煤矿中央风井通风机改造工程.docx
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煤矿中央风井通风机改造工程.docx
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煤矿中央风井通风机改造工程
施
工
措
施
编制单位
项目经理
技术负责人
编制人
编制日期
年月日
一、编制依据
(1)相关国家规范、规定,施工合同或技术协议。
(2)新、老风机的随机资料。
(3)施工现场条件及类似工程施工经验。
(4)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。
(5)《煤矿安全规程》。
(6)工程建设公司《质量手册》、《质量体系程序》及有关管理文件;
二、工程概况
2.1工程名称及特点:
工程名称:
*****中央风井通风机改造工程
工程特点:
**煤矿隶属于**矿业股份有限公司,中央风井通风机位于**矿工广院内东北部,通风机为隔爆对旋轴流式,共2台(1台使用1台备用),风机型号BD-Ⅱ-No29。
该通风机房以风井绝对标高+27.000m作为相对标高±0.000m。
单台通风机排风量为215-105m3/s,单台总重量为37.2T,两级叶轮对旋式通风,两级叶轮分别由容量及型号相同的防爆专用电动机驱动。
生产厂家为********电气股份有限公司;该通风机已使用多年,风量也不能满足目前使用要求,现在风机机壳锈蚀严重,其它部件也已老化,为保证风机安全运行,现将原有的风机全部更换。
新风机型号FBCDZ-10-02No35,单台通风机排风量为241.5-195.3M3/S,单台总重量为86T,两级叶轮对旋式通风,两级叶轮分别由容量及型号相同的防爆专用电动机(YBF710M2-10,800KW)驱动。
增加两个水平旋叶风门,基础需加宽和加长,地脚螺栓布置需加密,原风机基础及地脚螺栓仍能部分继续使用。
本工程电气部分更换8台高压开关柜(4台出线柜,4台电抗器柜),改造3台开关柜(2台进线柜,1台联络柜)。
首先施工高压二段,然后施工高压一段。
2.2工程地点及环境特征:
工程地点:
**煤矿中央风井。
环境特点:
中央风井通风机位于中央风井南侧,风机为露天安装方式,风机东侧为配电室和控制室,不能满足设备起吊安装。
通风机西侧为空地,联系矿方在通风机西侧垫一条宽10米的矸石路并压实,满足130吨吊车进场即可;施工时先拆除、安装东边1台通风机,待试运行正常后,再更换西边1台风机。
建设单位:
*********
设计单位:
*************
施工单位:
*******************
1.主要工作量
序号
名称
规格
数量
备注
1
对旋主扇
BD-Ⅱ-No29
2套
拆除
2
一级主机
2个
拆除
3
二级主机
2个
拆除
4
消声扩散筒
2个
拆除
5
消声扩散塔
2个
拆除
6
集流器
2个
拆除
7
防爆电动机
400KW6KV
4台
拆除
8
安全网
2个
拆除
9
对旋主扇
FBCDZ-10-No35
2套
10
一级主机
2个
随主机配套
11
二级主机
2个
随主机配套
12
消声扩散筒
2个
随主机配套
13
消声扩散塔
2个
随主机配套
14
防爆电动机
YBF710M2-10,800KW
4台
随主机配套
15
水平旋叶风门
3300*3800
2个
随主机配套
16
安全网
2个
移动位置
17
轨道
30Kg/m
102米
18
钢平台一及梯子
2套
含钢立柱
19
钢平台二
1套
20
防雨罩
1套
21
增高层
2套
22
高压开关柜
出线柜
4台
拆除
23
高压开关柜
电抗器柜
4台
拆除
24
开关柜
进线柜
2台
改造
25
开关柜
联络柜
1台
改造
26
高压开关柜
出线柜
4台
安装
27
高压开关柜
电抗器柜
4台
安装
三、施工部署
1.工程质量目标:
优良
2.工程施工工期:
10天
3.安全目标:
人员无轻伤,机械无二类以上事故。
4.
