橡胶材料一般规范标准详.docx

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橡胶材料一般规范标准详

1范围

本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料,并添加配合剂制成得弹性橡胶材料，但就是,O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵与挤压成形得胶管材料除外。

ﻫ本标准适用于起动机得橡胶材料.

2　规范性引用文件

下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。

凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单（不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。

凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。

3　种类与标识

３、1种类

橡胶材料得种类见表1。

硬度、抗拉强度见表6～表13。

特别性能得种类按表2得规定。

基本性能与特别性能并用得时候按表３得要求限度。

表1

一般规格得种类记号

性况

材料名称

A

Ⅰ

不要求耐油性

天然橡胶

天然橡胶+丁苯橡胶

Ⅱ

不要求耐油性，但要求较高得耐侯、耐臭氧性

三元乙丙橡胶等

B

Ⅰ

要求有很高得耐油性

极高丁睛橡胶

Ⅱ

要求有较高得耐油性

中～高丁睛橡胶

丁睛橡胶+聚氯乙烯等

Ⅲ

要求有一般得耐油性

氯乙橡胶

氯磺化聚乙烯

C

Ⅰ

要求有较高得耐热、耐寒性

硅橡胶

Ⅱ

要求有较高得耐热、耐油与耐臭氧性

丙烯橡胶

D

要求有较高得耐热、耐油、耐燃油与耐臭氧性

氟橡胶

３、2表示记号

适用材料按分类记号在图纸得材料栏里象如下表示进行。

　　*＊*　＊　*——＊、　＊

　　　　　　　特别性能得种类（3）

　　　　　　　　　　最低抗拉强度—用两位与一位数表示

（2）

　　　　　　　　　　　硬度—用两位数表示

（2）

　　　　　　　　一般规格得种类

（1）

注

（1）根据表1。

注

（2）根据表6～表１３。

注（3）表6~表13表示基本性能要求，有特殊要求时,添加按表3规定得特别性能得种类记号与基本性能区别。

例：

BⅡ　　6１0　——OM、mａc

　　　　　　　　耐酸试验

　　　　　　　　　　　　耐臭氧试验

　　　　　　　最低抗拉强度

　　　　　　　　　　硬度（6０Hs）

　　　　　　　　种类（基本性能）

　　　　　　　表2　

　附带文字

实验内容

a

老化实验

b

压缩永久弯曲试验

c

压力试验（２0％时）

ｄ1

耐油试验（NO、1油）

ｄ3

耐油试验（ＮO、３油）

f1

耐寒试验（－35±２℃90℃弯折）

f2

耐寒试验（－３5±２℃1８０℃弯折）

g

耐燃料试验

h

拉裂试验

mａc

耐酸试验

oH

耐臭氧试验（50０pｐmm×７０小时伸长率３0％）

oＭ

耐臭氧试验（50０pｐmm×７０小时伸长率20％）

oL

耐臭氧试验（50０ppmｍ×70小时伸长率1０％）

p

污染性试验（日照天然气表2００小时）

w

耐气候性试验

z

其她得特别试验

表３

一般规格得种类记忆

　　　　　　　　特别表格

ａ

ｂ

c

d1

ｄ3

ｆ１

f2

g

h

mａc

oB

ｏM

oL

p

ｚ

AⅠ

BⅡ

BⅠ

BⅡ

BⅢ

ＣⅠ

CⅡ

D

备注：

ｘ印――不能采用（不能制作）。

　　　—印――无此规格（物理上不存在）。

○印――只满足此品种指示得规格.

●印――双方协商可以调整。

空栏――可以有要求得。

4、表示（图面指示）

表示，根据表1，表２及表3得记号,在图面得MATERＩAL栏表示（参照例1）。

另外，使用表３未记入得特别性能时,在其品质上标注.（参照例2）.

