供应商准入评价表空白DOC.docx
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供应商准入评价表空白DOC
新增供应商考察申请表
填表日期:
编号:
企业概况
企业全称
单位地址
电话
邮编
传真
法人代表
电话
联系人
电话
企业性质
国有□私有□集体□中外合资□外资□其它□
网址
电子邮箱
开户银行
银行帐号
职工总数:
技术人员数:
管理人员数:
操作工人数:
专职检验员数:
专职试验员数:
技术员职称:
助理工程师:
工程师人数:
工程师以上人数:
专科学历:
全日制本科:
本科以上:
具有质量体系内审员资格人数:
组织机构设置情况(机构名称/管理人员数/技术人员数/操作工人数/专职检验、试验员数):
提供资料
1、公司简介、营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务证登及近三年的财务报表复印件
2、同类产品国家认定机构检测报告或行业出具的等级证明、优质产品证书、知识产权证书、质量体系认证证书复印件
3、代理商出示授权文件及近三年该产品的业绩
相关产品生产历史
产品名称
主供主机单位/所供车(机)型/月供量
合作意向:
申请单位负责人签字:
年月日
保存期限:
三年
供应商考察评价标准
基本信息
基本信息
供应商名称
中文名称
单位简称(中文/英文)
注册国别/省份
办公地址
企业网址
工商注册地
通讯地址
邮政编码
法定代表人
办公电话
传真
授权签约人
移动电话
电子邮件
业务联系人
移动电话
传真
经营范围和主要产品类型
供应产品类型、名称、描述
企业成立时间
企业性质
主要相对客户
供应类型
生产商/销售商
注册资本金
生产厂房面积
企业员工人数
技术人员(大专以上)人数
单位所属集团公司名称
原材料库面积
成品库面积
开户银行名称
开户银行帐号和银行开户许可证
是否具有企业内部管理信息系统
□是□否
营业执照注册号
实地查看原件
投资构成
川内有无分(子)公司名称
□是□否
税务登记证号
实地查看原件
是否年审
□是□否
证书有效期
年月日-年月日
组织机构代码证号
实地查看原件
是否年审
□是□否
证书有效期
年月日-年月日
生产许可证号
实地查看原件
是否年审
□是□否
证书有效期
年月日-年月日
质保体系证书号
实地查看原件
是否年审
□是□否
证书有效期
年月日-年月日
法人资格证
实地查看原件
是否年审
□是□否
证书有效期
年月日-年月日
法人委托证书
实地查看原件
证书有效期
年月日-年月日
公司图片
实地查看反映公司生产、检测和环境等公司运作情况的制度、照片
企业信用等级证号
实地查看原件
证书有效期
年月日-年月日
恪守商业道德协议书
实地查看原件
证书有效期
年月日-年月日
职业健康与安全环境管理证书
实地查看原件
证书有效期
年月日-年月日
评价项目
评价内容/评价标准
结论
得分
存在
问题
一、
企业形象
(18分)
企业成立年限(2分)
企业成立时间10年以上,我方目标产品生产历史5年以上
满足条件2分,不满足0分
规模、体制(8分)
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要
□满足(2分)
□基本满足(1分)
□无法满足(0分)
目标生产线套数2套以上
大于:
3倍/2倍/1倍
评分标准2分/1分/0分
完全独立法人,有产销自主权
产销直接受上级公司控制,无自主权
满足条件2分,不满足0分
拥有对生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁、设备自有
评分标准2分/1分/0分
厂容、企业文化管理(4分)
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全,生产区功能分区明确,各种原材料、成品、半成品分类摆放有序,卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
□良好(2分)
□一般(1分)
□较差(0分)
有明确的企业文化主题思想,并有有效的宣传手段,企业荣誉齐全,资料摆放有序、注重保管
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
□良好(2分)
□一般(1分)
□较差(0分)
产品专业性配套(4分)
