污水处理工程创优策划方案含多图.docx
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污水处理工程创优策划方案含多图
污水处理工程
(鲁班奖策划方案)
工程名称:
编制人:
职务(职称):
审批:
职务(职称):
施工单位:
污水处理厂鲁班奖策划方案
第一章工程综述
1.1工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
监理单位
5
设计单位
6
勘察单位
7
质量监督单位
8
开工日期
9
合同工期
174天
10
合同质量目标
合格
11
占地面积
97736平方米(146.6亩)
12
设计规模
10万吨/天
13
抗浮设计
抗浮桩
14
构建筑物
氧化沟4座,二沉池4座,提升泵房,粗、细隔栅及旋流沉砂池、水解池4座,配水井2座,污泥泵站4座,絮凝沉淀池2座,深度处理提升泵站2座,滤池2座,加氯加药间1座,污泥脱水机房1座,门卫传达室
1.2工程特点
本工程日处理污水能力为10万吨,厂区南北宽200米,东西长450米,占地面积为97736平米,厂区内包括氧化沟4座,二沉池4座,粗隔栅提升泵房1座,细隔栅旋流沉砂池1座、水解池4座,配水井2座,二沉池污泥泵站2座,污泥提升泵站2座,絮凝沉淀池2座,深度处理提升泵站2座,滤池2座,加氯加药间1座,污泥脱水机房1座,门卫传达室。
二沉池、氧化沟抗浮设计为抗浮桩,数量2816根,混凝土强度等级为C40。
氧化沟池体混凝土强度等级为C40,抗渗等级为S8,水解池混凝土强度等级为C35,抗渗等级为S6,其余池体混凝土强度等级为C35,抗渗等级为S8,粗隔栅提升泵房设计埋深为9.1米。
1.3工程难点
序号
项目
原因分析
解决措施
1
场地土质含水量较高,降水困难
现场土质渗透差
提前降水,合理布置降水井,必要时打虑孔配合保证顺利降水
2
粗隔栅提升泵房
预留预埋较多,设计埋深较深
合理选择基坑支护方案,各专业施工配合密切,保证质量和进度顺利进行
3
二沉池结构尺寸
池体要求地板上表面平整度及池壁同心率椭圆度要求较高
测量放线控制、模板加工放大样、制作定型模板加固工具
4
氧化沟防水混凝土施工难度大
平面面积大,施工体量大
按设计要求合理留设施工缝,制定合理施工措施,保证施工缝及伸缩缝施工质量
5
水解池、滤池
结构复杂,预留、预埋多
技术人员图纸应吃透,技术交底要明确、细化
检查验收做到位。
6
各构筑物、建筑物之间
联系密切,预留、预埋要相互吻合,不可以有差错,尺寸方向要求严格
工程测量人员思路明确、清晰,尺寸要求严格,检查员细致认真
7
工期紧
2010年5月1日具备试运车条件
第二章目标策划
2.1本工程我公司涉及地基与基础、池体结构、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气等分部,要求一次验收合格率100%,对于甲方单独招标的分部工程,项目部同甲方协调,质量目标:
保国优、争创鲁班奖。
2.2质量目标分解
a、工程管理及工程质量控制资料完整、所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整;分部工程合格率100%,分项工程合格率100%,合格点率≥94%,一次验收合格率100%;观感质量为“好”。
b、结构阶段分项工程质量目标分解
序号
项目
分项工程质量目标
合格点率(%)
责任人
1
土方
合格
≥97
石洪庆
2
钢筋
合格
≥97
侯坤平
3
模板
合格
≥96
张自厚
4
混凝土
合格
≥95
石洪庆
5
砌筑
合格
≥94
王万柱
第三章组织策划
3.1组织机构
创优领导小组
总指挥:
策划总负责:
外部协调:
策划组成员:
工程亮点策划:
新技术应用策划:
文明工地策划:
项目总负责:
工程实体、现场实施负责人:
资料整理负责人:
过程图片、摄像资料负责人:
申报资料负责人:
3.2主要成员职责
1)总经理:
领导组织本工程创优策划及督察工作。
2)总工程师:
全面组织创优策划及实施工作,并负责对所有创优内业资料(含汇报资料、音像资料)指导工作。
3)外部协调:
协调包括甲方手续在内的必需手续;工程进度以及保证资金的正常运作。
4)质量部门经理:
负责组织建立质量考核制度、质量责任制、质量会诊制度和样板制度;组织制定创优亮点计划、检验计划;对过程质量进行监督和检查。
