桥涵方案.docx

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桥涵方案

国电哈密大南湖煤电一体化2×1000MW项目工程进厂道路路基施工工程

盖板明涵冬季施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

大庆建筑安装集团有限责任公司

编制日期：

年月日

目录

一、编制说明……………………………………………………………2

二、工程概况……………………………………………………………2

三、主要工程量…………………………………………………………3

四、机械设备配备情况…………………………………………………4

五、施工方案…………………………………………………………5

六、安全保证措施………………………………………………………9

涵洞工程施工方案

一、编制说明

1、编制依据

（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）；《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）；《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）；《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；

（2）、国电进场临时道路路基工程施工设计图

2、编制原则

（1）在认真领会初步设计图纸、施工图纸及补遗书的前提下，在原技术标书施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，保证施工质量。

（2）加强施工管理，提高生产效率，降低工程成本，增加企业效益。

（3）严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。

二、工程概况

国电哈密大南湖煤电一体化2×1000MW项目工程进厂道路路基工程，起点里成桩号为K0+000，终点桩号为K25+328.608，全长25.328公里，K13+3OO1-2m钢筋混凝土盖板明涵，涵洞长度8.5米，进出口均为一字墙。

三、主要工程量

序号

项目

单位

数量

备注

1

基坑挖方

m³

195

2

C25砼基础

m³

10.2

3

盖板C30砼

m³

5.1

4

台身C30砼

m³

17.8

5

台帽C30砼

m³

5.1

6

一字墙身C30砼

m³

1.8

7

一字墙基础C25砼

m³

2.6

8

钢筋

kg

2252.28

9

沥青混凝土面层

m2

54

主要材料要求

1、水泥进场应有产品合格证和出厂实验报告、进场后应对强度、安定性进行取样测试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

2、骨料：

冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。

3、外加剂：

防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的规定。

进场的防冻剂应有产品说明书、出场实验报告及合格证性能检测报告。

4、水：

采用净水，即一般引用自来水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质。

水源距离本工程10千米，必须提前到场拉水车，并做好保暖措施。

5、钢筋：

混凝土路面所用钢筋品种、规格、级别质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、表面油污和腐蚀。

钢筋进场应有产品合格证和出厂试验报告单，进场后应按照规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。

四、机械设备配备情况

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

砼搅拌机

台

1

2

电焊机

台

1

3

发电机

台

1

4

挖掘机

台

1

5

钢筋切断机

台

1

6

钢筋弯曲机

台

1

7

砼运输车

辆

3

8

插入式振捣器

套

2

五、施工方案

1、工艺流程

施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检查→测量放样→安装基础模板→浇筑基础砼→拆模养生→墙身测量放样→安装墙身模板→浇筑墙身砼→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽砼→拆模养生→预制盖板→吊装盖板→绑扎胶缝钢筋→安装胶缝模板→浇筑胶缝混凝土→涵底铺装→附属工程施工。

2、施工准备

对现场进行清理整平，修筑必要的便道、安装施工用电设备。

审核图纸，计算工程材料用量，并根据施工进度提前报送材料计划，根据提供的材料计划安排材料进场。

进场材料必须由试验室按照规范要求的频次、数量进行抽检，检验合格后方可投入使用。

进场材料的数量应根据现场生产能力及材料的总体使用量，一次性或分批安排进场。

3、测量放样

涵洞基础放样首先放出基础纵横轴线桩位，然后用皮尺量出开挖边线，并用洒出白灰线标识，设置一临时水准点进行施工中高程控制测量，校核无误后报业主工程师复核，经业主工程师同意后方可进行基坑开挖；开挖前涵洞的纵、横轴线必须设置护桩，以便恢复校对涵洞轴线。

4、基坑开挖

涵洞基础开挖采用机械配合人工开挖的方式进行。

由于本涵洞下方有供水管线通过，且地表以下为坚硬岩石，为考虑到施工安全保护供水管线，涵洞基坑开挖宽度比设计宽度宽出200～300cm。

坡比不得小于1：

0.25，开挖时应从外边线向内边线开挖，过程中距基坑底部设计深度预留10cm左右的厚度，改由人工进行开挖清理至设计标高，避免超挖后回填影响承载力检测。

清除坑底杂物，整平。

开挖土石方弃置在基坑边线不小于3m的位置，码放在路基一侧堆成土坝，防止行人、车辆落入坑内，并设立明确标识牌，做好围挡。

挖掘机开挖通知业主到场旁观。

5、基底检查

开挖至设计标高后，要求进行现场检测，若地基承载力满足设计要求，直接报请业主验收，合格后同意下道工序施工。

若达不到设计要求则应根据情况进行换填、夯实或固结处理，处理范围应宽出基础底50cm，处理完毕后放样恢控制点，测量基底标高，报请业主工程师验收合格后，进入下道工序。

6、安装基础模板

洞身按4～6m设置一道沉降缝，支模时也要保证沉降缝断开。

模板采用组合钢模板，连接方式采用扣件、螺栓相结合共同固定的方式。

先将模清理干净，再采用人工进行安装模板。

模板接缝要用双面胶，水平和竖向用钢管扣件固定，并加斜撑，内设方木作为内支撑，浇筑时边打边拔。

保证整个模板支拉牢固不变形，不漏浆。

7、浇筑基础砼

C25基础混凝土在临时搭设的封闭暖棚中拌合，混凝土运输车运输，溜槽送入模，插入式振捣器分层振捣密实，加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等在其上保温覆盖。