施工程序:
组织工程技术人员进行图纸会审编制材料计划编制施工技术措施设备验收基础验收设备拆除设备就位、安装试运转。
5.施工前的准备工作
施工前准备工作做的好坏,直接影响到施工能否顺利进行和安全生产。
因此,施工前要做细致而周密的准备工作。
(1)组织相关人员熟悉现场及图纸,提出疑问并解决;组织技术人员进行图纸会审,并向施工班组做好技术交底,使施工技术人员、施工班组长、生产骨干熟悉图纸,了解工程情况。
(2)认真核对新、旧设备的尺寸,特别是通风机中心线与风道中心线的差值是否符合图纸要求、通风机变径接头与风道连接处是否合适。
如不一致,要会同矿方一起制定好施工方案。
(3)编制施工措施,编写施工计划、工期安排。
(4)准备施工工具及起吊用具,准备施工中所用的设备和机具进场。
(5)清理场地,以便设备及材料车辆进场。
(6)验收基础。
根据风机设计安装中心线检验风道口预留螺栓是否符合设计要求;检验钢轨的安装位置是否正确,其基础标高是否符合设计要求;验收风道内钢板的预埋是否符合设计。
(7)对起吊用具等进行安全确认是否牢固可靠,以便于设备的安全起吊。
(8)组织全体施工人员学习贯彻措施,进行安全、技术交底,并签字、备案。
(9)落实人力资源,合理安排施工人员进点,并落实设备厂家到现场指导安装、调试。
1、通风机施工方案及安装
(一)施工顺序
1.东侧风机拆除、安装顺序
东侧风机基础、平板风门基础施工→东侧通风机轨道施工→东侧通风机拆除→偏心异径接头安装→一级主机组安装→二级主机组安装→消声扩散筒安装→消声扩散塔安装→增高层安装→调试、试运转。
2.西侧风机拆除、安装顺序
西侧风机基础、平板风门基础施工→西侧通风机轨道施工→西侧通风机拆除→偏心异径接头安装→一级主机组安装→二级主机组安装→消声扩散筒安装→消声扩散塔安装→增高层安装→调试、试运转。
3.电气设备拆除安装顺序
停2路进线电源→停联络开关→将2路进线电缆接到联络柜→将2#进线柜(改造)、PT柜、所用变柜东移3m→拆除原抽风、反风柜→安装新出线柜和电抗器柜→东移隔离柜→将2路进线电缆接回2#进线柜→1#风机倒至2#风机→停1路进线电源,将1路进线电缆接到隔离柜→将联络柜(改造)东移→拆除原抽风、反风柜→安装新出线柜和电抗器柜,安装所用变、PT及1#进线柜(改造)→将1路进线电缆接回1#进线柜。
(二)主要施工方案
1.设备卸车:
新风机需要提前到货,设备到货后卸在主通风机附近,以不妨碍吊车进场作业和安装为准,设备下用道木垫实。
2.通风机基础轨道及平板闸门预埋件施工:
根据图纸要求和现场实际情况,联系土建单位把东侧通风机的基础和水平旋叶风门基础做好并做好预埋件。
顺便把钢平台的钢立柱基础一并做好。
首先弹出轨道中心线,再按照设计位置及标高,进行30公斤/米轻轨的铺设,找正、找平后用混凝土将基础螺栓浇灌,混凝土强度达到75%以后,才能进行设备就位组装。
3.老设备拆除:
拆除旧设备前,先联系信息中心,经同意后,由保运一区把东侧通风机的电动机电源切断,监控、监测系统关闭并拆除(拆除前对各部件进行编号以便于后期恢复),并妥善保护,同侧风门处于完全关闭状态。
上述工作完成后,由通风区测气员对风机周围进行检测,我单位按烧焊措施准备齐灭火器材,在原来老通风机上没有起吊鼻子的部件上重新焊接可靠的起吊鼻子。
确认安全后,将130吨吊车的勾头利用φ30钢丝绳头(L=8米)和10t马蹬与通风机消声扩散塔的起吊鼻子进行有效连接,并使行车稍微带劲。
用气割的方式沿老风机消声扩散塔与消声扩散筒连接处的法兰盘螺栓全部割断,再用130吨吊车先把消声扩散塔吊起并倒运到通风机西侧的适当位置,然后用130t吊车吊到其他不碍事空地处;用同样的方法把通风机消声扩散筒、二级主机组、一级主机组、偏心变径接头吊到空地处。
4.新风机安装:
(1)进风接头安装
由于通风机变径接头与风道连接处借用原风道预埋螺栓,安装前校核预埋螺栓与通风机变径接头是否配合,如不适配,联系矿方和设计单位拿出妥善处理方案。