备注:

计算结果文字就是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。

例1、

MATERIAL

BH610-0M·mac

例２、标记Z部粘接强度为2ＭPa。

MATERIAL

AⅡ515-Z（注）

5、品质

橡胶材料得质量要求在按6、实验方法试验后必须达到表5～表13得要求。

但就是，原则上，橡胶材料得质量必须符合一般规格得要求，特殊规格仅适用于有特殊要求得地方，如特殊规格与一般规格某些特性不一致时,按照特殊规格执行。

参考　基本性能得种类记号对耐油性、耐热性得见表4参考执行。

记号

耐油性（NO、3油，浸没70小时）

耐热性适用温度℃以下

体积变化率％以下

尺寸变化率%以下

ＡⅠ

――

――

１０0

AⅡ

　　　――

　　　――

1３0

BⅠ

1０（1００℃）

3（１00℃）

1０0

BⅡ

３０（100℃）

10（100℃）

100

ＢⅢ

100（1００℃）

30（1０0℃）

100

ＣⅠ

6０（１50℃）

２0（150℃）

23０

ＣⅡ

２0（1５0℃）

６（150℃）

175

D

10（15０℃）

3（1５0℃）

275

6、试验方法

６、１、　试验得一般条件

　　试验得一般条件按ＪISK63０1得2、进行。

试验品原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，允许用与制成品同一材料加硫条件下成型得薄片。

6、2、基本性能得试验方法

6。

２.１、硬度试验

　按JＩSK63015、2规定进行。

硬度试验得A型（以下,JISA　ＨS）读取加按JISＫ63013、规定进行.只就是试验片原则上用３号哑铃形得试验料。

６．2．３、　耐油性试验

按JISK　６301１２、规定进行。

但试验时应按表8~表１3得条件浸没后，测定其体积、抗拉强度、延伸率、延伸长度，求出各变化率。

a）抗拉强度、延伸率：

采用３号哑铃形试验片。

b）体积：

采用制成品或2０×20×2（mm）得薄板。

6。

2.4　、老化试验

按JIＳ　K6301６、规格进行。

只就是试验装置、实验方法按6、3进行，实验条件按表６～表1３得耐老化规定。

　　　另外，厚度、宽度得测定在加热老化前进行,延伸率测定用得标线在加热老化后进行.试验片用3号哑铃形.

6.2。

5　、压缩永久弯曲试验

　　按JISK6301１０、规定进行。

试验条件按表６~表13得压缩永久变形条件规定。

６、3、特别性能得试验方法

6.3.1　老化试验

按6。

2。

4条得规定进行。

6.3。

2　压缩永久变形试验

　　　按6.２.5条得规定进行。

6。

3.3压缩力（20%时）试验

按JISK63８０5、７条得规定进行.

6。

3.4、　耐油试验

按６.2．３条得规定进行。

６.３.5、耐寒试验

　　　ａ）试验片

　　　试验品原则上用制成品.但当制成品测定困难时,由双方协商确定。

　　　b）试验装置

　　试验装置采用能保持低温得恒温槽

　　　　c）试验方法

　　将试验片在-35℃±２℃条件下冷却3小时。

然后,从恒温中取出5秒种内将试验片沿中央弯曲90°（f１）、180°（f２）,用肉眼判断有无龟裂现象。

6.3。

6、　耐臭氧试验

　　1）试验片

　　　试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使用６０×1０×2（mm）得薄板进行试验.

　２）　试验装置

　　试验装置采用炭极式气候光照试验仪。

　3）试验条件

　实验条件分为以下3项。

项目

臭氧浓度ｐpｈm

暴露时间h

温度℃

延伸率％

ＯＨ

５０±５

７0

40±2

30

ＯＭ

50±5

70

4０±2

２０

ＯL

50±5

7０

4０±2

10

若在规定得臭氧暴露时间内未连续试验，其暴露时间可以累计,只要满足规定时间即可。

但未暴露在臭氧中得时间,试验片必须自然保存在无负荷，无空气流通得暗室内。

4）试验方法

　　按JIＳＫ6３0116、章得规定进行.但试验片按规定得延伸率在室温下放置22±2小时后，放入试验槽内，暴露完毕后肉眼判断在规定得弯曲状态下有无龟裂现象。

试验片为2件

６。

3。

7、　耐燃料油

　　a）耐汽油性

　　1）　试验片

　　　　　试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使用20×20×2（ｍｍ）得薄板。

　2）试验用汽油

　　采用ＪISK63０1试验用油Ｃ（甲苯５0%、异辛烷５0%）。

　3）试验条件

　　　试验温度为25±2℃,在汽油中浸没48小时。

　４）试验方法　

　按6。

2．3条件规定进行。

但体积变化得测定须在浸没汽油完毕并经30分钟自然干燥后进行。

b）抽出试验

　　　试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时,使用20×20×2（ｍm）得薄板。

采用JIＳ　Ｋ630１试验用油Ｃ80％,甲醇２０％作试验液。

试验顺序如下:

