灌注桩施工组织设计1.docx
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灌注桩施工组织设计1.docx
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灌注桩施工组织设计1
第一部分:
编制依据
⑴桩基施工图(图纸尺寸定位按甲方要求);
⑵《华晋焦煤王家岭矿井碟子沟风井工业场地岩土工程勘测报告》;
⑶《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
⑷《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003);
⑸《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
⑹《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001);
⑺《土工试验规程》(SL237-1999);
⑻《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);
⑼《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ218-83);
⑽《建筑地基基础工程施工验收规范》(GB50202-2002);
⑾《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
⑿《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
⒀《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
⒁《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);
⒂《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
第二部分:
工程概况
§2.1 工程简介
本工程位于临汾市乡宁县枣林乡碟子沟村,基础
§2.2 桩基设计参数
该工程设计为混凝土钻孔灌注桩,采用回旋钻机成孔(泥浆外运至甲方指定地点),桩孔径为Φ700mm,共计69根,其中试桩3根,砼标号为C30。
已回填土区域采用直接打桩,未回填区域打桩采用护筒施工,筒璧厚度5mm。
§2.3 场地工程地质条件
各层土分层统计及岩土特性详见《华晋焦煤王家岭矿井碟子沟风井工业场地岩土工程勘测报告》。
第三部分:
施工组织设计
根据业主提供的招标信息,现场踏勘及业主的有关要求,按照有关规范、规程,组织项目经理、项目总工及有关技术、经济人员,编写了本施工组织设计。
§3.1 施工方案
§3.1.1 施工准备
§3.1.1.1施工现场准备
a、场内自然地坪挖至相对标高-2.3米,未回填区域采用土方回填,压路机碾压。
b、做好施工场地生活区及生产区的修饰及宣传工作,清新宜人外围修饰和幽静、清洁的环境融为一体,使之形成良好、适宜的施工环境。
c、施工用水外购(施工现场无施工用水),村里供水。
d、根据劳动力组织计划,搭建临时生产、生活设施,结构坚固,美观可靠,生产区和生活区分开。
§3.1.1.2技术准备
a、组织技术人员熟悉图纸及有关资料,通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求,并做好会审纪要。
b、做好三级技术交底,尤其对工程的设计重点,主要变更及施工中应注意的特殊工序及质量要求要做详细文字交底,做到人人心中有数,严格按设计及规范有关要求施工。
c、认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系,索取基准点的资料,制定放线方案和措施,作好测量定位工作,建立现场平面方格网,并作好记录。
d、认真熟悉并掌握施工场地的工程地质及有关的水文地质资料。
e、做好各工种岗前培训上岗工作,主要工种要求持证上岗。
f、做好每个职工的入场教育和各级安全文明施工交底工作,真正做到安全生产、文明施工。