用吊车把偏心变径接头吊装到设计位置,穿好螺栓,抄平找正后,用混凝土浇筑密封。
用与安装预埋接头同样的方法将进风接头的标高找好(进风接头底座标高比风机轨道面高205mm),然后在地脚螺栓两侧布置垫铁,用水平尺对垫铁组进行找平,将需灌浆处的基础面凿成麻面并用水冲洗干净。
垫铁布置好以后,用大平板车将进风接头倒运至现场,用130t吊车将其吊座在基础上,并与集流器连接紧固在一起后,将地脚螺栓紧死。
(2)风机的安装
因两台风机规格及型号一致。
故以东侧风机为例,阐述风机的安装
1)将一级风机下壳吊至轨道附近,将其下面的滚动轮装好后,吊至轨道上,再将电机、风叶按照对应的编号安装在风机上,安装时将风叶方向调到相应位置;然后将风机上壳吊至下壳上方落下,将上、下两截连接在一起,并将螺栓紧死。
用同样的方法将二级风机安装就位。
(靠近风道口的为一级;安装时还应注意一、二级风机的方向性)
2)当将一、二级风机安装好以后,将其用螺栓连接在一起,注意它们的连接部位应加密封垫,而后将螺栓紧死。
3)两级风机连接好以后,将风机向北移动到进风接头,将一级风机的北端与进风接头连接在一起,连接部位加密封垫后,将螺栓紧死。
(4)消音扩散筒安装
先利用吊车,将消音扩散筒最南侧一段的上下两截组装在一起,而后将其吊至轨道附近,将下面的滚动轮安装上以后,放在轨道上,与二级风机南端连接在一起,其连接部位应加橡胶密封垫。
用同样的方法将中间和南侧两段分别与之连接在一起。
(5)消音扩散塔安装
先用吊车将消音扩散塔最下段吊至轨道附近,将下面滚动轮安装上以后,放在轨道上,将其与消音扩散筒南端连接在一起,其连接部位应加橡胶密封垫。
螺栓紧死后,将中段吊至与下段连接处,加橡胶密封垫后,用螺栓将其连接在一起。
用同样的方法将扩散塔上段与中段连接在一起。
(6)负压测试装置的安装
按照设计位置,将用于测试风机负压的管路组装成一体并固定可靠。
(7)水平风门安装(两扇风门尺寸外形一致,只对东侧水平风门安装进行阐述)
用吊车将水平风门吊放到安装位置,按设计要求对水平风门的位置进行安装找正,保证水平风门的平直度符合设计要求。
将风门与预埋件连续焊接,保证四周不漏风,用防锈漆将焊缝防腐一遍。
2、通风机电气设备的安装
1、加工件制作:
基础槽钢、电缆支、托架及电缆保护管等加工件,应分别根据实际尺寸现场加工制作。
加工件要符合质量标准及有关要求;加工件的安装:
基础槽钢采用水准仪找平、水平标高误差控制在±1mm范围之内。
电缆支、托架的安装采用拉尼龙线找平、水平标高误差控制在±5mm范围之内。
2、开关柜拆除安装
当开关柜运至现场后,同建设单位代表,一起进行开箱检查,作好开箱检查记录,同时收集相关随机资料,待一切完毕后,用25T吊车分别将开关柜吊放到液压手推车上,将其推到室内,按图纸设计序号摆放在槽钢基础上。
用尼龙线和大锤对开关柜进行抄平找正,使误差控制在允许范围之内,找正之后焊接在基础槽钢上。
设备垂直度应小于2/1000并焊接牢固。
3、施工高压开关柜2段倒电操作
3.1、进线2柜和联络柜分闸并将小车摇出。
3.2、隔离柜小车拉出。
3.3、拆除联络柜和隔离柜下方的铜排。
3.4、35kV变电所616柜电源分闸并将小车摇出。
3.5、将进线2柜接入电缆接到联络柜下侧排线上。
3.6、35kV变电所616电源柜小车摇入,合闸热备用。
3.7、施工高压开关柜二段(将高压开关柜二段整体向东移3m)。
3.8、35kV变电所616柜电源分闸并将小车摇出。
3.9、将联络柜接入电缆重新接回进线2柜下方。
3.10、35kV变电所616柜小车摇入并合闸。
3.11、进线2柜小车摇入并合闸。
3.12、#风机倒2#风机。
4、施工高压开关柜1段倒电操作
4.1、进线1柜分闸并将小车摇出。
4.2、35kV变电所617柜电源分闸并将小车摇出。