（1）测定试验片得体积V1;

（2）将试验片在２5±2℃得试验液中浸没48小时；

　　　　　（３）取出在大气中放置4小时后，在７0℃得干燥炉中干燥４８小时;

　　（4）冷却至室温后，测定其体积V2；

　　（５）由下式计算出体积变化率：

　　　△V=（V2—V1）/V1

　　　其中,△Ｖ――体积变化率％;

　　　　Ｖ1――试验前试验片得体积（cｍ3）；

　　　　　　　V２――试验后试验片得体积（cｍ3）；

6.3.8、拉裂试验

　按JISK63０19、章得规定进行,试验片原则上使用B形。

6。

3.9、　耐酸试验

　　a）　试验片

试验片原则上用制成品。

但当制成品测定困难时，使采用３号哑铃形。

其它项目得试验片采用20×2０×2（mm）得薄板。

　b）实验方法

　　　　在２5±5℃，50％得硫酸溶液中，将试验片浸泡70±0、2５小时后取出。

水洗后立即进行浸泡前后得性质变化对比。

试验按以下４个项目进行.

　　　1）抗拉强度及延伸率变化；

　　　　2）质量变化；

　　３）硬得变化;

　　　４）外观变化；

试验片得数量,３）以外为４个.3）为1个。

测定处为5处。

6．3.10、污染性试验

　ａ）试验片

　试验片原则上用制品。

ｂ）被污染材

　　　　　1）形状·尺寸

　　　　　宽70mm，长150mｍ得长方形.

２）　被污染材

　　　　原则上按以下方法制作：

●根据当事者之间得协商，使用制品得一部分或从塑料板中切取直接使用。

●无特别规定时,可用标准被污染材在０９mm厚得金属上烧涂上白色瓷漆.

　　　３）试验装置

　炭极式气候光照试验仪

　　　　4）实验方法

　　　将试验片直接作为污染材料，用螺钉或绳子等进行安装,使试验片在炭极式气候光照试验仪中暴露２00小时。

5）实验条件

　按JＩS得０205规定进行,并且满足:

●平均放电电压　50±1V

●　平均放电电流60±1、2V

●黑色盘温度计6３±3℃

●清水得喷射条件：

　压力　80130ＫPa;

　　　水量21０0±1０0ml/ｍin;

　喷射时间照射６0分钟喷射1２分钟。

６.3．11、　耐候性试验

　　　　按JIS得0205规定进行，但应符合以下条件:

　　ａ）试验片

　　根据当事者之间协商决定。

　　　b）试验装置

　　　　　炭极式气候光照试验仪

c）试验时间

　　　　按ＹGＫ-8—623进行。

　　d）试验温度

黑色盘温度计　63±3℃（调节温度）

表5

试验

特别性能得种类记号

实验条件

判定

耐寒试验

ｆ1

温度－３5±2℃

冷却时间:

3小时

从中央弯折90°,用肉眼观察3个试验片均无龟裂。

f2

从中央弯折180°,用肉眼观察3个试验片均无龟裂。

耐臭氧试验

oH

延伸率:

30％

温度：

40±2℃

暴露：

50pｐhm×70小时

在延伸状态下,用肉眼观察，2个试验片均无龟裂。

oM

延伸率：

2０%

温度：

４0±２℃

暴露：

50pphm×７0小时

同上

ｏL

延伸率：

10％

温度：

４0±２℃

暴露:

50pphm×7０小时

同上

耐

燃

料

油

试

验

耐汽

油性

ｇ

浸没时间:

48小时

试验用油:

C

48小时后变化

△Ｖ：

0~４0％

△Ｈs:

—25～+1８

抽出

性

浸没时间:

４8小时

试验用油:

C8０％+甲醛２0％

在大气中放置4小时后,又在７0炉中干燥48小时后得变化

△V:

－35％以内

拉裂试验

h

试验片：

B形

3ＭＰa以上

耐酸试验

mac

硫酸浓度：

50%

浸泡时间：

７0小时

抗拉强度变化：

—25%以内

延伸率变化:

—30％以内

质量变化：

±5％

硬度变化：

-５～+10Hs

外观变化：

弯折1８0°表面不出现龟裂

污染性试验

p

暴露在炭极式气候光照试验仪下2０0小时

肉眼观察无黄、茶、黑色污染。

难以判断时由当事者之间协定。

耐候性试验

　w

暴露在炭极式气候光照试验仪下６00·３00·2０0小时

无有害得变色、退色不良情况.