5)技术部门经理:
负责推广“四新”应用工作;组织开展QC小组活动及申报科技示范工程。
6)生产安全部经理:
负责安全文明施工,创造标准、文明的现场作业及生活环境。
7)项目总负责:
根据施工组织设计和工程策划内容,负责组织实施,对工程质量、安全、进度全面负责,落实相关的制度和公司承诺。
8)工程实体、现场实施负责人:
全面组织有效落实项目创优的各项工作;落实项目的质量保证体系和质量责任制;负责创优工作的实施,负责质量的过程控制、程序控制和环节控制,使整个工程严格地按照设计图纸、规范、标准、ISO9002质量体系文件和各项管理制度运行,确保“过程优质”和质量目标的实现;负责“四新”的具体推广应用;负责对分包进行技术交底,做好分项工程的检查验收工作;负责现场CI和安全文明施工;开展QC小组活动;负责协助工程照片及影像资料的摄制。
第四章施工管理策划
4.1管理体系
按ISO9002质量体系标准建立有效的质量保证体系,并编制项目《施工组织设计》,以合同为制约,强化质量的过程控制。
根据《施工组织设计》制订项目《创优计划》、《过程精品实施计划》、《地下结构质量检验计划》、《地上结构质量检验计划》。
在项目上推行专业技术责任人负责制,对工程质量进行全面的管理与控制,使质量保证体系延伸到各专业分包,项目质量目标通过对各专业分包严谨的管理予以实现。
4.2工程质量保证体系
为确保质量目标的实现,本工程建立总公司、分公司的领导控制,项目经理、专业工程师基层检查,作业层的操作质量管理三级质量管理系统。
(见下页质量保证体系图)
4.3工程质量保证网络图
质量保证体系流程图
4.4工程质量保证措施
1.组织保证措施
根据组织保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。
2.质量保证程序
3.采购物资质量保证
分公司、项目经理部根据ISO9002质量标准和公司材料设备管理制度对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
采购物质时,须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;
分供方应事先进行了认可和评价,有合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;
实行动态管理。
材料主管部门定期对分供方业绩进行评审、考核并记录,不合格分供方从档案中予以除名。
加强计量检测。
对采购物资(包括分供方采购的物资),应根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同要求、批准的质量计划要求进行抽样检验和试验,并做好标记。
对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全部检验。
4.技术保证措施
1)先进的模板体系:
池体模采用竹模板系,有足够的刚度,重量轻,灵活性强;建筑物顶板、柱、梁采用竹胶板、易拆除,成型好的混凝土表面光滑平整,感观好,可以不抹灰。
详见模板施工工程。
2)采用泵送混凝土技术:
提高劳动生产率,加快混凝土浇筑速度,保证混凝土的质量。
3)钢筋连接技术:
采用闪光对焊连接技术施工。
在钢筋施工中严格要求人员持证上岗,按技术规程操作,加强质量检测和验收,确保钢筋连接质量。
4)防水工程保证:
防水混凝土工程拟采用现场搅拌混凝土,严格混凝土的配合比,外加剂采用知名品牌,必须保证外加剂质量,选择好水泥的品种,尽量选用水化热较低的水泥,以保证池体不出现裂缝。
防水工程采用专业防水施工队施工,严格按防水操作规程施工,操作工人持证上岗。
卫生间、厨房、外墙铝合金窗等重点防水部位,将设质量控制点,确保滴水不漏。
劳务素质保证:
本工程要求选择高素质劳务队参与施工,管理顺畅。
施工工程中不能出现任何项目指令不顺畅问题。
5)加强成品保护:
针对成品和半成品容易出现二次污染、损坏和丢失等问题,设专人负责成品保护工作,使成品保护工作落到实处。
采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品、半成品进行防护,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。