4.3、将进线1柜接入电缆接到隔离柜下侧排线上。
4.4、隔离柜小车推入。
4.5、施工高压开关柜一段(高压开关柜一段紧贴二段依次排列)。
4.6、隔离柜小车拉出。
4.7、将隔离柜接入电缆重新接回进线1柜下方。
4.8、将联络柜和隔离柜用铜排连接好。
4.9、35kV变电所617柜电源合闸。
4.10、进线1柜小车摇入并合闸。
5、电缆敷设:
通风机房电缆均沿电缆沟敷设,电缆敷设时应先敷设动力电缆,再敷设控制、信号电缆。
电缆不得有绞拧、死弯现象,转弯处的电缆弯曲半径要符合规定,电缆走向的标志牌要清晰明确。
敷设电缆时应保持电缆沟内平整、清洁且盖板齐全。
电缆在穿孔及埋地敷设时,均需穿管保护,穿管直径为电缆直径的1.5倍。
3、通风机安装技术要求
风机机体的纵横向水平度严禁超过0.2/1000;
风机叶轮与机壳之间的间隙允许偏差为±2mm;
风机转子安装后,必须转动灵活,无阻滞现象。
风叶角度必须符合使用要求,角度一致并锁紧固定叶片螺母。
风机接口处应严密,结合处不漏风,螺栓穿向及露出长度应一致。
风机机体位置允许偏差为10mm。
风机机体标高允许偏差为±10mm。
风机试运转应平稳,转子与机壳无摩擦声音。
风机运转中轴承的径向振幅必须符合设备的技术文件的规定。
反风装置起动灵活可靠,风门关闭时,严密不漏风。
反风时风机的供给风量不小于正常风量的50%;风流反向时间最长不超过十分钟,风机必须有安全可靠的刹车装置。
风门支承梁及导向轮座安装应符合设计要求,并牢固可靠。
风门和滑道应平直,滑道宽度一致。
电气开关柜的基础槽钢安装时;要刷防腐漆,其水平度误差不能超过1mm。
开关柜安装位置正确,固定牢靠,分合闸灵活,闭锁齐全可靠,手车式柜应推拉灵活方便,无卡阻碰撞,动、静触头接触紧密,安全隔离板、接地触头应随手车的进出而相应正确动作,开关柜安装允许偏差,相邻两盘不大于2mm,全长不大于5mm,柜间缝隙不大于2mm,柜面整齐,颜色一致。
电缆敷设:
所采用的电缆其规格型号必须符合设计。
如有代用需征得建设单位的同意,并填好材料代用单,由建设单位签字认可。
高压电缆敷设前须作好耐压试验,待合格后方可敷设。
低压电缆敷设前应用1000VMΩ表测试其绝缘电阻,符合要求后方可敷设。
动力电缆和控制电缆应分层敷设,且应排列整齐,固定牢靠。
所有电缆均应设电缆挂牌,写明起点和终点及规格型号。
二次接线必须符合设计线路,连接可靠,号头牌齐全,标志正确,字迹工整、清晰、不脱色。
控制电缆的型号、规格必须符合设计要求。
二次回路的配接线应有规律的配置,达到整齐美观,导线不得有接头,每个端子接线不得超过两根,弱电导线与强电导线应分开绑扎。
接入盘、柜、台内的控制电缆及其芯线安装时,穿过盘、柜、台洞孔处应固定牢靠,多根电缆排列整齐,避免交叉,铠装电缆的钢带应进入盘、柜、台内,绝缘芯线穿盘护套齐全。
硬母线的制作:
(1)硬母线施工时必须矫正平直,加工切面平整,接触面连接紧密,并涂上电力复合脂。
(2)硬母线排列应平直整齐,相序排列,上下布置时,交流A、B、C由上向下,水平布置时,交流A、B、C由后向前,引下线时,A、B、C相由左向右。
相色漆为:
A相—黄;B相—绿;C相—红。
接地装置:
接地体的材质及规格必须符合设计及规范,所有接地体及接地线均须镀锌防腐。
接地极埋深不小于1米。
接地线过墙及过路时,应穿保护管。
接地线搭接时,其搭接长度不小于其宽度的2倍,接地线敷设应整齐美观,且固定可靠,接地扁钢采用三边焊接。
所有正常不带电的设备外壳、电缆托架、金属隔板等必须直接与接地干线相连,严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
整个接地网的接地电阻按设计要求不大于1Ω,否则应增加接地极。
4、试运转
1.通风机试运转前的准备工作
(1)人员组织:
确定临时负责人、指挥人、操作人员、修理人员和记录人员。
