某大学食品科学与工程实习报告.docx
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某大学食品科学与工程实习报告
实习报告
(理工类)
题目:
成都XXX食品有限
公司生产实习报告
学院:
生物工程学院
班 级:
食品科学与工程X班
学生姓名:
XX
学 号:
20XXXXXXXXX
指导教师:
XX
开始时间:
20XX年X月X日
完成时间:
20XX年X月X日
实习地点:
成都XXX食品公司
目录
0前言-4-
0.1实习的性质-4-
0.2实习的任务-4-
0.3实习的内容-4-
1.企业概况-4-
1.1企业简介-4-
1.2企业文化-5-
1.2.1质量方针-5-
1.2.2质量目标-7-
1.3组织机构-7-
1.4目前产品类型及规格-7-
2.工厂总平面布置-9-
2.1工厂布局概况-9-
2.2厂区总平面图-9-
3.郫县豆瓣的生产-11-
3.1郫县豆瓣生产工艺流程-11-
3.2郫县豆瓣生产工艺详解-12-
3.2.1鲜椒制醅操作规程-12-
3.2.2蚕豆瓣制曲、发酵操作规程-12-
3.2.3混合发酵-12-
3.2.4包装-12-
3.2.5运输、储存-13-
3.3郫县豆瓣包装工艺技术要求及控制检测-13-
3.3.1备料-13-
3.3.2挽袋-13-
3.3.3填写标签-13-
3.3.4装袋-13-
3.3.5计量-13-
3.3.6热合-13-
3.3.7套装外袋-14-
3.3.8封口-14-
3.3.9装箱-14-
3.3.10封箱-14-
3.3.11堆码入库-14-
4.红油豆瓣的生产-15-
4.1红油豆瓣的生产工艺流程图-15-
4.2红油豆瓣生产工艺详解-16-
4.2.1鲜椒制醅操作规程-16-
4.2.2蚕豆瓣制曲、发酵操作规程-17-
4.2.3混合炒制-18-
4.2.4包装、运输、储存-18-
4.4红油豆瓣包装工艺技术要求及控制检测-18-
4.4.1备料-18-
4.4.2喷码-18-
4.4.3盛装-18-
4.4.4加油-18-
4.4.5计量-19-
4.4.6加盖封口-19-
4.4.7贴商标-19-
4.4.8装箱-19-
5.豆瓣生产关键控制点及关键限值的制定依据-19-
5.1豆瓣生产关键控制点-19-
5.1.1鲜椒、豆瓣、种曲、面粉、食用油、添加剂验收CCP1-19-
5.1.2盐渍CCP3-19-
5.1.3发酵CCP2-20-
5.1.4炒制CCP4-20-
5.1.5金属探测CCP5-20-
5.1.6添加剂计量CCP6-20-
5.2关键限值的制定依据-20-
5.2.1鲜椒、蚕豆、种曲、面粉、食盐验收CCP1-20-
5.2.2盐渍CCP3-21-
5.2.3金属探测CCP5-21-
6.公司豆瓣生产主要包装设备-21-
6.1连续式电磁感应铝箔封口机DG-1500A型-21-
6.2光电自控灌装机NFG-MY2000-1000型-22-
6.3立式小袋包装机-23-
7.总结-24-
7.1心得体会-24-
7.1.1实习的意义得以实现-24-
7.1.2公司给我留下的印象-24-
7.2受到的启发-25-
7.2.1自主学习-25-
7.2.2积极进取的工作态度-26-
7.2.3团队精神-26-
7.2.4基本礼仪-26-
7.2.5为人处事-26-
7.3一些建议-26-
8.致谢-27-
前言
0.1实习的性质
生产实习是教学计划中一个十分重要的时间性教学环节,是大学四年学习中最重要的一次实习,是学生掌握了一定的专业基础知识,尚未学习专业课之时,对本专业的任务、作用、涉及范围等最直接的一次感性认识。
0.2实习的任务