第一主导产品为我方目标需求产品;围绕目标产品系列,可选择性强、产品配套性强,有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力,且单独销售
第二主导产品/第三主导产品/非主导产品;目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一,无选择余地
□良好(2分)
□一般(1分)
□较差(0分))
产品标准化程度高,主件及配套产品均为通用产品,可替代性强
主件受专利保护/必须配套件受专利保护/主件市场无可替代产品/必须配件市场无可替代产品
□良好(2分)
□一般(1分)
□较差(0分)
二、
企业
资质
(45分)
二、
、企业基本
资质
(45分)
二、
、企业基本
资质
(45分)
厂家基本情况(2分)
注册信息及上传的基本资质证书是否属实
□是(1分)
□否(否决)
生产许可证(强制认证)是否属实
□是(1分)
□否(否决)
财务状况(8分)
注册资金(万元)(4分)
以营业执照登记为准
生产厂家8千万以上2分,每增减2千万增减0.5分;销售商4千万以上2分,每增减1千万增减0.5分。
共4分
连续三年利润率(2分)
财务审计报告
□>6%(2分)
□2-6%(1分)
□0-2%(0分)
资产负债率(%)(1分)
上一年度数据
□<50%(1分)
□50%~60%(0分)
□﹥60%(否决)
流动比率(%)(1分)
上一年度数据
□>1.5(1分)
□1~1.5(0分)
□<1(否决)
管理体系(6分)
生产、人事、安全、财务等主要制度是否健全(2分)
相关管理制度文件齐全
□良好(2分)
□一般(1分)
□较差(0分)
相关部门设置合理,各领导、部门、岗位分工是否明确,工作流程是否顺畅(2分)
部门职能书、岗位说明书、工作流程指引
□良好(2分)
□一般(1分)
□较差(0分)
企业生产标准(2分)
国家或行业统一标准和产品相关认证证书
厂家产品具有国家强制性产品认证证书(CCC)和国家认可的机构颁发的生产许可证的,得2分;具备上述其中一种证书的,得1分。
厂家授权的经销商,以授权生产厂家的相关产品认证证书按上执行标准评分。
生产能力(10分)
供应我方产品产能(4分)
供应(生产)产品:
年最大生产量,
最大产品规格
是否满足需要
□是
□否(否决)
与同行业相比
□良好(4分)
□一般(2分)
□较差(0分)
生产工艺(4分)
主要生产工艺流程图清晰标明.
生产工艺
先进程度
□良好(4分)
□一般(2分)
□较差(0分)
设计资质(2分)
资质证书
□有行业部门批准的设计许可证(2分)
□有具体产品设计许可证(1分)
□无(0分)
研发能力(5分)
是否有自主产权专利技术、产品、专有技术;是否具有技术国产化成果(2分)
研发的主要新技术是;
新产品是;
专有技术;
国产化成果:
□3项及以上(2分)
□1项及以上(1分)
□否(0分)
是否有研发部门或实验室
(2分)
实验室级别:
□国家级;□省部级;□企业级
□省部级及以上(2分)
□企业级(1分)
□其它(0分)
研发资金投入(1分)
年投入研发资金元;研发资金投入与销售收入比例是%。
□>3%(2分)
□1~3%(1分)
□<1%(0分)
生产、销售业绩
(申请供应产品)(14分)
在本地有固定自有销售及售后服务机构,且有足够的规模和实力
(了解内容)
分公司、代理商、售后服务(2分)
有售后服务机构(有生产厂家授权或注册)的得2分;没有售后服务机构的得0分。
□有(2分)
□无(0分)
销售及售后服务原始记录完整详细,回访制度执行严格(1分)
查看原始资料
□有(1分)
□无(0分)
最近一或三年平均合同签售额(万元)(8分)
以供应单位经过审计的年度财务报表为准,分变压器、电线/电览、电能表(三大材)分别评审
评分标准及得分情况见后附件
相关产品有向国内电力行业中的知名企业(国内知名企业)签定合同数量(3分)
以具体合同名称文本为准(3个/2个/1个)(以最近两年的业绩)
评分标准3分/2分/1分/0分
三、质量保证体系(50分)
三、质量保证体系(50分)
三、质量保证体系(50分)
三、质量保证体系(50分)
质量体系
(4分)
是否建立质量管理体系(ISO9000系列质量保证体系认证书),质量手册、质量方针和目标是否明确(2分)
□是(2分)
□否(0分)
各部门质量职责是否明确?
相关质量人员资质是否满足要求(1分)
□是(1分)
□否(0分)
质量目标近三年是否均达标?