客观判断困难时，由当事者之间协商解决。

表6

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐老化性（7０℃　70h）

压缩永久变形

（70℃70h）

抗拉强度

变化率

延伸变

化率

硬度

变化

JISA

Hs

以上

ＭＰa

以上

％

以内%

以内％

以内％

以下％

（AⅠ31０）

3０±5

10

50０

－２5

-２5

＋10

50

（ＡⅡ３１0）

30±5

15

600

－25

—25

＋10

50

ＡⅠ３10

40±５

10

５00

—25

—25

+7

50

ＡⅠ410

４0±５

1５

５0０

－25

-25

+7

50

ＡⅠ510

5０±5

10

400

－2５

-25

＋7

50

AⅠ515

50±5

１5

500

-25

-25

+7

５０

AⅠ610

60±5

10

350

-2５

－2５

+7

50

ＡⅠ615

60±5

１5

400

-２5

-25

＋7

50

AⅠ710

70±5

1０

25０

－２5

—25

+7

50

AⅠ7１5

7０±5

1５

300

—25

-２5

+7

５0

ＡⅠ８07

８０±5

７

15０

—25

－２5

+7

50

ＡⅠ815

80±５

15

250

－２5

-2５

＋7

50

AⅠ910

90±5

10

120

-25

－25

+7

5０

　表6（续）

种类

特别性能

ｂ

c

压缩永久变形（７0℃７0h）

压缩力（2０％时）

以下%

MPa

（AⅠ31０）

25

0、５0±0、0５

（ＡⅡ31０）

25

0、50±０、０5

AⅠ310

２５

0、70±0、10

AⅠ４10

25

　　　　0、7０±０、１０

AⅠ５10

25

　　1、０0±0、１5

AⅠ51５

2５

　　１、00±0、15

AⅠ61０

2５

　　　　　１、4０±0、20

AⅠ６15

25

　　　　　1、40±0、20

ＡⅠ710

25

　　　　　　２、10±0、50

AⅠ715

25

　　　2、10±0、50

AⅠ80７

――

　　　　　　　　　　――

AⅠ81５

――

　　　　　3、5０±0、７0

AⅠ91０

　　　　　――

　　　　――

　　表7

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐老化性（７０℃70h）

压缩永久变形

（7０℃　70h）

抗拉强度

变化率

延伸变

化率

硬度

变化

JISA

Hs

以上

MPa

以上

％

以内％

以内％

以内％

以下％

AⅡ410

40±5

10

4５0

－25

-25

+7

5０

AⅡ510

５0±5

15

350

-２5

—２5

+7

50

AⅡ6１0

60±５

1０

30０

—25

—25

＋7

50

AⅡ715

7０±5

15

200

—25

-25

+７

50

ＡⅡ810

80±5

10

100

-2５

-25

+7

50

　　　　　　　表7（续）

种类

特别性能

ａ

b

c

耐老化性（１3０℃7０h）

压缩永

久变形

压缩力（20％时）

抗拉强度

变化

延伸率

变化

硬度变化

以内%

以内%

以内Hs

以下％

MPa

AⅡ410

-2５

-25

＋7

5０

０、７0±0、1０

AⅡ510

—25

－25

+7

50

1、00±0、15

AⅡ６10

－2５

－25

+７

50

1、40±0、２0

AⅡ715

—25

-25

＋7

5０

2、1０±0、５

ＡⅡ810

—2５

-２5

+7

――

――

表8

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐油性（100℃　70h）

No、3试验油

Nｏ、1试验油

体积变化率

体积变化率

JIS　AＨs

以上ＭPa

以上％

％

％

ＢⅠ403

4０±５

3

400

0～+１0

－3～+１０