在生产实习教学环节中,学生通过现场实际操作和现场参观学习以及听取工厂报告等形式了解当前本行业指定和执行的方针,政策以及行业发展和技术水平现状,了解与本专业相关的有关产品的生产组织、工艺流程、技术参数,主要设备的型号、性能、构造和工作原理,了解企业的经营管理模式和质量保证体系,学习产业工人和工厂技术人员的优良品质,增强对社会主义事业的责任感和使命感,为以后的专业课学习奠定坚实的基础。
本次生产实习由xxx和xx两位老师带队,食品科学与工程专业和生物工程专业全体学生被分为5组分别到5个不同的工厂参加实习。
实习时间共4周,其中工厂实地实习时间为2周。
我和另外4位同学(共3男2女)被分到成都xxx食品有限公司。
0.3实习的内容
0.3.1行业和单位的基本情况,包括生产企业的厂址、环境、产品类型、规格、产量、先进事迹、企业文化等。
0.3.2产品生产的工艺流程、各工序的主要技术参数、产品质量标准以及检测手段和方法。
0.3.3产品生产的主要设备型号及性能、构造、原理等。
0.3.4工厂的功能区布置情况、主要生产车间的设备布置情况。
1.企业概况
1.1企业简介
郫县古称皮郫邑,为古蜀过都城。
秦灭蜀后设蜀郡,郫邑始称郫县,郫县历史悠久,钟灵毓秀,人杰地灵,迄今已有2300余年的历史。
她地处川西平原腹心地带,是成都平原这片丰腴土地上的一颗璀璨明珠,是都江堰水系上游灌溉区富饶而美丽的盆景之都。
成都xxx食品有限公司就是位于这座美丽古城里一座采用传统工艺、创新方法来生产具有传统风味的郫县豆瓣的现代化工厂。
公司秉承悠久的历史传承,采用创新工艺、创新方法生产出具有独特酱香醇正、传统风味代表的“xxx”牌陴县豆瓣。
传统的历史文化与现代化的生产在这里是如此的和谐与完美。
公司是在四川大学食品研究院和具有HACCP认证资格的四川公信认证公司的专家指导下选址、设计、修建而成。
年产“xxx”牌郫县豆瓣及深加工产品15000吨,豆豉200吨,面酱500吨,酱腌菜500吨。
公司占地36000多平方米,建筑面积10000平方米,绿化面积8000平方米。
位于成都市的上风上水、空气清新、水质优良、无环境污染的郫县三道堰镇,公司地处东经103°53′,北纬30°49′,海拔558米,属亚热带,湿润气候,全年无霜期300天左右,冬不很冷,夏不他热,四季分明;雨量充沛,年降雨量999.6毫米,年日照时间1339小时。
距成都市中心12公里,距成都铁路西站8公里,距双流国际机场26公里,北与沙西线相连,南与国道317线和成灌高速公路相接,交通十分方便。
公司北邻长度市自来水厂,东邻郫彭公路,南邻一条农溉渠,西面为成都市自来水六厂的取水口。
水源、空气均对本厂不污染
公司生产郫县豆瓣的原料鲜红辣椒主要来源于四川省境内的剑阁、遂宁、盐亭、西充等辣椒基地,年用鲜辣椒6500吨,公司与云南大理建立了蚕豆基地,是目前生产郫县豆瓣所用蚕豆的最好来源地。
该公司是第一家由四川省质量技术监督局通过QS认证的豆瓣生产企业。
公司采用现代化的创新工艺,ISO9001的先进模式进行管理,按照HACCP的要求进行危害分析和关键点控制,在优越的条件下生产优质、卫生的xxx食品。
我们将秉承着“以人为本、顾客至上、品质第一、追求卓越”的质量方针,不断持续改进,一如既往地为广大消费者提供优质的产品及完善的售后服务,树立郫县豆瓣“川菜之魂”的新形象。
1.2企业文化
1.2.1质量方针
公司坚持“质量为本、品牌立企”的方针,以打造一流食品企业为目标,将一个传统酿造工艺与现代化经营理念完美结合的大型现代企业的风姿战士在世人面前。
公司先后引进并独立开发了系列生产设备,以先进的生产技术和完善的管理流程确保了公司的产品质量,赢得了广泛的时常占有率和消费者的信赖。
