低甲上岗考试200题.docx
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低甲上岗考试200题
净化车间低温甲醇洗题库
1.硫化氢富气浓度低如何调整?
(1).检查气体氮量,适当增加流量
(2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加循环量。
(3).检查E05精馏状况,提高TI041温度(4).可适当降低闪蒸段压力,
(5).在保证产品质量前提下,适当提高系统温度.
2:
甲醇对煤气中杂质吸收循序?
二硫化碳>硫化氢>硫氧碳>二氧化碳>甲烷>一氧化碳>氮气>氢气.
3.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?
减压,加热,气提,汽提,蒸馏.
4.什么叫节流?
节流,既当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,,其压力降低,体积膨胀的过程;
5.预洗的目的是什么?
将粗煤气中大量的气态轻油,氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质(石脑油)脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。
6.回流比对精馏有什么影响?
精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反.
7.甲醇洗装置检修时须注意的事项?
塔内部,要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。
一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流;同时塔内需要用水冲洗置换甲醇,将系统清洗干净才能打开检修。
8.复位开关的作用?
当故障排除后,不允许立即开车,防止工况不稳定再次联锁;当条件满足后,按下复位开关,系统就可解除联锁进行手动控制。
9.什么是P.I.D参数?
P-比例度,I-积分,D-微分
10.塔内填料的作用和特点?
填料为气液两相提供充分的接触面,并为增强气相的湍动程度创造条件,以利于传质传热。
特点是:
气液接触面大,传质系数大,通量大而阻力小。
11.E03/04底部通入低压氮气的作用?
起到气提的作用;通入低压氮气降低CO2气体气相分压,增大解析过程的推动力,使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。
12.613#装置开车时系统甲醇水含量高如何解决?
1.系统建立甲醇循环;2.开预洗再生系统,加大预洗负荷强化除水。
3.通过C613A12D到F613A27喷入E09塔进行预洗。
13.调节阀上的手轮有何作用?
当调节阀的执行机构出现故障时,有手轮控制阀的开度,维持系统正常运行。
14.再沸器投运前为何要暖管?
怎样暖管?
如不暖管,易产生水击现象,严重时损坏设备。
暖管方法:
投再沸器前。
先打开冷凝液管线上导淋,排冷凝液。
稍开蒸汽阀,使设备进行预热升温。
正常后,再开打蒸汽阀。
15.加减负荷,如何调整循环量?
加负荷,先加循环量,再加气量;减负荷时,先减气量,再减循环量。
16.F613A11萃取效果不好,可能有哪些原因?
1.油层太薄,可将漏斗调低;2.甲醇水比例不合适;3.混合室温度过高;4.混合室油水发生分层;5.萃取室喷嘴堵塞。
17.E09塔底PH值控制多少?
目的是什么?
PH值一般控制在8-10,目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀。
18.613#甲醇损失主要在那些地方?
1.系统气相带出;2.石脑油产品中甲醇带出;
3.E09底部废水带出;4.系统跑冒滴漏。
19.系统在大幅度减负荷时,如何调整?
1.注意甲醇循环量与负荷相匹配;2.注意各塔的液位,应尽量调低液位,避免甲醇带出;3.注意压力稳定。
20.E09顶部水含量高,且底部甲醇含量高,如何调整?
先调顶部水含量,保持进料口不变,加大回流量,再调底部甲醇含量,可加大蒸汽量,同时严格控制顶部底部温度和压力。
21.E09底部甲醇含量越低越好吗?
为什么?
不对。
因为甲醇含量越低,说明底部温度越高,塔的热负荷上移,造成顶部甲醇中水含量升高,影响主洗运行。
22.E06排放气入塔管线为何要引入一股低压蒸汽?
在正常操作时,E06塔釜温度仅为3℃,特别在外界温度较低﹙特别冬季﹚时,排放气温度降低,会导致水温降低,冻结管道。
23.设备故障,交付检修前,化工人员如何处理?
1.停机或设备隔离﹙抽加盲板,切断水电气等﹚;2.泄压排净;3.置换吹扫,清洗;4.检修分析。
24.为什么613#导气后温度才能不断降低?
