,采用预防性黄泥灌浆并辅助喷洒阻化剂、注凝胶防灭火措施,同时安设两套束管监测系统与地面配备色谱分析站从而掌握综采工作面采空区各种有害气体的变化趋势,实现对自燃火灾的早期预报。
黄泥灌浆系统购置两台EMZ(S)行走式泥浆搅拌机两台,一台备用;两台20NYZ-50-20A型泥浆泵;地面主井旁边建3.1m×10m×2m黄泥搅拌池一座,安装Φ114mm黄泥灌浆管路2150m,一直延伸至综采工作面采空区。
型号为WJ-24型凝胶泵,配备功率2.2KW,凝胶具有堵漏、降温、阻化、固结水性能,较好的解决灌浆、注水的泄漏流失问题。
型号为3BZ35/3矿用阻化泵,是将阻止煤炭氧化自燃的化学药剂制成溶液喷洒在煤壁、采空区浮煤上或压注入煤体之内,吸收空气中的水分,在煤的表面形成含水液膜,从而阻止了煤与氧的接触,起到了隔氧的阻化作用。
8、地面生产系统
煤炭经主皮带出井后,再经过入筛胶带输送机送入筛分楼,将原煤分为±50mm两级,筛上块煤入检矸输送机人工检矸后由块煤上仓输送胶带机运送直接上封闭式储煤场存储;筛下末煤经上仓输送胶带机送至封闭式储煤场存储;再由装栽机、汽车外运。
9、环保设施
煤炭转运和储存采用封闭式储煤棚,输送、破碎等产尘点有喷淋抑尘措施,锅炉烟气经除尘脱硫后排放,建有矿井水和生活污水处理设施,处理后的矿井水、生活污水全部用于消防洒水和场区绿化等用水,对主要噪声源场区采取了隔声、降噪等措施。
10、防治水基本情况
根据地质报告和周边煤矿开采情况,结合我矿实际状况,建立健全了井下防治水组织机构及管理制度,组建了36人的专职防治水队伍。
配备ZYJ-1200/130型探放水钻机3台,配备ZYJ270/170型钻机7台,在日常采掘过程中始终坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的防治水原则。
每次的探放水施工都制定有探放水设计和安全技术措施,确保矿井的安全生产。
11、井下安全避险“六大系统”
㈠、安全监测监控系统
综合调度楼设有监测监控信息中心,装备KJ90NA型煤矿安全生产监控系统一套,系统双机热备联网正常,系统共安装分站KJ-90-T-16型14台,配备甲烷、温度、一氧化碳、负压、电流、电压、风速、水位、煤位、等模拟量传感器和风门、馈电、开停、风筒、烟雾等传感器,各类传感器备用量充足。
同时,我矿安装了KJ528型煤炭产量远程监控系统、风机在线监测系统和网络视频监控系统。
视频监控系统:
配备硬盘录像机4台(四路1台、十六路3台),其中4路录像机上传至朔州煤炭工业局,联网正常;十六路3台录像机一台用于井下监控,两台用于地面视频监控。
㈡、井下人员管理系统
我矿现用井下作业人员管理系统型号为KJ249,系统双热备。
系统现安装KJ220-P型分站6台,安装型号KJ249-F识别器31台,共装KJ249-K定位卡300个,实时监测井下作业人员的活动轨迹。
㈢、井下紧急避险系统
在1077水平和1054水平分别建设了永久避难硐室,1054水平永久避难硐室可共70人避险,1077水平永久避难硐室可共40人避险,115-103回采工作面运输顺槽和回风顺槽分别安装了两个可容纳10人分体式移动救生舱,该系统2013年6月份已通过市煤炭局验收。
㈣、井下压风自救系统
主斜井附近建有空压风机房,型号为SA185A压风机2台,一台工作,一台备用,排气量30.4m3/min,主压风管路为133×4无缝钢管,支管路为83×4无缝钢管直接向井下各用风地点供风。
同时,在井下各主要大巷与顺槽每200m安装了压风自救装置,供井下作业人员应急避险使用。
㈤、井下供水施救和防尘洒水系统
井下水源来自地面两个高山水池(分别为400立方米、200立方米水池)和污水处理站处理净化后的水,供水量为766m3/d,能够满足生产、生活需要。
同时,建立键全了供水施救及防尘洒水系统,采煤、掘进工作面及井下煤仓、输送机、转载机和其它转载点设置喷雾洒水;在采煤、掘进工作面、主运输巷、回风巷、轨道巷与回采工作面主、副顺槽中设置水幕并每隔200m设置了供水施救装置。