公司注重人才的培养和科技的投入,目前已拥有一支高素质、高水平的职工队伍,公司的产品质量得到了不断地完善和提高。
在新的形势下,xxx食品有限公司将本着“安全、卫生、营养、方便”的产品理念,坚持“锐意进去、精益求精”的企业精神,加大科技投入,加速新产品的开发,把一流的产品持续不断地奉献给社会。
我们将凭借自身的品牌优势、质量优势、服务优势与我们的经销商结成亲密同盟,共创属于公司也属于大家的更加辉煌的明天。
为实现顾客满意的目标,确保顾客的需求和期望得到确定,并转化为公司的产品和服务要求,特制定公司的质量方针为:
以人为本、顾客至上、品质第一、追求卓越
质量方针的内涵为:
以人为本员工是组织之本,加强对员工的教育、培训,不断提高全体员工满足法律法规和顾客要求的意识,不断提高全体员工的质量意识和产品安全意识,人人参与质量控制,人人参与公司质量和食品安全管理体系的改进工作。
顾客至上以顾客为关注焦点,广交朋友,重合同、守信誉,完善服务手段,提高服务质量,以不断满足顾客日益增长的需求和期望。
品质第一质量是企业生命,坚持质量第一、产品安全第一的原则,严格依法治厂,确保产品的安全危害在生产过程中得到有效的控制。
坚持以质量求生存,不断完善和提高产品的监视和测量能力,确保产品的安全卫生。
追求卓越贯彻ISO9001:
2000《质量管理体系要求》、GB/T22000:
2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》、GB14881:
1994《食品企业通用卫生规范》标准,努力使公司的质量管理科学化、规范化,确保质量和食品安全管理体系有效运行并持续改进。
管理创新、服务创新,技术创新,坚持以管理求效益,发挥资源和技术优势,不断改进公司业绩,带动地方经济发展。
同时面向国内、国际大市场,努力建设有时代特征、中国特色的农业产业化的龙头企业。
1.2.2质量目标
为确保公司的质量方针的实现,特制定公司的质量目标如下:
产品上级抽检合格率:
100%; 合同履约率:
≥98%; 顾客满意率:
≥90%
产品中恶性异物:
无; 产品中非恶性异物:
≤一个/吨产品。
1.3组织机构
公司实行总经理负责,副总经理协管制。
公司有员工80人,其中工程技术人员及大中专生32人,公司下设办公室、生产技术部、品管部、化验室、采购部、财务部、售后服务部、科研所以及生产车间等部门。
最后再次感谢成都xxx食品有限公司为这次生产实习提供了实习基地并给予了大力支持。
此外感谢侯李明元老师和徐坤老师在这次实习中给予指导。
1.4目前产品类型及规格
红油瓶装780g红油塑装227g
特级盒装454g特级塑装454g
一级盒装454g一级礼盒800g
一级塑装227g一级塑装300g
一级纸包1kg“xxx”红油豆瓣12kg彩箱
“xx”红油豆瓣11.5kg彩箱“xxx”酒店专用15kg环保桶
“xx”红油豆瓣1100克圆瓶“xxx”酒店专用13.5kg竹篓
“xx”红油7.5kg白桶
2.工厂总平面布置
2.1工厂布局概况
公司建有9000多平方米的现代化标准厂房、办公楼、无菌包装车间、化验室、产品展示厅等;配电、供水、供气设施齐全。
2.2厂区总平面图
3.郫县豆瓣的生产
3.1郫县豆瓣生产工艺流程
3.2郫县豆瓣生产工艺详解
3.2.1鲜椒制醅操作规程
鲜椒挑选:
将鲜椒中霉烂、青黄、辣椒把和各种杂物挑选出来
鲜椒淘洗:
连续清晰过程中将泥沙等杂物清洗干净
鲜椒宰切:
将鲜红鲜椒宰成节长2~3cm左右的小节
椒醅拌盐:
鲜红鲜椒宰切后按含盐量14~16%加入实验并拌和均匀
椒醅贮存:
椒醅入储椒池后整平,加盖,面盐,用无毒塑料膜封存,达到安全、卫生的要求
加强检查、管理,防止变质
3.2.2蚕豆瓣制曲、发酵操作规程
浸泡:
脱壳蚕豆瓣在沸水中浸泡1~2min,再经常温水浸泡3~5min
拌面粉:
将浸泡后的蚕豆瓣滤干,与20~25%的面粉充分拌匀
接种:
按季节在面粉中接入一定量的种曲,并将种曲与面粉拌和均匀
制曲:
制曲前曲房应清扫干净,并消毒灭菌,将接种后混合均匀的曲料移入曲房进行制曲,温度:
30~38℃
成曲瓣子质量要求:
曲料手感柔滑、孢子旺盛,具有成曲特有香味,无异味
瓣子发酵:
将成熟曲瓣子拌入14~15%的食盐成曲按30%的比例加入常温水进行发酵,温度40~50℃
发酵管理:
在发酵过程中视情况进行倒醅
瓣醅质量要求:
符合甜瓣子质量标准
3.2.3混合发酵
调配:
将制好的椒醅与发酵陈述的瓣子按7﹕3调配均匀,混合发酵
发酵:
无雨接盖进行翻、晒、露,经常保持条池环境卫生,防止产品被污染
复水:
在翻、晒、露过程中视脱水情况进行复水勾兑
成品质量要求:
符合郫县都班质量标准
3.2.4包装
本工序在包装车间进行,按包装操作规程进行
应符合《食品卫生法》规定,净含量以偏差按《定量包装商品计量监督规定》执行
3.2.5运输、储存
保持清洁卫生,不得使用有毒或易造成污染的运输工具和容器随时保持环境清洁卫生
3.3郫县豆瓣包装工艺技术要求及控制检测
3.3.1备料
①、按当天的生产任务,备齐纸箱、合格证、内外袋、标签等。
②、将领取的物品办理好手续后,送往喷码组进行喷码。
③、注意领取的各种物品的规格数量不得有误。
④、喷码
⑤、将纸箱、外袋、商标,清晰的喷印出生产日期、专卖地址、组号等。
⑥、选出错喷、漏喷等不合格物品。
3.3.2挽袋
①、检查袋子有无沙眼、破裂。
②、袋子从里向外挽两圈,每圈2cm。
③、内袋的袋口必须挽平、不能倾斜。
3.3.3填写标签
用蓝色圆珠笔填写,字体正楷、清晰、无差错。
3.3.4装袋
①、用勺子舀起豆瓣的时候,先检查豆瓣内有无杂质。
②、检查完后将豆瓣装入袋内,袋口不能有豆瓣糊。
3.3.5计量
①、先用标准砝码检查电子秤是否合格。
②、待合格后,将豆瓣放置于秤中间,根据显示的数量加减豆瓣。
3.3.6热合
①、将内袋口翻出,弯折将袋内的空气排净。
②、将内袋口子1~2cm处平置于热合机封口处进行热合封口,要求在袋口1~2cm处封平,袋底至袋口的对折线、袋口的平封线斜度,均不超过0.5cm,杜绝漏袋现象。
③、将热合好的口袋放置装外袋处。
3.3.7套装外袋
①、检查喷印内容,选出错喷和漏喷的袋子
②、检查后将热合好的内袋用手挤压,豆瓣挤满热合线,检查有无漏袋现象。
③、将内袋的封口朝外,袋底部装正,合格证和菜单放入外袋背面,菜单放下面,合格证放上面,内袋装正,合格证和菜单对齐,不皱、不乱、不斜角。
3.3.8封口
①、根据机器电压的负荷等情况调节封口机温度预热。
②、用双手各捏外袋的一角,将外袋红线部分平整置于封口机内,从内往外送出,封口必须端正、平整、牢固、不皱皮、不超红线、不斜角、封口线高低适度封口斜度不超过0.3cm。
3.3.9装箱
①、将垫板放入箱底铺好。
②、按规格数量将产品将产品放入箱内,不得少包、多包,箱内排列整齐,检查封口看有无漏袋现象,检查外袋日期与纸箱喷印日期是否一致。
③、将合格证贴于纸箱侧面右下角,检查合格证是否贴正、贴稳、四角是否平整。
3.3.10封箱
用封箱器将粘胶袋一端固定在箱子左侧8cm处,从左到右拉紧,用左手抚平压紧,最后将粘胶袋另一端固定在右侧面8cm处。
封严无缝、斜角最多不超过1cm,两档头凹凸不得超过1cm,粘胶袋偏离中心线不得超过1cm,粘胶袋贴紧皱纹不得超过3个。
3.3.11堆码入库
将产品堆码在栈板上,要求轻拿轻放,箱子高度不得超过12箱,按发货地址、规格、不同生产日期分开堆码整齐。
4.红油豆瓣的生产
4.1红油豆瓣的生产工艺流程图