(2)建立必要的管理制度:
现场管理制度和工作人员守则;指挥联系信号;操作规程及注意事项;安全措施;试运转检查记录薄。
(3)清理好现场,将安装用的设备、工具及剩余材料等移出场外或放在指定地点,清除垃圾,给试运转工作创造良好的工作环境。
(4)在设备的机械部分试运转前,对电气部分(包括电动机等)应进行试验,并进行试转,确定电动机旋转方向,电气设备试验、试转无问题后,再试运转。
(5)对各部连接螺栓要紧固。
(6)设备启动前,对设备上的运转部分,应先用人力使其缓慢盘动数圈,确信没有阻碍和震动等反常现象后方可正式启动。
2.系统调试
(1)请保运一区技术负责人将保护定值计算好,然后将所有保护整定完毕,并做好记录。
(2)用1000VMΩ表检查开关、插接母线绝缘情况,在干燥情况下开关绝缘不应低于1000MΩ。
(3)6KV变压器柜应做高压试验,试验合格后方可投入运行。
(4)请淮北申正开关厂对中性点高阻接地系统进行调试,要保证单相接地时漏电保护可靠动作,同时人体触电电流小于30mA。
(5)对抽屉开关均试动作二次,以检查机构是否灵活。
(6)试验所有开关自带控制按钮,试操作一次,以检查开关能否正常工作。
3.试送电
(1)低压电气设备必须严格按照试验规程进行电气试验,待合格后方可送电。
(2)送电前,各部分开关应先通控制电源进行空负荷分、合闸试验,各部分控制系统正常后,方可试送高压电。
4.开关柜电源核相
1)核相前准备:
a、核相工具为:
无线核相仪、6KV高压绝缘操作棒(由矿方提供)、高压绝缘手套、高压绝缘靴。
b、无线核相仪的试验检查:
整个核相操作过程中由两名人员操作,一人监护。
首先在断开2#进线前将无线核相仪两个发射器使用高压绝缘操作棒挂在2#进线电源的同一相的导电体上,接收器应显示“相位相同”;再将两个发射器分别挂在2#进线电源的不同相的导电体上,接收器应显示“注意,相位不同”。
连续重复2遍,若显示结果如上述所述,则此无线核相仪可以正常使用,否则应立即停止核相,更换新的无线核相仪。
2)2#进线电源--联络柜核相步骤:
a、联络柜、2#进线柜、35kV变电所616柜分闸并将小车摇出,并将隔离柜小车摇出。
将原2#进线柜电源电缆拆下接至联络柜,将35kV变电所616柜小车摇入并合闸。
b、两名操作人员将无线核相仪两个发射器使用高压绝缘操作棒分别挂在原2#进线柜电源电缆与1#进线柜电源电缆的任意一相的导电体上,监护人员观察接收器显示的内容。
若显示为“相位相同”,则此两相为同相;若显示为“注意,相位不同”,则此两相相位不同,再将发射器挂在原2#进线柜电源电缆另一相的导电体上,继续观察接收器显示内容,直至显示“相位相同”,说明此时的两相为同相。
按照上述步骤依次确定原2#进线柜电源电缆各相相位,监护人员做好核相记录,按照记录重新压接原2#进线柜电源电缆,使其相位与1#进线柜电源电缆相位相同。
3)2#进线电源--2#进线柜核相步骤:
a、联络柜、35kV变电所616柜分闸并将小车摇出,将联络柜原2#进线柜电源电缆拆下接回至改造后的2#进线柜,将35kV变电所616柜小车摇入并合闸。
b、两名操作人员将无线核相仪两个发射器使用高压绝缘操作棒分别挂在2#进线柜电源电缆与1#进线柜电源电缆的任意一相的导电体上,监护人员观察接收器显示的内容。
若显示为“相位相同”,则此两相为同相;若显示为“注意,相位不同”,则此两相相位不同,再将发射器挂在2#进线柜电源电缆另一相的导电体上,继续观察接收器显示内容,直至显示“相位相同”,说明此时的两相为同相。
按照上述步骤依次确定2#进线柜电源电缆各相相位,监护人员做好核相记录,按照记录重新压接2#进线柜电源电缆,使其相位与1#进线柜电源电缆相位相同。
4)1#进线电源--隔离柜核相步骤:
a、1#风机倒2#风机,35kV变电所617柜分闸并将小车摇出,将1#进线柜电源电缆拆下接至改造后的隔离柜,将35kV变电所617柜小车摇入并合闸。