导气后,随着CO2在甲醇中饱和度的增大,单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多,减压闪蒸后,温度将不断下降,经换热后系统温度不断降低。
25.提高和降低E04II压力有何影响?
提高压力:
1.CO2的解析量减少,损失了部分冷量,导致E04底部出口甲醇温度升高,影响系统温度;2.增加E05I的负荷。
降低压力:
CO2的解析量增多,甲醇的消耗增加。
26.为什么甲醇循环建立前,严禁液氨进入蒸发器?
防止氨冷器管程存水,冻裂设备管道。
27.甲醇循环量过大对系统有何影响?
1.增加设备负荷,特别是动设备可能超电流;2.系统温度升高;3.造成塔的液泛。
28.613#导气前为何要打开旁路阀均压?
目的是防止前后工段压差过大,损坏设备。
29.E01吸收剂为何用富CO2甲醇?
1.依据甲醇的选择吸收性,在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力。
2.用富CO2甲醇作为脱硫的吸收剂,可防止在E01内由于吸收CO2放出大量热而导致较大温升,有利于的H2S,CoS吸收。
30.E05甲醇水含量高,如何处理?
E05甲醇水含量高低与E09甲醇水含量有关,可调整E09工况;同时可检查C613A13/C613A21是否内漏。
31.影响甲醇吸收H2S,CO2的因素有哪些?
温度,压力,甲醇中水含量,再生甲醇的浓度,循环量。
32.E04气提氮过大或过小有何影响?
气提氮在一定范围内越大越好,但过大,会造成氮气消耗增加,气提氮过小会增加E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度降低。
同时,会增大冷量损失。
33.氨冷器为什么要设置卸料阀?
因为从混合制冷送来的液氨仍含有水份,由于氨与水的蒸发温度相差很大,在蒸发器中液氨蒸发时,会有少量水存于蒸发器中,时间长积累在底部,影响氨冷器制冷效果,所以设卸料阀门将氨水进行排放,以提高制冷效果。
34.为什么要严格控制粗煤气温度?
1.入口温度高,粗煤气夹带的杂质多,容易引起四级冷却的压差增大和换热器堵塞;2.温度高,粗煤气带水和杂质多,影响吸收;3.过多的杂质最终进入预洗系统,影响预洗再生的操作。
35.什么是化工操作的“四懂”和“三会”?
四懂:
懂原理,懂构造,懂性能,懂工艺流程。
三会:
会操作,会保养,会排除故障。
36.EO2粗洗甲醇为什么要引出进行冷却?
甲醇吸收CO2时,要放出溶解热,随着温度升高,CO2在甲醇中的溶解度就会降低,当温度升至一定程度时,就会造成塔顶净化气中CO2超标,因此要将甲醇液引出进行冷却。
37.吸收的作用有哪些?
影响吸收的因素有哪些?
作用:
1.回收混合气体中的有用气体;2.除去有害成分以净化气体;3.制取单质S产品。
因素:
吸收剂纯度,气流速度,气液比,温度,压力。
38.613#厂控工艺指标有哪些?
1.净化气:
CO2≤20ppmCH3OH≤150PPmH2S≤0.1PPm
2.CO2产品纯度:
CO2≥98%(Vot)
3.09塔底部废水中:
CH3OH≤0.1%PH值=8.0~10.0
4.E613A08塔底部甲醇水溶液中:
油≤200mg/L顶部甲醇水溶液中:
NH3≤10000mg/L
5.原料气温度:
TI613A001:
34~37℃
6.E613A05塔底甲醇中:
H2O≤0.1%NH3≤50mg/LE613A05Ⅲ甲醇中NH3≤10000mg/L
7.E613A09塔顶部甲醇蒸汽中:
H2O≤0.2%
8.E613A08塔底部甲醇水溶液中:
油≤200mg/L顶部甲醇水溶液中:
NH3≤10000mg/L
9.F613A11II室甲醇水溶液比重:
0.915~0.920kg/L
10.E06排放气中H2S≤30PPm,
39.E02塔有多少块塔盘?
洗涤甲醇分别进入那块塔盘上?
E02塔有108块塔盘。
FICAS613A006进入第108块塔盘上,F7进入第40块塔盘上,F8进入第10块塔盘上。
40.613工号原始开车步骤?
