浙江机械操作安全规程.docx

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浙江机械操作安全规程

设备安全技术

操

作

规

程

浙江有限公司

（2010年7月）

目录

1、砂轮机安全操作规程------------------------------------1

2、升降机安全操作规程------------------------------------2

3、弓锯床安全操作规程------------------------------------3

4、折边机安全操作规程------------------------------------4

5、剪板机安全操作规程------------------------------------5

6、车床安全操作规程--------------------------------------6

7、磨床安全操作规程--------------------------------------7

8、铣床安全操作规程--------------------------------------8

9、刨床安全操作规程--------------------------------------9

10、镗床安全操作规程------------------------------------10

11、钻床安全操作规程------------------------------------11

12、钳工安全操作规程------------------------------------12

13、电工安全操作规程------------------------------------13

14、焊工安全操作规程------------------------------------14

砂轮机安全操作规程

一、砂轮安装前检查外观有无裂纹、损伤。

二、砂轮防护罩必须合乎强度，安装位置合理。

三、砂轮与法兰盘之间有0.5~1毫米纸垫，夹持的法兰盘直径不得小于砂轮直径1/3，法兰盘与砂轮的夹紧应经有经验工人紧固。

四、新砂轮投入使用前，应空转5分钟，再停机检查，待一切正常后方可投入使用。

五、使用砂轮机时，操作人员应站在砂轮旋转方向的侧边，以防意外。

六、砂轮要保持干燥，防止因受潮而降低强度。

升降机安全操作规程

一、启动前应检查机械传动，电气部分和保险装置是否完好可靠。

二、机件损坏，电气失灵严禁使用。

三、升降机出口应设有铁拉门或栏杆，开机前必须关闭铁拉门或栏杆。

四、升降机严禁人员上下乘驶，吊笼下严禁站人。

五、升降机未停稳时严禁打开铁拉门或栏杆。

六、物件应放置正中，不得超重运载。

七、起吊时，要先试吊后缓缓运行，不允许半路停车。

八、升降机应由专人负责操作及定期保养。

九、升降机操作人员必须通过学习培训后才能上岗操作。

十、电器、控制器、制动器、钢丝绳按规定时间定期检查，做好清理并加足润滑油。

弓锯床安全操作规程

一、启动电动机检查各部位是否有异常现象，确认正常后，方能开始工作。

二、工件必须装卡牢固，装卸工件时防止碰坏机床。

三、锯件时，先开车，再调节旋转手柄，调至降的位置。

严禁锯条直接降至工件上。

四、锯弓下降或进刀时，不得中途停车。

五、设备运转时，应坚守工作岗位，并经常检查各部位是否有发热噪音、异味，振动和磨损现象，发现问题应立即停车检查，并通知检修。

停机后，将油轴臂上升搁在支架上，各操作手柄移至非工作位置再关闭电源，擦试机床，并清扫场地。

折边机安全操作规程

一、工作前检查机台周围有否妨碍操作工作的障碍物。

二、检查各处紧固螺钉有否松动。

三、检查操作系统是否灵活可靠。

四、工作中要集中注意力，禁止把手伸进压板之间。

五、每折一次边应即松开操作机构。

六、操作时要均匀平衡，不能用力过猛，注意对线正确。

七、工作后要清理机台及机台周围工作场地，保持清洁。

剪板机安全操作规程

一、工作前检查油路是否畅通、各种紧固镙钉与底脚螺钉有无松动。

二、检查安全装置是否可靠，飞轮与离合器是否离开。

三、上下刀面进行对刀，并调整好挡料装置。

四、启动试车，空运转二、三次后方可开始工作。

五、工作中要经常注意夹紧机构及离合器有无失灵。

六、随时注意机床运转情况，若发生故障或不正常现象应即停车检修。

七、一般情况，每剪一次板，脚应立即离开脚踏开关。

八、停机后将飞轮与离合器脱开，关闭电源，并擦试机床、清扫工作场地。

车床安全操作规程

一、工件在旋转中不得用手触摸，严禁戴手套操作。

二、车偏形工件时应装牢平衡铁，使用尾架时，顶针要顶紧。

三、更换车刀、装卸工件、检查尺寸，清除铁屑时必须停车。

四、砂磨工件时要把车刀移至安全位置，砂磨内孔时不得使用手指，车速不得过快。

五、重大工件应在机床面上放置木板，防止碰撞。

六、车屑应用钩子及时清除，切忌手拉。

七、上班时应先行空车试行，下班时应清扫机床，加注机油。

八、加工产品要堆放整齐，完成工件应及时验收入库。

磨床安全操作规程

一、磨前检查工件装置是否正确、紧固、可靠，磁性吸盘是否失灵。

二、用手调方式使砂轮和工件间留有适当间隙，开始要微量进刀，并及时调节砂轮。

三、砂轮两端法兰盘外园大小要一致，垫纸要均匀一致，砂轮内孔和轴径配合的松紧要适当。

四、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。

五、禁止在没有防护罩的砂轮上进行磨削。