4.2红油豆瓣生产工艺详解
4.2.1鲜椒制醅操作规程
鲜椒验收:
按《采购物资验收标准》进行验收,对种植户提出用药要求,每年一次抽样送国家有关部门进行农残、重金属检测
清洗(连续清洗机):
鲜红辣椒经挑选、去把、除杂后,经连续清洗机清洗干净(废水经处理后排放)
宰切(宰切机):
清洗后的辣椒滤水后宰切成2-3cm的小节
食盐验收:
按《采购物资验收标准》进行验收,合格入库
制醅(不锈钢桶):
在小节辣椒中加入14-16%的食盐拌和均匀
盐渍(盐渍池):
制醅后的辣椒投入盐渍池中,整平、加盖、面盐,用聚丙烯无毒塑料薄膜封存30天以上,盐度≥13%
椒醅(盐渍池):
盐渍过程中对产品的检查、管理,防止变质,得到符合要求的椒醅
4.2.2蚕豆瓣制曲、发酵操作规程
蚕豆验收:
按《采购物资验收标准》进行验收,对种植户提出用药要求,每年一次抽样送国家有关部门进行农残、重金属检测
清洗(清洗池):
人工对脱壳蚕豆进行挑选,除去各类杂质,并进行清洗(废水经处理后排放)
浸泡(氽瓣机):
先在沸水中浸泡1-2min,在经温水浸泡3-5min
面粉验收:
按《采购物资验收标准》进行验收
拌和(拌和机):
将浸泡后的蚕豆滤干,与20-25%的面粉充分拌匀(废水经处理后排放)
种曲验收:
按《采购物资验收标准》进行验收
制曲(曲房):
外购种曲,将种曲与面粉拌均匀,移入曲房制曲,温度30-38℃
发酵(发酵桶或池):
保温发酵:
将成熟瓣子拌入14-16%的食盐,按80%的比例加入到发酵桶中,用热水保温发酵40h,温度40-50℃。
常温发酵:
保温发酵后的瓣子倒入发酵池中,经多次翻池,使盐度均匀,封存30天以上
成熟瓣醅(发酵池):
在发酵过程中,视情况进行倒醅,得到符合甜瓣子质量要求的瓣醅,盐度14%
4.2.3混合炒制
食用油验收:
按《采购物资验收标准》进行验收
添加剂验收:
按《采购物资验收标准》进行验收
添加剂计量(电子天平):
按GB2760标准准确添加量
混合配料(条池):
将制好的椒醅与发酵成熟的瓣醅,按7﹕3的比例调配均匀
炒制(电炒锅):
按产品配料标准准确配料,将食用油加热至120℃,再将各种配料倒入锅中,炒制5-10min
装桶转运(不锈钢桶):
将炒制好的油豆瓣装入不锈钢桶中加盖,转运至包装间
4.2.4包装、运输、储存
包材验收:
按《采购物资验收标准》进行验收
清洗消毒(清洗机、消毒间):
对塑料瓶拆外包后进行清洗,塑料内袋在使用前用紫外线杀菌30min
计量包装(包装机):
按产品规格进行装袋、封口、装箱
金属探测(金属探测仪):
检查包装物内有无金属杂质
检验(检验室):
感官检测包装质量,按产品质量标准要求进行理化、微生物指标的检测
4.4红油豆瓣包装工艺技术要求及控制检测
4.4.1备料
按当天生产任务备齐纸箱、瓶、盖、商标、合格证等。
检查各种物品的规格、数量以及有无质量问题后,办理好领料手续。
4.4.2喷码
将所领物品清晰的喷印出生产日期、专卖地址、组号等。
选出错喷、漏喷等不合格的包装。
4.4.3盛装
左手拿瓶,将漏斗伸入瓶3cm,右手拿瓢装入豆瓣,装足量后,将漏斗擀完,边装边挑出杂质,瓶口不得粘上豆瓣酱。
4.4.4加油
右手提壶,左手拿瓶,瓶随壶嘴转动,将油均匀加入瓶内。
菜油不粘滴在瓶口,不洒落在工作平台上,每瓶加油均匀。
4.4.5计量
用标准砝码检验计量工器具的精确度。
检验完后,将电子秤调平衡并置零,进行准确称量,按公司统一计量标准执行。
4.4.6加盖封口
将盖内垫子装平、盖瓶后按顺时针方向扭紧,置于电磁感应机处封口,根据电流、电压情况调整好高矮距离。
尔后将盖子逐个扭一次,直至全扭不动为止,连盖或接盖检验是否漏瓶,旋盖前,左手轻轻捏瓶身排出气体。