答:
1.确认开车条件具备;2.进行开车前阀门确认;3.系统用氮气充压;4.充填甲醇;5.建立甲醇循环回路;6.系统低温段冷却降温;7.E05热再生塔投运;8.预洗再生系统开车;9.接受粗煤气;10.净化气送出。
41.净煤气中带甲醇如何处理?
1.检查系统温度,尽量降低;2.检查粗净煤气是否波动较大,稳定负荷;3.注意E01/2压差,波动是否过大,进一步调整甲醇循环量。
42.J613A01附属管线有哪些?
1.排气管线;2.最小回流管线;3.冷泵管线;4.排污管线;5.热风管线;6.机封液管线。
43.613#自立式调节阀有哪些?
有何作用?
P134P136P135为防止在蒸汽系统发生故障时,塔降温形成真空损坏设备,设立该调节阀,使用低压氮维持一定正压。
44.紧急停车程序?
1.确认需要紧急停车;2.现场立即关闭净煤气大阀;
3.中控现场关闭粗煤气大阀;4.关闭高低压截止阀;5.根据事故情况进一步处理。
45.613#水冷却器有哪些?
C09,C13,C19。
46.分别写出E01-E09各有多少块塔盘?
E01预洗段10,脱硫段72;E02108;E03I12,IV20;E04I15;II72;
E05II45.E0615E0825E0940
47.甲醇洗装置在开车前发现甲醇中水含量过高,可采用什么措施进行处理?
(1)全系统建立甲醇循环;
(2)分阶段将大容器底部甲醇(含水较多)排往污甲醇灌再由泵送入甲醇水分离塔脱水。
48.离心泵的主要部件有哪些?
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
49.水运转后,系统干燥的方法由哪几种?
(1)氮气干燥法
(2)甲醇循环带走水分
50.换热器按用途可分为那些?
(1)加热器。
(2)预热器。
(3)过热器。
(4)蒸发器。
5)再沸器。
(6)深冷器。
(7)冷却器。
(8)冷凝器。
(9)全凝器。
51.如何进行泵的切换?
1.首先对所需切换的泵进行检查,检查泵的盘车,润滑,机封,热风,循环水,冷泵,排污等是否正常;
2.启动泵的电机,对于高压电机泵,必须联系调度室,同意后方可启动;
3.现场缓慢打开泵的出口阀,中控应缓慢手动打开泵出口调节阀,待泵出口压力稳定正常后,现场全开出口阀,中控给据工况可进行自动调节;4.停另一台泵,并关闭其出口阀。
52.原料气故障,如何处理?
1.现场关粗,净煤气大阀。
用中压氮气充压。
2.停气提氮气。
3.注意各泵运行情况,调整好各液位。
4.停喷射甲醇。
5.甲醇循环量减至50%,保持甲醇循环运行。
根据停车时间长短,决定是否进行停甲醇循环。
53.试述全厂停电时甲醇洗的处理方法?
(1)手动关所有的LV和FV,使甲醇贮存在每台容器里
(2)停去再沸器的蒸汽
(3)停止向氨冷器供氨(4)停气提氮
54.备用泵为什么要定期盘车?
答:
1)经常盘车,不断改变轴的受力方向,可以使轴的弯曲变形达到最小;
2)检查运动部件的松紧配合程度,避免运动部件长期静止而锈死,使泵随时处于备用状态;
3)盘车把润滑油带到轴承各部位,避免轴承生锈,紧急状态时可马上启动。
55.何谓气提?
气提氮的多少对再生甲醇有什么影响?
答:
加入一种溶解度很小的惰性气体,以降低气相中溶质的分压,促使溶解在溶剂中的溶质解吸出来的方法称为气提。
气提氮量增加,则再生甲醇中的H2S和CO2越少,甲醇再生越彻底。
56.仪表空气故障如何处理?
1.系统停车,先停J01-J05泵和J07泵,再停其它泵,最后停J06泵。
2.关闭粗、净煤气大阀,氨冷器卸料阀关3.闪蒸气用旁路调整压力,防止超压。
4.关高低压调节阀的截止阀。
5关氨冷器进氨截止阀。
57.再沸器在投用以前为什么一定要排液?