六、更换砂轮必须先进行静平衡，后修圆修平再空运转5分钟，停车检查后方可投入使用。

七、上班应先行空车试运转，下班时清扫机床加注机油，按时更换冷却液。

八、加工产品要堆放整齐，完成工件应擦干涂油，及时入库验收。

铣床安全操作规程

一、开始切削时缓慢进给，不可有冲击，以免影响机床精度或损坏刀具。

二、加工工件要垫平、卡紧，以免松脱造成事故。

三、工作时不准戴手套，随时用毛刷消除切屑。

四、铣刀用钝后，停车前先退刀。

五、调整速度、变向及校正检测工件时均需停车进行。

六、上班时应进行空车试运转，下班时应清扫机床，加注机油。

七、加工产品要堆放整齐，完成工件应及时验收入库。

刨床安全操作规程

一、操作时不准站在刨床的正前方，更不得在前面查看工件。

二、工作前，刨刀要夹紧，刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次吃刀不得太紧，以免坏刀伤人。

三、调整机床行程后，拧紧行程螺柱，在床身上不可遗留板手。

四、铁屑应用钩子及时清除，切忌手拉。

五、上班时先行空车试运行，下班时应清扫机床，加注机油。

六、加工产品要堆放整齐，完成工件应及时验收入库。

镗床安全操作规程

一、装夹工件时应尽量靠近主轴箱位置。

二、装夹韧性差的工件，应加辅助支承，夹紧力要适当，防止工件变形。

三、装夹刀杆及刀盘时需擦净锥柄及轴孔。

四、钻孔前应将回转台及床头箱位置锁紧。

五、上班时应先行空车试运转，下班时应清扫机床加注机油。

六、加工产品要堆放整齐，完成工件应及时验收入库。

钻床安全操作规程

一、不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。

二、头部不可靠钻床操作，钻孔前先紧定工作台，固定摇臂。

三、换钻头时要擦净锥柄及轴承，开钻或接近钻通时切不可用力过猛。

四、上班时应先行空车试运转，下班时应清扫机床，加注机油。

五、完成工序后的工装钻模应及时清洗，除油保管。

六、加工产品要堆放整齐，完成工作应及时验收入库。

钳工安全操作规程

一、砂轮机、手电钻、行灯等手提电器工具必须绝缘，不得乱扔乱放，用毕应及时切断电源。

二、使用钻床时不准用手套、禁止用手清除铁屑。

三、头部不可靠近钻床，钻韧性，薄件等易甩出工件要有可靠的夹持措施。

四、用手锯时，锯条应适当拴紧，推进时不可过快。

五、凿削时应注意前方，以免凿屑伤人。

六、使用大锤时在运动范围严禁站人。

七、不准在台钳上垂锤敲击。

八、调试机床设备时，要有主持人员统一指挥开机试车。

九、下班时应清扫场地，堆放好零部件。

电工安全操作规程

一、操作前检查工具，用具安全性能，发现疑点，必须及时处置。

二、修理、安装、拆除电器设备时，先要切断电源，严禁带电操作。

三、电器设施修理或安装完毕后，应进行试机观察，待工作正常后才能交付使用，电工设施拆除后，电源线头必须用性能可靠的绝缘材料或器具实行保护。

四、安装或修理工作如需在高空工作时，必须固紧好安全带，需用楼梯时，应选好上、下着力点，并应有助手在地面协助，防止楼梯松动打滑。

五、安装电器设施时，电源线要牢固装置，每只（台）电器设施应单独安装电源开关，禁止一只开关多用，机器设备所用的照明灯具，必须使用安全电压，严禁用220V电压直接接通。

六、必须经常检查电源线路、插头、开关，发现超负荷或不符合要求时，应及时更换，严禁插头、开关、闸刀裸露使用。

保险丝要按规定配备，不得随意提高或降低保险系数。

焊工安全操作规程

一、电焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”后方能独立操作。

二、焊机接地，应备有消防器材，保证足够的照明良好的通风。

三、操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生和器皿管线）临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

四、工作前必须戴好防护用品，上装一律不得束在裤腰里，操作时（包括打渣）必须戴好防护镜或面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

五、对压力容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的，操作前必须事先进行检查，并经过冲洗除净有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（须敞开口，旋开盖）后才能进行焊接。

六、电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道或机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

七、工作完毕，应检查现场，灭绝火种，切断电源后才能离开。

八、焊机初线圈绕组必须有良好的绝缘和可靠的接地线或接零装置，电源接线柱必有可靠的保护罩，以防触电和短路。

九、电源线不宜过长，一般以3米左右为宜，若需电源线较长时，应离地面2.5米以上。

十、装接焊机的出线，出线柱螺丝要拧紧，且不得裸露，焊钳应绝缘良好，橡胶导线应嵌入钳柄。

十一、焊机不能淋雨、爆晒、有腐蚀性的场所要防止有害介质侵入，焊机应置于通风良好的地方，所有电线不得浸蚀油、酸、碱、盐液中。

十二、电源闸刀应有防护罩壳，合闸应在空载时进行，合闸或拉闸应戴干手套，动作要迅速。

十三、下雨时不能进行露天作业。