做好工序标识工作:
在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。
工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护由专人对成品负监督、检查责任。
6)制订正确的施工顺序:
制订每个栋号施工工序流程,将土建、水、电、暖、装修等各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业工序严格按流程、按时间插入施工,施工有序不乱。
5.制度保证措施
为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员,要奖罚分明,严格纪律和制度。
强化和提高职工质量意识,定期学习规范、规程、标准、工法,制定工序间的三检制度,严格内控质量标准,上等级、达标准,消除质量通病,确保使用功能。
按分项和专业,制定高于国标的企业内控质量标准,切实保证施工质量。
6.经济保证措施
保证资金正常运作,确保施工资源正常供应。
4.5质量预控要点
序号
项目
质量控制点
责任人
1
施工组织设计、方案、措施交底
施工组织设计的战略性
三者层次清晰、具有严肃性、针对性、符合规范
黄大勇
施工方案的针对性
措施交底的可操作性
2
钢筋工程
钢筋原材强度控制
侯坤平
钢筋端头马蹄形控制
池壁、柱、梁、板、钢筋定位
钢筋搭接长度、锚固长度、接头错开50%、错开距离35d且≥500mm
箍筋135°弯钩、平直长度10d
钢筋保护层厚度
连接、外观质量
3
模板工程
模板加工、拼缝控制
张自厚
模板轴线位移、垂直度、平整度
模板堆放、脱模剂涂刷
模板定位、边角、接茬密封条
模板支设,接头、几何尺寸
拆模强度控制
4
混凝土工程
混凝土分层厚度及自由下落高度控制
石洪庆
伸缩缝、施工缝处理
混凝土外加剂选用及碱含量、氯离子含量
冬期施工混凝土保温及测温
混凝土泵管的固定
有见证试验组数及均匀分布
混凝土振捣和冷缝控制
混凝土基础
5
预留、预埋
预埋件、预留洞位置尺寸型号
王万柱
6
装饰装修
池体走道板上栏杆
侯坤平
构建建筑物外饰面协调
细部
7
给水、排水及采暖
管道安装
张自厚
管道穿墙
9
建筑电气
接地电阻检测
尹月胜
避雷带(网)及引下线,测试点
等电位联结
开关、插座接线方法、位置
10
技术资料
隐预检纪录分类及填写
陈瑞川
质量评定中保证项目填写
复试报告填写齐全、不得缺项
按河北省要求完成资料的收集整理
4.6施工组织设计
施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件,具有施工战略部署和战术安排的双重作用,从八个方面进行编写,内容包括---编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、主要施工方法及技术措施、主要施工管理措施、主要经济技术指标、施工总平面布置---保证其科学性、指导性和全面性。
1.编制依据
本工程的主要合同、施工图纸、需用的主要规程、规范、图集、标准、法规。
2.工程概况
总体概况、建筑概况、结构概况、专业概况、工程特点和难点。
3.施工部署
项目组织机构及职能分工、工程合同划分、施工部署原则、施工总进度控制、施工组织协调、主要项目工程量、主要劳动力计划。
4.施工准备
技术准备和生产准备。
技术准备包括方案编制计划、试验计划、样板计划、科研开发项目、高程引测及定位;生产准备包括临水临电及道路围墙布置、生产性临时设施、材料进场计划、证件办理、扰民及民扰。
5.主要施工方法及技术措施
流水段划分、大型机械选择、主要分部分项工程施工工艺流程、主要施工方法。
6.主要施工管理措施
保证工期措施、保证质量措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施及文明施工、现场料具管理。
7.施工总平面布置
地下结构阶段总平面布置、地上结构阶段总平面布置、装修阶段总平面布置。
4.7施工方案
依据施工组织设计,针对分部分项工程、季节性施工制定施工方案。
其内容包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术质量保证措施、安全消防措施、环保与文明施工措施,编写时必须具有针对性和实用性。