答:
如果再沸器在没排水的情况下投用,蒸汽进入再沸后形成水击,会损坏设备及管线。
58.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?
(1)降压
(2)加热(3)气提(4)蒸馏
59.甲醇洗的冷量来源是什么?
(1)混合制冷系统提供液氨供给冷量;
(2)高压含富CO2的甲醇液经闪蒸解吸制冷;(3)水冷。
60.造成C613A03绕管式换热器换热效率低的因素有哪些
(1)结垢的影响,若管壁结垢,将使流体的传热系数减小。
(2)固体或凝固物的堵塞,C613A03是绕管式换热器,若壳程管壁间有堵塞物,将造成甲醇偏流,降低了有效换热面积。
61.从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞?
(1)泵的入口压力降低,并明显波动;(3)电机电流减小且波动;
(2)泵出口后控制阀开度大增,进入泵的塔罐内液位缓慢上涨。
62.发生液泛该如何处理?
1)暂时关闭进料;2)降低热负荷;3)塔操作正常后逐引进原料液,调节至正常。
63.在冷损较大的夏天,怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要?
1) 将氨冷器液位尽量拉高,但最高不得超过65%;2)将程控的冷却时间移到凌晨,以避开冷损最大白天;3)适当调节循环甲醇流量。
64.哪些原因会引起泵抽空?
怎样排除?
引起泵抽空的原因有:
1)泵内或入口管线内有存气;
2)吸入阻力太大或罐装高度不够。
产生汽蚀;3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压;4)电机与泵的转向不对。
排除方法:
1)打开低点排放排除里面的气体;2)提高灌装注头,减少入口阻力损失.
3)提高入口压力;4)调整电源接线,改变旋转方向。
65.塔压差偏高的原因?
1.甲醇循环量太大 ;2.空速太大;3.发生液泛现象;4.浮阀阻塞,气流不畅;5.塔釜供热量过大;塔顶回流液温度过高;6.塔顶轻组分过多,回流量小。
66.甲醇损失的途径:
1)气体中夹带; 2)甲醇水分离塔底部废水带出;
3)现场跑、冒、滴、漏;其中气体中夹带是甲醇损失的主要途径。
67.甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?
1)通过J613A19泵将F613A19罐内纯甲醇补进J613A06泵入口或J613A07泵出口;
2)通过J613A18泵将F613A16罐内主洗甲醇补到E04Ⅱ或E03Ⅳ;
3)通过J613A17泵将F613A15罐内预洗甲醇补到E07
段;
68.甲醇洗退甲醇的方法有几种?
1)J613A09泵和J613A10泵退预洗甲醇到F613A15A/B;
2)J613A03泵退半贫液甲醇到主洗甲醇贮槽F613A16
3)C613A12B出口通过HIC160退入到新鲜甲醇贮槽F613A17
79.为防止甲醇水系统由于氰氢酸等酸性物质累积引起的管道腐蚀,需向再沸器的甲醇水给料管中用计量泵J613A14喷入20%的NaOH溶液,以调节PH值8~10。
70.E09在开车时再沸器通入蒸汽的量控制多少为宜?
答:
正常流量的30%~40%即可。
值得注意的是:
一旦通入蒸汽就不要允许再停下来。
71.系统甲醇冷却时,应注意些什么问题?
答:
把氨冷器液位投自动控制,控制冷却速度1-2℃/h,最大不得超过5℃/h,同时还要注意泵的滤网,防止堵塞。
同时不断充入氮气,以防压力下降。
72.613工号过滤器设氮气管线的作用是(吹扫、置换、吹堵)。
73.E613A02塔共(3)股甲醇进入,分别是(精甲醇、主洗甲醇、粗洗甲醇),流量为(FICAS613006:
282t/h、FICAS613007:
241t/h、FICA613008:
565t/h)
74.表压、大气压、绝对压力三者之间的关系是(绝压=表压+大气压)。
75.泵在正常运行时,要经常检查(轴承温度、电机电流、润滑油油位、进出口压力)、虹吸罐压力液位、冷却水等。
76.改变精馏塔的操作压力,将使每块塔板上(气液相平衡)的组成发生改变。
77.0℃级氨冷器气相压力[0.32Mpa(g)],-40℃级氨冷器气相压力为[-0.032Mpa(g)].