g、领取地质勘探资料及有效的试桩资料,确定施工参数。
§3.1.1.3材料准备
a、考察原材料市场,使用业主认可的大厂合格产品。
b、按计划组织施工材料进场。
c、由建设单位指定试验室进行实验,提前做好原材料的实验工作,严禁使用未经实验室检验合格的原材料。
§3.1.1.4机械准备
a、进场前组织人员对设备进行检修和维护,并进行试运行。
b、对其它设备和桩机的配套设备进行检修和试运行。
c、购买一定数量的各种机械设备的易损件,以备施工中换用。
§3.1.2施工方法
桩基施工程序主要为回旋钻成孔、钢筋笼制作及安装、砼灌注等工序
§3.1.2.1施工工艺流程
施工放线→定桩位→复验→下护筒、钻孔→成孔→清孔→测孔深→安放钢筋笼→下导管→二次清孔→砼灌注(见下图)
施工工艺流程图
1、钻孔工艺及技术措施:
(1)护筒埋设:
由测量人员放出桩位,复查无误后,开始埋设护筒。
护筒采用钢护筒,护筒直径大于桩径20mm。
人工埋设护筒时,要求护筒长1m,护筒顶口高出地面20~30cm;护筒底部周围用粘土或砂浆封底,上部分层夯实。
护筒埋设应竖直,且定位准确,护筒中心线与桩中心线重合,中心偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
护筒的埋设顺序根据桩号,按钻进顺序进行埋设。
护筒数量为:
每台钻机配备1-2个护筒。
(2)泥浆池开挖:
泥浆池开挖面积及深度还应可满足足够的沉渣,使回流的泥浆充分沉淀,以保证进入孔内的泥浆干净,从而提高钻进效率,缩短清孔时间。
本工程初步设计泥浆池尺寸为4m×6m×2m。
泥浆池沉淀较满时,应及时清除沉渣,并及时外运钻渣和废浆。
(3)钻机就位:
钻机就位时,钻机转盘的中心与桩位中心的偏差不得大于10mm,成孔后的中心位置与设计偏差不应大于50mm。
钻机就位后必须用方木垫平、稳固,从而保证钻机钻进过程中的稳定性。
钻机转盘用水平尺进行操平,对中、操平应同步进行,确保钻机钻进过程中不发生倾斜,满足垂直度小于1%。
(4)钻孔
a、钢护筒沉埋和钻机轨道铺设完成后,钻机组装就位,并使其底座平稳、水平,钻架竖直,保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上,以保证钻孔垂直度。
b、在钻孔过程中,为保证钻孔垂直度,钻头需采用笼式梳齿钻孔。
c、开钻时以低档慢速循环钻进,钻进时应坚持减压钻进,保持重锤导向作用,确保垂直度。
钻进过程中,要经常用水平尺检查钻机备用的水平度和方钻杆的垂直度,并且要求垂直度小于1%,发现有斜孔现象及时纠正。
d、钻孔作业应连续进行,经常对钻孔泥浆进行抽检,不符合要求时及时调整。
e、孔内水头始终保持在地下水位线以上2.0m,以加强护壁,防止塌孔。
f、升降钻具应平衡,尤其是当钻头处于护筒底口位置时,必须谨慎操作、防止钻头钩挂护筒,避免冲撞钢护筒扰动钻孔孔壁。
g、接长钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底200mm左右,维持泥浆循环,以清除孔底沉渣并将管道内的钻渣携出排净,然后停泵接长钻杆,钻杆连接螺栓应拧紧上牢。
h、钻孔过程应连续操作,不得中途长时间停止,检修设备时应提起钻具,确保不埋钻,尽可能缩短成孔周期。
详细、真实、准确、整洁地填写钻孔原始记录,钻进中发现异常情况及时上报处理。
i、正常钻进时参考地质资料,掌握地层变化情况。
(5)清孔
a、钻孔至设计标高后,对孔深进行检测,合格后即可清孔。
终孔后应及时清孔,以免使钻渣沉淀增多而造成清孔困难。
b、清孔时将钻头提离孔底200~300mm,通过换浆清孔,清孔后泥浆性能指标:
相对密度1.15~1.20。
c、换浆清孔应始终保持孔内水头,避免塌孔。
d、考虑到提钻和钢筋笼下放时间较长,第一次清孔应彻底。
现场应快速提钻、移开钻机、下放钢筋笼、铺设砼浇注平台和下导管,在砼浇注前检测孔底沉渣厚度,若孔底沉渣厚度小于规范和设计要求,应立即浇注砼。
否则用导管进行二次清孔。
(6)钢筋笼安装
a、钢筋笼焊接时,使用符合规范要求的电焊条,确保搭接长度与焊接质量。