4.8措施交底
措施交底是施工组织设计和施工方案的具体细化,交底的内容必须具有可操作性,其内容包括施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护措施。
第五章钢筋工程创优策划
5.1钢筋原材
钢筋材质证明:
随钢筋进场而进场,材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。
原材复试取样必须满足混合批的要求(≤6个炉号、含碳量之差≤0.15%、含锰量之差≤0.15%),且在复试报告上注明:
强屈比≥1.25、屈标比≤1.4。
钢筋原材料质量检查表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
钢筋进场检验
5.2.1条
2
抗震框架结构用钢筋
5.2.2条
1)
抗拉强度与屈服强度比值
≥1.25
2)
屈服强度与强度标准值比值
≤1.3
3)
钢筋脆断、性能不良等的检验
5.2.3条
一般项目
1
钢筋外观质量
5.2.4条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
5.2钢筋加工
1.Ⅰ级钢筋采用控制冷拉率(≤4%)的方法进行调直,调直时用红油漆划出起始标志线和终止标志线(根据冷拉率算出)。
2.箍筋:
弯钩角度135°、平直部分长度=10d。
成型箍筋
3.除顶模筋采用无齿锯切割(保证钢筋端头平整)外,其他钢筋切断不得采用无齿锯。
箍筋、定位筋、梯子筋、马凳、模板顶撑加工后进行预检,并填写预检记录。
5.3钢筋堆放
1.钢筋原材分规格、直径、产地堆放,每垛钢筋设标识牌,写明钢筋产地、规格、品种、数量、复试报告单编号。
2.成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌,标明直径、规格尺寸和使用部位。
5.4施工缝处理
见混凝土工程创优策划部分中说明
5.5钢筋绑扎
所有钢筋交错点均应绑扎,边角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。
同一直
线上相邻绑扣呈“八”字型,铁丝头全部朝向混凝土内部。
5.6钢筋机械连接
a.钢筋的机械连接横向采用闪光对焊结合直螺纹连接施工工艺流程,竖向采用直螺纹连接
钢筋切断→间断闪光预热→连续闪光预热→停止闪光顶压
b.操作闪光对焊机的工人必须经过培训并考核合格后持证上岗。
c.本工程所采用的闪光对焊接头均为《钢筋机械连接通用技术规程》中规定的A级接头,即钢筋抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
d.钢筋在进行连接前,要检查钢筋端头,不得出现弯曲的情况,钢筋切断要采用砂轮锯,钢筋断面要平直且要与钢筋轴线垂直。
e.钢筋连接要在加工棚内,没有冷却的钢筋接头严禁预水。
f.接头加工完成后必须进行抽检,每加工批随机抽检10%,且不少于10个头;并填写“接头检验记录”。
钢筋连接质量检查表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
纵向受力钢筋连接
5.4.1条
2
接头的试件检验
5.4.2条
一般项目
1
钢筋接头位置的设置
5.4.3条
2
接头的外观检查
5.4.4条
3
钢筋连接头的设置规定
5.4.5条
4
钢筋绑扎接头
5.4.6条
5
梁、柱类构件的箍筋配置
5.4.7条
评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
5.7钢筋保护层控制
1.钢筋保护层采用塑料垫块,必须保证其材质刚度。
2.制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加控制保护层厚度的木方或钢板控制钢筋保护层和钢筋间距。
图中:
d=钢筋直径、h=保护层、b=墙厚
柱定位箍
池壁梯子筋
钢筋安装质量检查表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
受力钢筋的品种、级别、规格与数量
5.5.1条
一般项目
项目
允许偏差(mm)
量测值
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢筋骨架
