山武定位器安装及调试(建议收藏).docx
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山武定位器安装及调试(建议收藏)
一、山武定位器概况
AVP100/102是智能型阀门定位器,能连接到调节阀的4-20mA输出回路上,所有调整有电子模板完成,输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置,能容易设置分程和其他特殊的应用。
AVP100/102型采用二线制4-20mA标准信号,可直接安装于现有的控制系统中。
二、定位器的安装
1.AVP100/102的安装
AVP100/102智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构,重量约1.7Kg。
安装方式与普通定位器相同。
注意:
(1)装配AVP100/102时要注意,避免影响安全。
(2)不要损坏丝口,如后盖螺纹和其他螺纹。
根据执行机构的尺寸和形式,AVP的选型中已配置了安装板的形式。
如执行机构是特殊形式,AVP也有合适的安装支架,执行机构的校正设置已编入了AVP的程序中。
通过自整定,就能校正AVP。
2、安装步骤
(1)、先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上,拧紧螺钉,并把定位器固定到调节阀执行机构上。
(2)、把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。
(3)、反馈杆与反馈销成90度。
(4)反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。
保证反馈杆旋转角最大为±20度,如超过角度,AVP不能正常工作。
(5)在大执行机构上使用延长形反馈杆。
(6)连接气源管,下端为进气口,上端为输出气源口(与执行机构膜头相连)。
连接号气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位,切换至手动。
(7)调节过滤减压阀,使阀门开度到50%,调节反馈销位置,使反馈杆成水平(阀开度为50%),固定反馈销(这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系),切换手/自动螺钉于自动位置。
(8)在直行程的执行机构上,旋转角度为±20度;如超过角度,需延长反馈杆。
3、双气缸(无弹簧)双作用AVP安装
安装步骤:
(1)安装双作用放大器于AVP的输出口。
(2)输入气源至双作用放大器“SUP”口。
(3)双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。
(4)双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。
注意:
手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。
三、定位器操作
1.自整定
自整定是一种特定程序,可完成智能定位器的多种功能。
AVP智能定位器安装完成后,必须进行自整定,自整定开始时阀门会自动开关,因此在自整定前必须检查工况条件,确保阀门开关不影响工艺和人身伤害,自整定由两种方式,即:
用AVP内部的自整定开关(“UP”按钮)
用SFC(7.5以上版本)手操器。
自整定后,被自动识别的参数有:
2、零位和满度:
执行机构的作用方式:
输入信号的上、下限:
若执行机构是反作用LRV=4mAURV=20mA
若执行机构是正作用LRV=20mAURV=4mA
执行机构的尺寸:
执行机构的摩擦系数等。
自整定后,如零位和量程为满足要求,则需手动调整零位和满度,改调整量是自整定默认行程的10%,经调整后,定位器自动存储调整后的行程。
零位与满度的调整相互不影响。
3、内部开关的整定
操作步骤:
(1)调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值,输入18mA±1mA的信号到AVP.
(2)按“UP”键,保持约3秒钟,直至阀门动作,自整定开始,松开按钮。
(3)阀门自动进行全开-全关来回二次,然后在大约50%开度处稍作停留,最终停留在对应输入信号(18mA)的开度位置。
整个过程大约3分钟。
改变输入信号后,核对阀开度,自整定完成。
(4)当自整定在进行时,若输入信号低于4mA,自整定中断,必须重新自整定。
自整定完成后,保持输入信号4mA以上至少30秒,才能把自整定参数自动保存在AVP中。
(5)当自整定期间,若连接SFC手操器(注意正负极)于AVP上,按SFC手操器的ID键,就能在SFC的液晶屏上显示自整定参数。
4、零位-满度调整
AVP具有手动零位-满度调整的功能。
当无SFC手操器时或在防爆现场不能使用手操器时,该功能是非常有效的。
调整方法:
按“UP”键,反馈杆向上(阀杆向上)。
按“DOWN”键,反馈杆向下(阀杆向下)。
5、零位调整:
输入4mA信号,检查零点,若有偏差,按“UP”或“DOWN”键,使零点到合适位置(按“UP”键,阀芯向上移动,按“DOWN”键,阀芯向下移动)。
输入20mA信号,检查满度,若有偏差,按“UP”或“DOWN”键,使满度到合适位置(按“UP”键,阀芯向上移动,按“DOWN”键,阀芯向下移动)。
6、阀开度确认
分别输入4mA、8mA、16mA、20mA检查阀开度,若有偏差或阀门震荡,再进行一次自整定,就能完成整个过程的调试。
阀门的执行机构小于阿自倍儿公司的HAI执行机构(膜头容量<850cm3)
四、定位器故障及排除
1、用SFC手操器检查故障
连接SFC于AVP后,液晶显示屏右下角有“#”字符号出现,说明有故障存在,按SHIFT+STAT键后,就能显示故障提示。
若有多个故障,则每个故障依次闪动3秒钟。
2、基本故障排除方法
AVP无输出(无输出气源)
用手操器检查AVP内部各参数(自整定参数)
检查AVP反馈杆的角度是否超过20度,若超过,则需延长反馈杆长度。
检查气源是否泄漏。
检查电流信号。
调节阀异常(有气源,但阀门不动作)
切换A/M于手动,调节气源(用过滤减压阀)使阀门全开到全关,观察阀门的动作是否灵活,若不灵活,可能阀门填料摩擦系数大,用SFC重新设置摩擦系数,从中等改成重度,若故障还存在,则更改执行机构尺寸。
检查AVP内部各参数(自整定参数)。
检查反馈杆角度。
检查零位和满度调整是否合适。
检查EPM驱动信号是否在50±25%范围内。
3、故障显示及排除一览表
提示信息
原因
排除方法
LO IIN
输入信号低于3.8mA
输入大于3.8mA信号
VTD FALUT
反馈杆脱落或反馈杆角度短差
检查反馈杆连线或调整角度
A/D FAULT
模/数转换模块故障
与阿自倍尔公司联系
NVM FAULT
EMP转换模块故障
与阿自倍尔公司联系
RAM/ROM FAULT
存储器故障
与阿自倍尔公司联系
SHUT ON
SVP处于强制关闭
输入信号在强制状态,用SFC解除强制状态
HI/LO EPM OUT
无气源/阀关闭/阀芯卡/喷嘴堵塞/衡节流共堵塞/电气转换值超差
检查起源/检查A/M开关是否在自动位置/清喷嘴/清衡节流孔/调整EPM平衡点
EXT ZERO ACTIVE
外部零/满开关引起
复位零/满开关位置
MANUL MODE
来自SFC的假输入信号
取消假输入信号
FIXED EPM OUT
来自SFC的假驱动信号
取消假EMP驱动信号
OUTPUT MODE
来自SFC的假输出信号
取消假输出信号
CORRECT RESET
出厂数据被复位
设置执行机构形式和其他参数
OVER TEMP
超出SVP使用温度范围
把SVP放到合适温度地方
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