双面焊6d,单面焊12d。
b、钢筋安装时起吊,避免钢筋笼在运输与吊放过程中产生变形,严禁不合格的钢筋笼下放孔内。
c、制作安装钢筋笼时主筋的连接采用焊接,同一截面的焊接数量必须≤50%的总量,且相邻焊接截面的叫心间距必须≥1.5m。
同时确保主筋位置准确。
d、两节钢筋笼对接时,上下节中心线保持一致,不得将变形的钢筋笼安放入孔内。
钢筋笼底部纵向筋可稍微向内弯折,起导向作用。
e、钢筋笼安装到位后及时固定,防止脱落,并采取有效措施防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。
必须采取措施,保持钢筋笼中心在桩顶部位与护筒中心一致。
(7)灌注水下砼
a、导管及料斗:
开工前,检查导管的密封性,料斗储量要达到5m3左右,以确保第一次水封埋管在1.0m以上。
b、灌注前,要按规范要求制作测锤,测锤的重量要求能够穿过浮浆层到达混凝土表面为准。
(测锤重量2.5kg左右)。
c、灌注前导管底部距孔底30~50cm之间,初灌时,料斗储量保证埋管1mm以上,正常灌注时应保持埋管在4m左右,最深埋管不超过6m。
初灌时,料斗备满砼,同时砼灌车也备好料,协调统一后,专人指挥拔塞,进行灌注。
d、混凝土灌注前应检查砼的和易性和坍落度等性能指标,如不符合要求,应将混凝土进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。
混凝土初凝时间不得小于12小时,混凝土出机坍落度宜控制在18~22mm,坍落度损失1小时内不得大于3cm。
e、混凝土拌制、运输、灌注过程中要加强前后台的联系,因故停灌时,后方搅拌速度要放慢,混凝土导管每隔10分钟左右应活动一次,防止堵管。
f、混凝土灌注前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀物厚度,如超过规定,则进行二次清孔。
g、灌注过程中,应注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况,并及时测量孔内混凝土面高度,做好记录。
h、混凝土灌注达到钢筋笼底部以下约2m时,适当放慢灌注速度,减小混凝土的冲击力,防止钢筋笼上浮。
每次灌注砼,要避免导管底部出现在钢筋笼底部下2m以内的部位,防止钢筋笼上浮。
i、灌注作业应连续进行,不得随意中途停顿,保证整桩在混凝土初凝前灌注完成。
j、混凝土灌注至桩顶以下2m时应控制导管埋深,且控制在4~6m,并反复升降导管,保证桩顶混凝土密实。
k、实际灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.5~1.0m,此部分混凝土在灌注结束后挖除。
2、桩帽制作
a、混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。
b、桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合。
c、桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上。
d、距桩顶1倍桩径范围内,采用厚度为3mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于100mm。
试桩顶设置钢筋网片3层,间距100mm,网片采用Φ8钢筋制作,网格间距100mm×100mm。
e、桩头混凝土强度等级为C30。
混凝土振捣采用复式振捣法,间隔时间小于2h。
§3.1.2.1各工序施工要点
1、桩位、垂直度
方法:
桩位:
用全站仪校核,拉对角线结合尺子;
垂直度:
用测斜仪校核或吊线锤;
控制方法:
在施工过程中,测量人员定期结合施工人员,检查桩孔;当桩垂直度过1%时,及时纠正。
2、桩径:
经常用钢尺及时检查桩径大小,控制在-20㎜范围内。
3、桩孔变形:
成孔后及时检查桩孔的形状,及时浇筑砼。
4、落土:
成孔后在孔圈四周砌筑两皮砖,防止孔上口落土。
5、钢筋笼:
制作前要抽取样品进行焊接试验,笼的大小应满足设计及规范要求。