长
±8
宽、高
±5
3
受力钢筋
间距
±8
排距
±5
保护层厚度
基础
±5
柱、梁
±3
板、墙、壳
±3
4
绑扎箍筋、构造筋间距
±10
5
钢筋弯起点位置
20
6
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3,0
7
电渣压力焊
焊包凸出钢筋表面
≥4
8
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外丝扣一个
1个
注:
1.检查预埋件中心线时,应沿纵横两个方向量测、并取其中较大值;2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,且不超过表中1.5倍的尺寸偏差。
评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
第六章模板工程创优策划
6.1模板材料
模板采用15mm厚双面覆木模木胶板,保证混凝土面的光洁度。
6.2模板加工
1、木胶板模板加工时拼缝采用硬拼缝,钢模板拼缝处必须打磨平整。
2、模板加工后必须检查验收和试组装,并按其规格、类型进行编号、标识。
6.3模板堆放
搭设模板堆放架子,架子斜杆倾角≤75°,架子间设600mm通道。
堆放区设标识牌和工具架:
标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点;工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用具。
模板堆放区四周设2米高防护架,满挂绿色密目安全网。
6.4模板安装
1、底板模板:
模板规格为1.2m×2.1m,用100×50方木做龙骨,龙骨间距为600mm,ф48×3.5双钢管为纵龙骨进行加固,双钢管间距为600mm,穿墙螺栓间距600×600。
底板模板支设:
为保证模板位置及伸缩缝位置模板的准确性,浇筑垫层混凝土时提前在垫层混凝土中预埋ф25@1500长400的短钢筋,用来加固底板模板。
由于池壁较高,并且池壁底部还设有腋角,池壁底板浇筑时须留置施工缝,施工缝处须作钢板止水带。
浇筑底板混凝土时,池壁混凝土须跟上一段距离,高度为腋角高度+300mm。
支设这一段墙壁模板时,底板钢筋上焊接模板托架,防止模板在浇筑混凝土过程中下沉;为防止涨模现象,距腋角2000处要焊接ф25@1500长800的短钢筋,加固此部分的墙壁模板。
(加固图见附图)
2、池壁模板
池壁模板支设:
底板模板拆除以后,进行池壁模板的支设。
在浇筑底板混凝土时预埋ф25@1500长800的短钢筋,与墙间距为5m-6m。
(加固方法详见下附图)
施工方法:
安装好底部钢筋托架后既可进行模板安装。
先安装一面模板,相邻模板每个孔要用u形卡卡紧,然后安装斜撑及穿墙螺栓。
清扫干净墙内杂物,放置钢筋顶棍,安装另一侧模板。
安装完成后,两端拧上螺母,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠,两组竖向钢管之间再增加一根3000的竖向钢管,以防万一。
注意事项:
a、支模前复查标高及内外池壁线位置,看不清线或受钢筋位置影响不支模;
b、支模前,模板表面要涂刷隔离剂;
c、池壁穿墙螺栓中间必须加止水片,两端加挡片橡胶垫;
现浇结构模板安装质量检查表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
模板、支架、立柱及垫板
4.2.1条
2
涂刷隔离剂
4.2.2条
一般项目
1
模板安装
4.2.3条
2
用做模板的地坪与胎膜
4.2.4条
3
模板起拱
4.2.5条
项目
允许偏差(mm)
测量值(mm)
4
预埋钢板中心线位置
3
5
预埋管、预留孔中心线位置
3
6
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
7
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
8
预留洞
中心线位置
5
尺寸
+5,0
9
模板轴线位置
5
10
底模上表面标高
±3
11
截面内
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