聚氯乙烯绝缘电缆电线工艺.docx
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聚氯乙烯绝缘电缆电线工艺.docx
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聚氯乙烯绝缘电缆电线工艺
××××电缆有限公司技术文件
文件编号:
XX/JS-104-2012
额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘
电缆工艺卡片
受控性质:
____________
编制:
生产技术部
审核:
____________
批准:
____________
2012年XX月XX日发布2012年XX月XX日实施
××××电缆有限公司发布
产品名称
聚氯乙烯绝缘电缆
编制说明
文件编号
XX/JS—104
型号
60227IEC01(BV)、BLV、BVR等
工艺卡片
修订状态
电压
300/500V、450/750V
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
GB/T5023-2008、JB/T8734-1998
××××电缆有限公司
页次
共23页,第1页
编制说明
1.本工艺卡片依据下列标准的规定要求,结合我厂实际进行编制
1.1GB/T3953-2008《电工圆铜线》1.2GB/T3955-2008《电工圆铝线》1.3GB/T3956-2008《电缆的导体》
1.4GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
1.5JB/T8734-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
2.本工艺卡片所列产品均为CCC强制性认证产品,其产品单元如下:
产品名称
型号规格
执行标准
聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆
60227IEC01(BV)450/750V1.5~185mm2
60227IEC07(BV-90)300/500V0.5~2.5mm2
GB/T5023.3-2008/IEC60227-4:
1997
BLV450/750V2.5~185mm2
BVR450/750V2.5~70mm2
JB/T8734.2-1998
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆
60227IEC10(BVV)300/500V1.5~35mm22~5芯
GB/T5023.4-2008/IEC60227-4:
1997
BVV300/500V0.75~10mm21芯
BLVV300/500V2.5~10mm21芯
BVVB300/500V0.75~10mm22~3芯
BLVVB300/500V2.5~10mm22~3芯
JB/T8734.2-1998
不符合上列认证单元的产品严禁使用CCC认证标志。
3.导体材料
3.1铜导体:
采用符合GB/T3956-2008第4.1条规定的不镀金属的退火铜线。
3.2铝导体:
采用符合GB/T3956-2008第4.1规定的铝线。
6mm2及以下实心铝导体采用H4状态硬圆铝线,根据客户要求也可采用O状态的软圆铝线。
10mm2及以上绞合导体采用O状态软圆铝线。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电缆
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS—104
型号、电压
60227IEC01(BV)、BLV、BVR等
300/500V、450/750V
工艺流程图
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
GB/T5023-2008、JB/T8734-1998
使用机台
本工艺流程设备
页次
共23页,第2页
说
明
一般工序原材料原材料线路
◎
关键工序工艺线路
产品名称
聚氯乙烯绝缘电缆线芯
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS—104
型号
60227IEC01(BV),BLV
线芯绞制
修订状态
电压
——
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
GB/T5023-2008、JB/T8734-1998
工艺卡片
页次
共23页,第3页
序号
标称截面mm2
线芯
结构
股/mm
绞合
方式
(股)
六盘
十二盘
十八盘
使用设备
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
直径mm
绞向
节距
mm
外径mm
压模
直径mm
绞向
节距mm
外径mm
压模直径mm
1
2.5
7/0.68
1+6
左
29-41
2.04
2.0
六盘小绞机
2
4
7/0.85
1+6
左
36-51
2.55
2.5
3
6
7/1.02
1+6
左
43-61
3.06
3.0
4
10
7/1.35
1+6
左
57-81
4.05
4.0
六盘管绞机
5
16
7/1.70
1+6
左
71-102
5.10
5.0
6
25
7/2.14
1+6
左
90-128
6.42
6.3
7
35
7/2.52
1+6
左
106-150
7.56
7.5
8
50
19/1.78
1+6+12
右
160-186
5.35
5.3
左
125-170
8.90
8.8