是否定期进行质量体系内部审核,测试结果是否属实(1分)
□是(1分)
□否(0分)
采购管理
(12分)
(对应)供应商
管理
(4分)
是否对供应商进行评审和认定(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否有合格供方名录,合格供方名单是否批准(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否建有供应商数据存储体系,数据是否可追溯(1分)
□是(1分)
□否(0分)
采购策略是否合理,是否要求供方对原材料不合格品进行整改及整改结果确认(1分)
□是(1分)
□否(0分)
原材料
管理
(8分)
主要原材料供货渠道是否稳定、可靠(1分)
□是(1分)
□否(0分)
原材料及半成品库房管理(是否有待检区、分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚)(1分)
□是(1分)
□否(0分)
原材料入厂是否能够自检,还是外委检验(1分)
□自检(1分)
□委托检验(0分)
是否有检验程序、是否规定分类物资的检验项目、标准及方法。
原材料是否按原材料入厂检验程序进行了复检,记录是否可迅速查询(1分)
□是(1分)
□否(0分)
原材料发生质量问题是否可追溯(1分)
□是(1分)
□否(0分)
原材料及外协、外购件、在制品是否进行标识管理,在储存及运输过程中有无采取防尘、防锈、防碰伤、防雨淋、防污染等措施(1分)
□是(1分)
□否(0分)
不合格品如何处理,是否建立不合格品(含原料、半成品、成品)管理程序,并设置不合格品隔离区,是否有不合格品检验、处理记录(2分)
□良好
(2)
□一般
(1)
□差(0)
生产管理(26分)
生产管理(26分)
生产管理(26分)
生产环境
(3分)
生产现场管理情况(有无分区域,有无安全通道、有无标识、待加工件和半成品是否码放整齐)(2分)
□良好(2分)
□一般(1分)
□差(0分)
各要素作业(如生产制造、产品的仓储)以及检验是否在适宜的环境中进行(照明、温度、湿度、振动、噪音、灰尘、用水等),是否有工作保护设施(1分)
□良好(1分)
□一般(0.5分)
□差(0分)
作业文件及图纸
控制
(3分)
各工序的工艺文件及作业指导文件是否都已配备,是否有工序流转卡(1分)
□是(1分)
□否(0分)
工艺文件及作业指导文件的作业要点、质量检查项目、频度、判定标准及测量工具是否明确、作业人员是否易懂(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
是否有足够的控制以保证操作人员使用正确的文件,是否能防止误用过期规范或图纸(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
客户提供的规范、图纸是否控制良好,并及时评审,保存评审记录(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
图纸在使用过程中发生变更时是否有审批和控制(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
设备管理(4分)
生产设备是否有验收、维护、保养等方面的规定并认真执行;生产设备是否经过验证部门检验,在有效期内,是否有监控记录、检维修记录;配套计量仪表是否在检定期内,是否建立计量仪表专项台帐(2分)
□良好(2分)
□一般(1分)
□差(0分)
是否编制有设备台帐、台帐是否有设备型号规格、采购日期及管理编号等信息、是否有定期检查及保养的结果、故障及修理结果等记录(1分)
□良好(1分)
□一般(0.5分)
□差(0分)
关键(含特种)设备的调整及参数的设定是否规定有设定人、确认人;设备参数的测量值及设备上的显示值是否在规定范围之内(1分)
□良好(1分)
□一般(0.5分)
□差(0分)
生产环节控制(10分)
关键工序、特殊工序是否具有工艺参数运行记录(1分)
□是(1分)
□否(0分)
各工序流程记录是否保存完好,保证可追溯(1分)
□是(1分)
□否(0分)
重大更改,包括材料和工艺,在执行前是否通知客户,并取得批准(1分)
□是(1分)
□否(0分)
生产环节是否在存在异地组装,说明异地组装是否因运输条件等合理原因(1分)
□无或原因合理(1分)
□存在且原因不合理(0分)
产品实体外观质量优良,残次品比率低(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否准时交货情况,抽查合同执行(2分)
□良好(2分)
□一般(0分)
产品包装是否符合产品特性(抗震、耐压、耐高温),是否环保(1分)
□是(1分)
□否(0分)
设备装箱单开具是否规范、填写是否无漏项(1分)
□是(1分)
□否(0分)
生产状态是否基本恒定,加班赶工问题是否有效控制
(1分)
□是(1分)
□否(0分)
质检管理
(6分)
是否有自设实验室?