砼浇筑前在模板上口弹出砼顶面高度线，示出要浇砼顶面标高线。

每一沉降段砼浇筑采用连续浇筑、一次性完成。

混凝土浇筑采用斜向分段，水平分层的方式进行浇筑，振动时间以砼不再下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为准。

8、安装墙身模板

在基础上放出墙身模板位置线，将基础表面洒水润湿。

模板加固采用钢管支架法，两侧模对口间采用Ф12mm钢筋对拉杆，对拉杆外套2cmPVC管，先将模板清理干净，涂刷好脱模剂，用人工安装。

每块模板上设置2根对拉杆，每层拉杆备两根架管，上扣燕尾卡，板缝采用双面胶密封，在模板与架管间打入木楔调整与位置复合，以保证整个模板的钢度和平整度。

模板内根据对拉杆位置，设方木作内支撑。

模板立设完毕后，报业主工程师检查合格后，进行下道工序施工。

9、浇筑墙身砼

在墙身模板上口弹出砼浇筑顶面高度线或挂工程线，保证砼顶面标高正确平整。

罐车将砼运输至现场，吊车吊装通过串筒入模浇筑。

混凝土浇筑方法同基础。

砼初凝后加强保温、保暖、覆盖洒水养生。

待混凝土强度达到设计要求时方可拆模。

10、台帽钢筋绑扎、模板安装及砼浇筑

凿除墙身砼项面浮浆，清扫干净并洒水润湿。

绑扎台帽钢筋笼整体就位，立模浇筑砼。

通过卡具预埋锚栓钉，并用拉线法加钢板尺控制顶面标高。

浇筑时用6m长直尺边量边收光，保证台帽顶面标高和直顺度、平整度。

11、预制盖板

涵洞盖板及边板预制在指定区域内进行集中预制。

盖板钢筋绑扎及交缝处钢筋预留必须符合设计要求。

完成后整体就位，盖板钢筋两端部要预埋吊环钢筋，并与主筋焊接好。

，模板要清理干净涂刷好脱模剂，接缝间贴双面胶，防止漏浆。

支模完毕，报业主工程师检验合格后进行下道工序混凝土的浇筑。

混凝土在临时搭设的封闭暖棚中拌合，混凝土运输罐车运至现场，溜槽送入入模，插入式振捣器振捣密实。

盖板混凝土一次浇筑成型，浇筑过程中严格控制盖板顶面的平整度、厚度，坚决杜绝盖板进行二次抹灰的现象。

浇筑结束后，要进行第二次收浆，并及时用钢刷拉毛，清除表面浮浆。

盖板预制注意锚栓孔必须按照设计图纸尺寸进行预留，混凝土初凝后，加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等在其上保温覆盖。

砼浇筑前在模板上口弹出砼。

12、吊装盖板

测量人员事先检查预制板的几何尺寸并编号标识，检测台帽相关尺寸，并在台帽上放出盖板安装位置线，然后在台帽顶铺设好2cm厚油毛毡。

吊装时先安放沉降缝两侧的盖板，然后依次安放，严禁盖住沉降缝、随意弯折锚栓钢筋。

盖板与预留螺栓钉对接，更好地起支撑作用。

13、胶缝钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑

带盖板吊装完毕后，用M15砂浆进行预制板下边填缝，后铺装胶缝钢筋，胶缝钢筋应先互相绑扎后放入交锋内，并与预制斜板伸出的钢筋绑扎在一起，待胶缝钢筋绑扎完毕后，先将模板清理干净，涂刷好脱模剂，用人工安装。

每块模板上设置2根对拉杆，每层拉杆备两根架管，上扣燕尾卡，板缝采用双面胶密封，在模板与架管间打入木楔调整与位置复合，以保证整个模板的钢度和平整度。

后用C40混凝土进行铺装。

14、涵底铺实

将洞内底面夯实，回填4%水泥砂砾，分层压实，抗压系数不得小于95%。

15、附属工程施工

（1）沉降缝

本涵洞缝内均按设计要求用防水材料填塞。

基础衬边以上缝外侧用沥青浸制麻絮填塞，内侧用1：

3水泥砂浆填实。

（2）台背填土

台背填水泥砂砾须待上部结构施工完毕后两岸对称进行，并要求同时在两端台后对称分层压实，填层厚度不应大于30cm，压实度须达到97%以上。

两侧填水泥稳定砂砾高度80cm后，做4cm厚沥青混凝土面层。

六、安全保证措施

结合本涵的实际情况，我们制定如下的安全保证措施：

（一）施工前，施工负责人应认真、全面地作好技术、安全交底，明确安全注意事项。

施工作业中，要随时掌握进度和质量，及时消除不安全因素。

（二）要保证施工用电安全，严禁违反用电规章，不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，并由专业电工定期检查电路，把不安全因素消除在萌芽状态。

（三）严禁酒后上岗。

（四）机械设备运输等作业人员施工时，严格按《施工机械作业安全技术》、《汽车运输安全技术》、《施工用电安全技术》等有关规定施工，禁止非司机动用机械设备。

（五）施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。