6+12+18三段绞线机
9
70
19/2.14
1+6+12
右
192-224
6.42
6.0
左
150-210
11.70
10.6
10
95
19/2.52
1+6+12
右
226-264
7.56
7.0
左
176-252
12.60
12.4
11
120
37/2.03
1+6+12+18
左
180-211
6.09
5.7
右
304-355
10.15
9.8
左
200-284
14.21
14.0
12
150
37/2.25
1+6+12+18
左
200-236
6.75
6.2
右
337-400
11.25
11.0
左
222-315
15.75
15.3
13
185
37/2.52
1+6+12+18
左
226-264
7.56
7.0
右
370-440
12.60
12.2
左
246-352
17.64
17.2
说
明
1、线芯绞合时,不允许缺股、背股、跳股现象,单线允许焊接,并修理圆整。
2、压模直径视实际情况允许调整,但不得大于绞线外径。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电缆线芯
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS—104
型号
BVR
线芯绞制(束制)
修订状态
电压
——
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
JB8734-1998
工艺卡片
页次
共23页,第4页
序号
标称截面mm2
线芯
结构
股/mm
股线
绞合
方式(股)
六盘
十二盘
十八盘、束线
使用
设备
结构股/mm
绞向
绞向
节距
mm
外径
mm
压模
直径mm
绞向
节距
mm
外径mm
压模直径mm
绞向
节距mm
外径mm
压模
直径mm
1
2.5
19/0.41
—
1+6+12
左
左
25-31
2.05
—
高速束线机
2
4
19/0.52
—
1+6+12
左
左
31-39
2.60
—
3
6
19/0.64
—
1+6+12
左
左
38-48
3.20
—
4
10
49/0.52
7/0.52
右
1+6
左
47-65
4.68
4.5
六盘
小绞机
5
16
49/0.64
7/0.64
右
1+6
左
60-80
5.76
5.5
6
25
98/0.58
7/0.58
左
4+10
右
65-84
4.20
4.0
左
80-105
7.68
7.5
6+12
+18
绞线机
7
35
133/0.58
7/0.58
左
1+6+12
右
80-100
5.22
5.0
左
90-120
8.7
8.5
8
50
133/0.68
7/0.68
左
1+6+12
右
95-120
6.12
6.0
左
105-140
10.2
10.0
9
70
189/0.68
7/0.68
右
3+9+15
左
70-85
4.39
4.2
右
130-165
8.4
8.2
左
130-175
12.55
12.0
股线束制
1
10mm2的股线
7/0.52
左
1+6
左
19-23
1.56
—
高速束线机
2
16mm2的股线
7/0.64
左
1+6
左
23-29
1.92
—
3
25mm2的股线
35mm2的股线
7/0.58
右
右
1+6
右
右
21-26
1.74
—
4
50mm2的股线
70mm2的股线
7/0.68
右
左
1+6
右
左
25-31
2.04
—
说
明
1、线芯绞合时,不允许缺股、背股、跳股现象,单线允许焊接,并修理圆整。
2、压模直径视实际情况允许调整,但不得大于绞线外径。
3、股线的束制方向与复绞时第一层绞向相同。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电线
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS-104
绝缘类型
PVC/C
绝缘挤制工艺卡片
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
GB/T5023-2008、JB8734-1998
页次
共23页,第5页
序号
标称截面
mm2
型号
电压V
U0/U
导体结构
绝缘厚度
挤出后平均外径
模具尺寸
工艺参考温度℃
工艺参考速度
使用设备
螺杆转速
转/分
出线
速度
米/分
根数/直径
mm
外径
mm
规定值
mm
最小值
mm
标称
mm
上限
mm
内模
mm
外模
mm
模头
机身
一段
机身
二段
机身
三段
1
1.5
60227IEC01(BV)
450/750
1/1.38
1.38
0.7
0.63
2.78
3.0
1.5
3.0
175
~
185
170
~
180
165
~
175
160
~
170
30~32
86~90
Φ80挤塑机
2
1.5
60227IEC01(BV)
450/750
7/0.52
1.56
0.7
0.63
2.96
3.2
2.0
6.0
36~38
86~90
Φ80挤塑机
3
2.5
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
1/1.78
1.78
0.8
0.72
3.38
3.7
2.1
3.5
47~49
86~90
Φ80挤塑机
4
2.5
60227IEC01(BV)
450/750
7/0.68
2.04
0.8
0.72
3.64
3.9
2.4
6.8
58~60
86~90
Φ80挤塑机
5
4
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