实验室资质、试验设备、人员是否满足生产检测要求?
是否设立质检部门,其职责和权力有无书面定义,对不符合质量要求的项目是否有权力中止生产,是否控制检验印章(1分)
□是(1分)
□否(0分)
质检部门是否发出周期性质量报告,包括合格率,质量问题,客户投诉,缺陷分析等(1分)
□是(1分)
□否(0分)
检验标准(包括进货检验标准、半成品检验标准及成品检验标准)是否均已制作、分发给必要的部门(1分)
□是(1分)
□否(0分)
检验标准中的检验项目是否包含了产品的主要技术要求、检验项目(新产品对全项目进行检验、变更初物对变更项目及相关项目进行检验)是否适宜(1分)
□是(1分)
□否(0分)
采取抽检验方式时、在后续工序发现不合格品时是否调整检验频度、抽检数量等(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
出货前是否保证每批产品都经过检验,是否有过程中检验(1分)
□是(1分)
□否(0分)
检验的数据在保存期限内是否按要求保管、保存,抽查2-3份产品档案(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
人力资源(6分)
职工总数:
,其中:
管理人员:
人,财务人员:
人,技术人员:
人,质检人员:
人,售后服务人员:
人
(了解内容)
专业人员、检验人员等是否有必要的上岗证书,有证书比例%;其中:
管理人员:
人,取证人,财务人员:
人,取证人;技术人员:
人,取证人;质检人员人,取证人(1分)
□全部(2分)
□70%以上(含)(1分)
□小于70%(0分)
研发人员总数人,占员工总数比例%,其中:
教授级人,高级人(1分)
□>10%(1分)
□3%~10%(0.5分)
□<3%(0分)
重要岗位员工是否进行上岗前(含安全)培训与考核(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否有全员培训计划,培训是否达到预期效果(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否有内部绩效考核评价体系,员工是否认可(1分)
□是(1分)
□否(0分)
环保体系(2分)
是否建立职业健康、安全、环境保证体系(1分)
□是(1分)
□否(0分)
制造车间对周边空气、污水、噪声影响情况(1分)
□良好(1分)
□一般(0分)
四、客户
服务
(8分)
相关制度(2分)
是否设置客户服务部门(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否制定客户服务管理办法(1分)
□是(1分)
□否(0分)
服务质量(6分)
是否建立客户投诉记录及处理档案(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
是否进行客户满意度调查和统计(0.5分)
□是(0.5分)
□否(0分)
客户服务满意度是否高于90%(1分)
□是(1分)
□否(0分)
是否有客户现场服务记录(1分)
□是(1分)
□否(0分)
接到用户质量和服务要求后响应时间(2分)
□及时(12小时以内)(2分)
□一般(12-48小时)(1分)
□不及时(48小时以上)(0分)
物流运输组织能力及服务是否到位(1分)
□是(1分)
□否(0分
五、合作条件(4分)
合作意向(4分)
认可合作方式,有很强的合作愿望,希望通过集团品牌提升自身品牌(2分)
□合作意向强(2分)
□合作意向一般(1分)
□合作意向无(0分)
紧急定单处理:
是否愿意承接公司的紧急订单?
承接紧急订单时效性能(2分)
□愿意(2分)
□不愿意(0分)
六、违约情况(-25分)
(适用于年度评审)
违约表现(-25分)
近三年内有无违约、诉讼、仲裁纠纷都发生?
(-5分)
□严重问题(-5分)
□一般问题(-2分)
□否(0分)
上年度是否被通报存在产品质量问题,上年度是否被通报存在延迟交货问题(-5分)
□严重问题(-5分)
□一般问题(-2分)
□否(0分)
上年度是否被通报存在售后服务不及时问题(-5分)
□严重问题(-5分)
□一般问题(-2分)
□否(0分)
是否存有违反恪守商业道德协议的行为(-10分)
□是(-10分)
□否(0分)
本项小计-25分
合计
得分项总计125分、扣分项共-25分
主要产品现场抽样情况
产品名称
规格型号
检验机构
考察地点
考察时间
评价小组意见:
结论
评价小组成员
姓名
职务
联系电话
签名
签字日期
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