㈥、通讯联络系统
我矿安装了固定及移动通讯和定点广播全覆盖网络系统:
固话为SOC8000型远程交换机,主机256门,井下防爆电话31部,地面电话60部。
能够实现调度台与用户互拔,调度台功能:
用户呼叫来电显组呼、群呼、转接、监听、强拆、强插和录音功能。
移动通讯使用KT105A型无线通讯系统,井上下安装基站23台,配备小灵通手机143部,该系统具有井上下通讯一体化,有限无线一体化以及强大的调度控制功能。
广播系统使用KYK113有线广播系统,井上下安装分站26台,基本覆盖地面工业广场、办公搂和井下主要大巷、工作面和顺槽。
该系统的地面广播主机通过电缆,通过本安型广播音响播放背景音乐,为井下工人提供音乐与安全知识教育,从而提高煤矿安全生产意识,丰富职工的文化生活,在紧急情况可作为紧急呼叫系统,通知区域或全矿井的人员井下紧急撤离,为应对紧急突发事件提供快速应急措施,为矿井提供保障。
12、地面布置
矿井建有综合调度楼,功能包括矿灯房、自救器房、浴房、更衣室、任务交代式、办公室等,满足整个矿井从生产、生活福利、后勤服务的要求,给职工创造了良好的工作、生活坏境。
13、标准化建设
矿井从开工建设以来一直注重质量标准化建设,严格执行上级有关质量标准化规定,并成立了矿井质量标准化建设领导组,各专业组制定了详细的达标规划及实施细则。
2012年经市煤炭工业局验收,达到了山西省三级安全质量标准化矿井。
三、淘汰落后设备和工艺情况
矿井目前无淘汰设备和工艺。
山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司
二零一四年三月
矿井瓦斯等级鉴定结果表
矿井绝对瓦斯涌出量(m3/min)
2.88
矿井相对瓦斯涌出量(m3/t)
2.29
采面最大绝对瓦斯涌出量(m3/min)
0.58
掘进面最大绝对瓦斯涌出量(m3/min)
0.26
煤与瓦斯突出情况
无
瓦斯喷出情况
无
鉴定月矿井生产状况
正常
上年度瓦斯等级
低瓦斯
本年度鉴定瓦斯等级
瓦斯矿井
《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》(前三批)执行情况调查表
山西省(区、朔州市)名称:
山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司盖章
一、总体情况
批次
涉及项目
应淘汰数量
已淘汰数量
未淘汰数量
淘汰比例(%)
合计
24项
429台
429台
0台
100%
第一批
11项
237台
237台
0台
100%
第二批
8项
82台
82台
0台
100%
第三批
5项
110台
110台
0台
100%
二、未淘汰的设备及工艺情况
禁止使用的设备或工艺名称
批次
该设备或工艺应淘汰的数量
该设备或工艺应淘汰的数量
淘汰比例(%)
未按时淘汰的主要原因
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
无
注:
请分别对照《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》(第一批、第二批、第三批)逐项进行填写。
建议淘汰的落后设备和工艺调查表
山西省(区、朔州市)名称:
山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司盖章
序号
建议淘汰的设备或工艺名称
淘汰原因
淘汰时间
替代的设备或工艺名称
1
无
无
无
无
2
无
无
无
无
3
无
无
无
无
4
无
无
无
无
5
无
无
无
无
6
无
无
无
无
7
无
无
无
无
8
无
无
无
无
9
无
无
无
无
10
无
无
无
无
注:
淘汰时间是指工艺或设备开始禁止使用的具体时间,如“2015年1月1日”是指该工艺或设备于2015年1月1日开始禁止使用。
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