b、两名操作人员将无线核相仪两个发射器使用高压绝缘操作棒分别挂在原1#进线柜电源电缆与2#进线柜电源电缆的任意一相的导电体上,监护人员观察接收器显示的内容。
若显示为“相位相同”,则此两相为同相;若显示为“注意,相位不同”,则此两相相位不同,再将发射器挂在原1#进线柜电源电缆另一相的导电体上,继续观察接收器显示内容,直至显示“相位相同”,说明此时的两相为同相。
按照上述步骤依次确定原1#进线柜电源电缆各相相位,监护人员做好核相记录,按照记录重新压接原1#进线柜电源电缆,使其相位与2#进线柜电源电缆相位相同。
5)1#进线电源--1#进线柜核相步骤:
a、隔离柜小车摇出、35kV变电所617柜分闸并将小车摇出,将隔离柜原1#进线柜电源电缆拆下接回至改造后的1#进线柜,将35kV变电所617柜小车摇入并合闸。
b、两名操作人员将无线核相仪两个发射器使用高压绝缘操作棒分别挂在1#进线柜电源电缆与2#进线柜电源电缆的任意一相的导电体上,监护人员观察接收器显示的内容。
若显示为“相位相同”,则此两相为同相;若显示为“注意,相位不同”,则此两相相位不同,再将发射器挂在1#进线柜电源电缆另一相的导电体上,继续观察接收器显示内容,直至显示“相位相同”,说明此时的两相为同相。
按照上述步骤依次确定1#进线柜电源电缆各相相位,监护人员做好核相记录,按照记录重新压接1#进线柜电源电缆,使其相位与2#进线柜电源电缆相位相同。
5.通风机试运转中的检查和注意事项:
(1)通风机在启动前,必须检查风道中,特别是进风口前50m内是否有异物,如有,必须清除,以防吸入通风机损坏其叶轮。
(2)叶片的调节:
叶片的调节应在厂家的指导下进行,要求风机各级风叶的角度均应调整一致。
(3)通风机运行前,应将各个润滑部位加足润滑油。
(4)通风机空载启动前,应将风道闸门处于全闭状态,并将风道检查门打开。
通风机在空载试运转完毕后,应进行负载运行;负载运行时,风道闸门处于全开状态,中央风井周围的杂物应清理干净,各种设施应固定牢固可靠。
人员不得随意进入操作间。
(5)通风机上注明的旋转方向为通风机正转(作抽出式通风)时的方向,通风机在正常启动前,应先单独启动每一级,分别观察每一级的叶轮旋转方向是否与通风机外壳上标明的旋转方向相同,不相同时应改变电机电源相序。
(6)通风机在安装后第一次启动前,必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻。
用2500V以上的兆欧表测量,绝缘电阻不低于50MΩ。
经检查合格后方可接通电源,启动通风机。
(7)通风机启动前,应先与主、副井联系暂停提升,以防因风机的启动电流过大而影响全矿掉电。
(8)运转中发现问题要停机处理、处理之前不得再次运行。
6.通风机试运转的操作步骤
(1)先启动第一级风机,正常运转后再启动第二级风机。
注:
第二级风机的启动应在第一级风机启动平稳之后进行。
(2)试运转时要时刻观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度指示仪表。
特别注意电机是否过载;电机轴承温度最高允许为80℃;电机定子温升最高允许为40℃。
发现异常应立即停机检查或进行调试,并作好记录。
(3)应对正风(抽出式通风)和反风(压入式通风)状态分别试运转。
注意:
反风时两个叶轮的旋转方向均与通风机外壳上标注的箭头方向相反。
空载时风机的正风和反风应各运行4小时;负载时,试运转时间不低于48小时。
(4)试验风门和风门绞车运行状况,反风装置在10min内必须能完成反风操作。
5、安全措施
1.施工前,全体施工人员必须贯彻工程施工措施和有关质量标准,并形成书面文字,树立安全第一,质量第
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