1/2.25
2.25
0.8
0.72
3.85
4.2
2.5
3.9
58~60
82~86
Φ80挤塑机
6
4
60227IEC01(BV)
450/750
7/0.85
2.55
0.8
0.72
4.15
4.4
3.0
7.4
58~60
82~86
Φ80挤塑机
7
6
60227IEC01(BV)BLV
450/750
1/2.76
2.76
0.8
0.72
4.36
4.8
3.1
4.5
58~60
82~86
Φ80挤塑机
说明
1、绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体,绝缘表面应平整、色泽均匀,绝缘断面不应有目力可见的气孔。
2、绝缘厚度平均值应不小于规定值,其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。
挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。
3、模具尺寸供操作者参考。
一般情况下,6mm2及以下实芯导体用挤压模,其他规格用挤管模。
4、塑料是否需要预热,根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握,如需预热,预热温度应不大于60℃。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电线
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS-104
绝缘类型
PVC/C
绝缘挤制工艺卡片
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
GB/T5023-2008、JB8734-1998
页次
共23页,第6页
序号
标称截面
mm2
型号
电压V
U0/U
导体结构
绝缘厚度
挤出后平均外径
模具尺寸
工艺参考温度℃
工艺参考速度
使用设备
螺杆
转速
转/分
出线
速度
米/分
根数/直径
mm
外径
mm
规定值
mm
最小值
mm
标称
mm
上限
mm
内模
mm
外模
mm
模头
机身
一段
机身
二段
机身
三段
8
6
60227IEC01(BV)
450/750
7/1.02
3.06
0.8
0.72
4.66
5.0
3.4
7.8
175
~
185
170
~
180
165
~
175
160
~
170
58~60
73~77
Φ80
挤塑机
9
10
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
7/1.35
4.05
1.0
0.90
6.05
6.5
5.1
10
58~60
44~48
Φ80
挤塑机
10
16
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
7/1.70
5.10
1.0
0.90
7.10
7.6
6.1
11
58~60
37~41
Φ80
挤塑机
11
25
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
7/2.14
6.42
1.2
1.08
8.82
9.3
8.5
12
58~60
28~32
Φ80
挤塑机
12
35
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
7/2.52
7.56
1.2
1.08
9.96
10.4
9.5
15
58~60
24~28
Φ80
挤塑机
13
50
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
19/1.78
8.90
1.4
1.26
11.7
12.2
11.2
18
58~60
21~23
Φ80
挤塑机
14
70
60227IEC01(BV)BLV
450/750
19/2.14
10.70
1.4
1.26
13.5
14.0
12
19
58~60
17~21
Φ80
挤塑机
说明
1、绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体,绝缘表面应平整、色泽均匀,绝缘断面不应有目力可见的气孔。
2、绝缘厚度平均值应不小于规定值,其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。
挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。
3、模具尺寸供操作者参考。
一般情况下,6mm2及以下实芯导体用挤压模,其他规格用挤管模。
4、塑料是否需要预热,根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握,如需预热,预热温度应不大于60℃。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电线
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS-104-06
绝缘类型
PVC/C
绝缘挤制工艺卡片
执行日期
2010年1月1日
执行标准
GB/T5023-2008、JB8734-1998
页次
共23页,第7页
序号
标称截面
mm2
型号
电压V
U0/U
导体结构
绝缘厚度
挤出后平均外径
模具尺寸
工艺参考温度℃
工艺参考速度
使用设备
螺杆转速
转/分
出线
速度
米/分
根数/
直径
mm
外径
mm
规定值
mm
最小值