①放置钢筋笼时应放在水平的位置,以免变形;
②如果钢筋笼过长时,在吊装过程中用杉木杆放入钢筋笼内,增加钢筋笼的受力面积,从而保证钢筋笼在在吊装中不变形和对接垂直度。
③保护层应满足设计要求。
6、砼的蜂窝、孔洞、缩径、断桩
方法:
取芯,小应变检测。
措施:
①严格控制砼的坍落度、和易性;
②浇筑量不宜过小,浇注时间不宜过长;
③混凝土搅拌均匀,保持砼坍落度;加强振捣。
7、桩距小于3d,应避免同时开钻,应采用跳钻跳灌,且先浇灌桩达到桩身设计程度的50%后方可进行3d范围内桩的施工。
§3.1.3 施工总体部署
施工总体部署如下图:
§3.2 劳动力计划及主要施工机械、材料计划
§3.2.1 组织结构
1.施工该工程公司成立工程项目经理部。
2.在项目经理部组建三级项目管理组织:
管理决策层,决策贯彻层和执行层;
3.由项目经理、项目副经理和技术负责人组成项目管理决策层,实施编制项目管理规划并监督实施项目管理规划。
4.由技术员、施工员、质检员、安全员、测量员等组成决策贯彻层,贯彻执行、检查督导项目经理部各项管理措施。
5.由各施工组组成项目执行层,执行完成项目管理规划中的任务。
6.施工组织机构详见下图“施工组织机构图”:
7.项目班子配备情况
项目经理:
冯朝柱(高级工程师、国家一级建造师)
项目总工:
康文献技术员:
丁振华
施工员:
尚培质检员:
张勤
安全员:
王国宁测量员:
许强
资料员:
郭邓峰材料员:
王俊卫
§3.2.2施工人员配备计划
公司对本工程高度重视,选择优秀的项目部,由总经理主抓,建立以公司总工程师为首的质量管理保证体系,确保该工程圆满实施。
施工人员组织主要分二大类:
施工管理层和施工劳务层。
§3.2.2.1施工管理人员组织
管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,配齐从开工至交工所有的职能部门人员,确保整个工程在施工过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
该项目部指派的主要管理人员都有多个项目的施工管理经验。
项目部对其下属各班组进行明确的责任划分,实行责任制、奖罚制。
各班组紧密团结、分工协作、力争保质、保量、安全完成施工任务。
具体施工管理人员计划见下表:
施工管理人员计划表
项目经理
1
备注
安全员
1
备注
项目副经理
1
资料员
1
项目总工
1
机械员
1
施工员
2
财务员
1
质检员
1
预算员
1
测量员
1
技术员
1
材料员
1
合计
14人
§3.2.2.2施工劳务人员组织
施工劳务层是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。
选择劳务层操作人员的原则为:
有良好的质量、安全意识;有较高的技术等级;有类似工程丰富经验的人员。
§3.2.3 主要施工机械
为了满足本次工程的施工进度和施工要求,我公司将选调性能先进的旋挖机械设备施工。
主要施工机械见下表。
主要施工机械、工器具汇清单
序号
设备名称
型号规格
数 量
制造年份
额定功率
备 注
1
回旋钻机
2台
56
2
电焊机
BX1-315
2台
2007
16
3
氧气焊
1套
2007
4
全站仪
NTS-352R
1台
2006
5
水准仪
DSZ2
1台
2006
6
试模
150*150*150
3组
2008
7
切割机
GJ-40
1
2007
8
砼灌注串筒
ø200-250
1
2006
§3.2.4 工程主要材料计划
该工程设计69根,根据图纸预算需C30混凝土约400方,钢筋根据图纸预算。
§3.3 确保工程质量的技术组织措施
§3.3.1 工程质量目标
质量是企业的生命,根据公司质量手册制定的质量方针和质量目标,本工程的质量一次交验合格率100%,一类项目合格率100%,三类项目合格率≥90%,杜绝不合格桩,保证达到省优质工程。
§3.3.2 质量保证体系
该工程施工将按照QEO的质量体系要求进行质量管理。
质量保证体系结构见下图。
合理运作质量保证体系,推行全面质量管理,强调工序质量,避免事后监督。