78.相变制冷是指(利用某些物质在相变化时的吸热效应来达到制冷目的)。
79.低温甲醇洗工号的氨冷器分为(0℃级氨冷器)和(-40℃级氨冷器),其中C613A02是(0℃级氨冷器)。
80.低温甲醇洗的冷量来源大致可分为三类:
(氨冷器提供冷量)、(水冷器提供冷量)、(甲醇富液的解吸再生产生的冷量)。
81.离心泵是由(叶轮)、(泵壳)、(轴)、(轴封)等零件组成。
实现精馏操作的必要条件:
(回流液逐板下降,蒸汽逐板上升)。
82.低温甲醇洗的目的是(脱除粗气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫,以及其它杂质,使煤气得到净化)。
83.进入E02精甲醇流量是(281T/H),主洗甲醇流量是(241T/H)。
84.E03Ⅰ闪蒸气温度是(-54.8℃)压力是(0.69MPa)
85.E03Ⅰ-Ⅳ段闪蒸压力分别是(0.69MPa)(0.14MPa)(0.06MPa)(0.04MPa)
86.进E04的酸性气分别来自:
E07Ⅱ和Ⅲ,E05Ⅰ,F03
87.进E03Ⅳ的气提氮流量是(3360NM3/H)
88.主洗甲醇循环回路包括设备有:
E03,J03,FV007,E02,LV009,C07
89.J06出口压力是(4.0MPa),进口压力是(0.29MPa)
90.J01出口正常流量是(195.8m3/h)
91.E05浮阀为(导向浮阀),E03浮阀为(方形浮阀)
92.E03填料为(鲍尔环),E07填料为(矩鞍环)
93.EO5Ⅱ气提甲醇的作用:
降低EO5Ⅱ甲醇中硫化氢,二氧化碳等气相的分压。
94.低温甲醇洗装置有再沸器的塔有:
(E05,E08,E09)
95.影响吸收的因素有:
温度,压力,液气比,吸收剂纯度,空速。
96.E01预洗段主要脱除的杂质有:
氨,水,HCN,轻油,高沸点碳氢化合物。
97.E09塔顶回流液来自:
C12D壳程
98.低温甲醇洗手操器有:
HIC150,HIC160,HIC180
99.低温甲醇洗气关阀是:
PV134A,位于(F17排放气管线上)
100.低温甲醇洗计量泵是:
J14低温甲醇洗自吸泵是:
J16
101.在低温甲醇洗工号中,J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的仅是预防再沸器结垢。
(×)
答:
在低温甲醇洗工号中,J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的不仅是预防再沸器结垢,而且还可以调节废水的PH值8-10。
102.E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤2%。
(×)
答:
E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤0.1%。
103.PCV613A135作用是氮气吹扫阀门。
(×)
答:
PCV613A135作用是防真空自力式调节阀,防止E61305塔由于蒸汽突然中断压力突降形成负压损坏设备作用。
104.C613A03压差增大,应投用喷淋甲醇。
(×)
答:
C613A03压差增大,应投用事故甲醇。
105.在低温甲醇洗工号中,喷淋甲醇的作用是为了吸收粗煤气中的有机硫和硫化氢。
(×)
答:
在低温甲醇洗工号中,喷淋甲醇的作用是为了降低粗煤气的冰点,防止粗煤气在C61303中结冰。
106.我公司的制冷工艺采取的是纯吸收制冷。
(×)
答:
我公司的制冷工艺采取的压缩吸收混合制冷。
107.低温甲醇洗工号的加负荷原则为,先加负荷,再加循环量,加负荷速率控制在0.5万Nm3/h,间隔时间为1h。
(×)
答:
低温甲醇洗工号的加负荷原则为,先加循环量,再加负荷,加负荷速率控制在1万Nm3/h,间隔时间为0.5h。
108.E06排放气中H2S≤100PPm(×)
答:
E06排放气中H2S≤50PPm
109.F613A01/F613A02分离出的液体是一样的,都是煤气水。
(×)
F613A01分离出的液体是煤气水,而F613A02分离出的液体是冷凝液。
110吸收是利用气体在液体中挥发度差异而分离气体混合物的操作。
(×)
吸收是利用气体在液体中溶解度差异而分离气体混合物的操作。
111.甲醇循环注意事项:
答:
(1)甲醇循环后温度不能超过50℃,在达45℃之前氨冷器必须投运。
以防保冷材料熔化。
(2)甲醇循环后将各回路的循环量调整在设计值的50%。
确保各液位平衡。
(3)泵的操作按泵的操作规程进行,不允许泵干运转,流量不能小于泵的最小流量。
(4)现场要检查各泵的运行情况,备用泵应处于备用状况。
112.写出C613A03的换热介质有哪些?