mm
标称
mm
上限
mm
内模
mm
外模
mm
模头
机身
一段
机身
二段
机身
三段
15
95
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
19/2.52
12.6
1.6
1.44
15.8
16.4
14
21
175
~
185
170
~
180
165
~
175
160
~
170
58~60
12~16
SJ-80挤塑机
16
120
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
37/2.03
14.21
1.6
1.44
17.41
18.2
15
22
58~60
11~15
SJ-120挤塑机
17
150
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
37/2.25
15.75
1.8
1.62
19.35
20.2
17
25
58~60
8~12
SJ-120挤塑机
18
185
60227IEC01(BV)
BLV
450/750
37/2.52
17.64
2.0
1.8
21.64
22.7
19
28
58~60
6~10
SJ-120挤塑机
说明
1、绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体,绝缘表面应平整、色泽均匀,绝缘断面不应有目力可见的气孔。
2、绝缘厚度平均值应不小于规定值,其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。
挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。
3、模具尺寸供操作者参考。
一般情况下,6mm2及以下实芯导体用挤压模,其他规格用挤管模。
4、塑料是否需要预热,根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握,如需预热,预热温度应不大于60℃。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电线
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS-104
绝缘类型
PVC/E
绝缘挤制工艺卡片
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
GB/T5023-2008
页次
共23页,第8页
序号
标称截面
mm2
型号
电压V
U0/U
导体结构
绝缘厚度
挤出后平均外径
模具尺寸
工艺参考温度℃
工艺参考速度
使用设备
螺杆
转速
转/分
出线
速度
米/分
根数/直径
mm
外径
mm
规定值
mm
最小值
mm
标称
mm
上限
mm
内模
mm
外模
mm
模头
机身
一段
机身
二段
机身
三段
1
0.5
60227IEC07(BV-90)
300/500
1/0.80
0.80
0.6
0.54
2.0
2.2
1.0
2.2
175
~
185
170
~
180
165
~
175
160
~
170
16~18
86~90
SJ-65
挤塑机
2
0.75
60227IEC07(BV-90)
300/500
1/0.97
0.97
0.6
0.54
2.17
2.4
1.1
2.4
18~20
86~90
SJ-65
挤塑机
3
1
60227IEC07(BV-90)
300/500
1/1.13
1.13
0.6
0.54
2.33
2.6
1.3
2.6
20~22
86~90
SJ-65
挤塑机
4
1.5
60227IEC07(BV-90)
300/500
1/1.38
1.38
0.7
0.54
2.78
3.0
1.5
3.0
20~22
86~90
SJ-65
挤塑机
5
2.5
60227IEC07(BV-90)
300/500
1/1.78
1.78
0.8
0.54
3.38
3.7
2.1
3.5
24~26
86~90
SJ-65
挤塑机
说明
1、绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体,绝缘表面应平整、色泽均匀,绝缘断面不应有目力可见的气孔。
2、绝缘厚度平均值应不小于规定值,其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。
挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。
3、模具尺寸供操作者参考。
一般情况下,6mm2及以下实芯导体用挤压模,其他规格用挤管模。
4、塑料是否需要预热,根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握,如需预热,预热温度应不大于60℃。
产品名称
聚氯乙烯绝缘电线
××××电缆有限公司
文件编号
XX/JS-104
绝缘类型
PVC/C
绝缘挤制工艺卡片
执行日期
2012年XX月XX日
执行标准
JB8734-1998
页次
共23页,第9页
序号
标称截面
mm2
型号
电压V
U0/U
导体结构
绝缘厚度
挤出后平均外径
模具尺寸
工艺参考温度℃
工艺参考速度
使用
设备
螺杆
转速
转/分
螺杆
转速
转/分
根数/
直径
mm
外径
mm
规定值
mm
最小值
mm
标称
mm
上限
mm
内模
mm
外
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- 关 键 词:
- 聚氯乙烯 绝缘 电缆 电线 工艺