4.4.7贴商标
再次选出有错喷和漏喷内容的商标。
启开商标的粘着物后,按指定的位置将商标贴正,用拇指从上至下压紧粘胶袋,不歪斜、贴牢、不脱落,品种规格不混乱,生产日期贴在外面并检查日期是否正确、是否漏贴是否双面贴成相同商标。
4.4.8装箱
先用粘胶袋封底部,再将瓶子整齐排列装入箱内,不可有多装、少装现象,无漏油现象,无异常现象,内外的喷码日期吻合。
5.豆瓣生产关键控制点及关键限值的制定依据
5.1豆瓣生产关键控制点
5.1.1鲜椒、豆瓣、种曲、面粉、食用油、添加剂验收CCP1
显著危害:
农残、重金属
关键限值CL:
无霉烂、变质、虫害
合格供方
纠正和纠正措施:
有霉烂、变质、虫害的原料拒收
非合格供方的原料拒收
5.1.2盐渍CCP3
显著危害:
致病菌、亚硝酸盐
关键限值CL:
盐度>13%
盐渍时间≥30天
纠正和纠正措施:
盐度不够及时添加
时间不够不得出池
5.1.3发酵CCP2
显著危害:
致病菌、亚硝酸盐
关键限值CL:
盐度≥13%
发酵时间≥30天
发酵温度100-120℃
纠正和纠正措施:
盐度不够及时添加
时间不够不得出池
温度偏差及时调整该池产品进行标识评估后再作处理
5.1.4炒制CCP4
显著危害:
致病菌
关键限值CL:
炒制温度100-120℃
炒制时间5-10min
纠正和纠正措施:
温度、时间出现偏差及时调整,对该锅产品进行标识评估后处理
5.1.5金属探测CCP5
显著危害:
金属碎片
关键限值CL:
金属碎片Fe∮1.5mm以上,Sus∮2.0mm以上不得检出
纠正和纠正措施:
拣出由金属探测器探测出的可疑包装。
修复失准设备,并隔离设备故障期的产品再测
5.1.6添加剂计量CCP6
显著危害:
超限量
关键限值CL:
添加量≤0.5g/kg
纠正和纠正措施:
计量偏差,重新称量。
计量器具损坏、失准重新校准
5.2关键限值的制定依据
5.2.1鲜椒、蚕豆、种曲、面粉、食盐验收CCP1
原料中农药残留、重金属等直接影响到消费者的健康,也是国内外普遍关注的问题,鉴于该公司使用的鲜椒、蚕豆、面粉等原料均从公司受控的种植基地收购,以上问题相对得到了保障。
为确保原料的质量,仍应建立一定的监控措施。
通过要求供应商提供用药、土质证明和收购前验收,并每年一次抽送官方部门作农残和中金属检测以进行验证,在收购中完全杜绝了各类不符合要求的原料进入。
CCP1关键限值:
合格供方和无霉烂、变质、虫害
5.2.2盐渍CCP3
大多数致病菌在高盐条件下不易生长和繁殖,从控制成品的含盐量13%以上可确保产品在贮存和运输过程中微生物的生长和繁殖得到有效抑制。
常见致病菌的耐盐度如下:
菌类
发育最适PH
生长温度℃
最高盐度﹪
大肠杆菌
5.0-9.6
10-45
6.5
结肠炎耶系森菌
4.2-10
-1-48
7
在盐渍(发酵)过程中,因盐渍(发酵)时间不够,造成亚硝酸盐超标,产生化学危害,对此制豆瓣行业的亚硝酸盐残留量(g/kg)经验数据统计如下:
工序
10天
15天
20天
25天
30天
盐渍工序
0.07
0.05
0.03
0.02
0.01
发酵工序
0.08
0.06
0.04
0.02
0.01
《食品亚硝酸盐限量卫生标准》GB15198规定:
“在酱腌菜内亚硝酸盐的限量指标为≤0.02g/kg”。
根据试验和以上数据统计的结果,结果xxx食品公司的生产工艺特点和质量控制要求,该公司设立盐渍关键控制点是关键限值为:
盐度大于13%、发酵时间不少于30天、发酵温度40-50℃是可行的
5.2.3金属探测CCP5
金属危害通过金
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- 某大学 食品科学 工程 实习 报告