答:
粗煤气、净煤气、E613A03Ⅰ闪蒸气、E613A04Ⅰ闪蒸气
113.为什么C613A12是一组换热器?
其理论依据是什么?
答:
温差愈大,愈易造成设备变形损坏,故当冷热流体温差大于50℃时,必须从设计结构上加以考虑,消除热膨胀的影响。
114.什么是萃取?
答:
萃取:
利用混合液中各组分在溶剂中的溶解度不同,使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中,将其与其它组分分离的操作。
115.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线?
答:
设最小回流管线,可保证启动泵后始终有一定流量流经泵,以防止气缚,另外功率较大的泵在关闭出口阀运转时,流体会变热,严重时可烧坏轴承,设最小回流量管线,可防止此现象发生。
116.613装置那些泵用缓冲剂?
答:
J01、J02,JO4泵
117.613装置多级泵有那些?
各泵级数是多少?
答:
J03:
5级J05:
4级J06;4级J16:
4级
118.C03前的喷淋甲醇的作用?
答:
防止粗煤气温度过低造成管道冻堵。
119.如何投水冷器?
答:
先打开冷却水上水阀,然后打开排气阀,排气后关闭排气阀,再打开冷却水回水阀,根据工艺要求用回水阀控制冷却水量。
120.613装置去硫回收的酸气来自哪里,各股量是多少?
答:
1.来自于F03出口,1337NM3/H.2.来自于E07Ⅰ,193NM3/H.
121.E03塔分几段,各段的压力是多少,并将各段闪蒸气量按大小顺序排列?
答:
分四段,E03Ⅰ0.69MPE03Ⅱ0.14MPE03Ⅲ0.06MPE03Ⅳ0.04MP
E03Ⅳ﹥E03Ⅱ﹥E03Ⅲ﹥E03Ⅰ
122.如何启动泵?
答:
1.首先对泵进行检查,盘车是否灵活,润滑等是否正常等;
2.对泵的附属管线进行检查,机封,热风,循环水,冷泵管线是否正常投用,排污是否关闭;
3.打开泵的入口阀,充液排气,排气后关闭排气阀;
4.启动泵的电机,对于高压电机泵,必须联系调度室,同意后方可启动;
5.现场打开泵的出口阀,中控应缓慢手动打开泵出口调节阀,待泵出口压力稳定正常后,中控给据工况可进行自动调节。
123.常用的节流装置有哪些?
答:
常用的装置有;孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴.
124.E09塔底PH值如何调节?
答:
通过调整J14计量泵行程大小调节NaOH溶液量来进行控制。
125.热量传递的基本方式有:
(热传导)、(热对流)、(热辐射)。
126.低温甲醇洗的吸收机理是:
(软硬酸碱理论)。
127.蒸汽管道每隔一定距离要安装:
“U”型管,膨胀节,疏水装置。
128.什么叫萃取?
答:
萃取:
利用混合液各组分在溶剂中具有不同溶解度的特性,使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中,将其与其它组分分离的操作。
129.影响萃取操作因素有哪些?
答:
(1)萃取剂的选择性要好
(2)温度升高,溶解度增加,两相区的面积缩小,萃取操作艰难维持。
而温度过低,同样萃取效果不好。
(3)萃取剂量的控制,即甲醇和水的比重。
130.低温甲醇洗氨冷器有哪些?
答:
C02,C04,C05,C06,C07,C15
131.为什么大部分离心泵都设有最小流量管线?
设
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