BⅠ503

5０±５

3

４０0

0～＋10

-３～+10

ＢⅠ6０5

60±5

3

3０0

0~＋1０

－3～＋1０

BⅠ707

70±5

3

250

0~+１0

-3～+10

BⅠ807

８0±5

3

１50

0～+10

-3～＋10

BⅠ9０７

90±５

3

1０0

0~+1０

－3～＋10

表８（续）

种类

基本性能

耐老化性（100℃70h）

压缩永久变形

（７0℃　22h）

抗拉强度

变化

延伸率

变化

硬度变化

以内%

以内％

以内Hs

以下％

BⅠ403

－１5

－40

+15

6５

BⅠ503

—1５

—4０

+1５

60

ＢⅠ605

—１5

－40

＋10

５0

BⅠ707

-15

-40

+１0

50

BⅠ8０７

－15

-40

+10

５0

表8（续）

种类

特别性能

ｄ１

d3

（No、１试验油100℃70ｈ）

（Ｎｏ、3试验油10０℃7０h）

抗拉强度

变化率

延伸

变化率

硬度变化

抗拉强度变化率

延伸

变化率

硬度变化

以内％

以内%

以内Hs

以内％

以内%

以内Hs

BⅠ403

－20

－5０

—5～＋１0

-20

－5０

—５～+10

BⅠ503

—20

—５0

—5～+10

-2０

－５0

-5～+10

BⅠ605

—30

－50

—5~+10

－２0

-50

—5~+10

BⅠ707

-３0

-50

－５～+１0

—30

－50

-5～+10

BⅠ807

—3０

-50

－5～+1０

—３0

—50

－５~+1０

BⅠ907

-30

－５0

-5~+10

－30

—５0

—5～+10

表9

种类

基本性能

硬度

抗拉强度

延伸率

耐油性（１00℃70h）

Nｏ、3试验油

Nｏ、1试验油

体积变化率

体积变化率

JIS　A　Hｓ

以上MＰa

以上%

％

％

BⅡ４10

40±5

１0

４５0

0～＋４0

－15～＋5

BⅡ51０

5０±5

10

400

0~+60

－10～+５

BⅡ51４

５０±5

１4

４00

0～+６０

—１0~＋5

BⅡ610

6０±5

10

3０0

0～+5０

－10～+5

BⅡ６14

60±5

14

3５0

０～+50

－10～+５

ＢⅡ７10

70±5

10

2５0

0～+40

-１０～+5

BⅡ714

７0±5

１４

２５０

0~＋４0

—10～＋５

ＢⅡ8１０

80±5

１0

1２0

０~+３0

－1０~+５

BⅡ81４

８0±５

14

１20

０~+30

-１0～+５

BⅡ９１0

90±5

1０

100

0～＋25

—1０～+5

表9（续）

种类

基本性能

特别性能

耐老化性（1０0℃70ｈ）

压缩永久变形

（100℃７０ｈ）

抗拉强度

变化率

延伸

变化率

硬度变化

压缩永久变形

（１00℃70h）

以内%

以内％

以内Hs

以下％

以下％

BⅡ41０

-25

—50

+２0

80

４0

BⅡ510

—25

-５0

＋15

７5

35

BⅡ5１4

－２５

－50

+15

75

35

BⅡ61０

—2０

—5０

+１5

7５

３５

ＢⅡ６1４

-２０

—50

+15

75

35

ＢⅡ７1０

－20

－50

+1５

75

35

BⅡ７14

—20

－５0

+1５

75

3５

ＢⅡ8１0

－２0

-50

+1５

75

３５

ＢⅡ81４

－20

—50

＋１5

７5

3５

ＢⅡ910

－2０

—５0

+1０

7５

35

表9（续）

种类

特别性能

d１

ｄ３

（No、1试验油100℃7０h）

（Nｏ、3试验油100℃70h）

抗拉强度变化率

延伸变化率

体积变化率

硬度变化

抗拉强度变化率

延伸

变化率

体积

变化率

硬度变化

以内%

以内％

%

以内Hs

以内%

以内%

％

以内Hs

BⅡ4１0

－30

－50

-10~+５

-5～+10

—45

-50

０~+35