对施工的各工序进行监督管理,上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工,凡不合格都要开出不合格报告,制订纠正和预防措施,直至工序合格为止,方可进入下道工序的施工。
保证工序质量是保证整体质量优良的关健。
§3.3.3 确保砼灌注桩工程质量的技术措施
为确保本工程地基处理的质量,特制定以下施工技术措施:
a、按照“谁施工谁负责质量,谁操作谁负责质量”的原则,明确各个岗位登记,逐级落实各负其责。
做到“逐桩施工,逐桩验收”的质量标准。
b、桩位及标高控制:
依据现场所放桩位控制点,在成孔之前必须进行复核,无误后才能开始成孔。
开始成孔前应对现场自然地面或坑底抄平,定出成孔深度,并在桩机上作出明显标记,当场地高差较大时,应根据实际情况对成孔深度适当调整,以确保设计桩长。
c、桩径控制措施:
派专人定期测量桩管直径,并对成孔进行测量,确保孔径偏差符合规范要求。
§3.3.4 确保工程质量的组织措施
a、建立精干高效的项目经理部,质量检查员由具有丰富施工经验且工作认真负责的同志担任,实行质量跟班制,加强值班责任心。
b、建立质量保证体系,建立质量目标责任制。
项目经理向公司交质量责任状,质检员向项目经理交质量责任状。
做到质检员轮班不离岗,实测、实量,填写第一手资料。
c、合理运作质量保证体系,推行全面质量管理,强调工序质量,避免事后监督。
上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工,保证工序质量是保证整体质量优良的关键。
d、经常对全体职工进行质量教育,提高质量意识。
e、建立质量会议制度,定期开展质量统计分析,总结经验、加强管理。
f、配备精良的机械设备,进场的主要设备上具有完好扶正装置的工程桩机,能保证稳定性和桩垂直度的控制。
g、全部人员进场前,进行技术交底、明确任务及质量要求,明确各自岗位责任,做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
h、严把原材料关,各项原材料进场使用前,应进行严格的质量检查,不合格材料决不允许使用,材料员、质检员持证上岗。
i、建立健全岗位责任制及质量检查控制体系,制定严格的质量奖罚措施,实行质量一票否决制。
§3.3.5 创优措施
1.严格按确保工程质量的技术组织措施进行,从质量、组织上达到省优质工程;
2.按公司QEO质量管理体系、程序文件和作业指导书运行;
3.使用优质工程表格接受业主、监理、测桩单位的监督检查,从程序上达到省优质工程;
4.保护环境,搞好安全文明施工,从环境和安全文明上达到省优质工程;
5.投入性能良好的施工设备,必要时备用一台发电机组,保证施工正常进行和按期完成。
6.搞好资料的整理、归档,以准确无误的资料达到省优质工程;
7.长期回访、保修、追踪、评价质量,改善服务态度,以优质的服务达到省优质工程;
8.搞好内外部关系,为建设单位排忧解难,搞好与下步施工单位的关系,桩基完工后,项目部留2人协助测桩单位和土建单位交接。
9.开展质量管理(QC)小组活动
a、在施工过程中,建立健全质量保证体系,严格推行全面质量管理,成立全面质量管理领导小组,将施工的各个技术环节落实到人,作到全过程质量管理。
b、针对施工过程中存在的主要问题,开展“QC”小组活动。
在分析现状,找出主要原因的基础上提出对策及措施,并付诸实施。
在施工过程中,不断发现新问题,成立技术攻关小组,及时解决问题使各项工作都达到优秀,并作好记录和成果总结。
c、项目部每天要召开一次有各组组长参加的生产活动分析会,总结当天的工作,发现问题及时处理。
d、全质管理领导小组每两天召开有各组组长和责任工程师(施工员)参加的工程质量分析会,进行QC小组活动,活动情况要认真记录,总结上报。
10.认真执行岗位责任制
各岗位责任制要上墙,所有参加施工人员,都要认真执行岗位责任制,做到各尽其责,各司其职,上一道工序未验收合格,不准进行下一道工序的施工,确保工序合格率100%,为创省优质工程打下坚实的基础。
a、项目经理岗位责任制
①负责本工程的全面管理与人员、设备的调配;
②负责与甲方和监理公司、设计院联系及协调;
③领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法;
④组织召开各种会议,对工程质量、工期、安全文明生产等负领导责任。
b、项目副经理岗位责任制
①协助项目经理做好各项管理工作,项目经理缺席时行使项目经理的权力;
②在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实施;负责原材料采购检查;协调各施工机台进行有条不紊地施工工作;
③负责工程安全文明生产施工;
④主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会;
⑤完成项目经理交办的其它工作。
c、项目总工岗位责任制
①对工程施工质量负责,监督各项技术措施的实施,认真贯彻执行国家颁布的规范、规程,行使质量一票否决权;
②组织工程质量和技术攻关,负责推行新技术、新方法、新工艺、新材料的试验;
③组织领导“QC”小组活动;
④指导监督各责任工程师的工作,把好各工序、各环节的质量关;
⑤定期审查各种技术和质量报表,提出指导性意见;
⑥主持编写工程竣工报告;
⑦负责与甲方的技术交接手续;
d、安全员岗
①负责整个工程施工的安全工作及施工人员的安全教育;
②检查设备器械的安全运转情况及安全生产操作规程的执行情况;防止机械,人身事故的发生;
③具体负责安全检查和安全活动,并做记录;
④负责处理人身、机械事故;
⑤负责上报安全报表。
e、电工岗
①负责全工地电力系统的安装、检查。
各电器设备都要有接地装置;
②经常检查动力线路的设置情况,对发现的任何不符合电器操作规程的隐患及时治理。
f、施工员岗
①负责整个施工过程的检查,记录,对成桩质量负责;
②负责整个施工过程的全部记录和各工序的验收工作;
③做好样品编号,送验工作;
④经常与建设方,监理单位进行联系,做到及时鉴证。
g、记录员岗
①各工作岗位的记录员,在岗位班长的带领下,如实、认真、详细地记录,不得弄虚作假; ②对于施工中遇到的异常情况及时采取措施,并进行详尽的记录备查。
h、质检员岗
①对施工各环节工程质量负责,监督检查成桩质量、材料质量等;
②监督全体施工人员认真执行施工规范及有关规定,对于出现质量不合格的施工环节有权中止施工并组织处理。
j、材料员岗
①负责材料的收、发,保证材料质量符合质量要求;
②负责材料的保管及现场卫生、整洁。
k、机械员岗
负责保养、维修现场施工设备,保证其正常运转。
通过采用先进的设备、精湛的技术、精干的队伍、优质的质量、满意的服务,保证达到省优质工程。
i、资料员岗
①负责整个施工过程的施工记录收集、整理;
②确保工程施工记录的完整性、真实性和准确性;
③经常与建设单位、监理单位进行联系,领取与工程有关的通知或其它资料。
§3.4 确保安全施工的技术组织措施
§3.4.1安全目标
认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故,创省市级安全标准化工地。
§3.4.2现场安全管理组织机构
为了贯彻落实“安全第一”、“预防为主”的方针和加强现场安全标准化的管理,落实安全生产责任制项目部建立了一支高素质和技术扎实的安全技术干部队伍,从而保证工程的安全文明施工。
安全生产领导小组成员名单
组长:
冯朝柱
副组长:
康文献
专职安全员:
王国宁张新民
成员:
朱凯曹海郭邓峰
§3.4.3安全生产责任制
1.项目经理安全生产责任制
a、项目经理是工程施工的安全生产第一负责人,全面负责工程施工全过程的安全生产、文明卫生、防火工作,遵守国家法令,执行一级安全生产规章制度,对劳动保护全面负责。
b、组织落实各级安全生产责任制,贯彻上级部门的安全规章制度,并落实到施工过程管理中,把安全生产提到日常议事日程上。
c、负责搞好职工安全教育,支持安全员工作,组织检查安全生产。
d、发现事故隐患,及时按“定人、定时、定措施”的三定方针,及时落实整改。
e、发生事故,及时抢救,保护现场,上报上级部门。
f、不准违章指挥与强令职工冒险作业。
2.技术员安全生产责
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